CN109368360B - 一种矿用双驱动多功能胶带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座和后底座，所述前底座顶部两侧对称焊接有支撑横臂，所述支撑横臂上设置有支撑架、前挡板、后挡板、中支撑架与外支撑架，所述支撑架焊接于支撑横臂两端，所述前挡板焊接于支撑横臂顶部前端，所述后挡板焊接于支撑横臂顶部后端，所述中支撑架焊接于支撑横臂顶部中间内侧，所述外支撑架焊接于支撑横臂顶部中间外侧，所述后底座放置于前底座后方，后底座上设置有后支架与前支架，所述后支架焊接于后底座顶部后端两侧，所述前支架焊接于后底座顶部前端两侧。本发明结构简单，设计新颖，可轻松对废旧胶带进行切割，有效避免了资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，属于矿用加工设备技术领域。
背景技术
由于煤矿开采过程中，胶带作为带式输送机的承载和牵引构件，在实际使用中因受到摩擦、跑偏等多种因素的影响，导致带边开裂、拉毛现象，磨损到一定程度后必须更换，损坏的旧胶带堆积如山，既影响了质量标准化的创建，又浪费了大量的资金投入，浪费资源又污染环境，还影响矿容矿貌。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座和后底座，所述前底座顶部两侧对称焊接有支撑横臂，所述支撑横臂上设置有支撑架、前挡板、后挡板、中支撑架与外支撑架，所述支撑架焊接于支撑横臂两端，所述前挡板焊接于支撑横臂顶部前端，所述后挡板焊接于支撑横臂顶部后端，所述中支撑架焊接于支撑横臂顶部中间内侧，所述外支撑架焊接于支撑横臂顶部中间外侧，所述后底座放置于前底座后方，后底座上设置有后支架与前支架，所述后支架焊接于后底座顶部后端两侧，所述前支架焊接于后底座顶部前端两侧。
优选的，所述支撑架内侧上方通过轴承座过盈连接有调宽滚筒，所述调宽滚筒外侧通过紧定螺栓安装固定有挡盘。
优选的，所述前挡板上设置有进料平台与前压带滚筒，所述进料平台焊接于前挡板内侧下方，所述前压带滚筒通过转轴放置于前挡板顶部前端。
优选的，所述后挡板上设置有出料平台、后压带滚筒与光轴座，所述出料平台焊接于后挡板内侧下方，所述后压带滚筒通过转轴放置于后挡板顶部后端，所述光轴座通过螺栓安装固定于后挡板顶部中间，光轴座内侧通过螺栓安装固定有光轴，所述光轴上滑动连接有钻机。
优选的，所述中支撑架上设置有前驱动滚筒、后驱动滚筒与驱动电机，所述前驱动滚筒通过轴承座过盈连接于中支撑架内侧上方前端，前驱动滚筒左端键连接有前从动齿轮，所述后驱动滚筒通过轴承座过盈连接于中支撑架内侧上方后端，后驱动滚筒左端键连接有后从动齿轮，所述驱动电机通过螺栓安装固定于中支撑架左侧中间，驱动电机主轴上键连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与前从动齿轮、后从动齿轮齿啮合。
优选的，所述外支撑架上设置有U型架与连接座，所述U型架焊接于外支撑架顶部两端，U型架顶部中间螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆底部转轴连接有滑动座，所述滑动座嵌套于U型架内部，且滑动座内侧过盈连接有从动滚筒，所述从动滚筒与前驱动滚筒、后驱动滚筒的位置相对称，所述连接座焊接于外支撑架顶部中间，连接座内侧通过螺栓安装固定有割刀滑杆，所述割刀滑杆外侧通过螺栓安装固定有若干割刀。
优选的，所述后支架上设置有平台与卷带滚筒，所述平台焊接于后支架左侧上方，平台顶部通过螺栓安装固定有卷带电机，所述卷带电机主轴上键连接有主齿轮，所述卷带滚筒通过轴承座过盈连接于后支架内侧上方，卷带滚筒上设置有副齿轮、松紧调节板与限位板，所述副齿轮键连接于卷带滚筒左端，且副齿轮与主齿轮齿啮合，所述松紧调节板通过吊耳转轴连接于卷带滚筒外侧，松紧调节板右端下方焊接有圆柱滑块，所述限位板焊接于卷带滚筒外侧右端，限位板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆左端转轴连接有U型块，所述U型块上对称开设有滑槽。
优选的，所述圆柱滑块嵌套于滑槽内，且滑槽与U型块之间呈45°角设置。
优选的，所述前支架内侧上方通过轴承座过盈连接有导向滚筒。
优选的，所述驱动电机采用MB55YB5.5-XW6-17转臂行星摩擦式无级变速机，所述卷带电机采用BWY22-43-2.2KW摆线针轮减速机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明调宽滚筒外侧通过紧定螺栓安装固定有挡盘，可根据胶带的宽度对调宽滚筒进行调节；传动齿轮分别与前从动齿轮、后从动齿轮齿啮合，可通过驱动电机轻松带动前驱动滚筒、后驱动滚筒进行旋转；滑动座嵌套于U型架内部，且滑动座内侧过盈连接有从动滚筒，可通过传动螺杆轻松带动从动滚筒直线上升或下降；割刀滑杆外侧通过螺栓安装固定有若干割刀，可根据胶带需要的宽度与数量轻松对割刀的位置进行调节；圆柱滑块嵌套于滑槽内，且滑槽与U型块之间呈45°角设置，可通过调节螺杆轻松对松紧调节板与卷带滚筒的间距进行调节，方便装夹不同厚度的胶带。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调宽滚筒结构示意图；
图3为本发明前挡板结构示意图；
图4为本发明后挡板结构示意图；
图5为本发明中支撑架结构示意图；
图6为本发明外支撑架结构示意图；
图7为本发明卷带滚筒结构示意图；
图中：1-前底座；2-后底座；3-支撑横臂；4-支撑架；5-前挡板；6-后挡板；7-中支撑架；8-外支撑架；9-后支架；10-前支架；11-调宽滚筒；12-挡盘；13-紧定螺栓；14-进料平台；15-前压带滚筒；16-出料平台；17-后压带滚筒；18-光轴座；19-光轴；20-钻机；21-前驱动滚筒；22-后驱动滚筒；23-驱动电机；24-前从动齿轮；25-后从动齿轮；26-传动齿轮；27-U型架；28-连接座；29-传动螺杆；30-滑动座；31-从动滚筒；32-割刀滑杆；33-割刀；34-平台；35-卷带滚筒；36-卷带电机；37-主齿轮；38-副齿轮；39-松紧调节板；40-限位板；41-圆柱滑块；42-调节螺杆；43-滑槽；44-U型块；45-导向滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-7所示，一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座1和后底座2，前底座1顶部两侧对称焊接有支撑横臂3，支撑横臂3上设置有支撑架4、前挡板5、后挡板6、中支撑架7与外支撑架8，支撑架4焊接于支撑横臂3两端，前挡板5焊接于支撑横臂3顶部前端，后挡板6焊接于支撑横臂3顶部后端，中支撑架7焊接于支撑横臂3顶部中间内侧，外支撑架8焊接于支撑横臂3顶部中间外侧，后底座2放置于前底座1后方，后底座2上设置有后支架9与前支架10，后支架9焊接于后底座2顶部后端两侧，前支架10焊接于后底座2顶部前端两侧。
具体使用方式：根据胶带的宽度对调宽滚筒11上的挡盘12的位置进行调节；根据胶带的厚度，通过传动螺杆29调节从动滚筒31与驱动滚筒的间距；根据胶带需要切割的宽度，调节割刀滑杆32上割刀33的间距；随后将胶带通过调宽滚筒11、前压带滚筒15放置于前驱动滚筒21与从动滚筒31的间隙内，启动驱动电机23带动前驱动滚筒21与后驱动滚筒22同时进行同向旋转，前驱动滚筒21旋转带动胶带直线向后移动，同时割刀33对胶带进行切割；切割后的胶带可选择性使用20钻孔机打孔；后驱动滚筒22旋转带动切割后的胶带直线向后移动并通过后压带滚筒17、调宽滚筒11、导向滚筒45与松紧调节板39相连接；同时启动卷带电机36带动卷带滚筒35进行旋转，卷带滚筒35旋转带动松紧调节板39进行旋转，松紧调节板39旋转对切割后的胶带进行缠绕收卷。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座(1)和后底座(2)，其特征在于：所述前底座(1)顶部两侧对称焊接有支撑横臂(3)，所述支撑横臂(3)上设置有支撑架(4)、前挡板(5)、后挡板(6)、中支撑架(7)与外支撑架(8)，所述支撑架(4)焊接于支撑横臂(3)两端，所述前挡板(5)焊接于支撑横臂(3)顶部前端，所述后挡板(6)焊接于支撑横臂(3)顶部后端，所述中支撑架(7)焊接于支撑横臂(3)顶部中间内侧，所述外支撑架(8)焊接于支撑横臂(3)顶部中间外侧，所述后底座(2)放置于前底座(1)后方，后底座(2)上设置有后支架(9)与前支架(10)，所述后支架(9)焊接于后底座(2)顶部后端两侧，所述前支架(10)焊接于后底座(2)顶部前端两侧，所述中支撑架(7)上设置有前驱动滚筒(21)、后驱动滚筒(22)与驱动电机(23)，所述前驱动滚筒(21)通过轴承座过盈连接于中支撑架(7)内侧上方前端，前驱动滚筒(21)左端键连接有前从动齿轮(24)，所述后驱动滚筒(22)通过轴承座过盈连接于中支撑架(7)内侧上方后端，后驱动滚筒(22)左端键连接有后从动齿轮(25)，所述驱动电机(23)通过螺栓安装固定于中支撑架(7)左侧中间，驱动电机(23)主轴上键连接有传动齿轮(26)，所述传动齿轮(26)分别与前从动齿轮(24)、后从动齿轮(25)齿啮合，所述外支撑架(8)上设置有U型架(27)与连接座(28)，所述U型架(27)焊接于外支撑架(8)顶部两端，U型架(27)顶部中间螺纹连接有传动螺杆(29)，所述传动螺杆(29)底部转轴连接有滑动座(30)，所述滑动座(30)嵌套于U型架(27)内部，且滑动座(30)内侧过盈连接有从动滚筒(31)，所述从动滚筒(31)与前驱动滚筒(21)、后驱动滚筒(22)的位置相对称，所述连接座(28)焊接于外支撑架(8)顶部中间，连接座(28)内侧通过螺栓安装固定有割刀滑杆(32)，所述割刀滑杆(32)外侧通过螺栓安装固定有若干割刀(33)，所述后支架(9)上设置有平台(34)与卷带滚筒(35)，所述平台(34)焊接于后支架(9)左侧上方，平台(34)顶部通过螺栓安装固定有卷带电机(36)，所述卷带电机(36)主轴上键连接有主齿轮(37)，所述卷带滚筒(35)通过轴承座过盈连接于后支架(9)内侧上方，卷带滚筒(35)上设置有副齿轮(38)、松紧调节板(39)与限位板(40)，所述副齿轮(38)键连接于卷带滚筒(35)左端，且副齿轮(38)与主齿轮(37)齿啮合，所述松紧调节板(39)通过吊耳转轴连接于卷带滚筒(35)外侧，松紧调节板(39)右端下方焊接有圆柱滑块(41)，所述限位板(40)焊接于卷带滚筒(35)外侧右端，限位板(40)上螺纹连接有调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)左端转轴连接有U型块(44)，所述U型块(44)上对称开设有滑槽(43)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述支撑架(4)内侧上方通过轴承座过盈连接有调宽滚筒(11)，所述调宽滚筒(11)外侧通过紧定螺栓(13)安装固定有挡盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述前挡板(5)上设置有进料平台(14)与前压带滚筒(15)，所述进料平台(14)焊接于前挡板(5)内侧下方，所述前压带滚筒(15)通过转轴放置于前挡板(5)顶部前端。
4.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述后挡板(6)上设置有出料平台(16)、后压带滚筒(17)与光轴座(18)，所述出料平台(16)焊接于后挡板(6)内侧下方，所述后压带滚筒(17)通过转轴放置于后挡板(6)顶部后端，所述光轴座(18)通过螺栓安装固定于后挡板(6)顶部中间，光轴座(18)内侧通过螺栓安装固定有光轴(19)，所述光轴(19)上滑动连接有钻机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述圆柱滑块(41)嵌套于滑槽(43)内，且滑槽(43)与U型块(44)之间呈45°角设置。
6.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述前支架(10)内侧上方通过轴承座过盈连接有导向滚筒(45)。
7.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述驱动电机(23)采用MB55YB5.5-XW6-17转臂行星摩擦式无级变速机，所述卷带电机(36)采用BWY22-43-2.2KW摆线针轮减速机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 277600 Xia Zhen Zhi Fang Cun, Weishan County, Jining City, Shandong Province Applicant after: Zaozhuang Mining (Group) Jining Qiwu Coal Industry Co.,Ltd. Address before: 277600 Huancheng Town, Weishan County, Jining City, Shandong Province Applicant before: SHANDONG 75 COAL MINE Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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