CN111530690A - 涂布机的涂布机构 - Google Patents

Abstract

涂布机的涂布机构，涉及涂布技术领域，用于解决现有技术中的因用于控制涂层厚度的刀具的磨损而导致的误工的问题。涂布机的涂布机构，包括机架、涂料盒、料辊、张紧辊组、双逗号刮刀和刮刀锁紧装置，所述涂料盒、所述料辊、所述张紧棍组、所述双逗号刮刀和所述刮刀锁紧装置组装于所述机架，所述料辊转动设置在所述涂料盒的上方，所述张紧辊组用于将物料张紧在所述料辊上，所述双逗号刮刀包括刮刀轴、设在所述刮刀轴上的第一刮条和设在所述刮刀轴上的第二刮条。有益效果是，便于快速的更换刮条，降低因刮条磨损对涂布工作的影响，提高涂布生产作业的连续性。本发明中的双逗号刮刀能够大幅度的降低企业的刀具使用成本。

Description

涂布机的涂布机构

技术领域

本发明涉及涂布技术领域，具体地说是涂布机的涂布机构。

背景技术

涂布机，主要用于薄膜、纸张的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定的功能的胶或油墨等涂料。涂布机在工作的时候，通过收卷和/或放卷机构来进行收放卷的工作，通过一系列的张紧辊来对物料进行张紧，通过料辊来蘸取涂料，通过物料与料辊之间的相对运动来进行涂布工作。

在涂布的工作过程中，需要对涂层的厚度、均匀程度进行控制，现有技术中用于控制涂层厚度和均匀程度的刀具在使用一端时间之后会被磨损。而磨损后的刀具会大幅度降低涂布工作的质量。而有时更换刀具会造成误工的问题。

所以，现有技术中存在因用于控制涂层厚度的刀具的磨损会而导致的误工的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供涂布机的涂布机构，用于解决现有技术中的因用于控制涂层厚度的刀具的磨损而导致的误工的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

涂布机的涂布机构，包括机架、涂料盒、料辊、张紧辊组、双逗号刮刀和刮刀锁紧装置，所述涂料盒、所述料辊、所述张紧棍组、所述双逗号刮刀和所述刮刀锁紧装置组装于所述机架，所述料辊转动设置在所述涂料盒的上方，所述张紧辊组用于将物料张紧在所述料辊上，所述双逗号刮刀包括刮刀轴、设在所述刮刀轴上的第一刮条和设在所述刮刀轴上的第二刮条，所述刮刀轴转动设置在所述料辊的侧方向，所述刮刀锁紧装置用于锁紧和释放所述刮刀轴的转动。

有益效果是：便于快速的更换刮条，降低因刮条磨损对涂布工作的影响，提高涂布生产作业的连续性。本发明中的双逗号刮刀能够大幅度的降低企业的刀具使用成本，提高企业的生产效率和换产效率。

进一步地，所述第一刮条和所述第二刮条关于所述刮刀轴的轴线呈中心对称分布。

有益效果是：在其中一个刮条进行刮料作业的时候，能够避免该刮条刮下来的涂料落到另一个刮条上，保证另一个刮条的清洁，保证另一个刮条处于正常待工状态。

进一步地，所述张紧辊组包括第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊分别与所述料辊平行，第一张紧辊和第二张紧辊分布在所述料辊的两侧，所述机架上设有升降架，升降架能在所述机架上升降，第一张紧辊和第二张紧辊分别转动连接在升降架上，升降架和所述机架之间设有升降驱动装置，升降驱动装置用于驱动升降架的升降。

有益效果是：方便控制物料在料辊上的包覆角，这有利于保证涂层厚度的精确程度也有利于保证涂层的质量。

进一步地，所述机架在位于所述料辊两端的位置处各设有刀架，各刀架分别滑动连接在所述机架上，各刀架在所述机架上的滑动方向垂直于所述料辊的轴线，所述刮刀轴的一端转动连接在其中一个刀架上，所述刮刀轴的另一端转动连接在另一个刀架上，所述机架与每个刀架之间各连接有刀架驱动装置，刀架驱动装置用于驱动刀架在所述机架上的滑动。

有益效果是：便于精确的控制双逗号刮刀与料辊之间的间距，便于精确控制涂层的厚度。

进一步地，所述刮刀锁紧装置包括轴盘、刀架盘和锁紧螺杆，轴盘固连在所述刮刀轴上，刀架盘固连在所述刀架上，锁紧螺杆螺纹连接在轴盘上，锁紧螺杆的端面能压紧在刀架盘上。

有益效果是：便于将第一刮条或第二刮条快速的锁紧所需角度，便于提高涂层厚度控制工作的质量，降低刮条的磨损。

进一步地，所述刀架盘上设有两个刀位孔，刀位孔用于与所述锁紧螺杆的端部配合。

有益效果是：便于快速、准确牢固地将第一刮条或第二刮条锁紧在常用的角度。

进一步地，所述刮刀锁紧装置包括轴盘、刀架盘和弹力销，轴盘固连在所述刮刀轴上，刀架盘固连在所述刀架上，弹力销设在所述轴盘上，所述刀架盘上设有两个刀位孔，刀位孔用于与弹力销配合。

有益效果是：便于快速、准确、牢固地将第一刮条或第二刮条锁紧在常用的角度，

进一步地，所述机架上设有第一蜗杆、第一蜗轮、转轴、第一丝杠螺母机构和第二丝杠螺母机构，第一蜗杆和所述转轴分别转动连接在所述机架上，第一蜗杆的轴线垂直于所述料辊的轴线设置，转轴的轴线平行于所述料辊的轴线，第一蜗轮与第一蜗杆配合，第一蜗轮固连在转轴上，第一丝杠螺母机构包括第一丝杠和第一螺母件，第二丝杠螺母机构包括第二丝杠和第二螺母件，第一丝杠和第二丝杠分别竖直设置，第一丝杠的上端和第二丝杠的上端分别连接在所述涂料盒，第一螺母件和第二螺母件分别转动连接在所述机架上，第一螺母件上固连有第二蜗轮件，转轴上设有与第二蜗轮件配合的第二蜗杆部，第二螺母件上固连有第三蜗轮件，转轴上设有第三蜗杆部，所述第一蜗杆上固连有手轮。

有益效果是：可以进一步地提高涂层厚度与均匀程度控制工作的质量。

进一步地，所述涂料盒上设有排料槽，排料槽上插接有挡板件。

有益效果是：便于多余的物料的排出工作。

附图说明

图1为图1为实施方式一的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A示意图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为图2的C-C剖面视图；

图6为图2的D-D剖面视图；

图7为实施方式二中的锁紧装置的示意图；

图8为实施方式二中的涂料盒的示意图；

图中：1机架，11导轨，2涂料盒，21排料槽，22挡板，3料辊，4升降架，41第一张紧辊，42第二张紧辊，43升降驱动装置，5双逗号刮刀，51刮刀轴，52第一刮条，53第二刮条，54轴盘，55锁紧螺杆，56弹力销，6刀架，61刀架驱动装置，62刀架盘，63刀位孔，7第一蜗杆，71手轮，8转轴，81第一蜗轮，82第二蜗杆部，83第三蜗杆部，9第一丝杠，91第一螺母件，92第二蜗轮，10第二丝杠，101第二螺母件，102第三蜗轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，涂布机的涂布机构，包括机架1、涂料盒2、料辊3、张紧辊组、双逗号刮刀5和刮刀锁紧装置。涂料盒2、料辊3、张紧棍组、双逗号刮刀5和刮刀锁紧装置组装于机架1。料辊3转动设置在涂料盒2的上方，将料辊3转动连接在机架1上。张紧辊组用于将物料张紧在料辊3上，双逗号刮刀5包括刮刀轴51、设在刮刀轴51上的第一刮条52和设在刮刀轴51上的第二刮条53。刮刀轴51转动设置在料辊3的侧方向，刮刀锁紧装置用于锁紧和释放刮刀轴51的转动。第一刮条52和第二刮条53关于刮刀轴51的轴线呈中心对称分布。

如图1至图6所示，张紧辊组包括第一张紧辊41和第二张紧辊42，第一张紧辊41和第二张紧辊42分别与料辊3平行。第一张紧辊41和第二张紧辊42分布在料辊3的两侧。机架1上设有升降架4，升降架4能在机架1上升降，第一张紧辊41和第二张紧辊42分别转动连接在升降架4上。升降架4和机架1之间设有升降驱动装置43，升降驱动装置43用于驱动升降架4的升降，例如采用气缸装置作为升降驱动装置43。在进行涂布工作的时候，将物料从第一张紧辊41的下侧、第二张紧辊42的下侧及料辊3的上侧之间的位置处穿过，通过升降驱动装置43使张紧辊组下降，使得张紧辊组将物料压紧在料辊3的上侧面上。料辊3用于在涂料盒3中蘸取涂料，通过料辊3与物料之间的相对运动来将涂料土至物料表面。涂布工作过程中图料辊3通过物料的传动作用转动，或者为料辊3设置一驱动装置来驱动其转动；物料的运动依靠于涂布机的收卷和/或放卷机构。本发明通过设置升降架4、第一张紧辊41、第二张紧辊42和升降驱动装置，能够灵活的控制物料在料辊3上的包覆角度，这使得本发明能够很好的适用不同的涂料或者不同的物料涂布工作。

如图1至图6所示，机架1在位于料辊3两端的位置处各设有刀架6，各刀架6分别滑动连接在机架1上。各刀架6在机架1上的滑动方向垂直于料辊3的轴线。刮刀轴51的一端转动连接在其中一个刀架6上，刮刀轴51的另一端转动连接在另一个刀架6上。机架1与每个刀架6之间各连接有刀架驱动装置61，刀架驱动装置61用于驱动刀架6在机架1上的滑动。涂布机在进行涂布工作之前，首先他调整双逗号刮刀5与料辊3之间的间距、调整第一刮条52或第二刮条53的角度，然后将双逗号刮刀锁紧。涂布机在进行涂布工作的过程中，料辊3相对于双逗号刮刀5转动，利用第一刮条52或第二刮条53来刮除料辊3表面多余的物料，这在控制涂料在料辊3上的厚度的同时也能够保证涂层厚度的均匀程度，有利于提高产品的质量。双逗号刮刀5具有第一刮条52和第二刮条53，这降低了刀具的生产和使用成本，同时提高了设备运行的连续性。换言之，在第一刮条52或第二刮条53中其中的一个刮条磨损严重之后，可立刻通过转动刮刀轴51的方式来快速更换刮条，不会造成误工的问题；同时，也会给企业充足的准备新的工件的时间。

如图1至图6所示，刮刀锁紧装置包括轴盘54、刀架盘62和锁紧螺杆55。轴盘54固连在刮刀轴51上，刀架盘62固连在刀架6上，锁紧螺杆55螺纹连接在轴盘54上，锁紧螺杆55的端面能压紧在刀架盘62上。通过将锁紧螺杆55压紧在刀架盘62来对刮刀轴51进行锁紧，从而将第一刮条52或第二挂条53锁紧在固定的角度。通过设置锁紧螺杆，具有锁紧方便的效果。

上述刮刀锁紧装置也可以进一步地进行优化，刀优化方案是，在架盘62上设有两个刀位孔，刀位孔用于与锁紧螺杆的端部配合。两个刀位孔的具体位置由第一刮条的常用角度和第二挂条的常用角度所决定，也就是说，其中一个刀位孔用于将第一刮条锁紧在常用的角度，另一个刀位孔用于将第二刮条锁紧在常用的角度。

如图1至图6所示，机架1上设有第一蜗杆7、第一蜗轮81、转轴8、第一丝杠螺母机构和第二丝杠螺母机构。第一蜗杆7和转轴8分别转动连接在机架1上。第一蜗杆7的轴线垂直于料辊3的轴线设置，转轴8的轴线平行于料辊3的轴线。第一蜗轮81与第一蜗杆7配合，第一蜗轮81固连在转轴8上。第一丝杠螺母机构包括第一丝杠9和第一螺母件91。第二丝杠螺母机构包括第二丝杠10和第二螺母件101。第一丝杠9和第二丝杠10分别竖直设置，第一丝杠9的上端和第二丝杠10的上端分别连接在涂料盒2。第一螺母件91和第二螺母件101分别转动连接在机架1上在机架1上设置轴承，将第一螺母件91和第二螺母件101分别焊固到对应的轴承的内圈，将各轴承的外圈焊固到机架1上。第一螺母件91上固连有第二蜗轮92件，转轴8上设有与第二蜗轮92件配合的第二蜗杆部82，第二螺母件上固连有第三蜗轮102件，转轴8上设有第三蜗杆部83，第一蜗杆7上固连有手轮71。

如图1至图6所示，通过转动手轮71，能够对涂料盒2的高度进行调节，也就是调节涂料盒2与料辊3之间的相对距离。通过调节涂料盒2与料辊3之间的相对间距来控制料辊3在涂料中的浸蘸程度，从而粗略的控制涂层厚度。本发明发明能够通过手轮71以及升降驱动装置来协调控制涂层的厚度，具有涂层厚度控制精确的效果。手轮71的转动带动转轴8的转动，带动第二蜗杆部82和第三蜗杆部83的转动，第二蜗杆部82驱动第二蜗轮92带动第一螺母件91转动，第三蜗杆部83驱动第三蜗轮102带动第二螺母件101的转动。第一螺母件91带动第一丝杠9的升降、第二螺母件101带动第二丝杠10的升降，从而驱动涂料2稳定升降工作。

实施方式二：

实施方式二与实施方式一的差别在于：涂料盒的结构存在差异，刮刀锁紧装置存在差异。

如图7所示，本实施方式中，刮刀锁紧装置包括轴盘54、刀架盘62和弹力销56。轴盘54固连在刮刀轴51上，刀架盘62固连在刀架6上。弹力销56设在轴盘54上，刀架盘62上设有两个刀位孔，刀位孔用于与弹力销配合，也就是说，刀位孔用于插接弹力销56的一端。两个刀位孔在刀架盘62上的具体分布位置由第一刮条的常用使用角度和第二刮条的常用使用角度所决定，也就是说，其中一个刀位孔用于将第一刮条锁紧在常用的角度，另一个刀位孔用于将第二刮条锁紧在常用角度。弹力销56和刀位孔有利于快速的准确的调整或锁紧双逗号刮刀的位置。

如图8所示，涂料盒2上设有排料槽21，排料槽21上插接有挡板件22。通过设置排料槽21和挡板件22便于快速的排出多余的涂料。

Claims (9)

1.涂布机的涂布机构，其特征是，包括机架、涂料盒、料辊、张紧辊组、双逗号刮刀和刮刀锁紧装置，所述涂料盒、所述料辊、所述张紧棍组、所述双逗号刮刀和所述刮刀锁紧装置组装于所述机架，所述料辊转动设置在所述涂料盒的上方，所述张紧辊组用于将物料张紧在所述料辊上，所述双逗号刮刀包括刮刀轴、设在所述刮刀轴上的第一刮条和设在所述刮刀轴上的第二刮条，所述刮刀轴转动设置在所述料辊的侧方向，所述刮刀锁紧装置用于锁紧和释放所述刮刀轴的转动。

2.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述第一刮条和所述第二刮条关于所述刮刀轴的轴线呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述张紧辊组包括第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊分别与所述料辊平行，第一张紧辊和第二张紧辊分布在所述料辊的两侧，所述机架上设有升降架，升降架能在所述机架上升降，第一张紧辊和第二张紧辊分别转动连接在升降架上，升降架和所述机架之间设有升降驱动装置，升降驱动装置用于驱动升降架的升降。

4.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述机架在位于所述料辊两端的位置处各设有刀架，各刀架分别滑动连接在所述机架上，各刀架在所述机架上的滑动方向垂直于所述料辊的轴线，所述刮刀轴的一端转动连接在其中一个刀架上，所述刮刀轴的另一端转动连接在另一个刀架上，所述机架与每个刀架之间各连接有刀架驱动装置，刀架驱动装置用于驱动刀架在所述机架上的滑动。

5.根据权利要求4所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述刮刀锁紧装置包括轴盘、刀架盘和锁紧螺杆，轴盘固连在所述刮刀轴上，刀架盘固连在所述刀架上，锁紧螺杆螺纹连接在轴盘上，锁紧螺杆的端面能压紧在刀架盘上。

6.根据权利要求5所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述刀架盘上设有两个刀位孔，刀位孔用于与所述锁紧螺杆的端部配合。

7.根据权利要求4所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述刮刀锁紧装置包括轴盘、刀架盘和弹力销，轴盘固连在所述刮刀轴上，刀架盘固连在所述刀架上，弹力销设在所述轴盘上，所述刀架盘上设有两个刀位孔，刀位孔用于与弹力销配合。

8.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述机架上设有第一蜗杆、第一蜗轮、转轴、第一丝杠螺母机构和第二丝杠螺母机构，第一蜗杆和所述转轴分别转动连接在所述机架上，第一蜗杆的轴线垂直于所述料辊的轴线设置，转轴的轴线平行于所述料辊的轴线，第一蜗轮与第一蜗杆配合，第一蜗轮固连在转轴上，第一丝杠螺母机构包括第一丝杠和第一螺母件，第二丝杠螺母机构包括第二丝杠和第二螺母件，第一丝杠和第二丝杠分别竖直设置，第一丝杠的上端和第二丝杠的上端分别连接在所述涂料盒，第一螺母件和第二螺母件分别转动连接在所述机架上，第一螺母件上固连有第二蜗轮件，转轴上设有与第二蜗轮件配合的第二蜗杆部，第二螺母件上固连有第三蜗轮件，转轴上设有第三蜗杆部，所述第一蜗杆上固连有手轮。

9.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征是，所述涂料盒上设有排料槽，排料槽上插接有挡板件。

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