CN115212963A - 一种化工物料自动破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种化工物料自动破碎筛选装置,涉及化工技术领域,包括对物料进行初步破碎的搅碎机构,还包括与搅碎机构连接的破碎机构、筛分机构、清洗机构,所述破碎机构包括转动架,转动架上固定安装有筛料筒,筛料筒的两端分别转动安装有破碎上齿圈、破碎下齿圈,转动架上转动安装有滑动盘,滑动盘与清洗固定柱滑动连接,滑动盘与连接绳一的第一端固定连接,连接绳一的第二端缠绕在线轮上,线轮固定安装在轮轴上,轮轴沿自身轴向方向转动;本发明设置了清洗机构对刀具进行清洗,设置了振动组件,通过振动对较大尺寸的物料进行反复破碎,破碎效果好。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,特别涉及一种化工物料自动破碎筛选装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500到700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150到200种被认为是致癌物,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。在对化学原料进行处理之前,特别是化学矿物进行预处理;根据工作,需要将物料进行破碎,随后筛分出不同大小尺寸的物料,但是现在的粉碎装置粉碎效率慢且效果不佳,且长时间破碎筛分后,无法进行清洗,因此我们对此做出改进。
公开号为CN106552707B的中国发明专利公开了一种化工用粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上端设置有预破碎装置,所述预破碎装置上端设置有进料斗;所述预破碎装置内设置有与进料斗连通的预破碎腔,所述预破碎腔为上大下小设置,所述预破碎腔内设置有与其适配的转轴,所述转轴为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具。该发明机构设计简单合理,使用方便,通过螺旋粉碎刀具及粉碎辊的多级粉碎使得物料粉碎更彻底,能对粉碎辊进行清扫,使之能长时间保持较好的粉碎效率;能对物料进行自动筛选及分类收集;避免粉尘逸出,避免影响周边操作工人的身体健康。但是该装置不能自动对破碎物料的刀具进行清洗,本发明设置了振动组件在破碎机构对物料进行二次破碎时通过振动对物料进行筛分的同时对较大尺寸的物料进行反复破碎,破碎效果好,故本发明提供了一种化工物料自动破碎筛选装置。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供一种化工物料自动破碎筛选装置,克服现有技术中不能自动对破碎物料的刀具进行清洗,不能通过对物料进行反复破碎以保证破碎效果的问题。
本发明采用的技术方案为:一种化工物料自动破碎筛选装置,包括对物料进行初步破碎的搅碎机构,还包括与搅碎机构连接的破碎机构、筛分机构、清洗机构,所述破碎机构包括转动架,转动架上固定安装有筛料筒,筛料筒的两端分别转动安装有破碎上齿圈、破碎下齿圈,转动架上转动安装有滑动盘,滑动盘与清洗固定柱滑动连接,滑动盘与连接绳一的第一端固定连接,连接绳一的第二端缠绕在线轮上,线轮固定安装在轮轴上,轮轴沿自身轴向方向转动,轮轴转动安装在总支架上,总支架上固定安装有导向板,导向板内滑动安装有清洗触发块,清洗触发块与滑动盘配合,清洗触发块通过清洗弹簧与导向板弹性连接,清洗触发块与连接绳二的第一端固定连接,连接绳二的第二端与清洗滑动块固定连接,清洗滑动块滑动安装在清洗固定块内,清洗滑动块与清洗半齿圈固定连接;总支架上还设置有喷水组件。
进一步地,所述破碎下齿圈、破碎上齿圈分别与破碎下齿轮、破碎上齿轮相互啮合,破碎下齿圈、破碎上齿圈上分别设置有一个粉碎刀片,所述破碎下齿轮、破碎上齿轮通过破碎连接轴同轴固定连接,破碎连接轴有多个,其中一个破碎连接轴与破碎电机的输出轴固定连接,其中一个破碎连接轴与破碎小齿轮一同轴固定连接。
进一步地,破碎小齿轮一与破碎小齿轮二相互啮合,破碎小齿轮二与清洗半齿圈配合,破碎小齿轮一、破碎小齿轮二转动安装在转动架上,破碎小齿轮二与振动组件连接,振动组件与传动轴连接,传动轴绕轴向方向转动,传动轴上同轴固定安装有一个筛分小齿轮一,筛分小齿轮一与筛分小齿轮二相互啮合,筛分小齿轮二与筛分盘相互啮合。
进一步地,筛分盘转动安装在筛分落料筒内,筛分落料筒底部镂空,筛分盘侧面均匀设置有若干漏孔,筛分盘与坡度筛轮转动连接,坡度筛轮上设置有坡度,坡度筛轮通过连接柱与筛分落料筒固定连接,筛分落料筒下端放置有收集箱二。
进一步地,筛分盘内设置有吸料管道的第一端,吸料管道的第一端与坡度筛轮坡度的最低处接触,吸料管道的第二端与气泵的第一端固定连接,气泵设置在收集箱一的上方,筛分盘的上方设置有导料筒,导料筒内设置有带孔筛环,导料筒的两端开口,导料筒与破碎盘筒固定连接。
进一步地,破碎盘筒的第一端通过振动弹簧与总支架弹性连接,破碎盘筒的第二端通过破碎弹簧与固定盘弹性连接,固定盘与固定架固定连接。
进一步地,所述喷水组件包括触发板,触发板转动安装在喷水架上,触发板的两端分别设置有一个喷水扭簧,喷水扭簧的第一端与触发板固定连接,喷水扭簧的第二端与喷水架固定连接。
进一步地,所述触发板的第一端与滑动盘配合,触发板的第二端与喷水滑动架配合,喷水滑动架滑动安装在喷水架上,喷水滑动架上滑动安装有喷水扭簧,喷水扭簧上设置有若干喷嘴,喷水扭簧与喷水液压缸的活塞杆固定连接,喷水液压缸固定安装在喷水架上。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置了搅碎机构和破碎机构,对物料进行多次破碎,直到全部物料达到破碎要求,破碎效果好;(2)本发明采用清洗机构,对破碎物料后的刀具进行清洗,且通过移动清洗机构,使刀具在清洗时的水分不会干扰破碎机构的破碎效果和筛分机构的筛分效果,实现干湿分离;(3)本发明设置了挡盘,避免物料破碎时粉末飞扬,危害人员身体健康。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为总支架结构示意图。
图3为本发明搅碎机构局部结构示意图一。
图4为本发明搅碎机构局部结构示意图二。
图5为本发明破碎机构、筛分机构局部结构示意图一。
图6为本发明破碎机构局部剖视结构示意图。
图7为转动架结构示意图。
图8为本发明破碎机构局部结构示意图。
图9为本发明破碎机构、筛分机构局部结构示意图二。
图10为本发明筛分机构的局部剖视结构示意图。
图11为本发明破碎机构、清洗机构的局部结构示意图。
图12为图11中A处局部放大结构示意图。
图13为本发明清洗机构的局部结构示意图。
附图标记:1-搅碎机构;2-破碎机构;3-筛分机构;4-清洗机构;101-总支架;102-搅碎筒;103-搅碎电机;104-落料管道;105-搅碎大齿轮;106-搅碎小齿轮;107-搅碎辊;201-破碎盘筒;202-破碎弹簧;203-固定盘;204-固定架;205-导料筒;206-外振动壳;207-滑动盘;208-转动架;209-破碎电机;210-破碎上齿轮;211-破碎连接轴;212-破碎下齿轮;213-破碎下齿圈;214-筛料筒;215-破碎上齿圈;216-破碎小齿轮一;217-破碎小齿轮二;218-振动齿轮一;219-振动齿轮二;220-振动锥齿轮一;221-振动锥齿轮二;222-振动锥齿轮三;223-振动块;224-振动固定环;225-挡盘;226-振动弹簧;301-带孔筛环;302-吸料管道;303-筛分盘;304-筛分落料筒;305-坡度筛轮;306-连接柱;307-气泵;308-收集箱一;309-收集箱二;310-传动轴;311-筛分小齿轮一;312-筛分小齿轮二;401-清洗固定柱;402-连接绳一;403-线轮;404-轮轴;405-导向板;406-清洗弹簧;407-清洗触发块;408-连接绳二;409-清洗滑动块;410-清洗固定块;411-滚轮;412-清洗半齿圈;413-喷水架;414-触发板;415-喷水扭簧;416-喷水液压缸;417-喷水滑动架。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
实施例:参考图1-图13所示的一种化工物料自动破碎筛选装置,包括对物料进行初步破碎的搅碎机构1,还包括与搅碎机构1连接的破碎机构2、筛分机构3、清洗机构4,搅碎机构1包括安装在地面上的总支架101,总支架101上固定安装有搅碎电机103,搅碎电机103的输出轴与搅碎大齿轮105固定连接,搅碎大齿轮105与四个搅碎小齿轮106相互啮合,每个搅碎小齿轮106分别与一个搅碎辊107同轴固定连接,搅碎辊107转动安装在搅碎筒102上,搅碎筒102的第一端设置有漏斗,搅碎大齿轮105、搅碎小齿轮106转动安装在搅碎筒102上,搅碎筒102与总支架101固定连接,搅碎筒102的第二端与落料管道104的第一端滑动连接,落料管道104的第二端与破碎盘筒201固定连接。
破碎机构2包括转动架208,转动架208上固定安装有挡盘225,挡盘225常态下与破碎盘筒201接触,使破碎盘筒201上端开口关闭,转动架208上固定安装有筛料筒214,筛料筒214的两端分别转动安装有破碎上齿圈215、破碎下齿圈213,破碎下齿圈213、破碎上齿圈215转动安装在转动架208上,转动架208与破碎盘筒201滑动连接,转动架208上转动安装有滑动盘207,滑动盘207与清洗固定柱401滑动连接,滑动盘207与连接绳一402的第一端固定连接,连接绳一402滑动安装在清洗固定柱401上,清洗固定柱401固定安装在总支架101上,连接绳一402的第二端缠绕在线轮403上,线轮403固定安装在轮轴404上,轮轴404沿自身轴向方向转动,轮轴404与配合电机的输出轴固定连接,配合电机固定安装在总支架101上,轮轴404转动安装在总支架101上,清洗固定柱401、连接绳一402、线轮403有两个,且对称设置;总支架101上固定安装有导向板405,导向板405内滑动安装有清洗触发块407,清洗触发块407与滑动盘207配合,清洗触发块407通过清洗弹簧406与导向板405弹性连接,清洗触发块407与连接绳二408的第一端固定连接,连接绳二408的第二端与清洗滑动块409固定连接,导向板405上转动安装有滚轮411,连接绳二408与滚轮411接触,清洗滑动块409滑动安装在清洗固定块410内,清洗固定块410固定安装在搅碎筒102上,清洗滑动块409与清洗半齿圈412固定连接,清洗滑动块409通过配合弹簧与清洗固定块410弹性连接;总支架101上还设置有喷水组件。
破碎下齿圈213、破碎上齿圈215分别与破碎下齿轮212、破碎上齿轮210相互啮合,破碎下齿圈213、破碎上齿圈215上分别设置有一个粉碎刀片,破碎下齿轮212、破碎上齿轮210通过破碎连接轴211同轴固定连接,破碎连接轴211有多个,其中一个破碎连接轴211与破碎电机209的输出轴固定连接,破碎电机209固定安装在转动架208上,其中一个破碎连接轴211与破碎小齿轮一216同轴固定连接。
破碎小齿轮一216与破碎小齿轮二217相互啮合,破碎小齿轮二217与清洗半齿圈412配合,破碎小齿轮一216、破碎小齿轮二217转动安装在转动架208上,破碎小齿轮二217与振动组件连接,振动组件与传动轴310连接,传动轴310绕轴向方向转动,传动轴310上同轴固定安装有一个筛分小齿轮一311,筛分小齿轮一311与筛分小齿轮二312相互啮合,筛分小齿轮二312与筛分盘303相互啮合。
振动组件包括固定安装在破碎盘筒201上的外振动壳206,外振动壳206上转动安装有振动齿轮一218、振动齿轮二219,振动齿轮一218与破碎小齿轮二217、振动齿轮二219相互啮合,振动齿轮二219与振动锥齿轮一220同轴固定连接,振动锥齿轮一220与振动锥齿轮二221相互啮合,振动锥齿轮二221与振动锥齿轮三222相互啮合,振动锥齿轮二221转动安装在外振动壳206上,振动锥齿轮二221与振动块223固定连接,振动块223转动安装在振动固定环224上,振动固定环224固定安装在破碎盘筒201上,振动锥齿轮三222与传动轴310同轴固定连接,传动轴310转动安装在外振动壳206上。
筛分盘303转动安装在筛分落料筒304内,筛分落料筒304底部镂空,筛分盘303侧面均匀设置有若干漏孔,筛分盘303与坡度筛轮305转动连接,坡度筛轮305上设置有坡度,坡度筛轮305通过连接柱306与筛分落料筒304固定连接,筛分落料筒304固定安装在固定架204上,筛分落料筒304下端放置有收集箱二309,收集箱二309放置在地面上。
筛分盘303内设置有吸料管道302的第一端,吸料管道302的第一端与坡度筛轮305坡度的最低处接触,吸料管道302的第二端与气泵307的第一端固定连接,气泵307设置在收集箱一308的上方,收集箱一308固定安装在固定架204上,气泵307固定安装在总支架101上,筛分盘303的上方设置有导料筒205,导料筒205内设置有带孔筛环301,导料筒205的两端开口,导料筒205与破碎盘筒201固定连接。
破碎盘筒201的第一端通过振动弹簧226与总支架101弹性连接,破碎盘筒201的第二端通过破碎弹簧202与固定盘203弹性连接,固定盘203与固定架204固定连接。
喷水组件包括触发板414,触发板414转动安装在喷水架413上,喷水架413固定安装在总支架101上,触发板414的两端分别设置有一个喷水扭簧415,喷水扭簧415的第一端与触发板414固定连接,喷水扭簧415的第二端与喷水架413固定连接。
触发板414的第一端与滑动盘207配合,触发板414的第二端与喷水滑动架417配合,喷水滑动架417滑动安装在喷水架413上,喷水滑动架417上套设有喷水弹簧,喷水弹簧的第一端与喷水架413固定连接,喷水弹簧的第二端与喷水滑动架417固定连接,喷水滑动架417上滑动安装有喷水扭簧415,喷水扭簧415上设置有若干喷嘴,喷水扭簧415与喷水液压缸416的活塞杆固定连接,喷水液压缸416固定安装在喷水架413上。
本发明的工作原理如下:将物料投入搅碎筒102中,启动搅碎电机103驱动搅碎大齿轮105转动,带动搅碎小齿轮106转动,带动搅碎辊107转动,通过搅碎辊107将投入的物料进行初步破碎,破碎后的物料经过落料管道104落向破碎盘筒201,随后落入转动架208中,落到破碎上齿圈215的粉碎刀片上。
启动破碎电机209驱动破碎连接轴211转动,破碎连接轴211带动破碎上齿轮210和破碎下齿轮212转动,破碎上齿轮210带动破碎上齿圈215转动,破碎下齿轮212带动破碎下齿圈213转动,通过破碎下齿圈213、破碎上齿圈215上的粉碎刀片将物料进行二次破碎,破碎的同时其中一个破碎连接轴211带动破碎小齿轮一216、破碎小齿轮二217转动,破碎小齿轮二217带动振动齿轮一218、振动齿轮二219转动,振动齿轮二219带动振动锥齿轮一220转动,带动振动锥齿轮二221、振动锥齿轮三222、振动块223转动,振动块223的顶端设置有重块,振动块223顶端的重块通过振动弹簧226、破碎弹簧202带动破碎盘筒201、转动架208稳定的振动,使破碎的物料经破碎下齿圈213上的粉碎刀片落入导料筒205内的带孔筛环301上,经带孔筛环301的筛分,中小块物料落入筛分盘303中,大块物料继续被破碎下齿圈213的粉碎刀片破碎。
由于坡度筛轮305的底板具有弧度,同时转动的振动锥齿轮三222带动传动轴310转动,传动轴310带动筛分小齿轮一311、筛分小齿轮二312转动,筛分小齿轮二312带动筛分盘303转动,离心力使小块物料通过筛分盘303侧面的漏孔落入筛分落料筒304中,由于筛分落料筒304底部镂空,小块物料通过落入收集箱二309中,随后驱动气泵307,通过吸料管道302将筛分盘303内剩余的物料吸出,使剩余较大块物料落入收集箱一308中,完成筛分。
当需要对破碎上齿圈215和破碎下齿圈213进行清洗时,启动配合电机驱动轮轴404转动,带动线轮403转动,缠绕连接绳一402,连接绳一402带动滑动盘207、转动架208、破碎小齿轮一216、破碎小齿轮二217上升,使挡盘225与破碎盘筒201分离,使滑动盘207在清洗固定柱401上滑动,使滑动盘207推动清洗触发块407、触发板414,压缩清洗弹簧406,清洗触发块407在导向板405上滑动,带动连接绳二408移动,带动清洗滑动块409在清洗固定块410内滑动,清洗滑动块409带动清洗半齿圈412移动,使清洗半齿圈412与破碎小齿轮二217啮合;启动破碎电机209驱动一个破碎连接轴211、破碎上齿轮210、破碎下齿轮212转动,带动破碎上齿圈215、破碎下齿圈213转动,带动破碎小齿轮一216、破碎小齿轮二217转动,破碎小齿轮二217与清洗半齿圈412啮合,使转动架208在滑动盘207上转动;同时摆动的触发板414推动喷水滑动架417在喷水架413上滑动,喷水滑动架417带动喷水扭簧415移动,使喷水扭簧415靠近转动架208,启动喷水液压缸416伸缩活塞杆带动喷水扭簧415升降,通过供水设备对喷水扭簧415进行供水,通过喷水扭簧415上的喷嘴对转动架208、筛料筒214、破碎上齿圈215、破碎下齿圈213进行清洗,并在破碎机构2的下方位置放置集水装置或废水回收装置,避免清洗刀具流出的废水流入清洗机构4中。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种化工物料自动破碎筛选装置,包括对物料进行初步破碎的搅碎机构(1),其特征在于:还包括与搅碎机构(1)连接的破碎机构(2)、筛分机构(3)、清洗机构(4),所述破碎机构(2)包括转动架(208),转动架(208)上固定安装有筛料筒(214),筛料筒(214)的两端分别转动安装有破碎上齿圈(215)、破碎下齿圈(213),转动架(208)上转动安装有滑动盘(207),滑动盘(207)与清洗固定柱(401)滑动连接,滑动盘(207)与连接绳一(402)的第一端固定连接,连接绳一(402)的第二端缠绕在线轮(403)上,线轮(403)固定安装在轮轴(404)上,轮轴(404)沿自身轴向方向转动,轮轴(404)转动安装在总支架(101)上,总支架(101)上固定安装有导向板(405),导向板(405)内滑动安装有清洗触发块(407),清洗触发块(407)与滑动盘(207)配合,清洗触发块(407)通过清洗弹簧(406)与导向板(405)弹性连接,清洗触发块(407)与连接绳二(408)的第一端固定连接,连接绳二(408)的第二端与清洗滑动块(409)固定连接,清洗滑动块(409)滑动安装在清洗固定块(410)内,清洗滑动块(409)与清洗半齿圈(412)固定连接;总支架(101)上还设置有喷水组件。
2.如权利要求1所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:所述破碎下齿圈(213)、破碎上齿圈(215)分别与破碎下齿轮(212)、破碎上齿轮(210)相互啮合,破碎下齿圈(213)、破碎上齿圈(215)上分别设置有一个粉碎刀片,所述破碎下齿轮(212)、破碎上齿轮(210)通过破碎连接轴(211)同轴固定连接,破碎连接轴(211)有多个,其中一个破碎连接轴(211)与破碎电机(209)的输出轴固定连接,其中一个破碎连接轴(211)与破碎小齿轮一(216)同轴固定连接。
3.如权利要求2所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:破碎小齿轮一(216)与破碎小齿轮二(217)相互啮合,破碎小齿轮二(217)与清洗半齿圈(412)配合,破碎小齿轮一(216)、破碎小齿轮二(217)转动安装在转动架(208)上,破碎小齿轮二(217)与振动组件连接,振动组件与传动轴(310)连接,传动轴(310)绕轴向方向转动,传动轴(310)上同轴固定安装有一个筛分小齿轮一(311),筛分小齿轮一(311)与筛分小齿轮二(312)相互啮合,筛分小齿轮二(312)与筛分盘(303)相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:筛分盘(303)转动安装在筛分落料筒(304)内,筛分落料筒(304)底部镂空,筛分盘(303)侧面均匀设置有若干漏孔,筛分盘(303)与坡度筛轮(305)转动连接,坡度筛轮(305)上设置有坡度,坡度筛轮(305)通过连接柱(306)与筛分落料筒(304)固定连接,筛分落料筒(304)下端放置有收集箱二(309)。
5.如权利要求4所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:筛分盘(303)内设置有吸料管道(302)的第一端,吸料管道(302)的第一端与坡度筛轮(305)坡度的最低处接触,吸料管道(302)的第二端与气泵(307)的第一端固定连接,气泵(307)设置在收集箱一(308)的上方,筛分盘(303)的上方设置有导料筒(205),导料筒(205)内设置有带孔筛环(301),导料筒(205)的两端开口,导料筒(205)与破碎盘筒(201)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:破碎盘筒(201)的第一端通过振动弹簧(226)与总支架(101)弹性连接,破碎盘筒(201)的第二端通过破碎弹簧(202)与固定盘(203)弹性连接,固定盘(203)与固定架(204)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:所述喷水组件包括触发板(414),触发板(414)转动安装在喷水架(413)上,触发板(414)的两端分别设置有一个喷水扭簧(415),喷水扭簧(415)的第一端与触发板(414)固定连接,喷水扭簧(415)的第二端与喷水架(413)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种化工物料自动破碎筛选装置,其特征在于:所述触发板(414)的第一端与滑动盘(207)配合,触发板(414)的第二端与喷水滑动架(417)配合,喷水滑动架(417)滑动安装在喷水架(413)上,喷水滑动架(417)上滑动安装有喷水扭簧(415),喷水扭簧(415)上设置有若干喷嘴,喷水扭簧(415)与喷水液压缸(416)的活塞杆固定连接,喷水液压缸(416)固定安装在喷水架(413)上。
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CN202210802677.1A CN115212963A (zh) | 2022-07-09 | 2022-07-09 | 一种化工物料自动破碎筛选装置 |
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CN (1) | CN115212963A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116175826A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-05-30 | 南通瑞卓模塑有限公司 | 一种塑料模具回收装置 |
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- 2022-07-09 CN CN202210802677.1A patent/CN115212963A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20221021 |