CN216067774U - 一种反光膜加工切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光膜加工切边装置，包括工作箱，所述工作箱前后端中部分别开设有进料口和出料口,所述工作箱内上下侧分别设有输料机构，下侧所述第一轴承固定连接于工作箱左右端箱壁内，两组所述抽拉杆上端伸出工作箱箱壁后固定连接于提拉杆下端，所述连接块左右端活动连接有连接杆，所述切割刀片穿过工作箱后固定连接于下端T型块上；将反光膜穿过支撑杆内的两组第一导料轮后之间，此时向上提拉提拉杆将反光膜夹持在两组输料机构之间，通过调节机构调节切割刀片的位置，从而控制反光膜的切边多少，此时反光膜被切边，切边后反光膜通过送料履带从出料口排出,同时加快了切边速度，省时省力，提高工作效率。

Description

一种反光膜加工切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种反光膜加工切边装置。

背景技术

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成；现有的设备在刚加工生产出来反光膜后，反光膜的边角往往比较粗糙，传统的反光膜切边方式往往比较麻烦，同时在对反光膜进行切边时，往往不能够准确把握切边的多少，费时费力，工作效率较低，为此，我们推出一种反光膜加工切边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光膜加工切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光膜加工切边装置，包括工作箱，所述工作箱前后端中部分别开设有进料口和出料口,所述工作箱内上下侧分别设有输料机构，所述输料机构包括两组第一连接轴，两组所述第一连接轴中部固定套接有第一滚筒，两组所述第一连接轴左右侧固定套接有第二滚筒，两组所述第一滚筒和第二滚筒分别通过传送履带连接，下侧所述输料机构内的第一连接轴左右端通过第一轴承活动连接于工作箱左右端内壁，下侧所述第一轴承固定连接于工作箱左右端箱壁内，上侧所述输料机构内的第一连接轴左右端通过第一轴承活动连接于连接板内，上侧所述第一轴承固定连接于左右侧的连接板内；

两组所述连接板活动滑接于滑接槽内，所述滑接槽开设于工作箱上侧左右端内壁上，两组所述连接板上端中部固定连接有抽拉杆，所述抽拉杆上套接有第一弹簧，两组所述抽拉杆上端伸出工作箱箱壁后固定连接于提拉杆下端；

所述工作箱上下端中部固定连接有内螺纹块，两组所述内螺纹块内螺接有螺栓，所述螺栓上螺接有连接块，所述螺栓上套接有第二弹簧，所述第二弹簧上下端分别固定连接于连接块下端和内螺纹块上端，所述连接块左右端活动连接有连接杆，两组所述连接杆下端活动连接有T型块，两组所述T型块活动滑接于通槽内，上端两组所述T型块下端固定连接有切割刀片，所述切割刀片穿过工作箱后固定连接于下端T型块上。

作为本技术方案的进一步优化，所述下侧所述输料机构内的两组第一连接轴左端伸出工作箱箱壁后固定连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮之间设有第二齿轮，两组所述第一齿轮和第二齿轮通过皮带相互连接，所述第二齿轮中部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴固定连接于电动机输出端。

作为本技术方案的进一步优化，所述电动机通过固定螺栓安装于安装箱内，所述安装箱固定连接于工作箱左端下侧，所述安装箱左端活动连接有防护门。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作箱前后端下侧固定连接有支撑板，后端所述支撑板上端设有支撑杆，所述支撑杆内活动连接有两组第一导料轮，所述工作箱前端中部固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆下侧活动连接有两组第二导料轮。

作为本技术方案的进一步优化，前端所述支撑板上端固定连接有废料箱，前后端所述支撑板下端固定连接支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将反光膜穿过支撑杆内的两组第一导料轮后之间，此时向上提拉提拉杆将反光膜夹持在两组输料机构之间，此时打卡电动机，电动机带动下侧的输料机构旋转，此时反光膜在下侧传送履带的传送下向工作箱内运动，通过调节机构调节切割刀片的位置，从而控制反光膜的切边多少，当反光膜在送料履带的传送下接触到切割刀片后，此时反光膜被切边，切边后反光膜通过送料履带从出料口排出，解决了反光膜切边多少的问题，同时加快了切边速度，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型电动机与工作箱连接处结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1工作箱、101进料口、102出料口、2第一弹簧、201提拉杆、202抽拉杆、203滑接槽、204连接板、3第一轴承、4第一滚筒、5第二滚筒、501传送履带、6电动机、601固定螺栓、7第一连接轴、8切割刀片、9连接块、901螺栓、902第二弹簧、903内螺纹块、904连接杆、905通槽、906 T型块、10皮带、11第一齿轮、12安装箱、121防护门、13第二齿轮、131第二连接轴、14支撑腿、15支撑板、16 L型支撑杆、161第二导料轮、17废料箱、18支撑杆、181第一导料轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种反光膜加工切边装置，包括工作箱1，述工作箱1内上下侧分别设有输料机构，所述输料机构包括两组第一连接轴7，两组所述第一连接轴7中部固定套接有第一滚筒4，两组所述第一连接轴7左右侧固定套接有第二滚筒5，两组所述第一滚筒4和第二滚筒5分别通过传送履带501连接，下侧所述输料机构内的第一连接轴7左右端通过第一轴承3活动连接于工作箱1左右端内壁，下侧所述第一轴承3固定连接于工作箱1左右端箱壁内，上侧所述输料机构内的第一连接轴7左右端通过第一轴承3活动连接于连接板204内，上侧所述第一轴承3固定连接于左右侧的连接板204内；

两组所述连接板204活动滑接于滑接槽203内，所述滑接槽203开设于工作箱1上侧左右端内壁上，两组所述连接板204上端中部固定连接有抽拉杆202，所述抽拉杆202上套接有第一弹簧2，两组所述抽拉杆202上端伸出工作箱1箱壁后固定连接于提拉杆201下端；

所述工作箱上下端中部固定连接有内螺纹块903，两组所述内螺纹块903内螺接有螺栓901，所述螺栓901上螺接有连接块9，所述螺栓901上套接有第二弹簧902，所述第二弹簧902上下端分别固定连接于连接块9下端和内螺纹块903上端，所述连接块9左右端活动连接有连接杆904，两组所述连接杆904下端活动连接有T型块906，两组所述T型块906活动滑接于通槽905内，上端两组所述T型块906下端固定连接有切割刀片8，所述切割刀片8穿过工作箱1后固定连接于下端T型块906上。

具体的，下侧所述输料机构内的两组第一连接轴7左端伸出工作箱1箱壁后固定连接有第一齿轮11，两组所述第一齿轮11之间设有第二齿轮13，两组所述第一齿轮11和第二齿轮13通过皮带10相互连接，所述第二齿轮13中部固定连接有第二连接轴131，所述第二连接轴131固定连接于电动机6输出端。

具体的，所述电动机6通过固定螺栓601安装于安装箱12内，所述安装箱12固定连接于工作箱1左端下侧，所述安装箱12左端活动连接有防护门121。

具体的，所述工作箱1前后端下侧固定连接有支撑板15，后端所述支撑板15上端设有支撑杆18，所述支撑杆18内活动连接有两组第一导料轮181，所述工作箱1前端中部固定连接有L型支撑杆16，所述L型支撑杆16下侧活动连接有两组第二导料轮161。

具体的，所述工作箱1前后端中部分别开设有进料口101和出料口102。

具体的，前端所述支撑板15上端固定连接有废料箱17，前后端所述支撑板15下端固定连接支撑腿14

具体的，所述第一导料轮181和第二导料轮161可在反光膜切边加工时对反光膜起到导向作用。

具体的，所述废料箱17储存反光膜切边后的废料。

具体的，使用时，将切边装置放置在合适位置后，将反光膜夹持在位于支撑杆18上的第一导料轮181之间，此时向上提拉提拉杆201将反光膜夹持在两组输料机构之间，具体为，当向上提拉杆201时，提拉杆201带动抽拉杆202向上运动，此时位于抽拉杆202下端的连接板204同步运动，连接板204带动上侧输料机构内的第一轴承3向上运动，此时第一滚筒4和第二滚筒5跟随第一轴承3向上运动并带动上侧的传送履带501同步运动；

通过打开电动机6带动下侧输料机构内的传送履带501同步运动，此时反光膜在传送履带501的带动下向工作箱1移动，具体为，当电动机6转动后，位于电动机6输出端的第二连接轴131带动第二齿轮13同步转动，第二齿轮13通过皮带10带动两组第一齿轮11转动，此时第一齿轮11通过第一连接轴7带动下侧两组第一滚筒4和第二滚筒5同步运动，第一滚筒4和第二滚筒5带动传送履带501同步运动；

通过调节机构调节切割刀片8的位置，从而控制反光膜的切边多少,具体为，同时顺时针转动位于工作箱1上下端的螺栓901，此时螺栓901向内螺纹块903内转动，此时第二弹簧902在弹力作用下使连接块9被固定，螺栓901带动连接块9同步向下运动，位于连接块9两侧活动连接的连接杆904做张开运动，此时连接杆904下端活动连接的T型块906沿着通槽905并带动切割刀片8向两侧运动，逆时针旋转螺栓901时，两组切割刀片8做相内运动；

当反光膜在送料履带501的传送下接触到切割刀片8后，此时反光膜被切边，切边后反光膜通过送料履带从出料口102排出，切割好的反光膜在L型支撑杆16上的第二导料轮161的引导下进入下道工序，同时切边后的废料落入至废料箱17内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反光膜加工切边装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内上下侧分别设有输料机构，所述输料机构包括两组第一连接轴（7），两组所述第一连接轴（7）中部固定套接有第一滚筒（4），两组所述第一连接轴（7）左右侧固定套接有第二滚筒（5），两组所述第一滚筒（4）和第二滚筒（5）分别通过传送履带（501）连接，下侧所述输料机构内的第一连接轴（7）左右端通过第一轴承（3）活动连接于工作箱（1）左右端内壁，下侧所述第一轴承（3）固定连接于工作箱（1）左右端箱壁内，上侧所述输料机构内的第一连接轴（7）左右端通过第一轴承（3）活动连接于连接板（204）内，上侧所述第一轴承（3）固定连接于左右侧的连接板（204）内；

两组所述连接板（204）活动滑接于滑接槽（203）内，所述滑接槽（203）开设于工作箱（1）上侧左右端内壁上，两组所述连接板（204）上端中部固定连接有抽拉杆（202），所述抽拉杆（202）上套接有第一弹簧（2），两组所述抽拉杆（202）上端伸出工作箱（1）箱壁后固定连接于提拉杆（201）下端；

所述工作箱上下端中部固定连接有内螺纹块（903），两组所述内螺纹块（903）内螺接有螺栓（901），所述螺栓（901）上螺接有连接块（9），所述螺栓（901）上套接有第二弹簧（902），所述第二弹簧（902）上下端分别固定连接于连接块（9）下端和内螺纹块（903）上端，所述连接块（9）左右端活动连接有连接杆（904），两组所述连接杆（904）下端活动连接有T型块（906），两组所述T型块（906）活动滑接于通槽（905）内，上端两组所述T型块（906）下端固定连接有切割刀片（8），所述切割刀片（8）穿过工作箱（1）后固定连接于下端T型块（906）上。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切边装置，其特征在于：下侧所述输料机构内的两组第一连接轴（7）左端伸出工作箱（1）箱壁后固定连接有第一齿轮（11），两组所述第一齿轮（11）之间设有第二齿轮（13），两组所述第一齿轮（11）和第二齿轮（13）通过皮带（10）相互连接，所述第二齿轮（13）中部固定连接有第二连接轴（131），所述第二连接轴（131）固定连接于电动机（6）输出端。

3.根据权利要求2所述的一种反光膜加工切边装置，其特征在于：所述电动机（6）通过固定螺栓（601）安装于安装箱（12）内，所述安装箱（12）固定连接于工作箱（1）左端下侧，所述安装箱（12）左端活动连接有防护门（121）。

4.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切边装置，其特征在于：所述工作箱（1）前后端下侧固定连接有支撑板（15），后端所述支撑板（15）上端设有支撑杆（18），所述支撑杆（18）内活动连接有两组第一导料轮（181），所述工作箱（1）前端中部固定连接有L型支撑杆（16），所述L型支撑杆（16）下侧活动连接有两组第二导料轮（161）。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切边装置，其特征在于：所述工作箱（1）前后端中部分别开设有进料口（101）和出料口（102）。

6.根据权利要求4所述的一种反光膜加工切边装置，其特征在于：前端所述支撑板（15）上端固定连接有废料箱（17），前后端所述支撑板（15）下端固定连接支撑腿（14）。

Images