CN218309215U - 一种方便铺平的涂料加工振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及振动筛技术领域，具体为一种方便铺平的涂料加工振动筛。本申请，包括支撑框，所述支撑框的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有U形板，所述U形板的一端连接有下料桶，所述下料桶的内部固定连接有过滤网，所述下料桶的下端连通有下料管，所述下料桶的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括圆轨，所述圆轨的内部与下料桶固定连接，所述圆轨的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有电机，所述电机的输出固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿环，所述齿环的圆弧面与下料桶，所述齿轮的表面转动连接有转动杆。解决了不方便对成堆的涂料颗粒进行快速平铺，影响对涂料颗粒进行快速筛分的问题。

Description

一种方便铺平的涂料加工振动筛

技术领域

本申请涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种方便铺平的涂料加工振动筛。

背景技术

振动筛是由支撑框、第一弹簧、U形板、下料桶、下料管和过滤网组成，主要是将物料放在下料桶中，手动摇晃下料桶借助过滤网对涂料进行筛分。

现有技术中，在对涂料进行筛分时，一般是将涂料放在下料桶的过滤网上，对大小不同的涂料颗粒进行筛分，但是涂料在过滤网上成堆放置，部分小型涂料颗粒始终位于上方，而大型涂料颗粒位于过滤网表面，处于上面的小型涂料颗粒难以接触过滤网进行筛分，进而导致筛分效率较低。

为了解决小型涂料颗粒始终位于上方难以过滤的问题，现有技术是采用操作人员手动不断推动涂料颗粒，使涂料颗粒铺平，然后对涂料颗粒进行筛分，但是浪费了人力，同时给操作人员提高劳动强度。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在不方便对成堆的涂料颗粒进行快速平铺，影响对涂料颗粒进行快速筛分的缺点，而提出的一种方便铺平的涂料加工振动筛。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种方便铺平的涂料加工振动筛，包括支撑框，所述支撑框的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有U形板，所述U形板的一端连接有下料桶，所述下料桶的内部固定连接有过滤网，所述下料桶的下端连通有下料管，所述下料桶的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括圆轨，所述圆轨的内部与下料桶固定连接，所述圆轨的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有电机，所述电机的输出固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿环，所述齿环的圆弧面与下料桶，所述齿轮的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有刮板，所述刮板的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有固定板，所述固定板的一端与滑轨固定连接，所述滑轨的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑块固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了可以直接启动电机，电机带动齿轮转动沿着齿环滑动，使齿轮带动刮板对过滤网上的涂料进行铺平的效果。

优选的，所述固定板的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端与滑动杆相抵接，所述螺杆的截面呈“T”形。

上述部件所达到的效果为：达到了可以临时对滑动杆连带刮板移动位置进行固定的效果。

优选的，所述滑轨的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的圆弧面与第二弹簧滑动连接，所述第一伸缩杆的一端与滑块固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对第二弹簧弹力方向进行限制的效果。

优选的，所述支撑框的内侧设有收集结构，所述收集结构包括辅助轨，所述辅助轨的两侧与支撑框固定连接，所述辅助轨的内壁滑动连接有调节块，两个所述调节块彼此靠近的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧与支撑框固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了可以对下料管中残留的涂料进行收集的效果。

优选的，所述第三弹簧的内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与连接板固定连接，所述第二伸缩杆的另一端与收集箱固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对第三弹簧弹力方向进行限制的效果。

优选的，所述收集箱的一端固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：达到了方便拉动收集箱调整位置的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，先将涂料放在过滤网上，接着转动螺杆，使螺杆从滑动杆的圆弧面脱离，接着拉动滑动杆，滑动杆带动刮板上下移动，第二弹簧随之伸缩，进而达到了调整刮板位置的效果，当将刮板移动到合适位置后，直接反向转动螺杆，使螺杆挤压在滑动杆的圆弧面，达到了对刮板移动位置进行固定的效果，然后启动电机，使电机带动齿轮转动，齿轮转动会借助锯齿沿着齿环圆弧面的锯齿滑动，电机带动滑动块沿着圆轨的内壁滑动，此时刮板会将过滤网上的涂料推平，此时摇晃下料桶时，涂料颗粒会直接反复抖动与过滤网接触，进而提高对涂料颗粒进行筛分的效率，通过设置调节结构，达到了可以快速对过滤网上的涂料颗粒进行铺平以及筛分的效果，进而一定程度上提高了下料桶对涂料颗粒的振动筛分效率。

本申请中，当对涂料颗粒筛分好后，将箱子放在下料管下方对涂料颗粒进行收集，当收集结束后，拉动把手，使把手带动收集箱连带调节块沿着辅助轨的内壁滑动，达到了调整收集箱位置的效果，当收集箱移动到下料管下方后，可以直接对下料管中残留的涂料进行收集，进而避免残留涂料掉落到地上产生浪费的情况出现。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1上方的结构示意图；

图3为本申请调节结构的结构示意图；

图4为本申请调节结构的部分结构示意图；

图5为本申请收集结构的结构示意图。

图例说明：1、支撑框；2、第一弹簧；3、U形板；4、下料桶；5、下料管；6、过滤网；7、调节结构；701、圆轨；702、滑动块；703、电机；704、齿轮；705、转动杆；706、齿环；707、转动板；708、滑轨；709、滑块；710、第二弹簧；711、第一伸缩杆；712、固定板；713、刮板；714、滑动杆；715、螺杆；8、滑动结构；81、辅助轨；82、调节块；83、收集箱；84、把手；85、连接板；86、第三弹簧；87、第二伸缩杆。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种方便铺平的涂料加工振动筛，包括支撑框1，支撑框1的上端固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的一端固定连接有U形板3，U形板3的一端连接有下料桶4，下料桶4的内部固定连接有过滤网6，下料桶4的下端连通有下料管5，下料桶4的圆弧面设有调节结构7，支撑框1的内侧设有收集结构8。

下面具体说一下其调节结构7和收集结构8的具体设置和作用。

参照图2至图4所示，本实施方案中：调节结构7包括圆轨701，圆轨701的内部与下料桶4固定连接，圆轨701的内壁滑动连接有滑动块702，滑动块702的一端固定连接有电机703，电机703的输出固定连接有齿轮704，齿轮704的齿面啮合有齿环706，齿环706的圆弧面与下料桶4，齿轮704的表面转动连接有转动杆705，转动杆705的上端固定连接有转动板707，转动板707的一端固定连接有滑轨708，滑轨708的内壁滑动连接有滑块709，滑块709的一端固定连接有刮板713，刮板713的上端固定连接有滑动杆714，滑动杆714的圆弧面滑动连接有固定板712，固定板712的一端与滑轨708固定连接，滑轨708的内部固定连接有第二弹簧710，第二弹簧710的另一端与滑块709固定连接，达到了可以直接启动电机703，电机703带动齿轮704转动沿着齿环706滑动，使齿轮704带动刮板713对过滤网6上的涂料进行铺平的效果。固定板712的一端螺纹连接有螺杆715，螺杆715的另一端与滑动杆714相抵接，螺杆715的截面呈“T”形，达到了可以临时对滑动杆714连带刮板713移动位置进行固定的效果。滑轨708的内部固定连接有第一伸缩杆711，第一伸缩杆711的圆弧面与第二弹簧710滑动连接，第一伸缩杆711的一端与滑块709固定连接，达到了对第二弹簧710弹力方向进行限制的效果。

参照图5所示，具体的，收集结构8包括辅助轨81，辅助轨81的两侧与支撑框1固定连接，辅助轨81的内壁滑动连接有调节块82，两个调节块82彼此靠近的一侧固定连接有收集箱83，收集箱83的一端固定连接有第三弹簧86，第三弹簧86的另一端固定连接有连接板85，连接板85的两侧与支撑框1固定连接，达到了可以对下料管5中残留的涂料进行收集的效果。第三弹簧86的内部滑动连接有第二伸缩杆87，第二伸缩杆87的一端与连接板85固定连接，第二伸缩杆87的另一端与收集箱83固定连接，达到了对第三弹簧86弹力方向进行限制的效果。收集箱83的一端固定连接有把手84，把手84的截面呈“U”形，达到了方便拉动收集箱83调整位置的效果。

工作原理，先将涂料放在过滤网6上，接着转动螺杆715，使螺杆715从滑动杆714的圆弧面脱离，接着拉动滑动杆714，滑动杆714带动刮板713上下移动，第二弹簧710随之伸缩，进而达到了调整刮板713位置的效果，当将刮板713移动到合适位置后，直接反向转动螺杆715，使螺杆715挤压在滑动杆714的圆弧面，达到了对刮板713移动位置进行固定的效果，然后启动电机703，使电机703带动齿轮704转动，齿轮704转动会借助锯齿沿着齿环706圆弧面的锯齿滑动，电机703带动滑动块702沿着圆轨701的内壁滑动，此时刮板713会将过滤网6上的涂料推平，此时摇晃下料桶4时，涂料颗粒会直接反复抖动与过滤网6接触，进而提高对涂料颗粒进行筛分的效率，通过设置调节结构7，达到了可以快速对过滤网6上的涂料颗粒进行铺平以及筛分的效果，进而一定程度上提高了下料桶4对涂料颗粒的振动筛分效率。

当对涂料颗粒筛分好后，将箱子放在下料管5下方对涂料颗粒进行收集，当收集结束后，拉动把手84，使把手84带动收集箱83连带调节块82沿着辅助轨81的内壁滑动，达到了调整收集箱83位置的效果，当收集箱83移动到下料管5下方后，可以直接对下料管5中残留的涂料进行收集，进而避免残留涂料掉落到地上产生浪费的情况出现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种方便铺平的涂料加工振动筛，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的上端固定连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的一端固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的一端连接有下料桶(4)，所述下料桶(4)的内部固定连接有过滤网(6)，所述下料桶(4)的下端连通有下料管(5)，所述下料桶(4)的圆弧面设有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括圆轨(701)，所述圆轨(701)的内部与下料桶(4)固定连接，所述圆轨(701)的内壁滑动连接有滑动块(702)，所述滑动块(702)的一端固定连接有电机(703)，所述电机(703)的输出固定连接有齿轮(704)，所述齿轮(704)的齿面啮合有齿环(706)，所述齿环(706)的圆弧面与下料桶(4)，所述齿轮(704)的表面转动连接有转动杆(705)，所述转动杆(705)的上端固定连接有转动板(707)，所述转动板(707)的一端固定连接有滑轨(708)，所述滑轨(708)的内壁滑动连接有滑块(709)，所述滑块(709)的一端固定连接有刮板(713)，所述刮板(713)的上端固定连接有滑动杆(714)，所述滑动杆(714)的圆弧面滑动连接有固定板(712)，所述固定板(712)的一端与滑轨(708)固定连接，所述滑轨(708)的内部固定连接有第二弹簧(710)，所述第二弹簧(710)的另一端与滑块(709)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便铺平的涂料加工振动筛，其特征在于：所述固定板(712)的一端螺纹连接有螺杆(715)，所述螺杆(715)的另一端与滑动杆(714)相抵接，所述螺杆(715)的截面呈“T”形。

3.根据权利要求1所述的一种方便铺平的涂料加工振动筛，其特征在于：所述滑轨(708)的内部固定连接有第一伸缩杆(711)，所述第一伸缩杆(711)的圆弧面与第二弹簧(710)滑动连接，所述第一伸缩杆(711)的一端与滑块(709)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便铺平的涂料加工振动筛，其特征在于：所述支撑框(1)的内侧设有收集结构(8)，所述收集结构(8)包括辅助轨(81)，所述辅助轨(81)的两侧与支撑框(1)固定连接，所述辅助轨(81)的内壁滑动连接有调节块(82)，两个所述调节块(82)彼此靠近的一侧固定连接有收集箱(83)，所述收集箱(83)的一端固定连接有第三弹簧(86)，所述第三弹簧(86)的另一端固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)的两侧与支撑框(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便铺平的涂料加工振动筛，其特征在于：所述第三弹簧(86)的内部滑动连接有第二伸缩杆(87)，所述第二伸缩杆(87)的一端与连接板(85)固定连接，所述第二伸缩杆(87)的另一端与收集箱(83)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便铺平的涂料加工振动筛，其特征在于：所述收集箱(83)的一端固定连接有把手(84)，所述把手(84)的截面呈“U”形。

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