CN216988376U - 一种环保胶带的自动涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂覆设备技术领域，且公开了一种环保胶带的自动涂覆设备，包括工作箱，所述工作箱的外侧设置有出胶机构，所述工作箱的左侧固定安装有架板，所述架板的外侧设置有传料机构，所述工作箱的外侧设置有涂布轮。该环保胶带的自动涂覆设备，通过启动电机一,螺纹杆转动带动挡料板在限位槽的限位下向外移动，通过搅拌桶下部的扁平状结构便于出料口均匀出胶，胶水覆在胶布基材上通过涂布轮抹匀，再通过冷却机冷却成型，根据需求将刀片插入插槽内，通过卡块与卡槽的卡合使刀片固定，启动电机三,电机三带动螺纹管转动，螺纹管带动移动板在滑槽的限位下向左移动，对涂覆后的胶布基材进行切割，通过调整刀片的间距从而使胶布基材的宽度可调。

Description

一种环保胶带的自动涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及涂覆设备技术领域，具体为一种环保胶带的自动涂覆设备。

背景技术

涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖，因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备，根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要缩小体积，以满足不同的场地条件，提高流水线的产出量。

现有的大部分涂覆设备的出料口为圆形，导致出料不均匀，难以均匀涂覆，且胶布涂覆完成后需要再裁剪成型，裁剪的尺寸不方便调整，导致出料效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保胶带的自动涂覆设备，以解决上述背景技术中提出现有的大部分涂覆设备的出料口为圆形，导致出料不均匀，难以均匀涂覆，且胶布涂覆完成后需要再裁剪成型，裁剪的尺寸不方便调整，导致出料效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶带的自动涂覆设备，包括工作箱，所述工作箱的外侧设置有出胶机构，所述工作箱的左侧固定安装有架板，所述架板的外侧设置有传料机构，所述工作箱的外侧设置有涂布轮，所述工作箱的外侧固定安装有冷却机，所述工作箱的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有切割机构。

优选的，所述出胶机构包括搅拌桶、出料口、限位槽、电机一、螺纹杆和挡料板，所述工作箱的外侧固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下部为扁平状结构，所述搅拌桶的底部设置有出料口，通过搅拌桶下部的扁平状结构便于出料口均匀出料。

优选的，所述出料口的内部开设有限位槽，所述出料口的外侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有挡料板，所述挡料板与螺纹杆为螺纹连接，所述挡料板与限位槽为滑动连接，启动电机一,电机一带动螺纹杆转动，通过挡料板与螺纹杆的螺纹连接，使螺纹杆转动带动挡料板在限位槽的限位下向外移动，实现出胶的功能。

优选的，所述传料机构包括卷筒一、胶布基材、电机二和卷筒二，所述架板的内侧设置有卷筒一，所述卷筒一与架板为转动连接，所述卷筒一的外侧固定连接胶布基材的一端，所述工作箱的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴设置有卷筒二，所述胶布基材的另一端与卷筒二相互连接，将卷筒一放置在架板内，将胶布基材与卷筒二相连，卷筒二与电机二的输出轴卡合安装，启动电机二,电机二带动卷筒二转动对涂覆后的胶布基材进行收卷。

优选的，所述切割机构包括电机三、螺纹管、移动板、插槽、卡块、刀片和卡槽，所述工作箱的内部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧设置有移动板，所述移动板与螺纹管为螺纹连接，所述移动板与滑槽为滑动连接，启动电机三,电机三带动螺纹管转动，螺纹管带动移动板在滑槽的限位下向左移动。

优选的，所述移动板的外侧开设有呈等间距分布的插槽，所述插槽的内侧设置有卡块，所述插槽的内侧滑动连接有刀片，所述刀片的外侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块为卡合连接，根据需求将刀片插入插槽内，通过卡块与卡槽的卡合使刀片固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保胶带的自动涂覆设备，具备以下有益效果：该环保胶带的自动涂覆设备，通过启动电机一,螺纹杆转动带动挡料板在限位槽的限位下向外移动，通过搅拌桶下部的扁平状结构便于出料口均匀出胶，胶水覆在胶布基材上通过涂布轮抹匀，再通过冷却机冷却成型，根据需求将刀片插入插槽内，通过卡块与卡槽的卡合使刀片固定，启动电机三,电机三带动螺纹管转动，螺纹管带动移动板在滑槽的限位下向左移动，对涂覆后的胶布基材进行切割，通过调整刀片的间距从而使胶布基材的宽度可调控。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型切割机构立体结构示意图。

其中：1、工作箱；2、出胶机构；3、架板；4、传料机构；5、涂布轮；6、冷却机；7、滑槽；8、切割机构；21、搅拌桶；22、出料口；23、限位槽；24、电机一；25、螺纹杆；26、挡料板；41、卷筒一；42、胶布基材；43、电机二；44、卷筒二；81、电机三；82、螺纹管；83、移动板；84、插槽；85、卡块；86、刀片；87、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶带的自动涂覆设备，包括工作箱1，工作箱1的外侧设置有出胶机构2，出胶机构2包括搅拌桶21、出料口22、限位槽23、电机一24、螺纹杆25和挡料板26，工作箱1的外侧固定安装有搅拌桶21，搅拌桶21的下部为扁平状结构，搅拌桶21的底部设置有出料口22，通过搅拌桶21下部的扁平状结构便于出料口22均匀出料，出料口22的内部开设有限位槽23，出料口22的外侧固定安装有电机一24，电机一24的输出轴固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧设置有挡料板26，挡料板26与螺纹杆25为螺纹连接，挡料板26与限位槽23为滑动连接，启动电机一24,电机一24带动螺纹杆25转动，通过挡料板26与螺纹杆25的螺纹连接，使螺纹杆25转动带动挡料板26在限位槽23的限位下向外移动，实现出胶的功能；

工作箱1的左侧固定安装有架板3，架板3的外侧设置有传料机构4，传料机构4包括卷筒一41、胶布基材42、电机二43和卷筒二44，架板3的内侧设置有卷筒一41，卷筒一41与架板3为转动连接，卷筒一41的外侧固定连接胶布基材42的一端，工作箱1的内部固定安装有电机二43，电机二43的输出轴设置有卷筒二44，胶布基材42的另一端与卷筒二44相互连接，将卷筒一41放置在架板3内，将胶布基材42与卷筒二44相连，卷筒二44与电机二43的输出轴卡合安装，启动电机二43,电机二43带动卷筒二44转动对涂覆后的胶布基材42进行收卷，工作箱1的外侧设置有涂布轮5，工作箱1的外侧固定安装有冷却机6，工作箱1的上端面开设有滑槽7；

滑槽7的内侧设置有切割机构8，切割机构8包括电机三81、螺纹管82、移动板83、插槽84、卡块85、刀片86和卡槽87，工作箱1的内部固定安装有电机三81，电机三81的输出轴固定连接有螺纹管82，螺纹管82的外侧设置有移动板83，移动板83与螺纹管82为螺纹连接，移动板83与滑槽7为滑动连接，启动电机三81,电机三81带动螺纹管82转动，螺纹管82带动移动板83在滑槽7的限位下向左移动，移动板83的外侧开设有呈等间距分布的插槽84，插槽84的内侧设置有卡块85，插槽84的内侧滑动连接有刀片86，刀片86的外侧开设有卡槽87，卡槽87与卡块85为卡合连接，根据需求将刀片86插入插槽84内，通过卡块85与卡槽87的卡合使刀片86固定。

工作原理：首先，将卷筒一41放置在架板3内，将胶布基材42与卷筒二44相连，卷筒二44与电机二43的输出轴卡合安装，启动电机二43,电机二43带动卷筒二44转动从而带动胶布基材42移动，启动电机一24,电机一24带动螺纹杆25转动，通过挡料板26与螺纹杆25的螺纹连接，使螺纹杆25转动带动挡料板26在限位槽23的限位下向外移动，通过搅拌桶21下部的扁平状结构便于出料口22均匀出胶，胶水覆在胶布基材42上通过涂布轮5抹匀，再通过冷却机6冷却成型，根据需求将刀片86插入插槽84内，通过卡块85与卡槽87的卡合使刀片86固定，启动电机三81,电机三81带动螺纹管82转动，螺纹管82带动移动板83在滑槽7的限位下向左移动，对涂覆后的胶布基材42进行切割，通过调整刀片86的间距从而使胶布基材42的宽度可调控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保胶带的自动涂覆设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的外侧设置有出胶机构(2)，所述工作箱(1)的左侧固定安装有架板(3)，所述架板(3)的外侧设置有传料机构(4)，所述工作箱(1)的外侧设置有涂布轮(5)，所述工作箱(1)的外侧固定安装有冷却机(6)，所述工作箱(1)的上端面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设置有切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环保胶带的自动涂覆设备，其特征在于：所述出胶机构(2)包括搅拌桶(21)、出料口(22)、限位槽(23)、电机一(24)、螺纹杆(25)和挡料板(26)，所述工作箱(1)的外侧固定安装有搅拌桶(21)，所述搅拌桶(21)的下部为扁平状结构，所述搅拌桶(21)的底部设置有出料口(22)。

3.根据权利要求2所述的一种环保胶带的自动涂覆设备，其特征在于：所述出料口(22)的内部开设有限位槽(23)，所述出料口(22)的外侧固定安装有电机一(24)，所述电机一(24)的输出轴固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外侧设置有挡料板(26)，所述挡料板(26)与螺纹杆(25)为螺纹连接，所述挡料板(26)与限位槽(23)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保胶带的自动涂覆设备，其特征在于：所述传料机构(4)包括卷筒一(41)、胶布基材(42)、电机二(43)和卷筒二(44)，所述架板(3)的内侧设置有卷筒一(41)，所述卷筒一(41)与架板(3)为转动连接，所述卷筒一(41)的外侧固定连接胶布基材(42)的一端，所述工作箱(1)的内部固定安装有电机二(43)，所述电机二(43)的输出轴设置有卷筒二(44)，所述胶布基材(42)的另一端与卷筒二(44)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保胶带的自动涂覆设备，其特征在于：所述切割机构(8)包括电机三(81)、螺纹管(82)、移动板(83)、插槽(84)、卡块(85)、刀片(86)和卡槽(87)，所述工作箱(1)的内部固定安装有电机三(81)，所述电机三(81)的输出轴固定连接有螺纹管(82)，所述螺纹管(82)的外侧设置有移动板(83)，所述移动板(83)与螺纹管(82)为螺纹连接，所述移动板(83)与滑槽(7)为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保胶带的自动涂覆设备，其特征在于：所述移动板(83)的外侧开设有呈等间距分布的插槽(84)，所述插槽(84)的内侧设置有卡块(85)，所述插槽(84)的内侧滑动连接有刀片(86)，所述刀片(86)的外侧开设有卡槽(87)，所述卡槽(87)与卡块(85)为卡合连接。

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