CN217894272U

CN217894272U - 一种轮胎生产线的轮胎对中结构

Info

Publication number: CN217894272U
Application number: CN202222231441.5U
Authority: CN
Inventors: 袁继香; 夏仁义
Original assignee: Huai'an Yuanda Machinery Co ltd
Current assignee: Huai'an Yuanda Machinery Co ltd
Priority date: 2022-08-24
Filing date: 2022-08-24
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2032-08-24

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎生产线的轮胎对中结构，包括安装架，安装架的内侧壁开设有安装槽，安装槽的内侧转动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有输送辊，转轴的外侧设置有传动组件，安装架的外侧固定安装有驱动电机，安装架的正面设置有对中组件，对中组件包括数量为两个且一端与安装架的正面固定连接的支撑板，左侧支撑板的内侧转动连接有一端贯穿并延伸至右侧支撑板外侧的螺纹杆。该轮胎生产线的轮胎对中结构，通使两个对称分布且位于安装架内侧的导向板可通过导向轮来对输送辊输送的轮胎进行导向对中，使轮带的输送方位得到限制，而通过转动螺纹杆可通过衔接块对导向板进行调节，来适配不同规格的轮胎。

Description

一种轮胎生产线的轮胎对中结构

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种轮胎生产线的轮胎对中结构。

背景技术

轮胎生产线中，生产完成的轮胎通过流水线辊道输送，在辊道后端通过设置搬运机械手将辊道上的轮胎夹起后移动至下一工序中。

但是轮胎在流水线辊道上传送的过程中容易发生偏移，如果轮胎不在中心线上的话，由于搬运机械手的程序是固定的，后续搬运机械手就不能将其抓取，需要人工进行调节，从而影响了轮胎的生产效率，故而提出一种轮胎生产线的轮胎对中结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产线的轮胎对中结构，具备便于调节对中等优点，解决了轮胎容易产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产线的轮胎对中结构，包括安装架，所述安装架的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有输送辊，所述转轴的外侧设置有传动组件，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机，所述安装架的正面设置有对中组件；

所述对中组件包括数量为两个且一端与安装架的正面固定连接的支撑板，左侧所述支撑板的内侧转动连接有一端贯穿并延伸至右侧支撑板外侧的螺纹杆，所述安装架的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的限位杆，所述限位杆位于安装架内侧的一端固定连接有导向板，所述导向板远离限位杆的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有导向轮，所述导向板的正面固定连接有位于螺杆外侧的衔接块。

进一步，所述传动组件包括一端与转轴的外侧固定连接的链轮，所述链轮的外侧啮合有链条。

进一步，所述转轴的数量为若干个，顶部所述转轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

进一步，所述限位杆的数量为若干个，若干个所述限位杆呈等距对称分布，所述安装架的内侧壁开设有位于限位杆外侧的限位孔。

进一步，所述衔接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹相互配合，所述螺纹杆外侧的螺纹为两段，且两段螺纹对称分布。

进一步，所述导向板的上端部与下端部均为倾斜状，所述导向板远离限位杆的一侧开设有连接槽，所述转杆转动连接在连接槽的内侧，所述转杆的数量为若干个，若干个所述转杆呈等距对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该轮胎生产线的轮胎对中结构，通过导向板与导向轮的配合，使两个对称分布且位于安装架内侧的导向板可通过导向轮来对输送辊输送的轮胎进行导向对中，使轮带的输送方位得到限制，而通过转动螺纹杆可通过衔接块对导向板进行调节，来适配不同规格的轮胎。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型对中组件结构示意图。

图中：1安装架、2安装槽、3输送辊、4驱动电机、5对中组件、51螺纹杆、52限位杆、53转杆、54导向轮、55衔接块、56导向板、57支撑板、6转轴、7传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，包括安装架1，安装架1的内侧壁开设有安装槽2，安装槽2的内侧转动连接有转轴6，转轴6的外侧固定连接有输送辊3，转轴6的外侧设置有传动组件7，安装架1的外侧固定安装有驱动电机4，安装架1的正面设置有对中组件5。

本实施例中的，通过对准组件5可对输送辊3输送的轮胎进行导向对中，而且还能根据不同规格的轮胎进行调节导向规格。

其中，传动组件7包括一端与转轴6的外侧固定连接的链轮，链轮的外侧啮合有链条，通过链轮与链条的配合，使若干个个转轴6能够同步转动。

另外，转轴6的数量为若干个，顶部转轴6的一端与驱动电机4的输出轴固定连接，使启动的驱动电机4可带动顶部的转轴6转动，使顶部转轴6通过传动组件7来带动其他转轴6同步转动。

请参阅图3，本实施例中对中组件5包括数量为两个且一端与安装架1的正面固定连接的支撑板57，左侧支撑板57的内侧转动连接有一端贯穿并延伸至右侧支撑板57外侧的螺纹杆51，安装架1的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的限位杆52，限位杆52位于安装架1内侧的一端固定连接有导向板56，导向板56远离限位杆52的一侧转动连接有转杆53，转杆53的外侧固定连接有导向轮54，导向板56的正面固定连接有位于螺杆51外侧的衔接块55。

本实施例中的，通过导向板56与导向轮54的配合，使两个对称分布且位于安装架1内侧的导向板56可通过导向轮54来对输送辊3输送的轮胎进行导向对中。

其中，限位杆52的数量为若干个，若干个限位杆52呈等距对称分布，安装架1的内侧壁开设有位于限位杆52外侧的限位孔，使导向板56被衔接块55带动至跟随移动时更为稳定。

另外，衔接块55的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆51外侧的螺纹相互配合，螺纹杆51外侧的螺纹为两段，且两段螺纹对称分布，使转动的螺纹杆51能够带动两侧的衔接块55横向往复移动。

其次，导向板56的上端部与下端部均为倾斜状，导向板56远离限位杆52的一侧开设有连接槽，转杆53转动连接在连接槽的内侧，转杆53的数量为若干个，若干个转杆53呈等距对称分布，使轮胎与导向板56贴合时，导向轮54能够通过转杆53转动，来对轮胎进行导向。

上述实施例的工作原理为：

通过两个对称分布且位于安装架1内侧的导向板56以及位于导向板56上的若干个导向轮54来对输送辊3输送的轮胎进行导向对中，使轮带的输送方位得到限制，而通过转动螺纹杆51时，即可带动两侧的衔接块55向相对一侧或相背一侧移动，来带动导向板56跟随移动后，即可调节两个导向板56之间的间距进行调节，来适配不同规格的轮胎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轮胎生产线的轮胎对中结构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内侧壁开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内侧转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定连接有输送辊（3），所述转轴（6）的外侧设置有传动组件（7），所述安装架（1）的外侧固定安装有驱动电机（4），所述安装架（1）的正面设置有对中组件（5）；

所述对中组件（5）包括数量为两个且一端与安装架（1）的正面固定连接的支撑板（57），左侧所述支撑板（57）的内侧转动连接有一端贯穿并延伸至右侧支撑板（57）外侧的螺纹杆（51），所述安装架（1）的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的限位杆（52），所述限位杆（52）位于安装架（1）内侧的一端固定连接有导向板（56），所述导向板（56）远离限位杆（52）的一侧转动连接有转杆（53），所述转杆（53）的外侧固定连接有导向轮（54），所述导向板（56）的正面固定连接有位于螺纹杆（51）外侧的衔接块（55）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，其特征在于：所述传动组件（7）包括一端与转轴（6）的外侧固定连接的链轮，所述链轮的外侧啮合有链条。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，其特征在于：所述转轴（6）的数量为若干个，顶部所述转轴（6）的一端与驱动电机（4）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，其特征在于：所述限位杆（52）的数量为若干个，若干个所述限位杆（52）呈等距对称分布，所述安装架（1）的内侧壁开设有位于限位杆（52）外侧的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，其特征在于：所述衔接块（55）的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆（51）外侧的螺纹相互配合，所述螺纹杆（51）外侧的螺纹为两段，且两段螺纹对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产线的轮胎对中结构，其特征在于：所述导向板（56）的上端部与下端部均为倾斜状，所述导向板（56）远离限位杆（52）的一侧开设有连接槽，所述转杆（53）转动连接在连接槽的内侧，所述转杆（53）的数量为若干个，若干个所述转杆（53）呈等距对称分布。