CN115090522A - 基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 - Google Patents
基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115090522A CN115090522A CN202210855984.6A CN202210855984A CN115090522A CN 115090522 A CN115090522 A CN 115090522A CN 202210855984 A CN202210855984 A CN 202210855984A CN 115090522 A CN115090522 A CN 115090522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite powder
- screening
- plate
- bracket
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 72
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
- B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，涉及筛分设备技术领域，包括：支撑装置；所述辅助筛分装置安装在支撑装置内侧；所述石墨粉承载机构左右两端与支撑装置相连接；所述筛分机构中部与石墨粉承载机构相连接；所述内壁清扫机构底部滑动插入到石墨粉承载机构内部；所述自动进料装置与支撑装置相连接；本发明能够自动辅助石墨粉进行筛分，结构简答，成本低；可以自动将大颗粒的石墨粉筛分并由装置内部排出，筛分过程处与装置内部，可以有效的防止粉尘乱飞的问题发生；不需要人工进行费力的石墨粉输送，省时省力；解决了石墨粉筛分设备结构复杂，成本高，筛分过程中会产生大量的粉尘，人工进行加料，费时费力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域，特别涉及基于金刚石生产用石墨粉筛分设备。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，金刚石可分为天然形成和人工合成两种，其中，人工合成金刚石是由石墨在高温、高压下制作而成的；金刚石的用途非常广泛，主要用于制造钻探用的探头和磨削工具，形状完整的还用于制造首饰等高档装饰品，价格十分昂贵。
在金刚石加工过程，需要将石墨进行筛分以方便后续的高温高压制作，然而，目前的石墨粉筛分设备结构复杂，成本高，不适合大批量生产使用， 石墨粉筛分设备为方便工作人员将筛分出的大颗粒石墨粉进行清扫，筛板顶部普遍是不设置防护外盖的，石墨粉在筛分过程中会产生大量的粉尘，对工作人员的身体会产生一定的损害，同时也会对空气产生一定的污染，并且在石墨粉制作过程中，需要人工进行加料，人工无法准确的控制加料量，并且人工加料费时费力，浪费人力资源。
发明内容
有鉴于此，本发明提供基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其具有辅助筛分装置，能够自动推动石墨粉承载机构进行有规律的上下滑动震荡，辅助石墨粉进行筛分；筛分机构，可以自动将大颗粒的石墨粉筛分并由装置内部排出；石墨粉承载机构和内壁清扫机构，可以辅助提醒工作人员进行石墨粉的排出，还可以对内壁进行快速清扫，防止石墨粉附着在内壁上；自动进料装置，不需要人工进行费力的石墨粉输送，省时省力。
本发明提供了基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，具体包括：支撑装置、辅助筛分装置、石墨粉承载机构、筛分机构、内壁清扫机构和自动进料装置；
所述支撑装置整体为长方体结构；所述辅助筛分装置安装在支撑装置内侧；所述石墨粉承载机构左右两端与支撑装置相连接，且石墨粉承载机构底部与辅助筛分装置相连接；所述筛分机构中部与石墨粉承载机构相连接，筛分机构左右两端与支撑装置相连接；所述内壁清扫机构底部滑动插入到石墨粉承载机构内部；所述自动进料装置与支撑装置相连接，且自动进料装置底部插入到石墨粉承载机构内部。
可选地，所述支撑装置包括：底板、支架、固定支板和连接支架；底板为长方体结构，底板内侧开设有T形滑槽；支架底部与底板固定连接；固定支板左右两端与支架固定连接；连接支架左右两端与支架固定连接。
可选地，所述辅助筛分装置包括：电机箱A、震荡组件、震荡支杆、连接固定支架和拉杆；电机箱A内部设置有电机，电机箱A固定安装在底板表面；震荡组件旋转安装在固定支板中部，且震荡组件底部与电机箱A内部电机相连接；震荡支杆底部滑动插入到震荡组件内部；连接固定支架底部与震荡支杆固定连接，连接固定支架内侧与石墨粉承载机构相连接；拉杆滑动穿过连接支架并与连接固定支架固定连接。
可选地，所述震荡组件还包括：转动轴、限位板、转动环、挡板和安置支撑板；转动轴底部与电机箱A内的电机轴相连接；限位板固定安装在转动轴表面，转动轴通过限位板与固定支板转动；转动环中部与转动轴固定连接；挡板固定安装在转动环滑槽内部；安置支撑板固定安装在转动轴顶部。
可选地，所述石墨粉承载机构包括：承载外箱、滑动挡板和控制拉杆A；承载外箱表面与连接固定支架固定连接；滑动挡板滑动安装在承载外箱内部；控制拉杆A底部滑动插入到承载外箱内部并与滑动挡板固定连接。
可选地，所述筛分机构包括：固定挡环、震荡筛分板、输送板和承载箱；固定挡环固定安装在承载外箱内部；震荡筛分板固定安装在固定挡环内侧；输送板与固定挡环固定相接通；承载箱固定安装在支架内侧。
可选地，所述内壁清扫机构包括：连接支撑环、控制拉杆B、带动环和刷毛；连接支撑环表面与承载外箱内壁固定连接，连接支撑环内侧与固定挡环固定连接；控制拉杆B滑动插入到承载外箱内部；带动环顶部与控制拉杆B固定连接；刷毛固定安装在带动环表面。
可选地，所述自动进料装置包括：进料斗、输料管、带动转杆、挡盘和控制组件；进料斗固定安装在支架顶部；输料管顶部与进料斗固定相接通，进料斗底部滑动插入到承载外箱内部；带动转杆一端旋转插入到输料管内部，输料管另外一端与支架转动连接；挡盘固定安装在输料管表面。
可选地，所述控制组件还包括：电机箱B、控制丝杆、限位连接板和齿条板；电机箱B内部设置有伺服电机，电机箱B底部与支架固定连接；控制丝杆表面设置有螺纹，控制丝杆顶部与支架转动连接，控制丝杆与电机箱B内电机相连接；限位连接板一端滑动插入到支架开设的T形滑槽内部；齿条板一端与限位连接板固定连接，齿条板表面与带动转杆表面的齿轮相啮合。
有益效果
根据本发明的实施例中设置有辅助筛分装置，在进行石墨粉筛分时，辅助筛分装置底部的转动环在电机的带动下开设旋转，转动环内部设置有挡板，在旋转的过程中会自动推动石墨粉承载机构进行有规律的上下滑动震荡，辅助筛分机构进行石墨粉筛分，结构简答，筛分效果好，制作成本低。
此外，通过在装置内部设置有筛分机构，筛分机构能够对石墨粉进行快速的筛分，在震荡筛分的过程中，颗粒较大的石墨粉在震荡力的作用下会向外侧滚动，由输送板自动进入到承载箱内部，自动将大颗粒的石墨粉筛分并由装置内部排出，方便实用，筛分过程处与装置内部，可以有效的防止粉尘乱飞的问题发生。
此外，通过在装置内部设置有石墨粉承载机构和内壁清扫机构，在筛分过程中，由于石墨粉承载机构内部的滑动挡板是滑动安装在装置内部，滑动挡板受到重力影响会自动向下滑动，工作人员通过观察滑动挡板顶部的控制拉杆A可以快速的判断出承载外箱是否盛满，工作人员可以直接推动控制拉杆A将内部的石墨粉快速排出，在排出的过程中，工作人员还可以控制内壁清扫机构进行清扫，防止石墨粉附着在内壁上。
此外，通过在装置内部设置有自动进料装置，自动进料装置可以通过电机对石墨粉的输送进行控制，不需要人工进行费力的石墨粉输送，省时省力，同时也可以保证定量输送，防止堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的主体轴侧视的结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的主体前视的结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的主体剖视的结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的支撑装置轴侧视的结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的辅助筛分装置轴侧视的结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的震荡组件分解的结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的石墨粉承载机构剖视的结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的筛分机构轴侧视的结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的内壁清扫机构分解的结构示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的自动进料装置剖视的结构示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的A局部放大的结构示意图。
附图标记列表
1、支撑装置；101、底板；102、支架；103、固定支板；104、连接支架；2、辅助筛分装置；201、电机箱A；202、震荡组件；2021、转动轴；2022、限位板；2023、转动环；2024、挡板；2025、安置支撑板；203、震荡支杆；204、连接固定支架；205、拉杆；3、石墨粉承载机构；301、承载外箱；302、滑动挡板；303、控制拉杆A；4、筛分机构；401、固定挡环；402、震荡筛分板；403、输送板；404、承载箱；5、内壁清扫机构；501、连接支撑环；502、控制拉杆B；503、带动环；504、刷毛；6、自动进料装置；601、进料斗；602、输料管；603、带动转杆；604、挡盘；605、控制组件；6051、电机箱B；6052、控制丝杆；6053、限位连接板；6054、齿条板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11：
本发明提出了基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，包括：支撑装置1、辅助筛分装置2、石墨粉承载机构3、筛分机构4、内壁清扫机构5和自动进料装置6；
支撑装置1整体为长方体结构；辅助筛分装置2安装在支撑装置1内侧；石墨粉承载机构3左右两端与支撑装置1相连接，且石墨粉承载机构3底部与辅助筛分装置2相连接；筛分机构4中部与石墨粉承载机构3相连接，筛分机构4左右两端与支撑装置1相连接；内壁清扫机构5底部滑动插入到石墨粉承载机构3内部；自动进料装置6与支撑装置1相连接，且自动进料装置6底部插入到石墨粉承载机构3内部。
2.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：支撑装置1包括：底板101、支架102、固定支板103和连接支架104；底板101为长方体结构，底板101内侧开设有T形滑槽；支架102整体为U形结构，且支架102底部与底板101固定连接；固定支板103为中部开设有圆孔的长方体结构，固定支板103左右两端与支架102固定连接；连接支架104为表面开设有圆孔的圆环状结构，连接支架104左右两端与支架102固定连接，连接支架104能够起到辅助支撑石墨粉承载机构3的作用。
3.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：辅助筛分装置2包括：电机箱A201、震荡组件202、震荡支杆203、连接固定支架204和拉杆205；电机箱A201内部设置有电机，电机箱A201固定安装在底板101表面；震荡组件202旋转安装在固定支板103中部，且震荡组件202底部与电机箱A201内部电机相连接；震荡支杆203整体为圆柱形结构，震荡支杆203底部滑动插入到震荡组件202内部；连接固定支架204整体为圆环状结构，且连接固定支架204底部与震荡支杆203固定连接，连接固定支架204内侧与石墨粉承载机构3相连接；拉杆205滑动穿过连接支架104并与连接固定支架204固定连接，拉杆205表面设置有弹簧。
4.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：震荡组件202还包括：转动轴2021、限位板2022、转动环2023、挡板2024和安置支撑板2025；转动轴2021底部与电机箱A201内的电机轴相连接；限位板2022数量设置为两组，限位板2022固定安装在转动轴2021表面，转动轴2021通过限位板2022与固定支板103转动；转动环2023为顶部开设有滑槽的圆环状结构，转动环2023中部与转动轴2021固定连接；挡板2024固定安装在转动环2023滑槽内部，挡板2024能够起到推动石墨粉承载机构3上下震动辅助筛分的作用；安置支撑板2025固定安装在转动轴2021顶部，安置支撑板2025由于放置石墨粉容器的作用。
5.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：石墨粉承载机构3包括：承载外箱301、滑动挡板302和控制拉杆A303；承载外箱301整体为中空的圆柱形结构，承载外箱301表面与连接固定支架204固定连接；滑动挡板302滑动安装在承载外箱301内部；控制拉杆A303底部滑动插入到承载外箱301内部并与滑动挡板302固定连接，控制拉杆A303表面设置有弹簧，控制拉杆A303能够起到辅助将石墨粉由承载外箱301内排出的作用。
6.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：筛分机构4包括：固定挡环401、震荡筛分板402、输送板403和承载箱404；固定挡环401整体为圆环状结构，固定挡环401固定安装在承载外箱301内部；震荡筛分板402固定安装在固定挡环401内侧，震荡筛分板402能够对石墨粉起到筛分作用；输送板403内部为中空的L形结构，输送板403数量设置为两组，输送板403与固定挡环401固定相接通，输送板403能够起到输送筛分后较大颗粒石墨粉的作用；承载箱404固定安装在支架102内侧，承载箱404能够起到承载大颗粒石墨粉的作用。
7.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：内壁清扫机构5包括：连接支撑环501、控制拉杆B502、带动环503和刷毛504；连接支撑环501为底部开设有滑槽的圆环状结构，连接支撑环501表面与承载外箱301内壁固定连接，连接支撑环501内侧与固定挡环401固定连接；控制拉杆B502滑动插入到承载外箱301内部，控制拉杆B502表面设置有弹簧；带动环503为圆环状结构，带动环503顶部与控制拉杆B502固定连接；刷毛504固定安装在带动环503表面，刷毛504能够起到辅助清扫承载外箱301内壁，防止石墨粉残留在承载外箱301内壁的作用。
8.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：自动进料装置6包括：进料斗601、输料管602、带动转杆603、挡盘604和控制组件605；进料斗601固定安装在支架102顶部；输料管602顶部与进料斗601固定相接通，进料斗601底部滑动插入到承载外箱301内部；带动转杆603一端旋转插入到输料管602内部，输料管602另外一端与支架102转动连接，带动转杆603表面设置有齿轮；挡盘604固定安装在输料管602表面，挡盘604能够起到控制石墨粉输送的作用；控制组件605顶部与支架102相连接。
9.如权利要求1基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：控制组件605还包括：电机箱B6051、控制丝杆6052、限位连接板6053和齿条板6054；电机箱B6051内部设置有伺服电机，电机箱B6051底部与支架102固定连接；控制丝杆6052表面设置有螺纹，控制丝杆6052顶部与支架102转动连接，控制丝杆6052与电机箱B6051内电机相连接；限位连接板6053整体为T形结构，限位连接板6053一端滑动插入到支架102开设的T形滑槽内部；齿条板6054一端与限位连接板6053固定连接，限位连接板6053顶部与控制丝杆6052螺纹连接，控制丝杆6052转动能够带动限位连接板6053进行升降滑动。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，工作人员可以将石墨粉倒入到进料斗601，然后启动电机箱B6051，电机箱B6051内部设置有伺服电机，电机箱B6051内部的电机转动带动控制丝杆6052进行旋转，控制丝杆6052表面的螺纹会带动齿条板6054向上滑动，控制丝杆6052表面的齿轮拉动带动转杆603旋转，带动转杆603一端的挡盘604解除对输料管602，石墨粉会自动进入到固定挡环401内部，在输送到达一定量时，电机箱B6051内电机反向转动，将输料管602关闭，此时石墨粉处与固定挡环401中间，电机箱A201内部电机转动，电机箱A201通过转动轴2021带动转动环2023进行旋转，转动环2023在转动的过程中，挡板2024会自动推动四组震荡支杆203上升，石墨粉承载机构3和筛分机构4整体上下晃动，震荡筛分板402顶部的石墨粉在震荡力的作用下，向外侧扩散，在石墨粉扩散的过程中，震荡筛分板402会将较细的石墨粉过滤到下发，较大的石墨粉粒会在震荡力的作用下逐渐的由输送板403滚入到承载箱404内，完成筛分，经过多次筛分后，承载外箱301内部的石墨粉增加，重量增加，石墨粉会压动滑动挡板302向下滑动，控制拉杆A303高度同时开始下降，控制拉杆A303下降到一定位置时，说明承载外箱301内部石墨粉已接近填满，暂停电机箱A201内部电机的旋转，工作人员此时可以直接按压控制拉杆A303，将滑动挡板302整体推出，石墨粉会自动掉落到安置支撑板2025顶部放置的安置袋或者箱子内，工作人员还可以同时按压另外一组控制拉杆B502，控制拉杆B502底部的带动环503和刷毛504，受力向下滑动辅助石墨粉排出，同时也可以对承载外箱301内部进行清扫，防止承载外箱301内壁残留石墨粉，完成对石墨粉的筛分。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于，包括：支撑装置（1）、辅助筛分装置（2）、石墨粉承载机构（3）、筛分机构（4）、内壁清扫机构（5）和自动进料装置（6）；
所述支撑装置（1）整体为长方体结构；所述辅助筛分装置（2）安装在支撑装置（1）内侧；所述石墨粉承载机构（3）左右两端与支撑装置（1）相连接，且石墨粉承载机构（3）底部与辅助筛分装置（2）相连接；所述筛分机构（4）中部与石墨粉承载机构（3）相连接，筛分机构（4）左右两端与支撑装置（1）相连接；所述内壁清扫机构（5）底部滑动插入到石墨粉承载机构（3）内部；所述自动进料装置（6）与支撑装置（1）相连接，且自动进料装置（6）底部插入到石墨粉承载机构（3）内部。
2.如权利要求1所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述支撑装置（1）包括：底板（101）、支架（102）、固定支板（103）和连接支架（104）；底板（101）为长方体结构，底板（101）内侧开设有T形滑槽；支架（102）底部与底板（101）固定连接；固定支板（103）左右两端与支架（102）固定连接；连接支架（104）左右两端与支架（102）固定连接。
3.如权利要求2所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述辅助筛分装置（2）包括：电机箱A（201）、震荡组件（202）、震荡支杆（203）、连接固定支架（204）和拉杆（205）；电机箱A（201）内部设置有电机，电机箱A（201）固定安装在底板（101）表面；震荡组件（202）旋转安装在固定支板（103）中部，且震荡组件（202）底部与电机箱A（201）内部电机相连接；震荡支杆（203）底部滑动插入到震荡组件（202）内部；连接固定支架（204）底部与震荡支杆（203）固定连接，连接固定支架（204）内侧与石墨粉承载机构（3）相连接；拉杆（205）滑动穿过连接支架（104）并与连接固定支架（204）固定连接。
4.如权利要求3所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述震荡组件（202）还包括：转动轴（2021）、限位板（2022）、转动环（2023）、挡板（2024）和安置支撑板（2025）；转动轴（2021）底部与电机箱A（201）内的电机轴相连接；限位板（2022）固定安装在转动轴（2021）表面，转动轴（2021）通过限位板（2022）与固定支板（103）转动；转动环（2023）中部与转动轴（2021）固定连接；挡板（2024）固定安装在转动环（2023）滑槽内部；安置支撑板（2025）固定安装在转动轴（2021）顶部。
5.如权利要求3所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述石墨粉承载机构（3）包括：承载外箱（301）、滑动挡板（302）和控制拉杆A（303）；承载外箱（301）表面与连接固定支架（204）固定连接；滑动挡板（302）滑动安装在承载外箱（301）内部；控制拉杆A（303）底部滑动插入到承载外箱（301）内部并与滑动挡板（302）固定连接。
6.如权利要求5所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述筛分机构（4）包括：固定挡环（401）、震荡筛分板（402）、输送板（403）和承载箱（404）；固定挡环（401）固定安装在承载外箱（301）内部；震荡筛分板（402）固定安装在固定挡环（401）内侧；输送板（403）与固定挡环（401）固定相接通；承载箱（404）固定安装在支架（102）内侧。
7.如权利要求6所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述内壁清扫机构（5）包括：连接支撑环（501）、控制拉杆B（502）、带动环（503）和刷毛（504）；连接支撑环（501）表面与承载外箱（301）内壁固定连接，连接支撑环（501）内侧与固定挡环（401）固定连接；控制拉杆B（502）滑动插入到承载外箱（301）内部；带动环（503）顶部与控制拉杆B（502）固定连接；刷毛（504）固定安装在带动环（503）表面。
8.如权利要求5所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述自动进料装置（6）包括：进料斗（601）、输料管（602）、带动转杆（603）、挡盘（604）和控制组件（605）；进料斗（601）固定安装在支架（102）顶部；输料管（602）顶部与进料斗（601）固定相接通，进料斗（601）底部滑动插入到承载外箱（301）内部；带动转杆（603）一端旋转插入到输料管（602）内部，输料管（602）另外一端与支架（102）转动连接；挡盘（604）固定安装在输料管（602）表面。
9.如权利要求8所述基于金刚石生产用石墨粉筛分设备，其特征在于：所述控制组件（605）还包括：电机箱B（6051）、控制丝杆（6052）、限位连接板（6053）和齿条板（6054）；电机箱B（6051）内部设置有伺服电机，电机箱B（6051）底部与支架（102）固定连接；控制丝杆（6052）表面设置有螺纹，控制丝杆（6052）顶部与支架（102）转动连接，控制丝杆（6052）与电机箱B（6051）内电机相连接；限位连接板（6053）一端滑动插入到支架（102）开设的T形滑槽内部；齿条板（6054）一端与限位连接板（6053）固定连接，齿条板（6054）表面与带动转杆（603）表面的齿轮相啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210855984.6A CN115090522B (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210855984.6A CN115090522B (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115090522A true CN115090522A (zh) | 2022-09-23 |
| CN115090522B CN115090522B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=83298904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210855984.6A Active CN115090522B (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115090522B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017152334A1 (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 刘湘静 | 一种新型高效粮食碾磨装置 |
| CN111589685A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-28 | 刘伟 | 一种石墨烯提纯用分筛装置及使用方法 |
| CN212041375U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-12-01 | 焦作熔创石墨科技有限公司 | 一种石墨烯粉体筛分装置 |
| CN214918016U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-11-30 | 浙江八咏新型材料有限责任公司 | 一种沥青生产用筛分装置 |
| CN215613150U (zh) * | 2021-07-14 | 2022-01-25 | 青岛昕昊阳新能源材料有限公司 | 一种石墨振实生产用多层筛分机构 |
| WO2022062226A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 淄博创立机电科技有限公司 | 一种环保型市政垃圾粉碎装置 |
| CN216322195U (zh) * | 2021-08-16 | 2022-04-19 | 刘大伟 | 一种安全性高的土木工程建筑废料处置装置 |
| CN114453242A (zh) * | 2022-02-20 | 2022-05-10 | 佳木斯大学 | 用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置 |
| WO2022126422A1 (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 浙江千辰生态环保科技有限公司 | 一种固体废物处理装置及其使用方法 |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202210855984.6A patent/CN115090522B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017152334A1 (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 刘湘静 | 一种新型高效粮食碾磨装置 |
| CN212041375U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-12-01 | 焦作熔创石墨科技有限公司 | 一种石墨烯粉体筛分装置 |
| CN111589685A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-28 | 刘伟 | 一种石墨烯提纯用分筛装置及使用方法 |
| WO2022062226A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 淄博创立机电科技有限公司 | 一种环保型市政垃圾粉碎装置 |
| WO2022126422A1 (zh) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 浙江千辰生态环保科技有限公司 | 一种固体废物处理装置及其使用方法 |
| CN214918016U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-11-30 | 浙江八咏新型材料有限责任公司 | 一种沥青生产用筛分装置 |
| CN215613150U (zh) * | 2021-07-14 | 2022-01-25 | 青岛昕昊阳新能源材料有限公司 | 一种石墨振实生产用多层筛分机构 |
| CN216322195U (zh) * | 2021-08-16 | 2022-04-19 | 刘大伟 | 一种安全性高的土木工程建筑废料处置装置 |
| CN114453242A (zh) * | 2022-02-20 | 2022-05-10 | 佳木斯大学 | 用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115090522B (zh) | 2023-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207857323U (zh) | 草莓分级筛选机 | |
| CN209968881U (zh) | 一种坚果分装用的筛选装置 | |
| CN104941901A (zh) | 一种多功能莲子筛芯机 | |
| CN115090522A (zh) | 基于金刚石生产用石墨粉筛分设备 | |
| CN112827811A (zh) | 一种震动式绿豆选种装置 | |
| CN114425472B (zh) | 一种生物质能原料碾碎筛选装置 | |
| CN114832897B (zh) | 一种化工物料自动破碎筛选装置 | |
| CN213001210U (zh) | 一种抛光粉分级设备 | |
| CN115212963A (zh) | 一种化工物料自动破碎筛选装置 | |
| CN212651707U (zh) | 一种化工用化工原料混合设备 | |
| CN211865771U (zh) | 生物质燃料仓及输送设备 | |
| CN211412345U (zh) | 一种建筑废料回收筛分装置 | |
| CN220496462U (zh) | 一种混凝土原料破碎筛分机 | |
| CN212041459U (zh) | 一种有机肥加工使用的环保型筛分机 | |
| CN218108340U (zh) | 一种颗粒加工用颗粒碎料过滤装置 | |
| CN219899021U (zh) | 一种适用于自动解包站的振动分离装置 | |
| CN212892822U (zh) | 一种磨料磨具原料上料装置 | |
| CN213001139U (zh) | 一种振荡筛分装置 | |
| CN217190823U (zh) | 一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛 | |
| CN116371739B (zh) | 一种用于固体废物处理的多层分选装置 | |
| CN216685770U (zh) | 一种矿渣微粉储存装置 | |
| CN210816197U (zh) | 一种塑料粒子分料装置 | |
| CN220476477U (zh) | 一种菌棒装袋扎口机 | |
| CN214059026U (zh) | 一种饲料加工用卸料装置 | |
| CN219745070U (zh) | 一种牙骨粉加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |