CN220476477U - 一种菌棒装袋扎口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菌棒装袋扎口机,包括底座,所述底座的顶部通过支撑高架设有物料筒,所述物料筒内设有对菌棒进行定量输送的定量机构;所述底座的顶部通过支柱设有摆动圆盘,所述摆动圆盘的顶部设有供竖直菌袋放置的防护架,所述底座与支柱之间通过摆动机构供摆动圆盘;本实用新型涉及扎口机的技术领域。该菌棒装袋扎口机,通过驱动电机驱动往复丝杆转动,进而使得齿条在滑动块以及延长杆块的配合下可以作往复直线运动,进而使得与齿条啮合的摆动齿轮可以带动摆动圆盘作往复摆动,进而可以将菌袋袋口处呈金字塔形的菌棒在摆动的运动状态下可以逐渐抚平。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎口机的技术领域,具体为一种菌棒装袋扎口机。
背景技术
食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目,食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。
目前,现有的菌棒装袋扎口机通过下料通道将菌棒装进菌袋之后,还可以在菌棒装袋扎口机上设置一个扎口机构对已经装好的菌袋进行扎口,从而实现下料扎口一体式包装的机械,但是现有的在将菌棒下料到菌袋中时不能够定量输送,其中,当菌袋中的菌棒过多时,能难对菌袋进行扎口,需要工作人员将菌袋中的菌棒取出一部分,才能继续进行扎口,这样大大地降低了工作效率;且因菌棒一般为固体状,导致在下料之后堆积在菌袋袋口处的菌棒一般呈现金字塔形状,进而影响后续的扎口机构对菌袋进行扎口,造成扎口之后的袋口较为松散,从而在后续的运输过程中容易造成菌袋内的菌棒容易掉落。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种菌棒装袋扎口机,解决了当菌袋中的菌棒过多时,能难对菌袋进行扎口的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种菌棒装袋扎口机,包括底座,所述底座的顶部通过支撑高架设有物料筒,所述物料筒内设有对菌棒进行定量输送的定量机构;所述底座的顶部通过支柱设有摆动圆盘,所述摆动圆盘的顶部设有供竖直菌袋放置的防护架,所述底座与支柱之间通过摆动机构供摆动圆盘,所述摆动机构包括设置在底座顶部的一对固定板,所述固定板之间设有往复丝杆,所述往复丝杆上设有沿往复丝杆直线滑动的滑动块,所述滑动块经延长杆设有齿条,所述支柱上设有与齿条啮合且供摆动圆盘进行摆动的摆动齿轮;所述防护架的顶部设有对菌袋袋口进行扎口的扎口机构。
优选的,所述固定板上设有驱动往复丝杆转动的驱动电机。
优选的,所述物料筒的顶部设有投料斗。
优选的,所述定量机构包括设置在物料筒内的轴杆,所述轴杆的周侧设有贴合物料筒内壁设置的定量筒,所述轴杆与定量筒内壁之间设有沿轴杆轴面且环形分布的隔板,所述隔板与隔板之间两两形成上端为开口的定量槽,所述定量槽的底部设有呈漏斗形设置的出料斗。
优选的,所述物料筒顶部设有驱动轴杆旋转转动的旋转电机,且旋转电机的输出轴上设有角度传感器。
优选的,所述物料筒的底部设有供出料斗排出菌棒的排料通道,且所述防护架设置在排料通道的正下方。
优选的,所述排料通道内设有对沿排料通道流动的菌棒进行清洁的清洁机构,所述清洁机构包括设置在排料通道上的清洁通道,所述清洁通道的横向的两端为开口设置,且其中一个开口处设有向清洁通道内的菌棒进行吹风的清洁风扇。
优选的,所述开口处设有防止菌菇掉落的金属网。
有益效果
本实用新型提供了一种菌棒装袋扎口机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该菌棒装袋扎口机,通过投料斗将菌棒物料投放至物料筒内,并且是投放至定量筒内有隔板形成的定量槽内,当其中一个定量槽内装满之后,通过旋转电机以及轴杆的配合,使得可以转动定量槽,方便下一个定量槽进行装载,而装满的定量槽内的菌棒在自身重力下,菌棒物料可以通过出料斗排放至排料通道内,此过程可以对菌棒物料进行定量输送,方便后续的扎口机构对装好之后的菌袋进行扎口;在扎口之前,通过驱动电机驱动往复丝杆转动,进而使得齿条在滑动块以及延长杆块的配合下可以作往复直线运动,进而使得与齿条啮合的摆动齿轮可以带动摆动圆盘作往复摆动,进而可以将菌袋袋口处呈金字塔形的菌棒在摆动的运动状态下可以逐渐抚平,从而方便后续的扎口机构对菌袋进行扎口。
(2)、该菌棒装袋扎口机,通过排料通道排料的过程中,通过清洁风扇对正在排料的菌棒上的灰尘进行处理,而灰尘通过开口排出,其中通过金属网对清洁通道两端的开口进行防护。
附图说明
图1为本实用新型的一种菌棒装袋扎口机的结构示意图;
图2为本实用新型的摆动机构的局部示意图;
图3为本实用新型的摆动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的定量机构的局部示意图;
图5为本实用新型的清洁机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑高架;3、物料筒;4、摆动圆盘;5、支柱;6、齿条;7、防护架;8、固定板;9、往复丝杆;10、滑动块;11、延长杆;12、摆动齿轮;13、扎口机构;14、驱动电机;15、投料斗;16、轴杆;17、定量筒;18、隔板;19、定量槽;20、出料斗;21、旋转电机;22、排料通道;23、开口;24、清洁风扇;25、金属网;26、清洁通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1-4示出了第一种实施方式:一种菌棒装袋扎口机,包括底座1,底座1的顶部通过支撑高架2设有物料筒3,物料筒3内设有对菌棒进行定量输送的定量机构;底座1的顶部通过支柱5设有摆动圆盘4,摆动圆盘4的顶部设有供竖直菌袋放置的防护架7,底座1与支柱5之间通过摆动机构供摆动圆盘4,摆动机构包括设置在底座1顶部的一对固定板8,固定板8之间设有往复丝杆9,往复丝杆9上设有沿往复丝杆9直线滑动的滑动块10,滑动块10经延长杆11设有齿条6,支柱5上设有与齿条6啮合且供摆动圆盘4进行摆动的摆动齿轮12;防护架7的顶部设有对菌袋袋口进行扎口的扎口机构13。
其中,扎口机构13为现有已知的扎口技术,在本实用新型中未详细说明,且在图中未具体详细画出,而具体的扎口机构13在专利号CN207167271U详细说明,可以将该专利中的扎口机构13设置在防护架7上。
其中,固定板8上设有驱动往复丝杆9转动的驱动电机14。
其中,物料筒3的顶部设有投料斗15。
其中,定量机构包括设置在物料筒3内的轴杆16,轴杆16的周侧设有贴合物料筒3内壁设置的定量筒17,轴杆16与定量筒17内壁之间设有沿轴杆16轴面且环形分布的隔板18,隔板18与隔板18之间两两形成上端为开口23的定量槽19,定量槽19的底部设有呈漏斗形设置的出料斗20。
其中,物料筒3顶部设有驱动轴杆16旋转转动的旋转电机21,且旋转电机21的输出轴上设有角度传感器,其中角度传感器为现有技术,可以在市场上进行购买。
其中,物料筒3的底部设有供出料斗20排出菌棒的排料通道22,且防护架7设置在排料通道22的正下方。
通过投料斗15将菌棒物料投放至物料筒3内,并且是投放至定量筒17内有隔板18形成的定量槽19内,当其中一个定量槽19内装满之后,通过旋转电机21以及轴杆16的配合,使得可以转动定量槽19,方便下一个定量槽19进行装载,而装满的定量槽19内的菌棒在自身重力下,菌棒物料可以通过出料斗20排放至排料通道22内,此过程可以对菌棒物料进行定量输送,方便后续的扎口机构13对装好之后的菌袋进行扎口;在扎口之前,通过驱动电机14驱动往复丝杆9转动,进而使得齿条6在滑动块10以及延长杆11块的配合下可以作往复直线运动,进而使得与齿条6啮合的摆动齿轮12可以带动摆动圆盘4作往复摆动,进而可以将菌袋袋口处呈金字塔形的菌棒在摆动的运动状态下可以逐渐抚平,从而方便后续的扎口机构13对菌袋进行扎口,使得袋口能够被扎口机构13扎的更加紧密,使得后续的运输过程中菌袋内的菌棒不容易掉落。
图1和图5示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:排料通道22内设有对沿排料通道22流动的菌棒进行清洁的清洁机构,清洁机构包括设置在排料通道22上的清洁通道26,清洁通道26的横向的两端为开口23设置,且其中一个开口23处设有向清洁通道26内的菌棒进行吹风的清洁风扇24。
其中,开口23处设有防止菌菇掉落的金属网25。
通过排料通道22排料的过程中,通过清洁风扇24对正在排料的菌棒上的灰尘进行处理,而灰尘通过开口23排出,其中通过金属网25对清洁通道26两端的开口23进行防护,整个过程不仅可以对待包装的菌棒进行清洁,还可以对正在清洁的菌棒进行防护。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,通过投料斗15将菌棒物料投放至物料筒3内,并且是投放至定量筒17内有隔板18形成的定量槽19内,当其中一个定量槽19内装满之后,通过旋转电机21以及轴杆16的配合,使得可以转动定量槽19,方便下一个定量槽19进行装载,而装满的定量槽19内的菌棒在自身重力下,菌棒物料可以通过出料斗20排放至排料通道22内,此过程可以对菌棒物料进行定量输送,方便后续的扎口机构13对装好之后的菌袋进行扎口;在扎口之前,通过驱动电机14驱动往复丝杆9转动,进而使得齿条6在滑动块10以及延长杆11块的配合下可以作往复直线运动,进而使得与齿条6啮合的摆动齿轮12可以带动摆动圆盘4作往复摆动,进而可以将菌袋袋口处呈金字塔形的菌棒在摆动的运动状态下可以逐渐抚平,从而方便后续的扎口机构13对菌袋进行扎口,使得袋口能够被扎口机构13扎的更加紧密,使得后续的运输过程中菌袋内的菌棒不容易掉落;其中,在通过排料通道22排料的过程中,通过清洁风扇24对正在排料的菌棒上的灰尘进行处理,而灰尘通过开口23排出,其中通过金属网25对清洁通道26两端的开口23进行防护,整个过程不仅可以对待包装的菌棒进行清洁,还可以对正在清洁的菌棒进行防护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种菌棒装袋扎口机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑高架(2)设有物料筒(3),所述物料筒(3)内设有对菌棒进行定量输送的定量机构;所述底座(1)的顶部通过支柱(5)设有摆动圆盘(4),所述摆动圆盘(4)的顶部设有供竖直菌袋放置的防护架(7),所述底座(1)与支柱(5)之间通过摆动机构供摆动圆盘(4),所述摆动机构包括设置在底座(1)顶部的一对固定板(8),所述固定板(8)之间设有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)上设有沿往复丝杆(9)直线滑动的滑动块(10),所述滑动块(10)经延长杆(11)设有齿条(6),所述支柱(5)上设有与齿条(6)啮合且供摆动圆盘(4)进行摆动的摆动齿轮(12);所述防护架(7)的顶部设有对菌袋袋口进行扎口的扎口机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述固定板(8)上设有驱动往复丝杆(9)转动的驱动电机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述物料筒(3)的顶部设有投料斗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述定量机构包括设置在物料筒(3)内的轴杆(16),所述轴杆(16)的周侧设有贴合物料筒(3)内壁设置的定量筒(17),所述轴杆(16)与定量筒(17)内壁之间设有沿轴杆(16)轴面且环形分布的隔板(18),所述隔板(18)与隔板(18)之间两两形成上端为开口(23)的定量槽(19),所述定量槽(19)的底部设有呈漏斗形设置的出料斗(20)。
5.根据权利要求4所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述物料筒(3)顶部设有驱动轴杆(16)旋转转动的旋转电机(21),且旋转电机(21)的输出轴上设有角度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述物料筒(3)的底部设有供出料斗(20)排出菌棒的排料通道(22),且所述防护架(7)设置在排料通道(22)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述排料通道(22)内设有对沿排料通道(22)流动的菌棒进行清洁的清洁机构,所述清洁机构包括设置在排料通道(22)上的清洁通道(26),所述清洁通道(26)的横向的两端为开口(23)设置,且其中一个开口(23)处设有向清洁通道(26)内的菌棒进行吹风的清洁风扇(24)。
8.根据权利要求7所述的一种菌棒装袋扎口机,其特征在于:所述开口(23)处设有防止菌菇掉落的金属网(25)。
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