CN213157814U - 一种多功能高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能高效包衣机。其技术要点是：滚筒内设有搅拌组件、反转出料组件，滚筒内设有至少一条导流板，导流板一端延伸至出料口，另一端位于滚筒内，导流板与滚筒形成出料通道，喷枪调节机构包括有安装管件及若干喷枪，安装管件上设有第一安装管，安装管件与第一安装管上设有可调节第一安装管角度的第一调节机构，第一安装管上设有第二安装管，第一安装与第二安装管之间设有可调节第二安装管角度的第二调节机构，第二安装管上设有第三安装管，若干喷枪并排设于第三安装管上，第二安装管与第三安装管上设有可调节第三安装管角度的第三调节机构，本实用新型能够出料方便无需，拆装设备，喷枪角度调节简单，效率高，易上手。

Description

一种多功能高效包衣机

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，更具体的说是涉及一种多功能高效包衣机。

背景技术

现有的包衣机出料方式都需要按照内外出料出料装置，喷枪调节都需要拿工具进行在线调节，滚筒动力的传动方式都是链条传动，给操作人员带来很多麻烦和弊病。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率的多功能高效包衣机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能高效包衣机，包括有：机体和设置在机体内的滚筒，所述滚筒上设有出料口，所述机体内设有传动装置，所述传动装置与滚筒连接，所述机体上设有喷枪调节机构，所述滚筒内设有搅拌组件，所述滚筒内设有反转出料组件，所述滚筒内设有至少一条导流板，所述导流板一端延伸至出料口，另一端位于滚筒内，所述导流板的一侧与滚筒内壁固定连接，另一侧悬空，与滚筒之间形成一个锐角，一个钝角，形成锐角的一侧与滚筒形成出料通道，所述滚筒反转出料时，导流板向锐角一侧移动，所述喷枪调节机构包括有安装管件及若干喷枪，所述安装管件上设有第一安装管，安装管件与第一安装管上设有可调节第一安装管角度的第一调节机构，所述第一安装管上设有第二安装管，所述第一安装与第二安装管之间设有可调节第二安装管角度的第二调节机构，所述第二安装管上设有第三安装管，所述若干喷枪并排设于第三安装管上，所述第二安装管与第三安装管上设有可调节第三安装管角度的第三调节机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌组件包括有至少两片搅拌桨，所述搅拌桨可拆卸的安装在滚筒内壁，所述搅拌桨上设有至少一个通孔，物料可穿过通孔，所述搅拌桨的端部呈圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨朝滚筒内壁的一侧与滚筒之间的距离相等，所述搅拌桨朝滚筒内壁的一侧与滚筒之间的距离相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨与竖直面之间的夹角为60°。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔设有若干个，均匀分布在搅拌桨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料通道与出料口相切，出料通道靠近出料口，钝角一侧远离出料口，所述导流板的截断面呈背向出料通道凸起的弧形，所述导流板的截断面呈背向出料通道凸起的弧形，所述导流板的宽度从滚筒内向出料口逐渐缩小，所述滚筒内壁上设有将物料引导到出料通道的导流组件，所述导流组件的数量和位置与导流板对应，所述导流组件为若干根相互间隔、呈阶梯设置的导流条，所述导流条靠近出料口的一侧为出料端，每一组从远离导流板一侧至靠近导流板一侧的导流条的出料端逐渐靠近其对应的导流板。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动装置为电机，电机通过转轴与滚筒直连。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一调节机构包括有并排设于安装管件上的两个可沿着安装管件旋转的大摆臂，两个大摆臂与第一安装管连接，所述第二调节机构包括有第二连接板及第二摆臂，所述第二连接板及第二摆臂分别设于第一安装管的两端且第二连接板及第二摆臂可沿着第一安装管转动，所述第二安装管的两端分别与第二连接板及第二摆臂连接且所述第二安装管与第一安装管平行，所述第二摆臂上设有手柄，所述第三调节机构包括有小摆臂，所述小摆臂设于第二摆臂朝向第三安装管的另一侧面上，该小摆臂可沿着第二摆臂旋转，所述第三安装管的一端与第二连接板连接并可沿第二连接板旋转，另一端穿过第二摆臂并与小摆臂连接，所述第三安装管与第二安装管及第一安装管平行，所述小摆臂上设有小手柄。

本实用新型的有益效果，出料方便无需，拆装设备，喷枪角度调节简单，效率高，易上手。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为喷枪调节机构的结构示意图；

图3为滚筒内部的俯视结构示意图；

图4为滚筒展开时反转出料组件的结构示意图；

图5为滚筒与电机的结构示意图；

图6出料通道的结构示意图；

图7滚筒展开时搅拌组件的结构示意图；

图8搅拌桨与滚筒的连接结构示意图；

图9现有的滚筒内物料流动的示意图；

图10本实用新型的滚筒内物料流动的示意图。

标记说明：1、机体；2、滚筒；21、出料口；3、传动装置；31、电机；4、喷枪调节机构；41、安装管件；411、第一安装管；412、第二安装管；413、第三安装管；42、喷枪；431、第一调节机构；4311、大摆臂；432、第二调节机构； 4321、第二连接板；4322、第二摆臂；4323、手柄；433、第三调节机构；4331、小摆臂；4332、小手柄；5、搅拌组件；51、搅拌桨；510、通孔；6、反转出料组件；61、导流板；610、出料通道；62、导流组件；621、导流条。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图10所示，本实施例的一种多功能高效包衣机，包括有：机体1和设置在机体1内的滚筒2，所述滚筒2上设有出料口21，所述机体1内设有传动装置3，所述传动装置3与滚筒2连接，所述机体1上设有喷枪调节机构4，所述滚筒2内设有搅拌组件5，所述滚筒2内设有反转出料组件6，所述滚筒2内设有至少一条导流板61，所述导流板61一端延伸至出料口21，另一端位于滚筒2内，所述导流板61的一侧与滚筒2内壁固定连接，另一侧悬空，与滚筒2之间形成一个锐角，一个钝角，形成锐角的一侧与滚筒2形成出料通道610，所述滚筒2反转出料时，导流板61向锐角一侧移动，所述喷枪调节机构4包括有安装管件41及若干喷枪42，所述安装管件41上设有第一安装管411，安装管件41与第一安装管411上设有可调节第一安装管411角度的第一调节机构431，所述第一安装管411上设有第二安装管412，所述第一安装与第二安装管412之间设有可调节第二安装管412角度的第二调节机构432，所述第二安装管412上设有第三安装管413，所述若干喷枪42并排设于第三安装管413上，所述第二安装管412与第三安装管413上设有可调节第三安装管413角度的第三调节机构433。

通过上述技术方案，使用时，先将物料装入滚筒2内，之后传动组件带动滚筒2正转，滚筒2正转时，搅拌桨51不断搅拌物料，物料从导流板61钝角一侧向锐角一侧运动，物料不会进入出料通道610内，使物料能够均匀、稳定的包衣，若干喷枪42喷出包衣液，随着滚筒2的不断旋转，喷枪调节机构4调节喷枪42的喷射角度，第一安装管411与安装管件41连接，第一调节机构431用于调节第一安装管411的角度，第二安装管412与第一安装管411连接，第二调节机构432用于调节第二安装管412的角度，第三安装管413与第二安装管412连接，第三调节机构433用于调节第三安装管413的角度，由于喷枪42设于第三安装管413上，因此，当第一安装管411的角度发生变化时，与第一安装管411连接的第二安装管 412及与第二安装管412连接的第三安装管413角度跟随发生变化，以此类推，实现了喷枪42任意角度的自由调节，整体结构简单，调节方便，易上手。搅拌包衣的过程中对滚筒2内进行加热烘干，完成包衣之后，传动组件带动滚筒2反向旋转，随着滚筒2的旋转，物料进入位于滚筒2内的出料通道610内，之后滚筒2 继续旋转，物料被逐渐抬起，并向出料口21一侧移动，之后直接从出料通道610 内进入出料口21，之后离开出料口21，完成出料，无需装自动出料装置，操作方便。导流板61位于滚筒2内的一端的运动轨迹经过滚筒2内壁的最低点，物料在重力的作用下最终能全部进入出料通道610，之后从出料口21输出，出料无滞留。避免了现有高效包衣机的包衣滚筒2出料方式都需要按照内、外出料器进行出料，先停机，再装上自动出料装置，再进行出料，操作繁琐，并且出料不够彻底，滚筒2内有物料滞留的问题，操作简单，使用方便。避免了现有的包衣机出料方式都需要按照内外出料出料装置，喷枪42调节都需要拿工具进行在线调节，操作麻烦的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌组件5包括有至少两片搅拌桨51，所述搅拌桨51可拆卸的安装在滚筒2内壁，所述搅拌桨51上设有至少一个通孔 510，物料可穿过通孔510，所述搅拌桨51的端部呈圆弧形。

通过上述技术方案，搅拌过程中，物料被搅拌桨51推动进而移动，其中，部分物料穿过通孔510，部分物料顺着搅拌桨51延伸的方向移动，还有部分物料从搅拌桨51远离滚筒2一侧的侧边滚动到搅拌桨51的另一侧，之后滚筒2继续滚动，另一侧的搅拌桨51与物料抵触，其中，部分物料穿过通孔510，部分物料顺着搅拌桨51延伸的方向移动，还有部分物料从搅拌桨51远离滚筒2一侧的侧边滚动到搅拌桨51的另一侧，物料的运动轨迹复杂，搅拌效果好，混合均匀度高，物料的运动轨迹多，进而减小了搅拌桨51边缘的物料的数量，进而减少边缘部分的推力，减小了波峰与低谷之间的差距，进而减小物料的压力，减少甚至杜绝磕片、断片现象的产生。搅拌桨51的端部为圆弧形，减小搅拌过程中搅拌桨51与物料碰撞，出现磕片、断片的现象。搅拌桨51可拆卸的设置在滚筒2内，可以根据物料的大小更换，损坏后易于更换，更加实用。

作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌桨51朝滚筒2内壁的一侧与滚筒2之间的距离相等，所述搅拌桨51朝滚筒2内壁的一侧与滚筒2之间的距离相等。

通过上述技术方案，物料可经过搅拌桨51与滚筒2之间的间隙，运动轨迹更加复杂，搅拌效果更好，混合均匀度更高。

作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌桨51与竖直面之间的夹角为60°。

通过上述技术方案，搅拌桨51与竖直面之间的夹角为60°，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀。

作为改进的一种具体实施方式，所述通孔510设有若干个，均匀分布在搅拌桨51上。

通过上述技术方案，通孔510设有若干个，均匀分布在搅拌桨51，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀。

作为改进的一种具体实施方式，所述出料通道610与出料口21相切，出料通道610靠近出料口21，钝角一侧远离出料口21，所述导流板61的截断面呈背向出料通道610凸起的弧形，所述导流板61的截断面呈背向出料通道610凸起的弧形，所述导流板61的宽度从滚筒2内向出料口21逐渐缩小，所述滚筒2内壁上设有将物料引导到出料通道610的导流组件62，所述导流组件62的数量和位置与导流板 61对应，所述导流组件62为若干根相互间隔、呈阶梯设置的导流条621，所述导流条621靠近出料口21的一侧为出料端，每一组从远离导流板61一侧至靠近导流板61一侧的导流条621的出料端逐渐靠近其对应的导流板61。

通过上述技术方案，出料通道610靠近出料口21，钝角一侧远离出料口21，物料从滚筒2内进入出料通道610内，随着滚筒2的翻转，物料被逐渐抬起，并向出料口21一侧移动，之后直接从出料通道610内进入出料口21，之后离开出料口 21。导流板61的截断面呈背向出料通道610凸起的弧形，在滚筒21翻转出料时，可以将物料稳定的包裹在出料通道610内，并且可以包裹更多的物料，提高出料效率，提高出料过程中的稳定性。导流板61的宽度从滚筒2内向出料口21逐渐缩小，宽的一侧方便物料进入，从宽到窄的提高了物料在出料通道610内的速度，可以更加稳定的将物料从出料口21输出。导流组件62将物料引导到其对应的导流板61形成的出料通道610内，进一步提高出料的效率和出料的稳定性，避免物料滞留。相互间隔呈阶梯状的导流条621可以稳定的将滚筒2内的物料引导到出料通道610内，进一步提高出料的效率和出料的稳定性，避免物料滞留。每一组从远离导流板61一侧至靠近导流板61一侧的导流条621的出料端逐渐靠近其对应的导流板61，进一步提高出料的效率和出料的稳定性，避免物料滞留。

作为改进的一种具体实施方式，所述传动装置3为电机31，电机31通过转轴与滚筒2直连。

通过上述技术方案，滚筒2与电机31直连，传动效率高，滚筒2旋转时更加稳定，提高滚筒2运行时的稳定性，进而使出料过程、搅拌过程更加稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一调节机构431包括有并排设于安装管件41上的两个可沿着安装管件41旋转的大摆臂4311，两个大摆臂4311与第一安装管411连接，所述第二调节机构432包括有第二连接板4321及第二摆臂4322，所述第二连接板4321及第二摆臂4322分别设于第一安装管411的两端且第二连接板4321及第二摆臂4322可沿着第一安装管411转动，所述第二安装管412的两端分别与第二连接板4321及第二摆臂4322连接且所述第二安装管412与第一安装管411平行，所述第二摆臂4322上设有手柄4323，所述第三调节机构433包括有小摆臂4331，所述小摆臂4331设于第二摆臂4322朝向第三安装管413的另一侧面上，该小摆臂4331可沿着第二摆臂4322旋转，所述第三安装管413的一端与第二连接板4321连接并可沿第二连接板4321旋转，另一端穿过第二摆臂4322并与小摆臂4331连接，所述第三安装管413与第二安装管412及第一安装管411平行，所述小摆臂4331上设有小手柄4332。

通过上述技术方案，第一步调节，第一调节机构431包括有并排设于安装管件41上的两个可沿着安装管件41旋转的大摆臂4311，安装管件41内设有轴，大摆臂4311朝向安装管件41的端面上设有轴孔，大摆臂4311通过轴孔套设在轴上与轴固定连接且大摆臂4311通过轴孔可沿着轴旋转，扳动大摆臂4311，实现大摆臂4311的转动，第一安装管411与平行，与安装管件41平行，当大摆臂4311转动时带动第一安装管411的转动，相当于第一安装管411可沿着安装管件41周向转动，起到调节的目的，第一安装管411的转动实现喷枪42的第一步调节；第二步调节，调节时，握住手柄4323转动第二摆臂4322，第二摆臂4322沿着第一安装管411旋转，那么与第二摆臂4322连接的第二安装管412跟着第二摆臂4322沿着第一安装管411旋转，达到调节第二安装管412角度的目的，由于第三安装管 413与第二安装管412连接，因此，第三安装管413跟随转动，达到调节喷枪42的目的，实现喷枪42的第二步调节，整体调节方便，快速；第三步调节，调节时，握住小手柄4332转动小摆臂4331，小摆臂4331沿着第二摆臂4322旋转，第三安装管413的角度随着小摆臂4331的旋转而旋转，进而调节喷枪42的角度，实现喷枪42的自由调节，结构简单，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能高效包衣机，包括有：机体(1)和设置在机体(1)内的滚筒(2)，所述滚筒(2)上设有出料口(21)，所述机体(1)内设有传动装置(3)，所述传动装置(3)与滚筒(2)连接，所述机体(1)上设有喷枪调节机构(4)，所述滚筒(2)内设有搅拌组件(5)，其特征在于：所述滚筒(2)内设有反转出料组件(6)，所述滚筒(2)内设有至少一条导流板(61)，所述导流板(61)一端延伸至出料口(21)，另一端位于滚筒(2)内，所述导流板(61)的一侧与滚筒(2)内壁固定连接，另一侧悬空，与滚筒(2)之间形成一个锐角，一个钝角，形成锐角的一侧与滚筒(2)形成出料通道(610)，所述滚筒(2)反转出料时，导流板(61)向锐角一侧移动，所述喷枪调节机构(4)包括有安装管件(41)及若干喷枪(42)，所述安装管件(41)上设有第一安装管(411)，安装管件(41)与第一安装管(411)上设有可调节第一安装管(411)角度的第一调节机构(431)，所述第一安装管(411)上设有第二安装管(412)，所述第一安装与第二安装管(412)之间设有可调节第二安装管(412)角度的第二调节机构(432)，所述第二安装管(412)上设有第三安装管(413)，所述若干喷枪(42)并排设于第三安装管(413)上，所述第二安装管(412)与第三安装管(413)上设有可调节第三安装管(413)角度的第三调节机构(433)。

2.根据权利要求1所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括有至少两片搅拌桨(51)，所述搅拌桨(51)可拆卸的安装在滚筒(2)内壁，所述搅拌桨(51)上设有至少一个通孔(510)，物料可穿过通孔(510)，所述搅拌桨(51)的端部呈圆弧形。

3.根据权利要求2所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述搅拌桨(51)朝滚筒(2)内壁的一侧与滚筒(2)之间的距离相等，所述搅拌桨(51)朝滚筒(2)内壁的一侧与滚筒(2)之间的距离相等。

4.根据权利要求2所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述搅拌桨(51)与竖直面之间的夹角为60°。

5.根据权利要求2所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述通孔(510)设有若干个，均匀分布在搅拌桨(51)上。

6.根据权利要求1所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述出料通道(610)与出料口(21)相切，出料通道(610)靠近出料口(21)，钝角一侧远离出料口(21)，所述导流板(61)的截断面呈背向出料通道(610)凸起的弧形，所述导流板(61)的截断面呈背向出料通道(610)凸起的弧形，所述导流板(61)的宽度从滚筒(2)内向出料口(21)逐渐缩小，所述滚筒(2)内壁上设有将物料引导到出料通道(610)的导流组件(62)，所述导流组件(62)的数量和位置与导流板(61)对应，所述导流组件(62)为若干根相互间隔、呈阶梯设置的导流条(621)，所述导流条(621)靠近出料口(21)的一侧为出料端，每一组从远离导流板(61)一侧至靠近导流板(61)一侧的导流条(621)的出料端逐渐靠近其对应的导流板(61)。

7.根据权利要求1所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述传动装置(3)为电机(31)，电机(31)通过转轴与滚筒(2)直连。

8.根据权利要求1所述多功能高效包衣机，其特征在于：所述第一调节机构(431)包括有并排设于安装管件(41)上的两个可沿着安装管件(41)旋转的大摆臂(4311)，两个大摆臂(4311)与第一安装管(411)连接，所述第二调节机构(432)包括有第二连接板(4321)及第二摆臂(4322)，所述第二连接板(4321)及第二摆臂(4322)分别设于第一安装管(411)的两端且第二连接板(4321)及第二摆臂(4322)可沿着第一安装管(411)转动，所述第二安装管(412)的两端分别与第二连接板(4321)及第二摆臂(4322)连接且所述第二安装管(412)与第一安装管(411)平行，所述第二摆臂(4322)上设有手柄(4323)，所述第三调节机构(433)包括有小摆臂(4331)，所述小摆臂(4331)设于第二摆臂(4322)朝向第三安装管(413)的另一侧面上，该小摆臂(4331)可沿着第二摆臂(4322)旋转，所述第三安装管(413)的一端与第二连接板(4321)连接并可沿第二连接板(4321)旋转，另一端穿过第二摆臂(4322)并与小摆臂(4331)连接，所述第三安装管(413)与第二安装管(412)及第一安装管(411)平行，所述小摆臂(4331)上设有小手柄(4332)。

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