CN220297566U - 一种开炼机的外部轴承安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于开炼机领域，公开了一种开炼机的外部轴承安装结构，用于解决现有技术中存在的开炼机不能开练大量物料而导致混料慢、混料不均匀的问题。其包括台面、桁架、固定块、横移块、固定辊、主动齿轮、从动辊、从动齿轮、以及丝杆，所述丝杆外部套设有减速齿轮带，减速齿轮带的输出端通过锥形齿轮一啮合有沿台面宽度方向设置的传送机构，传送机构的另一端通过转动杆固定于桁架的外侧壁上；转动杆的外部套设有与其转动连接的转动板，转动板的侧壁转动连接有相互啮合的传动齿轮一和传动齿轮。本实用新型结构简单、便于在现有开炼机上加装，混料均匀，缩短了混料时间，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域，尤其涉及一种开炼机的外部轴承安装结构。
背景技术
开炼机是橡胶厂的最主要的设备之一，主要用作塑炼，热炼，混炼，出片等等主要工序环节，是橡胶厂必不可少的设备之一；如图1和图3所示，现有的开炼机主要包括台面、固定于台面上的桁架10、固定于桁架10上的固定块11、滑动于桁架10上的横移块12、安装于固定块11上的固定辊14、安装于固定辊14上的主动齿轮16、安装于横移块12上的从动辊15、安装于从动辊15上的从动齿轮17，以及驱动横移块12移动的丝杆13构成，丝杆13带动横移块12横移，从而增加从动辊15和固定辊14之间的间隙，用于混料开练。
但是由于从动辊和固定辊之间的间距是通过啮合主动齿轮和从动齿轮之间的间距调节的，当物料过多时，从动辊和主动辊之间间距调节有限，不能适用于大量物料的混料开练，影响了开炼机的使用范围。
因此，我们有必要提出一种开炼机的外部轴承安装结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的开炼机不能开练大量物料而导致混料慢、混料不均匀的问题，而提出的一种开炼机的外部轴承安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开炼机的外部轴承安装结构，包括台面、桁架、固定块、横移块、固定辊、主动齿轮、从动辊、从动齿轮、以及丝杆，所述丝杆外部套设有减速齿轮带，减速齿轮带的输出端通过锥形齿轮一啮合有沿台面宽度方向设置的传送机构，传送机构的另一端通过转动杆固定于桁架的外侧壁上；转动杆的外部套设有与其转动连接的转动板，转动板的侧壁转动连接有相互啮合的传动齿轮一和传动齿轮二，传动齿轮二通过外部轴承安装于转动板上，传动齿轮一与其下方的主动齿轮啮合，传动齿轮二位于从动齿轮的斜上方。
优选的，所述减速齿轮带包括减速齿轮组和皮带，减速齿轮组的始端齿轮套设于丝杆上并与其固定连接，减速齿轮组的末端齿轮通过皮带与锥形齿轮一套接，减速齿轮组为多级减速齿轮。
优选的，所述传送机构包括传送带、锥形齿轮二和固定于台面上的立柱，锥形齿轮二和锥形齿轮一啮合，锥形齿轮二和锥形齿轮一分别转动连接于立柱相邻的两个侧壁上，横移块带动从动辊和从动齿轮移动至最大行程时，不与立柱接触。
优选的，所述转动板靠近主动齿轮一端侧截面呈环形，该端套设并固定于转动杆上。
优选的，所述转动板靠近从动齿轮的一端侧截面呈扇形，该端侧壁设有安装通道，外部轴承通过紧固件固定于安装通道内，外部轴承与转动板可拆卸式连接。
优选的，所述桁架的前端部设有驱动丝杆转动的驱动电机，驱动电机为正反转电机，主动齿轮和从动齿轮分离时，传动齿轮二和从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮之间间距增加过程中，传动齿轮二顶部所处水平面逐渐降低，传动齿轮二始终不与主动齿轮接触。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在丝杆上加设减速机构，于桁架外侧加设与减速机构传动的传动机构，在传动机构的另一端加设转动板、传动齿轮一、传动齿轮二和外部轴套，使得主动齿轮和从动齿轮分离后，二者通过传动齿轮一、传动齿轮二仍然可以传动连接，增加了固定辊和从动辊之间的可调节间距，适用于大量物料的混料开料，混料均匀，提高了产品质量，提高了原料的混料开料效率，缩短了物料加工时间，降低了物料加工成本，提搞了产品市场竞争力；
2、根据不同型号开炼机，更换不同型号的转动板、传动齿轮一、传动齿轮二和外部轴套部件，大大提高了现有开炼机的适用范围，外部轴套等部件装卸方便，加装难度低，操作便捷，具有良好的市场推广和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开炼机的外部轴承安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种开炼机的外部轴承安装结构中，转动板的安装位置示意图；
图3为现有开炼机的局部结构示意图。
图中：10、桁架；11、固定块；12、横移块；13、丝杆；14、固定辊；15、从动辊；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、驱动电机；20、减速齿轮带；21、锥形齿轮一；30、锥形齿轮二；31、传送机构；32、立柱；40、转动杆；41、转动板；42、传动齿轮一；43、外部轴承；44、传动齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种开炼机的外部轴承安装结构，包括台面、桁架10、固定块11、横移块12、固定辊14、主动齿轮16、从动辊15、从动齿轮17、以及丝杆13，桁架10的前端部设有驱动丝杆13转动的驱动电机18，驱动电机18为正反转电机，丝杆13外部套设有减速齿轮带20，减速齿轮带20的输出端通过锥形齿轮一21啮合有沿台面宽度方向设置的传送机构31，减速齿轮带20包括减速齿轮组和皮带，减速齿轮组的始端齿轮套设于丝杆13上并与其固定连接，减速齿轮组的末端齿轮通过皮带与锥形齿轮一21套接，减速齿轮组为多级减速齿轮；传送机构31的另一端通过转动杆40固定于桁架10的外侧壁上，传送机构31包括传送带、锥形齿轮二30和固定于台面上的立柱32，锥形齿轮二30和锥形齿轮一21啮合，锥形齿轮二30和锥形齿轮一21分别转动连接于立柱32相邻的两个侧壁上，横移块12带动从动辊15和从动齿轮17移动至最大行程时，不与立柱32接触；转动杆40的外部套设有与其转动连接的转动板41，转动板41的侧壁转动连接有相互啮合的传动齿轮一42和传动齿轮二44，传动齿轮二44通过外部轴承43安装于转动板41上，转动板41靠近主动齿轮16一端侧截面呈环形，该端套设并固定于转动杆40上，转动板41靠近从动齿轮17的一端侧截面呈扇形，该端侧壁设有安装通道，外部轴承43通过紧固件固定于安装通道内，外部轴承43与转动板41可拆卸式连接；传动齿轮一42与其下方的主动齿轮16啮合，传动齿轮二44位于从动齿轮17的斜上方，主动齿轮16和从动齿轮17分离时，传动齿轮二44和从动齿轮17啮合，主动齿轮16和从动齿轮17之间间距增加过程中，传动齿轮二44顶部所处水平面逐渐降低，传动齿轮二44始终不与主动齿轮16接触。
此处需要说明的是：正反转电机为现有技术，文中不再赘述。
工作原理：当需要增加固定辊14和从动辊15之间间距时，驱动电机18带动丝杆13转动，横移块12朝固定块11远离，从动齿轮17和主动齿轮16分离，此过程中，丝杆13上减速齿轮带20经多级减速后带动锥形齿轮一21缓慢转动，锥形齿轮二30、传送带和转动杆40缓慢转动，带动转动板41转动并使传动齿轮二44和从动齿轮17抵接；丝杆13继续转动，传动齿轮二44以转动杆40转动，传动齿轮二44始终与从动齿轮17抵接，从动齿轮17始终不与主动齿轮16接触；当装置结束工作复位时，驱动电机18带动丝杆13反向转动，传动齿轮二44与从动齿轮17分离时，从动齿轮17和主动齿轮16啮合。
实施例二：
参照图1-3，一种开炼机的外部轴承安装结构，进一步的说，由于不同型号开炼机上从动齿轮17和主动齿轮16齿数比不同，剪切力不同，二者之间的可调节间距不同，因此，根据需要置换合适的转动板41、传动齿轮一42、传动齿轮二44和外部轴承43等部件，适用于不同型号的开炼机使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种开炼机的外部轴承安装结构，包括台面、桁架(10)、固定块(11)、横移块(12)、固定辊(14)、主动齿轮(16)、从动辊(15)、从动齿轮(17)、以及丝杆(13)，其特征在于：所述丝杆(13)外部套设有减速齿轮带(20)，减速齿轮带(20)的输出端通过锥形齿轮一(21)啮合有沿台面宽度方向设置的传送机构(31)，传送机构(31)的另一端通过转动杆(40)固定于桁架(10)的外侧壁上；转动杆(40)的外部套设有与其转动连接的转动板(41)，转动板(41)的侧壁转动连接有相互啮合的传动齿轮一(42)和传动齿轮二(44)，传动齿轮二(44)通过外部轴承(43)安装于转动板(41)上，传动齿轮一(42)与其下方的主动齿轮(16)啮合，传动齿轮二(44)位于从动齿轮(17)的斜上方。
2.根据权利要求1所述的一种开炼机的外部轴承安装结构，其特征在于：所述减速齿轮带(20)包括减速齿轮组和皮带，减速齿轮组的始端齿轮套设于丝杆(13)上并与其固定连接，减速齿轮组的末端齿轮通过皮带与锥形齿轮一(21)套接。
3.根据权利要求1所述的一种开炼机的外部轴承安装结构，其特征在于：所述传送机构(31)包括传送带、锥形齿轮二(30)和固定于台面上的立柱(32)，锥形齿轮二(30)和锥形齿轮一(21)啮合，锥形齿轮二(30)和锥形齿轮一(21)分别转动连接于立柱(32)相邻的两个侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种开炼机的外部轴承安装结构，其特征在于：所述转动板(41)靠近主动齿轮(16)一端侧截面呈环形，该端套设并固定于转动杆(40)上。
5.根据权利要求1所述的一种开炼机的外部轴承安装结构，其特征在于：所述转动板(41)靠近从动齿轮(17)的一端侧截面呈扇形，该端侧壁设有安装通道，外部轴承(43)通过紧固件固定于安装通道内。
6.根据权利要求1所述的一种开炼机的外部轴承安装结构，其特征在于：所述桁架(10)的前端部设有驱动丝杆(13)转动的驱动电机(18)，驱动电机(18)为正反转电机，主动齿轮(16)和从动齿轮(17)分离时，传动齿轮二(44)和从动齿轮(17)啮合。
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