CN221021297U - 一种刀具位置调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切刀具领域,尤其涉及一种刀具位置调节装置。包括机架,所述机架的一侧安装有焊接板,所述焊接板的一侧转动连接有收卷轮,所述收卷轮的一侧设置有裁切刀,所述裁切刀的一侧安装有刀刃;调节结构,所述调节结构位于裁切刀上,所述调节结构包括衔接板,所述衔接板安装在裁切刀的一侧,所述衔接板远离裁切刀的一侧安装有低速伺服电机,所述低速伺服电机的输出端安装有主动滚筒,所述主动滚筒的圆弧面传动连接有传送带。本实用新型提供的一种刀具位置调节装置具有在使用刀刃对涂布进行裁切时,可以在刀刃处间歇式地滴加硅油让刀刃不沾胶水,进而保证了裁切质量,提高了裁切效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切刀具领域,尤其涉及一种刀具位置调节装置。
背景技术
涂布机主要是用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产的装置。
公告号为CN217996264U的实用新型公开了一种具有定量裁切功能的涂布机,涉及涂布机技术领域,其技术方案要点为:包括:设备安装台,设备安装台上安装输送涂布定量裁切结构;输送涂布定量裁切结构包含有:一对上料安装架、上料辊、导向辊、涂布机本体、裁切安装台、记米监测压紧组件以及驱动裁切组件;本实用新型涉及涂布机技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的涂布机的裁切多是需要人工手动进行长度测量后使用切割设备进行裁切,测量精度较低,裁切效果非常差,在裁切时两侧边缘没有固定易造成撕裂,裁切效率较低的问题。
针对上述中的相关内容,发明人认为存在以下技术缺陷:在给塑胶产品涂布上胶水后,需要根据产品设计尺寸进行裁切,当待裁切产品上已经涂布有胶水后,容易导致现有技术中的裁切刀刀头包裹胶水后,随着滚轴转动,裁切能力下降,会出现跳刀现象,导致没切到产品,进而会影响裁切效率。
因此,有必要提供一种新的一种刀具位置调节装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种刀具位置调节装置包括:
机架,所述机架的一侧安装有焊接板,所述焊接板的一侧转动连接有收卷轮,所述收卷轮的一侧设置有裁切刀,所述裁切刀的一侧安装有刀刃;
调节结构,所述调节结构位于裁切刀上,所述调节结构包括衔接板,所述衔接板安装在裁切刀的一侧,所述衔接板远离裁切刀的一侧安装有低速伺服电机,所述低速伺服电机的输出端安装有主动滚筒,所述主动滚筒的圆弧面传动连接有传送带,所述衔接板的一侧转动连接有从动滚筒,所述从动滚筒的圆弧面与传送带传动连接,所述传送带的表面开设有若干个圆孔,所述衔接板靠近传送带的一侧安装有储料盒,所述储料盒的圆弧面安装有进料管,所述储料盒的下表面安装有出料管,所述出料管的圆弧面安装有电磁阀;
辅助结构,所述辅助结构位于焊接板上。
上述部件所达到的效果为:通过设置调节结构,在使用刀刃对涂布进行裁切时,可以在刀刃处间歇式地滴加硅油让刀刃不沾胶水,进而保证了裁切质量,提高了裁切效率。
优选的,所述圆孔的内壁开设有若干个导流槽,所述导流槽均匀分布在圆孔的内壁。
上述部件所达到的效果为:当硅油从出料管内滴入圆孔内后,导流槽可以对硅油进行引流、进而使硅油能够更加顺畅地滴在刀刃上。
优选的,所述储料盒的圆弧面黏结有海绵垫,所述海绵垫的下表面与传送带相贴合。
上述部件所达到的效果为:海绵垫可以将滴落在传送带内壁多余的硅油吸附,进而避免硅油随着传送带的移动散落得到处都是。
优选的,所述储料盒具体为玻璃盒。
上述部件所达到的效果为:通过将储料盒设置为玻璃材质,人员可以观察到其内部硅油的数量。
优选的,所述辅助结构包括支撑板,所述支撑板安装有焊接板的上表面,所述支撑板的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆的圆弧面开设有双向螺纹,所述支撑板的另一侧安装有转盘,所述转盘与丝杆固定连接,所述丝杆的圆弧面与裁切刀螺纹连接,所述丝杆的远离支撑板的一端安装有连接板。
上述部件所达到的效果为:通过设置辅助结构,可以方便地调节两个刀刃之间的距离,从而将涂布切割为不同的尺寸宽度,节省了大量时间,提高了该刀具的实用性。
优选的,所述裁切刀的侧面滑动穿设有限位杆,所述限位杆的一端与支撑板固定连接。
上述部件所达到的效果为:裁切刀移动时,限位杆可以对其进行限位,从而避免裁切刀的移动过程发生旋转偏移。
优选的,所述转盘的圆弧面固定连接有防滑垫,所述防滑垫的表面均匀开设有防滑纹。
上述部件所达到的效果为:人员可以借助防滑垫转动转盘,达到了方便转动转盘的效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀具位置调节装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刀具位置调节装置,在使用时,当需要将硅油包裹在刀刃上时,先启动低速伺服电机带动主动滚筒转动,主动滚筒驱动传动带,从而使传送带在主动滚筒和从动滚筒的限位下转动,随后开启电磁阀,使硅油穿过出料管从储料盒流出,随着传送带的转动,每当传送带上的圆孔移动至与出料管相吻合的位置时,硅油会顺着圆孔滴落在刀刃上,其中,当硅油从出料管内滴入圆孔内后,导流槽可以对硅油进行引流、进而使硅油能够更加顺畅地滴在刀刃上,另外,海绵垫可以将滴落在传送带内壁多余的硅油吸附,进而避免硅油随着传送带的移动散落的到处都是,最后,通过将储料盒设置为玻璃材质,人员可以观察到其内部硅油的数量,通过设置调节结构,在使用刀刃对涂布进行裁切时,可以在刀刃处间歇式的滴加硅油让刀刃不沾胶水,进而保证了裁切质量,提高了裁切效率。
当需要对裁切刀的位置进行调节时,借助防滑纹转动转盘,转盘带动丝杆,丝杆驱动两个裁切刀同步向彼此靠近或彼此远离的方向移动,裁切刀移动时,限位杆可以对其进行限位,从而避免裁切刀的移动过程发生旋转偏移,人员可以借助防滑垫转动转盘,达到了方便转动转盘的效果,通过设置辅助结构,可以方便地调节两个刀刃之间的距离,从而将涂布切割为不同的尺寸宽度,节省了大量时间,提高了该刀具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型辅助结构的结构示意图;
图5为本实用新型图4的B处放大图。
图中标号:1、机架;2、焊接板;3、调节结构;301、衔接板;302、低速伺服电机;303、主动滚筒;304、传送带;305、圆孔;306、从动滚筒;307、储料盒;308、出料管;309、电磁阀;310、进料管;311、导流槽;312、海绵垫;4、辅助结构;41、支撑板;42、丝杆;43、转盘;44、防滑垫;45、限位杆;46、连接板;5、收卷轮;6、裁切刀;7、刀刃。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供的一种刀具位置调节装置包括:
机架1,机架1的一侧安装有焊接板2,焊接板2的一侧转动连接有收卷轮5,收卷轮5的一侧设置有裁切刀6,裁切刀6的一侧安装有刀刃7;
调节结构3,调节结构3位于裁切刀6上;
辅助结构4,辅助结构4位于焊接板2上。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,调节结构3包括衔接板301,衔接板301安装在裁切刀6的一侧,衔接板301远离裁切刀6的一侧安装有低速伺服电机302,低速伺服电机302的输出端安装有主动滚筒303,主动滚筒303的圆弧面传动连接有传送带304,衔接板301的一侧转动连接有从动滚筒306,从动滚筒306的圆弧面与传送带304传动连接,传送带304的表面开设有若干个圆孔305,衔接板301靠近传送带304的一侧安装有储料盒307,储料盒307的圆弧面安装有进料管310,储料盒307的下表面安装有出料管308,出料管308的圆弧面安装有电磁阀309,通过设置调节结构3,在使用刀刃7对涂布进行裁切时,可以在刀刃7处间歇式的滴加硅油让刀刃7不沾胶水,进而保证了裁切质量,提高了裁切效率,圆孔305的内壁开设有若干个导流槽311,导流槽311均匀分布在圆孔305的内壁,当硅油从出料管308内滴入圆孔305内后,导流槽311可以对硅油进行引流、进而使硅油能够更加顺畅地滴在刀刃7上,储料盒307的圆弧面黏结有海绵垫312,海绵垫312的下表面与传送带304相贴合,海绵垫312可以将滴落在传送带304内壁多余的硅油吸附,进而避免硅油随着传送带304的移动散落得到处都是,储料盒307具体为玻璃盒,通过将储料盒307设置为玻璃材质,人员可以观察到其内部硅油的数量;
在本实用新型的实施例中,请参阅图4和图5,辅助结构4包括支撑板41,支撑板41安装有焊接板2的上表面,支撑板41的一侧转动连接有丝杆42,丝杆42的圆弧面开设有双向螺纹,支撑板41的另一侧安装有转盘43,转盘43与丝杆42固定连接,丝杆42的圆弧面与裁切刀6螺纹连接,丝杆42的远离支撑板41的一端安装有连接板46,通过设置辅助结构4,可以方便地调节两个刀刃7之间的距离,从而将涂布切割为不同的尺寸宽度,节省了大量时间,提高了该刀具的实用性,裁切刀6的侧面滑动穿设有限位杆45,限位杆45的一端与支撑板41固定连接,裁切刀6移动时,限位杆45可以对其进行限位,从而避免裁切刀6的移动过程发生旋转偏移,转盘43的圆弧面固定连接有防滑垫44,防滑垫44的表面均匀开设有防滑纹,人员可以借助防滑垫44转动转盘43,达到了方便转动转盘43的效果;
本实用新型提供的一种刀具位置调节装置的工作原理如下:在使用时,当需要将硅油包裹在刀刃7上时,先启动低速伺服电机302带动主动滚筒303转动,主动滚筒303驱动传动带,从而使传送带304在主动滚筒303和从动滚筒306的限位下转动,随后开启电磁阀309,使硅油穿过出料管308从储料盒307流出,随着传送带304的转动,每当传送带304上的圆孔305移动至与出料管308相吻合的位置时,硅油会顺着圆孔305滴落在刀刃7上,其中,当硅油从出料管308内滴入圆孔305内后,导流槽311可以对硅油进行引流、进而使硅油能够更加顺畅地滴在刀刃7上,另外,海绵垫312可以将滴落在传送带304内壁多余的硅油吸附,进而避免硅油随着传送带304的移动散落的到处都是,最后,通过将储料盒307设置为玻璃材质,人员可以观察到其内部硅油的数量,通过设置调节结构3,在使用刀刃7对涂布进行裁切时,可以在刀刃7处间歇式的滴加硅油让刀刃7不沾胶水,进而保证了裁切质量,提高了裁切效率。
当需要对裁切刀6的位置进行调节时,借助防滑纹转动转盘43,转盘43带动丝杆42,丝杆42驱动两个裁切刀6同步向彼此靠近或彼此远离的方向移动,裁切刀6移动时,限位杆45可以对其进行限位,从而避免裁切刀6的移动过程发生旋转偏移,人员可以借助防滑垫44转动转盘43,达到了方便转动转盘43的效果,通过设置辅助结构4,可以方便地调节两个刀刃7之间的距离,从而将涂布切割为不同的尺寸宽度,节省了大量时间,提高了该刀具的实用性。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种刀具位置调节装置,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)的一侧安装有焊接板(2),所述焊接板(2)的一侧转动连接有收卷轮(5),所述收卷轮(5)的一侧设置有裁切刀(6),所述裁切刀(6)的一侧安装有刀刃(7);
调节结构(3),所述调节结构(3)位于裁切刀(6)上,所述调节结构(3)包括衔接板(301),所述衔接板(301)安装在裁切刀(6)的一侧,所述衔接板(301)远离裁切刀(6)的一侧安装有低速伺服电机(302),所述低速伺服电机(302)的输出端安装有主动滚筒(303),所述主动滚筒(303)的圆弧面传动连接有传送带(304),所述衔接板(301)的一侧转动连接有从动滚筒(306),所述从动滚筒(306)的圆弧面与传送带(304)传动连接,所述传送带(304)的表面开设有若干个圆孔(305),所述衔接板(301)靠近传送带(304)的一侧安装有储料盒(307),所述储料盒(307)的圆弧面安装有进料管(310),所述储料盒(307)的下表面安装有出料管(308),所述出料管(308)的圆弧面安装有电磁阀(309);
辅助结构(4),所述辅助结构(4)位于焊接板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述圆孔(305)的内壁开设有若干个导流槽(311),所述导流槽(311)均匀分布在圆孔(305)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述储料盒(307)的圆弧面黏结有海绵垫(312),所述海绵垫(312)的下表面与传送带(304)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述储料盒(307)具体为玻璃盒。
5.根据权利要求1所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述辅助结构(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)安装有焊接板(2)的上表面,所述支撑板(41)的一侧转动连接有丝杆(42),所述丝杆(42)的圆弧面开设有双向螺纹,所述支撑板(41)的另一侧安装有转盘(43),所述转盘(43)与丝杆(42)固定连接,所述丝杆(42)的圆弧面与裁切刀(6)螺纹连接,所述丝杆(42)的远离支撑板(41)的一端安装有连接板(46)。
6.根据权利要求5所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述裁切刀(6)的侧面滑动穿设有限位杆(45),所述限位杆(45)的一端与支撑板(41)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种刀具位置调节装置,其特征在于,所述转盘(43)的圆弧面固定连接有防滑垫(44),所述防滑垫(44)的表面均匀开设有防滑纹。
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