CN117085891B - 一种胶带生产用精准涂布胶水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶带生产用精准涂布胶水装置，属于胶带生产技术领域，包括机座，机座上设置有翻转联动部件、二次精涂部件，翻转联动部件上设置有初步涂胶部件、驱动转化部件。本发明能够推动刮板在胶带基材上往复刮动，同时提供不同的压力，在压力大时，刮板能够将胶水压进胶带基材中，压力小时，能让足量的胶水附着在胶带基材表面，即提高胶水与基材的附着性，提高胶带质量；能够使得刮板在刮动时处于偏转状态，使得胶带基材上胶水多的区域的胶水能够沿着刮板更快的移动到胶水不足的区域，同时将最终还多余的胶水排到集胶槽中，防止胶水在胶带基材上越积越多；在保证胶带质量的前提下，尽可能减少胶水使用，减少胶水浪费。

Description

一种胶带生产用精准涂布胶水装置

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，特别涉及一种胶带生产用精准涂布胶水装置。

背景技术

胶带是一种常见的粘接材料，广泛用于包装、封箱、固定、标记等各个领域，其主要分为：透明胶带、包装胶带、双面胶带、电气胶带、低粘性胶带等；除了上述种类，还有许多其他特殊用途的胶带，如泡沫胶带、印刷胶带、地毯胶带、剑桥胶带等，它们针对不同的应用需求而设计，拥有各自的特点和优势。在胶带生产过程中胶带上胶是一种常见的工艺，可根据胶带的用途选择不同的胶带基材、胶水，涂布过程中的压力控制是保证涂布均匀性和胶水与基材之间良好粘合的关键。适当的涂布头与基材之间的压力可以使胶水均匀地贴附在基材上，并提高粘合强度；而后通过刮刀或滚柱、喷涂等方式进行涂胶，之后进行干燥、打包。

现有技术中公告号为CN214864799U的中国实用新型专利提供一种胶带生产用的胶水均匀涂布装置，主要包括涂布装置本体，涂布装置本体的顶部固定连接有胶水箱，胶水箱左侧的底部连通有胶管一等，其优点在于：解决了现有的涂布装置涂胶时涂胶不均匀，容易出现部分区域胶水漏涂或胶水涂胶过多，影响了胶带质量，一定程度的降低了涂布装置实用性的问题。但是缺点在于：该装置只是单纯的通过刮板将多余的胶水直接抹到周围胶水不足之处，当胶水多的地方距离胶水不足的地方间距过大后，其便无法实现均匀的精准涂布其涂布的效果不佳；且由于涂胶时压力无法改变，导致涂胶后，胶水与基材附着性不佳，导致胶带质量低。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种能够提高胶水与基材附着性、更加精准的涂布胶水装置。

针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种胶带生产用精准涂布胶水装置，包括机座，机座两侧分别设置有放卷机以及收卷机，胶带基材通过放卷机放出，经过涂胶区，而后由收卷机收起，机座上设置有翻转联动部件、二次精涂部件，翻转联动部件上设置有初步涂胶部件、驱动转化部件，所述的翻转联动部件、驱动转化部件用于调整初步涂胶部件、二次精涂部件的位置，所述的初步涂胶部件用于对胶带基材进行初步胶水涂，所述的二次精涂部件用于对胶带基材进行精准涂布；

所述的二次精涂部件上设置有刮板滑座，刮板滑座滑动连接在机座上，刮板滑座上固定连接铰接杆，铰接杆上铰接轨道连接杆，轨道连接杆在刮板滑座上滑动，轨道连接杆上固定连接两个偏转弹簧，偏转弹簧关于铰接杆对称设置，且当轨道连接杆与铰接杆处于垂直状态时，偏转弹簧被压缩量最大，所述的轨道连接杆两端分别固定连接一个刮板轨道，刮板滑动连接在刮板轨道上，所述的机座两侧分别固定连接一个气缸支架Ⅰ，一侧的气缸支架Ⅰ上固定连接气缸Ⅰ，另一侧的气缸支架Ⅰ固定连接气缸Ⅱ，气缸Ⅰ、气缸Ⅱ分别与对应的刮板轨道形成配合。

优选的，所述的初步涂胶部件上设置有涂胶座，涂胶座上滑动连接涂胶辊支架，涂胶辊支架上固定连接压力弹簧Ⅰ，压力弹簧Ⅰ固定连接在涂胶座上，涂胶辊转动连接在涂胶辊支架上，涂胶辊支架与涂胶电机固定连接，涂胶电机固定连接在涂胶辊支架上。

优选的，所述的涂胶座上固定连接阀门体，阀门体上滑动连接阀门片，阀门片上固定连接阀门弹簧，阀门弹簧固定连接在阀门体上，阀门片一端为斜面，所述的阀门体设置在送胶管上，送胶管一端与涂胶辊连通，另一端连通在胶水箱上。

优选的，所述的翻转联动部件包括翻转架，翻转架固定连接在机座上，胶水箱固定连接在翻转架上，翻转架上转动连接固定转轴，翻转架上远离涂胶电机的一侧固定连接气缸Ⅲ，所述的翻转架两侧分别对称设置一组翻转组件，所述的翻转组件包括曲柄，曲柄固定连接在固定转轴上，曲柄上转动连接连杆Ⅰ，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ的一端转动连接，活动轴固定连接在两个连杆Ⅱ上，翻转组件还包括涂胶座调节杆、翻转弹簧，涂胶座调节杆滑动连接在翻转架上，涂胶座调节杆与连杆Ⅱ另一端转动连接，涂胶座固定连接在两个涂胶座调节杆上，翻转弹簧固定连接在翻转架上，翻转弹簧上固定连接翻转块，翻转块与连杆Ⅱ形成配合。

优选的，所述的翻转架两侧分别对称设置有翻转槽，所述的翻转槽由直槽与弧形槽组成，弧形槽与直槽中部连通，连杆Ⅱ分别与直槽、弧形槽形成配合，涂胶座调节杆与直槽形成配合。

优选的，所述的活动轴上固定连接压杆，压杆与阀门片形成配合，活动轴上固定连接驱动杆Ⅰ，驱动杆Ⅰ上滑动连接驱动杆Ⅱ，驱动杆Ⅱ上固定连接压力弹簧Ⅱ，压力弹簧Ⅱ固定连接在驱动杆Ⅰ上，驱动杆Ⅱ远离活动轴的一端与刮板球副连接。

优选的，所述的驱动转化部件包括齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ活动连接在翻转架上，齿轮Ⅲ与气缸Ⅲ转动连接，翻转架上滑动连接张紧滑块，张紧滑块上转动连接皮带轮，张紧滑块上固定连接张紧弹簧，张紧弹簧固定连接在翻转架上，皮带套设在齿轮Ⅲ、皮带轮、涂胶辊上；靠近气缸Ⅲ的曲柄上固定连接齿轮Ⅰ，齿轮Ⅲ上固定连接半齿轮Ⅰ，翻转架上转动连接齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ上固定连接半齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ间歇啮合，半齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ间歇啮合，半齿轮Ⅰ与齿轮Ⅰ间歇啮合，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅰ间歇啮合，半齿轮Ⅰ与半齿轮Ⅱ始终不会啮合。

优选的，所述的机座上设置有两条集胶槽，集胶槽关于胶带基材对称设置。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明所述的一种胶带生产用精准涂布胶水装置，通过设置翻转联动部件，能够同时将初步涂胶部件、二次精涂部件，托离或靠近胶带基材，便于涂胶前安放、涂胶后取拿，提高作业效率；（2）本发明所述的一种胶带生产用精准涂布胶水装置，通过设置翻转联动部件、驱动转化部件，能够推动刮板在胶带基材上往复刮动，同时提供不同的压力，在压力大时，刮板能够将胶水压进胶带基材中，压力小时，能让足量的胶水附着在胶带基材表面，即提高胶水与基材的附着性、进行更加精准的涂胶，提高胶带质量；（3）本发明所述的一种胶带生产用精准涂布胶水装置，通过设置气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、偏转弹簧，能够使得刮板在刮动时处于偏转状态，该设置使得胶带基材上胶水多的区域的胶水能够沿着刮板更快的移动到胶水不足的区域，同时将最终还多余的胶水排到集胶槽中，防止胶水在胶带基材上越积越多；（4）本发明所述的一种胶带生产用精准涂布胶水装置，通过设置初步涂胶部件与二次精涂部件，能够更加精准的进行涂胶，在保证胶带质量的前提下，尽可能减少胶水使用，减少胶水浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构正视角度示意图；

图3为本发明整体结构俯视角度示意图；

图4为本发明整体结构左视角度示意图；

图5为翻转联动部件结构示意图；

图6为翻转联动部件局部结构示意图；

图7为初步涂胶部件结构示意图；

图8为阀门片、阀门体结构示意图；

图9为驱动转化部件结构示意图；

图10为二次精涂部件结构示意图；

图11为刮板滑座、刮板轨道结构示意图。

附图标号：2-初步涂胶部件；3-翻转联动部件；4-驱动转化部件；5-二次精涂部件；6-胶带基材；101-机座；102-气缸支架Ⅰ；103-胶水箱；104-送胶管；105-气缸Ⅰ；106-气缸Ⅱ；107-集胶槽；201-涂胶辊；202-涂胶辊支架；203-涂胶座；204-压力弹簧Ⅰ；205-涂胶电机；206-阀门体；207-阀门片；208-阀门弹簧；301-翻转架；302-连杆Ⅰ；303-曲柄；304-气缸Ⅲ；305-固定转轴；306-涂胶座调节杆；307-翻转弹簧；308-翻转块；309-连杆Ⅱ；310-活动轴；311-压杆；312-压力弹簧Ⅱ；313-驱动杆Ⅰ；314-驱动杆Ⅱ；401-半齿轮Ⅰ；402-皮带；403-齿轮Ⅰ；404-半齿轮Ⅱ；405-齿轮Ⅱ；406-齿轮Ⅲ；407-张紧弹簧；408-张紧滑块；409-皮带轮；501-刮板；502-刮板轨道；503-刮板滑座；504-轨道连接杆；505-铰接杆；506-偏转弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图4所示，机座101两侧分别设置有放卷机以及收卷机，胶带基材6通过放卷机放出，经过涂胶区，而后由收卷机收起，机座101上设置有翻转联动部件3、二次精涂部件5，翻转联动部件3上设置有初步涂胶部件2、驱动转化部件4，翻转联动部件3、驱动转化部件4用于调整初步涂胶部件2、二次精涂部件5的位置，初步涂胶部件2用于对胶带基材6进行初步胶水涂，二次精涂部件5用于对胶带基材6进行精准涂布；机座101上设置有两条集胶槽107，集胶槽107关于胶带基材6对称设置。

如图6-图7所示，初步涂胶部件2上设置有涂胶座203，涂胶座203上滑动连接涂胶辊支架202，涂胶辊支架202上固定连接压力弹簧Ⅰ204，压力弹簧Ⅰ204固定连接在涂胶座203上，涂胶辊201转动连接在涂胶辊支架202上，涂胶辊支架202与涂胶电机205固定连接，涂胶电机205固定连接在涂胶辊支架202上；涂胶座203上固定连接阀门体206，阀门体206上滑动连接阀门片207，阀门片207上固定连接阀门弹簧208，阀门弹簧208固定连接在阀门体206上，阀门片207一端为斜面，阀门体206设置在送胶管104上，送胶管104一端与涂胶辊201连通，另一端连通在胶水箱103上。通过移动涂胶座203使得涂胶辊201进行上下位移，从而实现压紧胶带基材6与远离胶带基材6的目的，涂胶电机205用于直接驱动涂胶辊201转动，压力弹簧Ⅰ204用于提供涂胶辊201对胶带基材6的压紧力，涂胶座203内的胶水通过送胶管104经过阀门体206，而后输入涂胶辊201中，通过拉动阀门片207使得阀门体206关闭，不对阀门片207施加力时，在阀门弹簧208的作用下，阀门片207就会使得阀门体206导通。

如图4-图5所示，翻转联动部件3包括翻转架301，翻转架301固定连接在机座101上，胶水箱103固定连接在翻转架301上，翻转架301上转动连接固定转轴305，翻转架301上远离涂胶电机205的一侧固定连接气缸Ⅲ304，翻转架301两侧分别对称设置一组翻转组件，翻转组件包括曲柄303，曲柄303固定连接在固定转轴305上，曲柄303上转动连接连杆Ⅰ302，连杆Ⅰ302与连杆Ⅱ309的一端转动连接，活动轴310固定连接在两个连杆Ⅱ309上，翻转组件还包括涂胶座调节杆306、翻转弹簧307，涂胶座调节杆306滑动连接在翻转架301上，涂胶座调节杆306与连杆Ⅱ309另一端转动连接，涂胶座203固定连接在两个涂胶座调节杆306上，翻转弹簧307固定连接在翻转架301上，翻转弹簧307上固定连接翻转块308，翻转块308与连杆Ⅱ309形成配合；翻转架301两侧分别对称设置有翻转槽，翻转槽由直槽与弧形槽组成，弧形槽与直槽中部连通，连杆Ⅱ309分别与直槽、弧形槽形成配合，涂胶座调节杆306与直槽形成配合；活动轴310上固定连接压杆311，压杆311与阀门片207形成配合，活动轴310上固定连接驱动杆Ⅰ313，驱动杆Ⅰ313上滑动连接驱动杆Ⅱ314，驱动杆Ⅱ314上固定连接压力弹簧Ⅱ312，压力弹簧Ⅱ312固定连接在驱动杆Ⅰ313上，驱动杆Ⅱ314远离活动轴310的一端与刮板501球副连接。转动一侧的曲柄303时，通过固定转轴305，使得另一侧的曲柄303同步转动，曲柄303转动时拉动连杆Ⅰ302，连杆Ⅰ302拉动连杆Ⅱ309，此时连杆Ⅱ309带动涂胶座调节杆306在直槽上位移，此时涂胶座调节杆306与活动轴310同步向下运动，翻转块308在翻转弹簧307的作用下始终贴着连杆Ⅱ309，由于斜面的作用，当连杆Ⅱ309与连杆Ⅰ302连接的一端运动到弧形槽处时，翻转块308就会使得连杆Ⅱ309与连杆Ⅰ302连接的一端滑入弧形槽，此时活动轴310以连杆Ⅱ309与涂胶座调节杆306的连接点为圆心而转动。

如图9所示，驱动转化部件4包括齿轮Ⅲ406，齿轮Ⅲ406活动连接在翻转架301上，齿轮Ⅲ406与气缸Ⅲ304转动连接，翻转架301上滑动连接张紧滑块408，张紧滑块408上转动连接皮带轮409，张紧滑块408上固定连接张紧弹簧407，张紧弹簧407固定连接在翻转架301上，皮带402套设在齿轮Ⅲ406、皮带轮409、涂胶辊201上；靠近气缸Ⅲ304的曲柄303上固定连接齿轮Ⅰ403，齿轮Ⅲ406上固定连接半齿轮Ⅰ401，翻转架301上转动连接齿轮Ⅱ405，齿轮Ⅱ405上固定连接半齿轮Ⅱ404，齿轮Ⅱ405与齿轮Ⅲ406间歇啮合，半齿轮Ⅱ404与齿轮Ⅰ403间歇啮合，半齿轮Ⅰ401与齿轮Ⅰ403间歇啮合，齿轮Ⅲ406与齿轮Ⅰ403间歇啮合，半齿轮Ⅰ401与半齿轮Ⅱ404始终不会啮合。通过涂胶辊201驱动皮带402，从而使得齿轮Ⅲ406转动，当气缸Ⅲ304控制齿轮Ⅲ406为推出状态时，齿轮Ⅲ406驱动齿轮Ⅰ403，半齿轮Ⅱ404、齿轮Ⅱ405不会转动，当压力弹簧Ⅰ204带动齿轮Ⅲ406缩回时，齿轮Ⅲ406驱动齿轮Ⅱ405，此时半齿轮Ⅰ401、齿轮Ⅱ405间歇驱动齿轮Ⅰ403，即使得齿轮Ⅰ403往复正反转；在涂胶辊201进行升降时，通过张紧弹簧407使得张紧滑块408自适应的位移，保证皮带402的张紧状态。

如图10-图11所示，二次精涂部件5上设置有刮板滑座503，刮板滑座503滑动连接在机座101上，刮板滑座503上固定连接铰接杆505，铰接杆505上铰接轨道连接杆504，轨道连接杆504在刮板滑座503上滑动，轨道连接杆504上固定连接两个偏转弹簧506，偏转弹簧506关于铰接杆505对称设置，且当轨道连接杆504与铰接杆505处于垂直状态时，偏转弹簧506被压缩量最大，轨道连接杆504两端分别固定连接一个刮板轨道502，刮板501滑动连接在刮板轨道502上，机座101两侧分别固定连接一个气缸支架Ⅰ102，一侧的气缸支架Ⅰ102上固定连接气缸Ⅰ105，另一侧的气缸支架Ⅰ102固定连接气缸Ⅱ106，气缸Ⅰ105、气缸Ⅱ106分别与对应的刮板轨道502形成配合。气缸Ⅰ105与气缸Ⅱ106间歇、交错伸缩，通过下压刮板501，使得刮板501压在胶带基材6上，之后往复拉动刮板501使得刮板501在胶带基材6上刮动，当刮板501从翻转架301处靠近气缸支架Ⅰ102时，气缸Ⅰ105伸出、气缸Ⅱ106缩回，此时刮板501上靠近气缸Ⅰ105的一端的刮板轨道502更快靠近气缸支架Ⅰ102，因此该刮板轨道502就会被气缸Ⅰ105挡住，但是刮板501还在继续位移，因此此时刮板501开始旋转，同时两个偏转弹簧506也开始被压缩，当刮板501旋转到垂直于铰接杆505时，偏转弹簧506压缩量最大，之后刮板501继续位移，就会使得偏转弹簧506自动复位，此时偏转弹簧506就会推动刮板501快速旋转，此时刮板501的状态如图3所示，之后刮板501又开始靠近翻转架301，当刮板501再次从翻转架301处靠近气缸支架Ⅰ102时，气缸Ⅰ105就会缩回，而气缸Ⅱ106伸出，使得刮板501反向旋转一次。

工作原理：初始状态下，通过放卷机放出胶带基材6，使得胶带基材6通过涂胶区，而后被收卷机收住，同时补充胶水箱103内胶水，做好前述准备工作后，启动涂胶电机205正转，此时涂胶辊201转动，通过皮带402使得齿轮Ⅲ406驱动齿轮Ⅰ403转动，齿轮Ⅰ403使得曲柄303开始转动，曲柄303转动时开始使得活动轴310与涂胶座调节杆306同步向下位移，活动轴310的下移使得驱动杆Ⅱ314带动刮板501靠近胶带基材6，在连杆Ⅱ309快要滑入弧形槽时，涂胶辊201接触胶带基材6，当连杆Ⅱ309滑入弧形槽后，压力弹簧Ⅰ204被压缩，涂胶辊201压在胶带基材6上，同时活动轴310的偏转，使得压杆311远离阀门片207，阀门片207在阀门弹簧208的作用下打开阀门体206，胶水开始流入涂胶辊201，涂胶辊201开始对胶带基材6进行涂胶，同时活动轴310的偏转，使得驱动杆Ⅱ314带动刮板501向下压在胶带基材6上，当刮板501快要压住胶带基材6时，气缸Ⅲ304缩回，此时由半齿轮Ⅰ401驱动齿轮Ⅰ403，刮板501继续下压，压住胶带基材6后，由于活动轴310还在偏转，因此压力弹簧Ⅱ312会被压缩，此时刮板501开始带动刮板轨道502，刮板轨道502带动刮板滑座503在机座101上向靠近翻转架301的方向滑动，同时压力弹簧Ⅱ312的进一步压缩使得刮板501压在胶带基材6上的力越来越大，刮板501在向靠近翻转架301的方向滑动过程中多余的胶水会沿刮板501流向一侧的集胶槽107中，这个过程中，多余的胶水还能补充在缺少胶水处，同时刮板501对胶带基材6的压力变化，使得胶水能够更好的附着在胶带基材6上，当半齿轮Ⅰ401驱动齿轮Ⅰ403转动一会儿后，就开始由半齿轮Ⅱ404驱动齿轮Ⅰ403，此时齿轮Ⅰ403反转，使得驱动杆Ⅱ314带动刮板501向靠近气缸支架Ⅰ102的方向运动，此时压力弹簧Ⅱ312开始逐渐复位，刮板501对胶带基材6的压力越来越小，直到刮板501刚好脱离胶带基材6时，轨道连接杆504偏转完成，此时又开始由半齿轮Ⅰ401带动齿轮Ⅰ403，继续下一个周期的涂抹；在涂抹完成后，开始反向驱动涂胶电机205，此时刮板501刚好处于脱离胶带基材6的状态，同时气缸Ⅲ304推出齿轮Ⅲ406，齿轮Ⅲ406就会使得刮板501继续脱离胶带基材6，即驱动杆Ⅱ314开始将刮板501拉起，当连杆Ⅱ309从弧形槽滑到直槽后，压杆311重新压住阀门片207，此时阀门体206将送胶管104堵住，胶水不再流向涂胶辊201中，涂胶座调节杆306带着初步涂胶部件2和驱动杆Ⅱ314、刮板501开始同步向上位移，涂胶辊201也开始脱离胶带基材6，直到所有零件回到初始位置，涂胶结束，此时取走胶带基材6即可。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种胶带生产用精准涂布胶水装置，包括机座（101），机座（101）两侧分别设置有放卷机以及收卷机，胶带基材（6）通过放卷机放出，经过涂胶区，而后由收卷机收起，其特征在于：机座（101）上设置有翻转联动部件（3）、二次精涂部件（5），翻转联动部件（3）上设置有初步涂胶部件（2）、驱动转化部件（4），所述的翻转联动部件（3）、驱动转化部件（4）用于调整初步涂胶部件（2）、二次精涂部件（5）的位置，所述的初步涂胶部件（2）用于对胶带基材（6）进行初步胶水涂，所述的二次精涂部件（5）用于对胶带基材（6）进行精准涂布；

所述的二次精涂部件（5）上设置有刮板滑座（503），刮板滑座（503）滑动连接在机座（101）上，刮板滑座（503）上固定连接铰接杆（505），铰接杆（505）上铰接轨道连接杆（504），轨道连接杆（504）在刮板滑座（503）上滑动，轨道连接杆（504）上固定连接两个偏转弹簧（506），偏转弹簧（506）关于铰接杆（505）对称设置，且当轨道连接杆（504）与铰接杆（505）处于垂直状态时，偏转弹簧（506）被压缩量最大，所述的轨道连接杆（504）两端分别固定连接一个刮板轨道（502），刮板（501）滑动连接在刮板轨道（502）上，所述的机座（101）两侧分别固定连接一个气缸支架Ⅰ（102），一侧的气缸支架Ⅰ（102）上固定连接气缸Ⅰ（105），另一侧的气缸支架Ⅰ（102）固定连接气缸Ⅱ（106），气缸Ⅰ（105）、气缸Ⅱ（106）分别与对应的刮板轨道（502）形成配合；

所述的初步涂胶部件（2）上设置有涂胶座（203），涂胶座（203）上滑动连接涂胶辊支架（202），涂胶辊支架（202）上固定连接压力弹簧Ⅰ（204），压力弹簧Ⅰ（204）固定连接在涂胶座（203）上，涂胶辊（201）转动连接在涂胶辊支架（202）上，涂胶辊支架（202）与涂胶电机（205）固定连接，涂胶电机（205）固定连接在涂胶辊支架（202）上；

所述的涂胶座（203）上固定连接阀门体（206），阀门体（206）上滑动连接阀门片（207），阀门片（207）上固定连接阀门弹簧（208），阀门弹簧（208）固定连接在阀门体（206）上，阀门片（207）一端为斜面，所述的阀门体（206）设置在送胶管（104）上，送胶管（104）一端与涂胶辊（201）连通，另一端连通在胶水箱（103）上；

所述的翻转联动部件（3）包括翻转架（301），翻转架（301）固定连接在机座（101）上，胶水箱（103）固定连接在翻转架（301）上，翻转架（301）上转动连接固定转轴（305），翻转架（301）上远离涂胶电机（205）的一侧固定连接气缸Ⅲ（304），所述的翻转架（301）两侧分明别对称设置一组翻转组件，所述的翻转组件包括曲柄（303），曲柄（303）固定连接在固定转轴（305）上，曲柄（303）上转动连接连杆Ⅰ（302），连杆Ⅰ（302）与连杆Ⅱ（309）的一端转动连接，活动轴（310）固定连接在两个连杆Ⅱ（309）上，翻转组件还包括涂胶座调节杆（306）、翻转弹簧（307），涂胶座调节杆（306）滑动连接在翻转架（301）上，涂胶座调节杆（306）与连杆Ⅱ（309）另一端转动连接，涂胶座（203）固定连接在两个涂胶座调节杆（306）上，翻转弹簧（307）固定连接在翻转架（301）上，翻转弹簧（307）上固定连接翻转块（308），翻转块（308）与连杆Ⅱ（309）形成配合；

所述的翻转架（301）两侧分别对称设置有翻转槽，所述的翻转槽由直槽与弧形槽组成，弧形槽与直槽中部连通，连杆Ⅱ（309）分别与直槽、弧形槽形成配合，涂胶座调节杆（306）与直槽形成配合；

所述的活动轴（310）上固定连接压杆（311），压杆（311）与阀门片（207）形成配合，活动轴（310）上固定连接驱动杆Ⅰ（313），驱动杆Ⅰ（313）上滑动连接驱动杆Ⅱ（314），驱动杆Ⅱ（314）上固定连接压力弹簧Ⅱ（312），压力弹簧Ⅱ（312）固定连接在驱动杆Ⅰ（313）上，驱动杆Ⅱ（314）远离活动轴（310）的一端与刮板（501）球副连接；

所述的驱动转化部件（4）包括齿轮Ⅲ（406），齿轮Ⅲ（406）活动连接在翻转架（301）上，齿轮Ⅲ（406）与气缸Ⅲ（304）转动连接，翻转架（301）上滑动连接张紧滑块（408），张紧滑块（408）上转动连接皮带轮（409），张紧滑块（408）上固定连接张紧弹簧（407），张紧弹簧（407）固定连接在翻转架（301）上，皮带（402）套设在齿轮Ⅲ（406）、皮带轮（409）、涂胶辊（201）上；靠近气缸Ⅲ（304）的曲柄（303）上固定连接齿轮Ⅰ（403），齿轮Ⅲ（406）上固定连接半齿轮Ⅰ（401），翻转架（301）上转动连接齿轮Ⅱ（405），齿轮Ⅱ（405）上固定连接半齿轮Ⅱ（404），齿轮Ⅱ（405）与齿轮Ⅲ（406）间歇啮合，半齿轮Ⅱ（404）与齿轮Ⅰ（403）间歇啮合，半齿轮Ⅰ（401）与齿轮Ⅰ（403）间歇啮合，齿轮Ⅲ（406）与齿轮Ⅰ（403）间歇啮合，半齿轮Ⅰ（401）与半齿轮Ⅱ（404）始终不会啮合。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用精准涂布胶水装置，其特征在于：所述的机座（101）上设置有两条集胶槽（107），集胶槽（107）关于胶带基材（6）对称设置。