CN215704075U - 一种新型胶带的自动覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶带的自动覆膜机构，包括覆膜架和限位传送机构，所述覆膜架的外壁两侧均安装有大小相同的驱动电机，所述驱动电机的内壁一侧安装有与之相匹配的转轴，所述转轴的外壁设有便于安装的第一固定轴，所述限位传送机构的外壁一侧设有便于安装的挤压位置调节机构。本实用新型，通过设置限位传送机构，这样可以对于胶带的定位进行限位，同时可以对于胶带移动的位置进行限位，旋转驱动电机使其带动转轴外壁安装的第一固定轴进行旋转，这样可以带动第一固定轴外表面的传送带进行旋转，从而可以对于胶带进行自动化的传输，启动液压缸使其带动液压杆外壁下方的覆膜贴膜放置箱进行升降，这样可以对于传输的胶带进行自动化的覆膜。

Description

一种新型胶带的自动覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车相关技术领域，具体为一种新型胶带的自动覆膜机构。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等，故而目前的新能源汽车经常用到胶带，为此我们提出新型胶带的自动覆膜机构。

但是目前的覆膜机构，不便于对于胶带覆膜的效率进行调节，在进行覆膜的时候，不便于对于胶带进行固定，在进行胶带覆膜运输的时候，同样对于覆膜难以进行挤压，覆膜的时候难免会产生多余的部分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型胶带的自动覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的覆膜机构，不便于对于胶带覆膜的效率进行调节，在进行覆膜的时候，不便于对于胶带进行固定，在进行胶带覆膜运输的时候，同样对于覆膜难以进行挤压，覆膜的时候难免会产生多余的部分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胶带的自动覆膜机构，包括覆膜架和限位传送机构，所述覆膜架的外壁两侧均安装有大小相同的驱动电机，所述驱动电机的内壁一侧安装有与之相匹配的转轴，所述转轴的外壁设有便于安装的第一固定轴，所述第一固定轴的外表面安装有传送带，所述限位传送机构安装在传送带的外壁上方另一侧，所述限位传送机构的外壁一侧设有便于安装的挤压位置调节机构，所述挤压位置调节机构的外壁两侧均安装有大小相同的定位轴，所述定位轴的外壁开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁安装有与之相匹配的螺纹杆，所述传送带的外壁上方一侧安装有切割机构，所述覆膜架的外壁上方安装有液压缸，所述液压缸的外壁下方安装有与之相匹配的液压杆，所述液压杆的外壁下方设有便于安装的覆膜贴膜放置箱。

优选的，所述第一固定轴通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且第一固定轴以覆膜架的中轴线对称设置。

优选的，所述限位传送机构包括第一定位块、限位块、连接块、第一螺纹轴和夹持块，所述第一定位块安装在传送带的外壁上方另一侧，所述第一定位块的外壁安装有限位块，所述第一定位块的外壁一侧设有便于安装的连接块，所述连接块的外壁设有可活动的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外壁安装有与之相匹配的夹持块。

优选的，所述挤压位置调节机构包括第二定位块、固定块、第二固定轴、挤压杆和滑槽，所述第二定位块设置在限位传送机构的外壁一侧，所述第二定位块的外壁安装有固定块，所述固定块的外壁固定安装有与之相匹配的第二固定轴，所述第二固定轴的外表面安装有挤压杆，所述固定块的外壁开设有滑槽。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与定位轴螺纹连接，且螺纹杆以传送带的中轴线对称设置。

优选的，所述切割机构包括第三定位块、定位杆、第二螺纹轴和切割刀，所述第三定位块安装在传送带的外壁上方一侧，所述第三定位块的内壁下方两侧均安装有定位杆，所述第三定位块的内壁上方设有可活动的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外壁两侧均安装有大小相同的切割刀。

优选的，所述覆膜贴膜放置箱通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸之间为法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型胶带的自动覆膜机构，通过设置限位传送机构，这样可以对于胶带的定位进行限位，同时可以对于胶带移动的位置进行限位，旋转驱动电机使其带动转轴外壁安装的第一固定轴进行旋转，这样可以带动第一固定轴外表面的传送带进行旋转，从而可以对于胶带进行自动化的传输，启动液压缸使其带动液压杆外壁下方的覆膜贴膜放置箱进行升降，这样可以对于传输的胶带进行自动化的覆膜；

2、该新型胶带的自动覆膜机构，通过设置挤压位置调节机构，这样可以对于覆膜的位置进行挤压，旋转螺纹杆使其固定在螺纹槽的内壁当中，同时贯穿定位轴的内壁，这样可以对于挤压的位置进行定位，这样可以有效的防止覆膜的时候产生松动，通过设置切割机构，这样可以对于覆膜多余的部分进行切割，以保证覆膜时候的美观性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型挤压位置调节机构结构示意图；

图3为本实用新型切割机构结构示意图；

图4为本实用新型限位传送机构结构示意图。

图中：1、覆膜架；2、驱动电机；3、转轴；4、第一固定轴；5、传送带；6、限位传送机构；601、第一定位；602、限位块；603、连接块；604、第一螺纹轴；605、夹持块；7、挤压位置调节机构；701、第二定位块；702、固定块；703、第二固定轴；704、挤压杆；705、滑槽；8、定位轴；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、切割机构；1101、第三定位块；1102、定位杆；1103、第二螺纹轴；1104、切割刀；12、液压缸；13、液压杆；14、覆膜贴膜放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型胶带的自动覆膜机构，包括覆膜架1和限位传送机构6，覆膜架1的外壁两侧均安装有大小相同的驱动电机2，驱动电机2的内壁一侧安装有与之相匹配的转轴3，转轴3的外壁设有便于安装的第一固定轴4，第一固定轴4的外表面安装有传送带5，限位传送机构6安装在传送带5的外壁上方另一侧，限位传送机构6的外壁一侧设有便于安装的挤压位置调节机构7，挤压位置调节机构7的外壁两侧均安装有大小相同的定位轴8，定位轴8的外壁开设有大小相同的螺纹槽9，螺纹槽9的内壁安装有与之相匹配的螺纹杆10，传送带5的外壁上方一侧安装有切割机构11，覆膜架1的外壁上方安装有液压缸12，液压缸12的外壁下方安装有与之相匹配的液压杆13，液压杆13的外壁下方设有便于安装的覆膜贴膜放置箱14。

进一步的，第一固定轴4通过转轴3与驱动电机2构成旋转结构，且第一固定轴4以覆膜架1的中轴线对称设置，打开驱动电机2的电源，使其带动转轴3外壁安装的第一固定轴4进行旋转，这样第一固定轴4可以带动第一固定轴4外表面的传送带5进行旋转，从而可以对于胶带进行自动化的运输，从而可以加快覆膜的效果。

进一步的，限位传送机构6包括第一定位块601、限位块602、连接块603、第一螺纹轴604和夹持块605，第一定位块601安装在传送带5的外壁上方另一侧，第一定位块601的外壁安装有限位块602，第一定位块601的外壁一侧设有便于安装的连接块603，连接块603的外壁设有可活动的第一螺纹轴604，第一螺纹轴604的外壁安装有与之相匹配的夹持块605，限位传送机构6可以对于胶带的位置进行定位，同时可以对于胶带移动的位置进行限位，旋转连接块603上的第一螺纹轴604可以带动夹持块605进行旋转，这样可以对于胶带的一端进行限位，同时将胶带的一端放置在第一定位601外壁安装的限位块602的内壁上，这样可以很好的对于胶带移动的位置进行限位。

进一步的，挤压位置调节机构7包括第二定位块701、固定块702、第二固定轴703、挤压杆704和滑槽705，第二定位块701设置在限位传送机构6的外壁一侧，第二定位块701的外壁安装有固定块702，固定块702的外壁固定安装有与之相匹配的第二固定轴703，第二固定轴703的外表面安装有挤压杆704，固定块702的外壁开设有滑槽705，挤压位置调节机构7则可以对于覆盖在胶带上的保护膜进行挤压，防止覆盖的保护膜产生松动的可能，移动第二固定轴703外表面安装的挤压杆704使其在固定块702内壁开设的滑槽705的内壁上进行移动，这样可以对于挤压杆704在第二定位块701外壁上的位置进行调节，从而便于对覆膜后的胶带进行挤压。

进一步的，螺纹杆10通过螺纹槽9与定位轴8螺纹连接，且螺纹杆10以传送带5的中轴线对称设置，旋转螺纹杆10使其固定在螺纹槽9的内壁当中，同时贯穿第二固定轴703外壁安装的定位轴8的内壁，这样可以对于挤压杆704的位置进行定位，同时可以有效的防止其位置产生移动。

进一步的，切割机构11包括第三定位块1101、定位杆1102、第二螺纹轴1103和切割刀1104，第三定位块1101安装在传送带5的外壁上方一侧，第三定位块1101的内壁下方两侧均安装有定位杆1102，第三定位块1101的内壁上方设有可活动的第二螺纹轴1103，第二螺纹轴1103的外壁两侧均安装有大小相同的切割刀1104，切割机构11则可以对于覆膜多余的部分进行切割，定位杆1102可以对于第三定位块1101的位置进行定位，旋转第二螺纹轴1103使其带动切割刀1104进行旋转，这样可以对于其切割的角度进行调节，这样可以对于覆膜多余的部分进行切割。

进一步的，覆膜贴膜放置箱14通过液压杆13与液压缸12构成升降结构，且液压杆13与液压缸12之间为法兰连接，打开覆膜架1外壁上方的液压缸12的电源，使其带动液压杆13外壁下方安装的覆膜贴膜放置箱14进行升降，这样可以实现自动化的覆膜，同时可以对于覆膜的松紧度进行调节。

工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，限位传送机构6可以对于胶带的位置进行定位，同时可以对于胶带移动的位置进行限位，旋转连接块603上的第一螺纹轴604可以带动夹持块605进行旋转，这样可以对于胶带的一端进行限位，同时将胶带的一端放置在第一定位601外壁安装的限位块602的内壁上，这样可以很好的对于胶带移动的位置进行限位，打开驱动电机2的电源，使其带动转轴3外壁安装的第一固定轴4进行旋转，这样第一固定轴4可以带动第一固定轴4外表面的传送带5进行旋转，从而可以对于胶带进行自动化的运输，从而可以加快覆膜的效果，打开覆膜架1外壁上方的液压缸12的电源，使其带动液压杆13外壁下方安装的覆膜贴膜放置箱14进行升降，这样可以实现自动化的覆膜，同时可以对于覆膜的松紧度进行调节，挤压位置调节机构7则可以对于覆盖在胶带上的保护膜进行挤压，防止覆盖的保护膜产生松动的可能，移动第二固定轴703外表面安装的挤压杆704使其在固定块702内壁开设的滑槽705的内壁上进行移动，这样可以对于挤压杆704在第二定位块701外壁上的位置进行调节，从而便于对覆膜后的胶带进行挤压，旋转螺纹杆10使其固定在螺纹槽9的内壁当中，同时贯穿第二固定轴703外壁安装的定位轴8的内壁，这样可以对于挤压杆704的位置进行定位，同时可以有效的防止其位置产生移动，切割机构11则可以对于覆膜多余的部分进行切割，定位杆1102可以对于第三定位块1101的位置进行定位，旋转第二螺纹轴1103使其带动切割刀1104进行旋转，这样可以对于其切割的角度进行调节，这样可以对于覆膜多余的部分进行切割，驱动电机2的型号为YE2-132S-4，液压缸12的型号为CDM2B25，这样就完成了一种新型胶带的自动覆膜机构的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型胶带的自动覆膜机构，包括覆膜架(1)和限位传送机构(6)，其特征在于：所述覆膜架(1)的外壁两侧均安装有大小相同的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的内壁一侧安装有与之相匹配的转轴(3)，所述转轴(3)的外壁设有便于安装的第一固定轴(4)，所述第一固定轴(4)的外表面安装有传送带(5)，所述限位传送机构(6)安装在传送带(5)的外壁上方另一侧，所述限位传送机构(6)的外壁一侧设有便于安装的挤压位置调节机构(7)，所述挤压位置调节机构(7)的外壁两侧均安装有大小相同的定位轴(8)，所述定位轴(8)的外壁开设有大小相同的螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内壁安装有与之相匹配的螺纹杆(10)，所述传送带(5)的外壁上方一侧安装有切割机构(11)，所述覆膜架(1)的外壁上方安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的外壁下方安装有与之相匹配的液压杆(13)，所述液压杆(13)的外壁下方设有便于安装的覆膜贴膜放置箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述第一固定轴(4)通过转轴(3)与驱动电机(2)构成旋转结构，且第一固定轴(4)以覆膜架(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述限位传送机构(6)包括第一定位块(601)、限位块(602)、连接块(603)、第一螺纹轴(604)和夹持块(605)，所述第一定位块(601)安装在传送带(5)的外壁上方另一侧，所述第一定位块(601)的外壁安装有限位块(602)，所述第一定位块(601)的外壁一侧设有便于安装的连接块(603)，所述连接块(603)的外壁设有可活动的第一螺纹轴(604)，所述第一螺纹轴(604)的外壁安装有与之相匹配的夹持块(605)。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述挤压位置调节机构(7)包括第二定位块(701)、固定块(702)、第二固定轴(703)、挤压杆(704)和滑槽(705)，所述第二定位块(701)设置在限位传送机构(6)的外壁一侧，所述第二定位块(701)的外壁安装有固定块(702)，所述固定块(702)的外壁固定安装有与之相匹配的第二固定轴(703)，所述第二固定轴(703)的外表面安装有挤压杆(704)，所述固定块(702)的外壁开设有滑槽(705)。

5.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述螺纹杆(10)通过螺纹槽(9)与定位轴(8)螺纹连接，且螺纹杆(10)以传送带(5)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述切割机构(11)包括第三定位块(1101)、定位杆(1102)、第二螺纹轴(1103)和切割刀(1104)，所述第三定位块(1101)安装在传送带(5)的外壁上方一侧，所述第三定位块(1101)的内壁下方两侧均安装有定位杆(1102)，所述第三定位块(1101)的内壁上方设有可活动的第二螺纹轴(1103)，所述第二螺纹轴(1103)的外壁两侧均安装有大小相同的切割刀(1104)。

7.根据权利要求1所述的一种新型胶带的自动覆膜机构，其特征在于：所述覆膜贴膜放置箱(14)通过液压杆(13)与液压缸(12)构成升降结构，且液压杆(13)与液压缸(12)之间为法兰连接。

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