CN220721449U - 一种茶叶自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，公开了一种茶叶自动包装机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有下料罐，所述下料罐的内壁固定连接有储料槽，所述储料槽的底部固定连接有下料管，所述下料罐的内壁固定连接有输送管。本实用新型具有以下优点和效果：启动输送管使螺杆转动，从而使下料管内的茶叶颗粒被输送，茶叶颗粒输送至出料口处下落，移动板面积较大，茶叶颗粒落在重量秤上被场中，且不会掉落，当重量足够时螺杆停止转动，使其停止下料，随后移动板向右移动，刮板将称重的茶叶刮落，从而茶叶顺着灌料口落入茶叶罐内完成包装，下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，特别涉及一种茶叶自动包装机。
背景技术
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，饮茶始于中国，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
在现有技术中，中国专利公开号CN216186218U公开了一种茶叶自动包装机，包括支撑箱体、进料口、出料口、出料箱和传输带，支撑箱体的顶部设有进料口，支撑箱体的一端开设有出料口，出料口的内壁设有导料板，导料板的上方设有过滤板，过滤板的底部设有滑动架，过滤板的一侧设有振动机构，导料板的底部固定连接有出料箱，在使用的过程中，振动机构启动可带动过滤板在滑动架上进行快速的往复运动，从而可将掉落至过滤板上的茶叶进行晃动，在晃动的过程中可将茶叶中的碎渣通过过滤板进行过滤，这样可有效的提高包装茶叶的品质，在泡茶时也不会因碎渣影响口感。
但是该实用新型在实际使用时，当包装颗粒状茶叶时下料方式可能不便，通过震动对颗粒茶叶进行下料，从而过滤板上的颗粒茶叶量不能过多，当倒入茶叶量过多从而可能导致茶叶没被震动直接由于倾斜角度和自身重量出现滑落，因此使用时可能需要一边适量加料筛分一边从进料口补充茶叶，从而使包装效率较慢，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶叶自动包装机，具有下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶自动包装机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有下料罐，所述下料罐的内壁固定连接有储料槽，所述储料槽的底部固定连接有下料管，所述下料罐的内壁固定连接有输送管，所述输送管的内壁转动连接有螺杆，所述输送管的底部开设有出料口，所述输送管的底部固定连接有刮板，所述刮板的外表面设置有移动板，所述移动板的顶部固定连接有重量秤，所述支撑台的内部开设有灌料口，所述支撑台的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有输送装置。
通过采用上述技术方案，使用时储料槽能够储存大量的颗粒茶叶，可将颗粒茶叶先筛分后倒入储料槽内，茶叶颗粒进入下料管内，包装时茶叶罐被输送至灌料口的下方，启动输送管使螺杆转动，从而使下料管内的茶叶颗粒被输送，茶叶颗粒输送至出料口处下落，移动板面积较大，茶叶颗粒落在重量秤上被场中，且不会掉落，当重量足够时螺杆停止转动，使其停止下料，随后移动板向右移动，刮板将称重的茶叶刮落，从而茶叶顺着灌料口落入茶叶罐内完成包装，下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率。
本实用新型的进一步设置为：所述输送装置的内壁设置有输送带，所述输送带的外表面固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，输送带在输送装置的内壁传动，防滑垫使输送带具有防滑效果。
本实用新型的进一步设置为：所述防滑垫的顶部设置有茶叶罐，所述下料罐的顶部固定连接有进料斗。
通过采用上述技术方案，防滑垫时茶叶罐输送时更为稳定，茶叶从进料斗加料。
本实用新型的进一步设置为：所述下料罐的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴延伸至输送管的内部并与螺杆固定连接。
通过采用上述技术方案，螺杆通过电机的启动，带动电机转轴转动，从而使螺杆转动。
本实用新型的进一步设置为：所述下料罐的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与移动板固定连接。
通过采用上述技术方案，气缸启动后，驱动伸缩杆带动移动板进行移动和复位。
本实用新型的进一步设置为：所述刮板的底部固定连接有软刷毛，所述软刷毛的数量为若干根。
通过采用上述技术方案，刮板刮料时，软刷毛可避免重量秤被摩擦损伤。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过支撑台、下料罐、储料槽、下料管、输送管、螺杆、出料口、刮板、移动板、重量秤、灌料口、工作台和输送装置之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用时储料槽能够储存大量的颗粒茶叶，可将颗粒茶叶先筛分后倒入储料槽内，茶叶颗粒进入下料管内，包装时茶叶罐被输送至灌料口的下方，启动输送管使螺杆转动，从而使下料管内的茶叶颗粒被输送，茶叶颗粒输送至出料口处下落，移动板面积较大，茶叶颗粒落在重量秤上被场中，且不会掉落，当重量足够时螺杆停止转动，使其停止下料，随后移动板向右移动，刮板将称重的茶叶刮落，从而茶叶顺着灌料口落入茶叶罐内完成包装，下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率。
2、本实用新型，通过输送带、防滑垫、茶叶罐、进料斗、电机、电机转轴、气缸、伸缩杆和软刷毛之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，输送带在输送装置的内壁传动，防滑垫使输送带具有防滑效果，防滑垫时茶叶罐输送时更为稳定，茶叶从进料斗加料，螺杆通过电机的启动，带动电机转轴转动，从而使螺杆转动，气缸启动后，驱动伸缩杆带动移动板进行移动和复位，刮板刮料时，软刷毛可避免重量秤被摩擦损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下料罐结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中，1、支撑台；2、下料罐；3、储料槽；4、下料管；5、输送管；6、螺杆；7、出料口；8、刮板；9、移动板；10、重量秤；11、灌料口；12、工作台；13、输送装置；14、输送带；15、防滑垫；16、茶叶罐；17、进料斗；18、电机；19、电机转轴；20、气缸；21、伸缩杆；22、软刷毛。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种茶叶自动包装机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有下料罐2，下料罐2的内壁固定连接有储料槽3，储料槽3的底部固定连接有下料管4，下料罐2的内壁固定连接有输送管5，输送管5的内壁转动连接有螺杆6，输送管5的底部开设有出料口7，输送管5的底部固定连接有刮板8，刮板8的外表面设置有移动板9，移动板9的顶部固定连接有重量秤10，支撑台1的内部开设有灌料口11，支撑台1的底部固定连接有工作台12，工作台12的顶部固定连接有输送装置13，使用时储料槽3能够储存大量的颗粒茶叶，可将颗粒茶叶先筛分后倒入储料槽3内，茶叶颗粒进入下料管4内，包装时茶叶罐16被输送至灌料口11的下方，启动输送管5使螺杆6转动，从而使下料管4内的茶叶颗粒被输送，茶叶颗粒输送至出料口7处下落，移动板9面积较大，茶叶颗粒落在重量秤10上被场中，且不会掉落，当重量足够时螺杆6停止转动，使其停止下料，随后移动板9向右移动，刮板8将称重的茶叶刮落，从而茶叶顺着灌料口11落入茶叶罐16内完成包装，下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率，输送装置13的内壁设置有输送带14，输送带14的外表面固定连接有防滑垫15，输送带14在输送装置13的内壁传动，防滑垫15使输送带14具有防滑效果，防滑垫15的顶部设置有茶叶罐16，下料罐2的顶部固定连接有进料斗17，防滑垫15时茶叶罐16输送时更为稳定，茶叶从进料斗17加料，本实用新型的进一步设置为：下料罐2的外表面固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有电机转轴19，电机转轴19延伸至输送管5的内部并与螺杆6固定连接，螺杆6通过电机18的启动，带动电机转轴19转动，从而使螺杆6转动，下料罐2的外表面固定连接有气缸20，气缸20的输出端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的一端与移动板9固定连接，气缸20启动后，驱动伸缩杆21带动移动板9进行移动和复位，刮板8的底部固定连接有软刷毛22，软刷毛22的数量为若干根，刮板8刮料时，软刷毛22可避免重量秤10被摩擦损伤。
本实用新型中，通过支撑台1、下料罐2、储料槽3、下料管4、输送管5、螺杆6、出料口7、刮板8、移动板9、重量秤10、灌料口11、工作台12和输送装置13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用时储料槽3能够储存大量的颗粒茶叶，可将颗粒茶叶先筛分后倒入储料槽3内，茶叶颗粒进入下料管4内，包装时茶叶罐16被输送至灌料口11的下方，启动输送管5使螺杆6转动，从而使下料管4内的茶叶颗粒被输送，茶叶颗粒输送至出料口7处下落，移动板9面积较大，茶叶颗粒落在重量秤10上被场中，且不会掉落，当重量足够时螺杆6停止转动，使其停止下料，随后移动板9向右移动，刮板8将称重的茶叶刮落，从而茶叶顺着灌料口11落入茶叶罐16内完成包装，下料过程较为顺畅，便于把控包装时茶叶下料的启停，避免多次加料，提高茶叶包装的效率，通过输送带14、防滑垫15、茶叶罐16、进料斗17、电机18、电机转轴19、气缸20、伸缩杆21和软刷毛22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，输送带14在输送装置13的内壁传动，防滑垫15使输送带14具有防滑效果，防滑垫15时茶叶罐16输送时更为稳定，茶叶从进料斗17加料，螺杆6通过电机18的启动，带动电机转轴19转动，从而使螺杆6转动，气缸20启动后，驱动伸缩杆21带动移动板9进行移动和复位，刮板8刮料时，软刷毛22可避免重量秤10被摩擦损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶自动包装机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有下料罐(2)，所述下料罐(2)的内壁固定连接有储料槽(3)，所述储料槽(3)的底部固定连接有下料管(4)，所述下料罐(2)的内壁固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)的内壁转动连接有螺杆(6)，所述输送管(5)的底部开设有出料口(7)，所述输送管(5)的底部固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的外表面设置有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定连接有重量秤(10)，所述支撑台(1)的内部开设有灌料口(11)，所述支撑台(1)的底部固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部固定连接有输送装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机，其特征在于：所述输送装置(13)的内壁设置有输送带(14)，所述输送带(14)的外表面固定连接有防滑垫(15)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动包装机，其特征在于：所述防滑垫(15)的顶部设置有茶叶罐(16)，所述下料罐(2)的顶部固定连接有进料斗(17)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机，其特征在于：所述下料罐(2)的外表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有电机转轴(19)，所述电机转轴(19)延伸至输送管(5)的内部并与螺杆(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机，其特征在于：所述下料罐(2)的外表面固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端与移动板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装机，其特征在于：所述刮板(8)的底部固定连接有软刷毛(22)，所述软刷毛(22)的数量为若干根。
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