CN210333165U - 一种涂胶辊与刮刀配合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂胶辊与刮刀配合装置，包括安装在机架上的涂胶辊组件与刮刀组件，涂胶辊组件包括涂胶辊与伺服电机，涂胶辊中心轴两端水平安装在机架上，伺服电机驱动涂胶辊转动；刮刀组件包括翻转板、刮刀以及两个位移调节装置、角度调节装置，翻转板、刮刀与涂胶辊同向设置，刮刀一侧与翻转板上部固定连接；两个位移调节装置分别设在翻转板两端，且分别与翻转板垂直设置；位移调节装置上还设有角度调节装置。两个位移调节装置与角度调节装置相互配合，能更准确地调节刮刀与涂胶辊的配合程度，同时由于刮刀为韧性材料，在实现现有的涂胶设备的功能的同时，提升了涂胶品质，同时防止了刮刀对涂胶辊表面刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种涂胶辊与刮刀配合装置。
背景技术
现有的涂胶设备，是将涂胶辊部分浸入胶液，在伺服电机的驱动下旋转，在涂胶辊转动过程中待涂胶的材料沿涂胶辊旋转的切向运动，且其运动速度与涂胶辊转速同步，待涂胶的材料与涂胶辊接触从而将胶液涂到产品表面；在涂胶之前，采用一个刮刀将涂胶辊上多余的胶液刮下，只保留涂胶辊上印胶槽内的胶液。但是，涂胶辊在胶液中所带出的胶液量不能够精确地控制，刮刀的位置、角度与涂胶辊配合不一定准确，若是刮刀与涂胶辊配合太松，会导致不能将多余的胶液有效刮除，造成涂胶过量；若是刮刀与涂胶辊配合太紧，会导致刮刀刮伤涂胶辊表面，造成设备磨损，同时也可能导致把印胶槽里面需要的胶液刮掉，造成涂胶量不足。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种涂胶辊与刮刀配合装置，解决刮刀与涂胶辊之间位置与角度配合的问题，防止涂胶过量或者刮刀磨损涂胶辊的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种涂胶辊与刮刀配合装置，包括机架，以及安装在所述机架上的涂胶辊组件与刮刀组件，所述刮刀组件与所述涂胶辊组件相配合，所述涂胶辊组件包括涂胶辊与伺服电机，所述涂胶辊中心轴两端分别通过第一滚动轴承水平安装在所述机架，所述伺服电机的固定部分固定安装在所述机架上，所述伺服电机的输出轴与所述涂胶辊中心轴固定连接；所述刮刀组件包括翻转板、刮刀以及两个位移调节装置，所述翻转板、所述刮刀与所述涂胶辊同向设置，所述刮刀一侧与所述翻转板上部固定连接；两个所述位移调节装置分别对称设在所述翻转板两端，且分别与所述翻转板垂直设置；所述位移调节装置包括固定部分与活动部分，所述位移调节装置的固定部分与所述位移调节装置的活动部分滑动连接，所述翻转板与所述位移调节装置的活动部分铰接，所述位移调节装置的固定部分与所述机架固定连接。
刮刀固定安装于翻转板上，分设于翻转板两端的位移调节装置互相配合，调节刮刀相对于涂胶辊的位移，翻转板调节刮刀相对于涂胶辊的角度，使刮刀与涂胶辊紧密配合；当涂胶辊蘸取胶液后，伺服电机驱动涂胶辊先转动至刮刀处，刮刀将涂胶辊上多余的胶液刮掉，只保留需要的胶量，涂胶辊继续转动到待涂胶材料处，在转动过程中将胶液涂布在待涂胶材料上。翻转板两端的位移调节装置均可以对翻转板位置进行调节，两个位移调节装置相互配合，能更准确地调节翻转板位置，从而调节刮刀相对于涂胶辊的位置。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，所述位移调节装置的固定部分包括滑轨、轴承座、丝杆，所述滑轨垂直所述翻转板设置、且安装在所述机架上；所述轴承座安装在所述滑轨上远离所述涂胶辊一端，所述轴承座内设有第二滚动轴承；所述丝杆平行所述滑轨设置，所述丝杆穿过所述轴承座、且与所述第二滚动轴承的内圈固定连接；所述丝杆远离所述涂胶辊一端安装有手摇曲柄，所述手摇曲柄的旋转轴与所述丝杆同轴设置。通过丝杆传动原理，摇动手摇曲柄，驱动丝杆转动，从而带动翻转板以及刮刀沿着滑轨进行线性运动。
优选地，所述位移调节装置的活动部分包括滑台，所述滑台下端与所述滑轨滑动连接，所述滑台通过连接件与所述翻转板铰接，所述滑台上设有通孔，所述通孔内设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆配合。滑台沿着滑轨进行线性运动时，带动刮刀相对或背离涂胶辊运动，从而有效调节了刮刀与涂胶辊之间的距离。
优选地，所述滑台上设有支撑板与角度调节装置，所述支撑板垂直所述翻转板设置、且固定安装在所述滑台上远离所述翻转板一侧，所述角度调节装置固定安装在所述支撑板上远离所述滑台一面；所述支撑板上设有开孔，所述翻转板端部设有转轴，所述翻转板的转轴穿过所述支撑板上开孔并与所述支撑板铰接；所述角度调节装置包括第一支撑杆、弹簧、第二支撑杆、把手，所述第一支撑杆一端与所述翻转板的转轴固定连接，所述第一支撑杆另一端连接所述弹簧一端，所述弹簧另一端与所述把手连接；所述把手垂直所述支撑板设置，所述把手与所述第二支撑杆一端铰接，所述第二支撑杆另一端与所述支撑板铰接；所述支撑板上设有多个定位孔，所述定位孔与所述把手相配合。第一支撑杆与翻转板固定连接，当第一支撑杆转动时，带动翻转板沿转轴旋转，从而达到调整刮刀与涂胶辊之间压力大小的目的；第二支撑杆与多个定位孔分别配合，使刮刀与涂胶辊之间的角度调节分为多个档位，同时定位孔与把手相配合，具有锁定刮刀角度的作用，防止设备运转过程中刮刀滑开，影响涂胶品质。弹簧的设置使刮刀与涂胶辊之间的接触具有一定抗震性，若是刮刀与涂胶辊之间调节得过紧，弹簧的设置使刮刀与涂胶辊之间有缓冲的余地，不至于折坏刮刀。
优选地，所述定位孔呈弧线排布，所述弧线以所述第二支撑杆与所述支撑板的铰接点为圆心，以所述第二支撑杆长度为半径排布。把手的运动轨迹为弧线，此弧线以所述第二支撑杆与所述支撑板的铰接点为圆心，以所述第二支撑杆长度为半径，定位孔沿此弧线排布，利于把手与定位孔配合，更方便地调节刮刀角度、锁定刮刀角度。
优选地，所述支撑板上还设有定位柱，所述定位柱设于所述支撑板上靠近所述翻转板一面，当所述把手与最上方的所述定位孔相配合时，所述翻转板底部与所述定位柱相接触。当刮刀与涂胶辊配合工作时，定位柱闲置；当设备停止工作时，翻转板带动刮刀旋转离开涂胶辊，定位柱限制翻转板的旋转角度，防止刮刀与设备其他部位之间干涉，同时定位柱为翻转板定位，方便更换刮刀。
优选地，所述刮刀为韧性材质。刮刀具有韧性，当刮刀与涂胶辊配合时，刮刀产生弯曲形变，刮刀边沿不接触涂胶辊，刮刀的曲面与涂胶辊进行线接触，在有效刮除多余胶液的同时，有效防止刮伤涂胶辊表面。
优选地，所述刮刀长度不小于与所述涂胶辊的长度。可使刮刀将整个涂胶辊表面的多余胶液刮除，防止遗留多余胶液影响涂胶效果。
优选地，所述涂胶辊表面设有阵列排布的印胶槽，所述印胶槽布满所述涂胶辊表面。涂胶辊表面的多余胶液被刮刀刮除，需要涂布的胶液保留在印胶槽内，当待涂胶材料与涂胶辊表面接触时，胶液即涂在待涂胶材料上。印胶槽的设置，使涂胶均匀，涂胶量得到有效控制。印胶槽呈阵列均匀布满整个涂胶辊表面，有利于连续涂胶，且涂胶均匀无间断。
本实用新型的有益效果是：涂胶辊下部浸入胶液中，刮刀固定安装于翻转板上，分设于翻转板两端的位移调节装置互相配合，调节刮刀相对于涂胶辊的位移，角度调节装置调节刮刀相对于涂胶辊的角度，使刮刀与涂胶辊紧密配合；当涂胶辊蘸取胶液后，伺服电机驱动涂胶辊先转动至刮刀处，刮刀将涂胶辊上多余的胶液刮掉，只保留需要的胶量，涂胶辊继续转动到待涂胶材料处，在转动过程中将胶液涂布在待涂胶材料上。翻转板两端的位移调节装置均可以对翻转板位置进行调节，两个位移调节装置与角度调节装置相互配合，能更准确地调节刮刀与涂胶辊的配合程度，同时由于刮刀为韧性材料，在实现现有的涂胶设备的功能的同时，提升了涂胶品质，同时防止了刮刀对涂胶辊表面刮伤。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型刮刀组件内侧示意图；
图5为本实用新型涂胶辊示意图；
图6为本实用新型翻转板与刮刀组合示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架，2、涂胶辊组件，201、涂胶辊，2011、印胶槽，202、第一同步带轮，203、第二同步带轮，204、同步带，205、伺服电机，206、第一滚动轴承，3、刮刀组件，301、翻转板，302、刮刀，303、滑台，304、支撑板，3041、定位孔，305、丝杆螺母，306、第一支撑杆，307、把手，308、弹簧，309、第二支撑杆，310、滑轨，311、定位柱，312、丝杆，313、手摇曲柄，314、轴承座，315、第二滚动轴承，4、储胶槽，5、卷筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～6所示的一种涂胶辊与刮刀配合装置，包括机架1，以及安装在机架1上的涂胶辊组件2与刮刀组件3，刮刀组件3与涂胶辊组件2相配合。涂胶辊组件2包括涂胶辊201与伺服电机205，涂胶辊201中心轴两端各通过一个第一滚动轴承206水平安装在机架1，涂胶辊201中心轴与第一滚动轴承206的内圈固定连接，机架1与第一滚动轴承206的外圈固定连接。涂胶辊201下方安装有储胶槽4，储胶槽4内的胶量使涂胶辊201不超过三分之一的部分浸入胶液中。涂胶辊201上方设有卷筒5，卷筒5与涂胶辊201同向设置，卷筒5上卷有待涂胶材料，当进行涂胶工作时，卷筒5与涂胶辊201同时转动，在外部动力的作用下将卷筒5的位置向下调节，使卷筒5上的待涂胶材料与涂胶辊201相接触，下一工序的设备牵引卷筒5上的待涂胶材料移动。伺服电机205的固定部分固定安装在机架1上，伺服电机205的输出轴上同轴设置第一同步带轮，涂胶辊201中心轴上同轴设置第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带传动连接，伺服电机205的电源输入端连接外部电源。刮刀组件3包括翻转板301、刮刀302以及两个位移调节装置，翻转板301、刮刀302与涂胶辊201同向设置，刮刀302一侧与翻转板301上部固定连接；两个位移调节装置分别对称设在翻转板301两端，且分别与翻转板301垂直设置；位移调节装置包括固定部分与活动部分，位移调节装置的固定部分与位移调节装置的活动部分滑动连接，翻转板301与位移调节装置的活动部分铰接，位移调节装置的固定部分与机架1固定连接。
刮刀302固定安装于翻转板301上，分设于翻转板301两端的位移调节装置互相配合，调节刮刀302相对于涂胶辊201的位移，翻转板301调节刮刀302相对于涂胶辊201的角度，使刮刀302与涂胶辊201紧密配合；当涂胶辊201蘸取胶液后，伺服电机205驱动涂胶辊201先转动至刮刀302处，刮刀302将涂胶辊201上多余的胶液刮掉，只保留需要的胶量，多余的胶通过翻转板滴落近储胶槽4。涂胶辊201继续转动到待涂胶材料处，在转动过程中将胶液涂布在待涂胶材料上。翻转板301两端的位移调节装置均可以对翻转板301位置进行调节，两个位移调节装置相互配合，能更准确地调节翻转板301位置，从而调节刮刀302相对于涂胶辊201的位置。
如图6所示，翻转板301上设有开槽，还设有多个与开槽方向垂直的螺纹孔，刮刀302一侧嵌入开槽，刮刀302上对应翻转板301上螺纹孔的位置设有通孔，多个螺钉穿过通孔将翻转板301与刮刀302固定连接。
本实施例中，位移调节装置的固定部分包括滑轨310、轴承座314、丝杆312，滑轨310垂直翻转板301设置、且安装在机架1上；轴承座314安装在滑轨310上远离涂胶辊201一端，轴承座314内设有第二滚动轴承315；丝杆312平行滑轨310设置，丝杆312穿过轴承座314、且与第二滚动轴承315的内圈固定连接；丝杆312远离涂胶辊201一端安装有手摇曲柄313，手摇曲柄313的旋转轴与丝杆312同轴设置。通过丝杆传动原理，摇动手摇曲柄313，驱动丝杆312转动，从而带动翻转板301以及刮刀302沿着滑轨310进行线性运动。
本实施例中，位移调节装置的活动部分包括滑台303，滑台303下端与所述滑轨310滑动连接，滑台303通过连接件与翻转板301铰接，滑台303上设有通孔，通孔内设有螺纹，螺纹与丝杆312配合。滑台沿着滑轨310进行线性运动时，带动刮刀302相对或背离涂胶辊201运动，从而有效调节了刮刀302与涂胶辊之间的距离。
本实施例中，滑台303上设有支撑板304与角度调节装置，支撑板304垂直翻转板301设置、且固定安装在滑台303上远离翻转板301一侧，角度调节装置固定安装在支撑板304上远离滑台303一面；支撑板304上设有开孔，翻转板301端部设有转轴，翻转板301的转轴穿过支撑板304上开孔并与支撑板304铰接；角度调节装置包括第一支撑杆306、弹簧308、第二支撑杆309、把手307，第一支撑杆306一端与翻转板301的转轴固定连接，第一支撑杆306另一端连接弹簧308一端，弹簧308另一端与把手307连接；把手307垂直支撑板304设置，把手307与第二支撑杆309一端铰接，第二支撑杆309另一端与支撑板304铰接；支撑板304上设有多个定位孔3041，定位孔3041与把手307相配合。第一支撑杆306与翻转板301固定连接，当第一支撑杆306转动时，带动翻转板301沿转轴旋转，从而达到调整刮刀302与涂胶辊201之间压力大小的目的；第二支撑杆309与多个定位孔3041分别配合，使刮刀302与涂胶辊201之间的角度调节分为多个档位，同时定位孔3041与把手307相配合，具有锁定刮刀302角度的作用，防止设备运转过程中刮刀302滑开，影响涂胶品质。弹簧308的设置使刮刀302与涂胶辊201之间的接触具有一定韧性，若是刮刀302与涂胶辊201之间调节得过紧，弹簧308的设置使刮刀302与涂胶辊201之间有缓冲的余地，不至于折坏刮刀302。
本实施例中，定位孔3041呈弧线排布，弧线以第二支撑杆309与支撑板304的铰接点为圆心，以第二支撑杆309长度为半径排布。把手307的运动轨迹为弧线，此弧线以第二支撑杆309与支撑板304的铰接点为圆心，以第二支撑杆309长度为半径，定位孔3041沿此弧线排布，利于把手307与定位孔3041配合，更方便地调节刮刀302角度、锁定刮刀302角度。
本实施例中，如图4所示，支撑板304上还设有定位柱311，定位柱311设于支撑板304上靠近翻转板301一面，当把手307与最上方的定位孔3041相配合时，翻转板301底部与定位柱311相接触。当刮刀302与涂胶辊201配合工作时，定位柱311闲置；当设备停止工作时，翻转板301带动刮刀302旋转离开涂胶辊201，定位柱311限制翻转板301的旋转角度，防止刮刀302与设备其他部位之间干涉，同时定位柱311为翻转板301定位，在更换刮刀302时更方便操作。
本实施例中，刮刀302为韧性材质。刮刀302具有韧性，当刮刀302与涂胶辊201配合时，刮刀302产生弯曲形变，刮刀302边沿不接触涂胶辊201，刮刀302的曲面与涂胶辊201进行线接触，在有效刮除多余胶液的同时，有效防止刮伤涂胶辊201表面。
本实施例中，刮刀302长度不小于与涂胶辊201的长度。可使刮刀302将整个涂胶辊201表面的多余胶液刮除，防止遗留多余胶液影响涂胶效果。
本实施例中，如图5所示，涂胶辊201表面设有阵列排布的印胶槽2011，印胶槽2011布满涂胶辊201表面。涂胶辊201表面的多余胶液被刮刀302刮除，需要涂布的胶液保留在印胶槽2011内，当待涂胶材料与涂胶辊201表面接触时，胶液即涂在待涂胶材料上。印胶槽2011的设置，使涂胶均匀，涂胶量得到有效控制。印胶槽2011呈阵列均匀布满整个涂胶辊201表面，有利于连续涂胶，且涂胶均匀无间断，可持续高品质地进行涂胶。
涂胶辊下部浸入胶液中，刮刀302固定安装于翻转板301上，分设于翻转板301两端的位移调节装置互相配合，调节刮刀302相对于涂胶辊201的位移，角度调节装置调节刮刀302相对于涂胶辊201的角度，使刮刀302与涂胶辊201紧密配合；当进行涂胶工作时，卷筒5与涂胶辊201同时转动，在外部动力的作用下将卷筒5的位置向下调节，使卷筒5上的待涂胶材料与涂胶辊201相接触，下一工序的设备牵引卷筒5上的待涂胶材料移动。当涂胶辊201蘸取胶液后，伺服电机205驱动涂胶辊201先转动至刮刀302处，刮刀302将涂胶辊201上多余的胶液刮掉，只保留需要的胶量，多余的胶液沿翻转板边沿滴落回储胶槽4；涂胶辊201继续转动到待涂胶材料处，在转动过程中将胶液涂布在待涂胶材料上。翻转板301两端的位移调节装置均可以对翻转板301位置进行调节，两个位移调节装置与角度调节装置相互配合，能更准确地调节刮刀302与涂胶辊201的配合程度，同时由于刮刀302为韧性材料，在实现现有的涂胶设备的功能的同时，提升了涂胶品质，同时防止了刮刀302对涂胶辊201表面刮伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涂胶辊与刮刀配合装置，包括机架(1)，以及安装在所述机架(1)上的涂胶辊(201)与刮刀组件(3)，所述刮刀组件(3)与所述涂胶辊(201)相配合，所述涂胶辊(201)中心轴两端分别通过第一滚动轴承(206)水平安装在所述机架(1)，其特征在于，所述刮刀组件(3)包括翻转板(301)、刮刀(302)以及两个位移调节装置，所述翻转板(301)、所述刮刀(302)与所述涂胶辊(201)同向设置，所述刮刀(302)一侧与所述翻转板(301)上部固定连接；两个所述位移调节装置对称设在所述翻转板(301)两端，且分别与所述翻转板(301)垂直设置；所述位移调节装置包括固定部分与活动部分，所述位移调节装置的固定部分与所述位移调节装置的活动部分滑动连接，所述翻转板(301)与所述位移调节装置的活动部分铰接，所述位移调节装置的固定部分与所述机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述位移调节装置的固定部分包括滑轨(310)、轴承座(314)、丝杆(312)，所述滑轨(310)垂直所述翻转板(301)设置、且安装在所述机架(1)上；所述轴承座(314)安装在所述滑轨(310)上远离所述涂胶辊(201)一端，所述轴承座(314)内设有第二滚动轴承(315)；所述丝杆(312)平行所述滑轨(310)设置，所述丝杆(312)穿过所述轴承座(314)、且与所述第二滚动轴承(315)的内圈固定连接；所述丝杆(312)远离所述涂胶辊(201)一端安装有手摇曲柄(313)，所述手摇曲柄(313)的旋转轴与所述丝杆(312)同轴设置。
3.根据权利要求2所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述位移调节装置的活动部分包括滑台(303)，所述滑台(303)下端与所述滑轨(310)滑动连接，所述滑台(303)通过连接件与所述翻转板(301)铰接，所述滑台(303)上设有通孔，所述通孔内设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆(312)配合。
4.根据权利要求3所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述滑台(303)上设有支撑板(304)与角度调节装置，所述支撑板(304)垂直所述翻转板(301)设置、且固定安装在所述滑台(303)上远离所述翻转板(301)一侧，所述角度调节装置固定安装在所述支撑板(304)上远离所述滑台(303)一面；所述支撑板(304)上设有开孔，所述翻转板(301)端部设有转轴，所述翻转板(301)的转轴穿过所述支撑板(304)上开孔并与所述支撑板(304)铰接；所述角度调节装置包括第一支撑杆(306)、弹簧(308)、第二支撑杆(309)、把手(307)，所述第一支撑杆(306)一端与所述翻转板(301)的转轴固定连接，所述第一支撑杆(306)另一端连接所述弹簧(308)一端，所述弹簧(308)另一端与所述把手(307)连接；所述把手(307)垂直所述支撑板(304)设置，所述把手(307)与所述第二支撑杆(309)一端铰接，所述第二支撑杆(309)另一端与所述支撑板(304)铰接；所述支撑板(304)上设有多个定位孔(3041)，所述定位孔(3041)与所述把手(307)相配合。
5.根据权利要求4所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述定位孔(3041)呈弧线排布，所述弧线以所述第二支撑杆(309)与所述支撑板(304)的铰接点为圆心，以所述第二支撑杆(309)长度为半径排布。
6.根据权利要求4或5所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述支撑板(304)上还设有定位柱(311)，所述定位柱(311)设于所述支撑板(304)上靠近所述翻转板(301)一面，当所述把手(307)与最上方的所述定位孔(3041)相配合时，所述翻转板(301)底部与所述定位柱(311)相接触。
7.根据权利要求1所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述刮刀(302)为韧性材质。
8.根据权利要求1所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述刮刀(302)长度不小于与所述涂胶辊(201)的长度。
9.根据权利要求1所述一种涂胶辊与刮刀配合装置，其特征在于，所述涂胶辊(201)表面设有阵列排布的印胶槽(2011)，所述印胶槽(2011)布满所述涂胶辊(201)表面。
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