CN2128829Y - 压皮机 - Google Patents
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Abstract
一种压皮机,由两边板开有水平滑槽1的机架
2,动轧辊3、定轧辊4、减速装置5、电机6、送料斗7
和开度调节机构8组成。两轧辊采用与水平面成零
度夹角的位置相互平行放置,降低了整机成本,方便
开度调节操作,排除了操作人员易受到伤害的危险,
减速装置融减速、换向于一体,结构紧凑、开度调节范
围大。
Description
本实用新型属于食品加工机械,具体地说是一种用于面包、蛋糕、馒头、混饨皮等成型加工的机械。
传统的压皮机主要存在三个方面问题,1、动、定轧辊采用与水平面垂直或成一定角度(约45°)的位置放置,使得整机成本较高,稳定性差,需人工辅助送料,操作人员易受到伤害,劳动强度亦大;2、开度调节机构采用两丝杆分别调整动轧辊的两支承,不易使两轧辊保持平行,操作繁琐;3、传动及换向原理主要有两种方式,A)动、定轧辊上的齿轮采用大模数齿轮对咬实现两轧辊转向相反,且开度调节时不脱牙,由于开度直接影响齿轮中心距,故此结构制约开度调节范围,且齿轮寿命短;B)采用链轮传动方式,噪声大,安装精度要求高,链条伸长后易脱落。
本实用新型的目的是提供一种传动机构合理,操作简便的压皮机。
本实用新型由两边板开有水平滑槽1的机架2、动轧辊3、定轧辊4、减速装置5、电机6、进料斗7和开度调节机构8组成。减速装置5中的齿轮14安装在动轧辊3上,齿轮15安装在定轧辊4上,齿轮16和过桥齿轮17安装在机架2的边板上,齿轮16分别与齿轮14和过桥齿轮17啮合,过桥齿轮17与齿轮15啮合,齿轮16上的大皮带轮18通过三角皮带19与电机6上的小皮带轮20连接,进料斗7固定在机架2上,其斗口位于动轧辊3与定轧辊4间隙上方,开度调节机构8由两偏心轮9和连轴10构成,两个偏心轮9分别固定在连轴10的两端,连轴10通过轴承固定在机架2的两边板上,其中一个偏心轮9上装有手柄11,水平滑槽1中装有滑块12和弹簧13,滑块12的一端与偏心轮9的边缘接触,弹簧13位于滑块12的另一端与水平滑槽1的端部之间,动轧辊3的两端通过轴承固定在滑块12上,定轧辊4的两端通过轴承固定在机架2的两边板上。
当接通电源开关21后,小皮带轮20通过三角皮带轮19驱动大皮带轮18转动,即齿轮16同时驱动齿轮14作逆时针方向转动和通过过桥齿轮17驱动齿轮15作顺时针方向转动,从而使动轧辊3和定轧辊4作相反方向转动,此时可将待加工面团放进进料斗7中,面团由于重力作用自动进入两轧辊之间进行轧制,重复数次操作即可得到理想的面团。
当待加工面团的厚度需调整时,仅需搬动手柄11即可容易地调节两轧辊间的开度,本实用新型的开度调节范围为0~20mm。
由于本实用新型的两轧辊采用与水平面成零度夹角的位置相互平行放置,消除了开度调节时的轧辊自重因素,从而降低了与之有关的零部件的技术要求,即大幅度降低了整机成本,亦使开度调节操作简便,同时面团可利用自身重力作用送料,既排除了操作人员易受到伤害的危险,也降低了电机的功率要求。减速装置容减速、换向于一体,结构紧凑,开度调节范围大。
附图1为本实用新型结构示意图,1--水平滑槽、2--机架、3--动轧辊、4--定轧辊、5--减速装置、7--进料斗、9--偏心轮、10--连轴、11--手柄、12--滑块、13--弹簧、21--开关。
附图2为减速装置5的结构示意图,6--电机、14、15、16--齿轮、17--过桥齿轮、18--大皮带轮、19--三角皮带、20--小皮带轮。
实施例:按下列主要技术参数准备零部件。
1、外观尺寸 740×940×1320(mm)
2、两轧辊直径155mm、线速0.77m/s、转速95r/min
3、电机6功率1.5kw、电压380V,960r/min
4、齿轮14、15和过桥齿轮17 Z=49 m=3
5、齿轮16 z=16 m=3
6、大皮带轮18直径230mm。
7、三角皮带19 A=940
8、小皮带轮20直径70mm。
按前述方式组装各部件即为压皮机,开度调节时齿轮16与14的中心距变化量小于0.5mm。
Claims (1)
- 一种压皮机,由机架2、动轧辊3、定轧辊4、减速装置5、电机6、进料斗7、开度调节机构8和开关21组成,减速装置5中的齿轮16和过桥齿轮17安装在机架2的边板上,齿轮16分别与齿轮14和过桥齿轮17啮合,过桥齿轮17与齿轮15啮合,齿轮16上的大皮带轮18通过三角皮带19与电机6上的小皮带轮20连接,进料斗7固定在机架2上,其斗口位于动轧辊3与定轧辊4的间隙上方,其特征是所说的减速装置5中的齿轮14安装在动轧辊3上,齿轮15安装在定轧辊4上,开度调节机构8由两个偏心轮9和连轴10构成,两个偏心轮9分别固定在连轴10的两端,连轴10通过轴承固定在机架2的两边板上,其中一个偏心轮9上装有手柄11,机架2的两边板上开有水平滑槽1,水平滑槽1中装有滑块12和弹簧13,滑块12的一端与偏心轮9的边缘接触,弹簧13位于滑块12的另一端与水平滑槽1的端部之间,动轧辊3的两端通过轴承固定在滑块12上,定轧辊4的两端通过轴承固定在机架2的两边板上。
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- 1992-07-08 CN CN 92227344 patent/CN2128829Y/zh not_active Expired - Fee Related
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