CN220077329U - 一种球形载体加料自动分布均匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形载体加料自动分布均匀装置，包括料箱，所述料箱的上端设有加料管，所述料箱的底部安装有出料板，所述出料板的一侧设有出料孔，所述出料孔排布形成扇形结构，所述出料孔的一侧滑动安装有调节结构，所述出料板的一侧安装有推料结构，所述调节结构包括插杆和倾斜板，所述插杆安装于倾斜板的表面，所述插杆插接于出料孔的内部，所述倾斜板位于出料板的底部一侧位置，所述倾斜板的一端安装有伸缩杆，本方案通过料箱底部的出料板设置出料孔，从而安装调节结构和推料结构，可以转动取料，方便精确控制数量，然后进行均匀加料，方便控制球形载体的数量和位置，适应性高，方便组合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料装置领域，更具体地说，涉及一种球形载体加料自动分布均匀装置。
背景技术
在现在的生产加工中，一些物料需要使用球形载体存放，然后加入到生产系统中，为了保证精确度和均匀性，需要使用加料装置进行辅助控制。
而加料的均匀装置结构中，缺少相应的调节结构和推料结构，无法精确取料后进行精准投放，不利于控制操作，适应性差，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种球形载体加料自动分布均匀装置，通过料箱底部的出料板设置出料孔，从而安装调节结构和推料结构，可以转动取料，方便精确控制数量，然后进行均匀加料，方便控制球形载体的数量和位置，适应性高，方便组合使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种球形载体加料自动分布均匀装置，包括料箱，所述料箱的上端设有加料管，所述料箱的底部安装有出料板，所述出料板的一侧设有出料孔，所述出料孔排布形成扇形结构，所述出料孔的一侧滑动安装有调节结构，所述出料板的一侧安装有推料结构。
进一步的，所述调节结构包括插杆和倾斜板，所述插杆安装于倾斜板的表面。
进一步的，所述插杆插接于出料孔的内部，所述倾斜板位于出料板的底部一侧位置。
进一步的，所述倾斜板的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于料箱的一侧，通过倾斜板连接插杆和伸缩杆，可以伸缩控制插入深度，从而调节取料数量，然后方便退出后进行出料，精确高效。
进一步的，所述推料结构包括转动杆和侧板，所述侧板连接于转动杆的两侧。
进一步的，所述转动杆转动安装于料箱的内部，所述侧板滑动连接于出料板的表面。
进一步的，所述转动杆的一端安装有电机，所述电机固定安装于料箱的顶部，通过转动杆两侧安装侧板，可以推动球形载体移动，可以间歇取料，利于驱动控制，方便稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过料箱底部的出料板设置出料孔，从而安装调节结构和推料结构，可以转动取料，方便精确控制数量，然后进行均匀加料，方便控制球形载体的数量和位置，适应性高，方便组合使用。
(2)通过倾斜板连接插杆和伸缩杆，可以伸缩控制插入深度，从而调节取料数量，然后方便退出后进行出料，精确高效。
(3)通过转动杆两侧安装侧板，可以推动球形载体移动，可以间歇取料，利于驱动控制，方便稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的倾斜板连接的局部示意图；
图3为本实用新型的侧板连接的横截面示意图。
图中标号说明：
1料箱、11加料管、12出料板、13出料孔、14调节结构、15推料结构、16倾斜板、17插杆、18伸缩杆、2转动杆、21侧板、22电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，一种球形载体加料自动分布均匀装置，包括料箱1，料箱1的上端设有加料管11，料箱1的底部安装有出料板12，出料板12的一侧设有出料孔13，出料孔13排布形成扇形结构，出料孔13的一侧滑动安装有调节结构14，出料板12的一侧安装有推料结构15。
调节结构14包括插杆17和倾斜板16，插杆17安装于倾斜板16的表面，插杆17插接于出料孔13的内部，倾斜板16位于出料板12的底部一侧位置，倾斜板16的一端安装有伸缩杆18，伸缩杆18固定安装于料箱1的一侧，通过倾斜板连接插杆和伸缩杆，可以伸缩控制插入深度，从而调节取料数量，然后方便退出后进行出料，精确高效，可以通过伸缩杆18带着倾斜板16移动，从而控制插杆17插入出料孔13的深度，可以改变深度来调节取料数量，利于精确控制球形载体的取料量，而取料完成后可以推动插杆17脱离，这样取出的球形载体可以滑落出料，方便控制数量和位置，精确稳定。
实施例2
请参阅图1和图3，一种球形载体加料自动分布均匀装置，包括料箱1，料箱1的上端设有加料管11，料箱1的底部安装有出料板12，出料板12的一侧设有出料孔13，出料孔13排布形成扇形结构，出料孔13的一侧滑动安装有调节结构14，出料板12的一侧安装有推料结构15。
推料结构15包括转动杆2和侧板21，侧板21连接于转动杆2的两侧，转动杆2转动安装于料箱1的内部，侧板21滑动连接于出料板12的表面，转动杆2的一端安装有电机22，电机22固定安装于料箱1的顶部，通过转动杆两侧安装侧板，可以推动球形载体移动，可以间歇取料，利于驱动控制，方便稳定，将球形载体加入到两个侧板21之间，电机22带着转动杆2和侧板21转动，可以推着球形载体移动，到达出料孔13表面时，可以滑落进入内部完成取料，然后继续转动，将球形载体推动到出料板12另一侧，可以错位而停止取料，这时出料时不会造成泄露，利于控制，安全高效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种球形载体加料自动分布均匀装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的上端设有加料管(11)，所述料箱(1)的底部安装有出料板(12)，所述出料板(12)的一侧设有出料孔(13)，所述出料孔(13)排布形成扇形结构，所述出料孔(13)的一侧滑动安装有调节结构(14)，所述出料板(12)的一侧安装有推料结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述调节结构(14)包括插杆(17)和倾斜板(16)，所述插杆(17)安装于倾斜板(16)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述插杆(17)插接于出料孔(13)的内部，所述倾斜板(16)位于出料板(12)的底部一侧位置。
4.根据权利要求2所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述倾斜板(16)的一端安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)固定安装于料箱(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述推料结构(15)包括转动杆(2)和侧板(21)，所述侧板(21)连接于转动杆(2)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述转动杆(2)转动安装于料箱(1)的内部，所述侧板(21)滑动连接于出料板(12)的表面。
7.根据权利要求5所述的一种球形载体加料自动分布均匀装置，其特征在于：所述转动杆(2)的一端安装有电机(22)，所述电机(22)固定安装于料箱(1)的顶部。
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