CN109368360A - 一种矿用双驱动多功能胶带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座和后底座，所述前底座顶部两侧对称焊接有支撑横臂，所述支撑横臂上设置有支撑架、前挡板、后挡板、中支撑架与外支撑架，所述支撑架焊接于支撑横臂两端，所述前挡板焊接于支撑横臂顶部前端，所述后挡板焊接于支撑横臂顶部后端，所述中支撑架焊接于支撑横臂顶部中间内侧，所述外支撑架焊接于支撑横臂顶部中间外侧，所述后底座放置于前底座后方，后底座上设置有后支架与前支架，所述后支架焊接于后底座顶部后端两侧，所述前支架焊接于后底座顶部前端两侧。本发明结构简单，设计新颖，可轻松对废旧胶带进行切割，有效避免了资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，属于矿用加工设备技术领域。
背景技术
由于煤矿开采过程中，胶带作为带式输送机的承载和牵引构件，在实际使用中因受到摩擦、跑偏等多种因素的影响，导致带边开裂、拉毛现象，磨损到一定程度后必须更换，损坏的旧胶带堆积如山，既影响了质量标准化的创建，又浪费了大量的资金投入，浪费资源又污染环境，还影响矿容矿貌。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座和后底座，所述前底座顶部两侧对称焊接有支撑横臂，所述支撑横臂上设置有支撑架、前挡板、后挡板、中支撑架与外支撑架，所述支撑架焊接于支撑横臂两端，所述前挡板焊接于支撑横臂顶部前端，所述后挡板焊接于支撑横臂顶部后端，所述中支撑架焊接于支撑横臂顶部中间内侧，所述外支撑架焊接于支撑横臂顶部中间外侧，所述后底座放置于前底座后方，后底座上设置有后支架与前支架，所述后支架焊接于后底座顶部后端两侧，所述前支架焊接于后底座顶部前端两侧。
优选的，所述支撑架内侧上方通过轴承座过盈连接有调宽滚筒，所述调宽滚筒外侧通过紧定螺栓安装固定有挡盘。
优选的，所述前挡板上设置有进料平台与前压带滚筒，所述进料平台焊接于前挡板内侧下方，所述前压带滚筒通过转轴放置于前挡板顶部前端。
优选的，所述后挡板上设置有出料平台、后压带滚筒与光轴座，所述出料平台焊接于后挡板内侧下方，所述后压带滚筒通过转轴放置于后挡板顶部后端，所述光轴座通过螺栓安装固定于后挡板顶部中间，光轴座内侧通过螺栓安装固定有光轴，所述光轴上滑动连接有钻机。
优选的，所述中支撑架上设置有前驱动滚筒、后驱动滚筒与驱动电机，所述前驱动滚筒通过轴承座过盈连接于中支撑架内侧上方前端，前驱动滚筒左端键连接有前从动齿轮，所述后驱动滚筒通过轴承座过盈连接于中支撑架内侧上方后端，后驱动滚筒左端键连接有后从动齿轮，所述驱动电机通过螺栓安装固定于中支撑架左侧中间，驱动电机主轴上键连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与前从动齿轮、后从动齿轮齿啮合。
优选的，所述外支撑架上设置有U型架与连接座，所述U型架焊接于外支撑架顶部两端，U型架顶部中间螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆底部转轴连接有滑动座，所述滑动座嵌套于U型架内部，且滑动座内侧过盈连接有从动滚筒，所述从动滚筒与前驱动滚筒、后驱动滚筒的位置相对称，所述连接座焊接于外支撑架顶部中间，连接座内侧通过螺栓安装固定有割刀滑杆，所述割刀滑杆外侧通过螺栓安装固定有若干割刀。
优选的，所述后支架上设置有平台与卷带滚筒，所述平台焊接于后支架左侧上方，平台顶部通过螺栓安装固定有卷带电机，所述卷带电机主轴上键连接有主齿轮，所述卷带滚筒通过轴承座过盈连接于后支架内侧上方，卷带滚筒上设置有副齿轮、松紧调节板与限位板，所述副齿轮键连接于卷带滚筒左端，且副齿轮与主齿轮齿啮合，所述松紧调节板通过吊耳转轴连接于卷带滚筒外侧，松紧调节板右端下方焊接有圆柱滑块，所述限位板焊接于卷带滚筒外侧右端，限位板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆左端转轴连接有U型块，所述U型块上对称开设有滑槽。
优选的，所述圆柱滑块嵌套于滑槽内，且滑槽与U型块之间呈45°角设置。
优选的，所述前支架内侧上方通过轴承座过盈连接有导向滚筒。
优选的，所述驱动电机采用MB55YB5.5-XW6-17转臂行星摩擦式无级变速机，所述卷带电机采用BWY22-43-2.2KW摆线针轮减速机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明调宽滚筒外侧通过紧定螺栓安装固定有挡盘，可根据胶带的宽度对调宽滚筒进行调节；传动齿轮分别与前从动齿轮、后从动齿轮齿啮合，可通过驱动电机轻松带动前驱动滚筒、后驱动滚筒进行旋转；滑动座嵌套于U型架内部，且滑动座内侧过盈连接有从动滚筒，可通过传动螺杆轻松带动从动滚筒直线上升或下降；割刀滑杆外侧通过螺栓安装固定有若干割刀，可根据胶带需要的宽度与数量轻松对割刀的位置进行调节；圆柱滑块嵌套于滑槽内，且滑槽与U型块之间呈45°角设置，可通过调节螺杆轻松对松紧调节板与卷带滚筒的间距进行调节，方便装夹不同厚度的胶带。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调宽滚筒结构示意图；
图3为本发明前挡板结构示意图；
图4为本发明后挡板结构示意图；
图5为本发明中支撑架结构示意图；
图6为本发明外支撑架结构示意图；
图7为本发明卷带滚筒结构示意图；
图中：1-前底座；2-后底座；3-支撑横臂；4-支撑架；5-前挡板；6-后挡板；7-中支撑架；8-外支撑架；9-后支架；10-前支架；11-调宽滚筒；12-挡盘；13-紧定螺栓；14-进料平台；15-前压带滚筒；16-出料平台；17-后压带滚筒；18-光轴座；19-光轴；20-钻机；21-前驱动滚筒；22-后驱动滚筒；23-驱动电机；24-前从动齿轮；25-后从动齿轮；26-传动齿轮；27-U型架；28-连接座；29-传动螺杆；30-滑动座；31-从动滚筒；32-割刀滑杆；33-割刀；34-平台；35-卷带滚筒；36-卷带电机；37-主齿轮；38-副齿轮；39-松紧调节板；40-限位板；41-圆柱滑块；42-调节螺杆；43-滑槽；44-U型块；45-导向滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-7所示，一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座1和后底座2，前底座1顶部两侧对称焊接有支撑横臂3，支撑横臂3上设置有支撑架4、前挡板5、后挡板6、中支撑架7与外支撑架8，支撑架4焊接于支撑横臂3两端，前挡板5焊接于支撑横臂3顶部前端，后挡板6焊接于支撑横臂3顶部后端，中支撑架7焊接于支撑横臂3顶部中间内侧，外支撑架8焊接于支撑横臂3顶部中间外侧，后底座2放置于前底座1后方，后底座2上设置有后支架9与前支架10，后支架9焊接于后底座2顶部后端两侧，前支架10焊接于后底座2顶部前端两侧。
具体使用方式：根据胶带的宽度对调宽滚筒11上的挡盘12的位置进行调节；根据胶带的厚度，通过传动螺杆29调节从动滚筒31与驱动滚筒的间距；根据胶带需要切割的宽度，调节割刀滑杆32上割刀33的间距；随后将胶带通过调宽滚筒11、前压带滚筒15放置于前驱动滚筒21与从动滚筒31的间隙内，启动驱动电机23带动前驱动滚筒21与后驱动滚筒22同时进行同向旋转，前驱动滚筒21旋转带动胶带直线向后移动，同时割刀33对胶带进行切割；切割后的胶带可选择性使用20钻孔机打孔；后驱动滚筒22旋转带动切割后的胶带直线向后移动并通过后压带滚筒17、调宽滚筒11、导向滚筒45与松紧调节板39相连接；同时启动卷带电机36带动卷带滚筒35进行旋转，卷带滚筒35旋转带动松紧调节板39进行旋转，松紧调节板39旋转对切割后的胶带进行缠绕收卷。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，包括前底座（1）和后底座（2），其特征在于：所述前底座（1）顶部两侧对称焊接有支撑横臂（3），所述支撑横臂（3）上设置有支撑架（4）、前挡板（5）、后挡板（6）、中支撑架（7）与外支撑架（8），所述支撑架（4）焊接于支撑横臂（3）两端，所述前挡板（5）焊接于支撑横臂（3）顶部前端，所述后挡板（6）焊接于支撑横臂（3）顶部后端，所述中支撑架（7）焊接于支撑横臂（3）顶部中间内侧，所述外支撑架（8）焊接于支撑横臂（3）顶部中间外侧，所述后底座（2）放置于前底座（1）后方，后底座（2）上设置有后支架（9）与前支架（10），所述后支架（9）焊接于后底座（2）顶部后端两侧，所述前支架（10）焊接于后底座（2）顶部前端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述支撑架（4）内侧上方通过轴承座过盈连接有调宽滚筒（11），所述调宽滚筒（11）外侧通过紧定螺栓（13）安装固定有挡盘（12）。
3.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述前挡板（5）上设置有进料平台（14）与前压带滚筒（15），所述进料平台（14）焊接于前挡板（5）内侧下方，所述前压带滚筒（15）通过转轴放置于前挡板（5）顶部前端。
4.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述后挡板（6）上设置有出料平台（16）、后压带滚筒（17）与光轴座（18），所述出料平台（16）焊接于后挡板（6）内侧下方，所述后压带滚筒（17）通过转轴放置于后挡板（6）顶部后端，所述光轴座（18）通过螺栓安装固定于后挡板（6）顶部中间，光轴座（18）内侧通过螺栓安装固定有光轴（19），所述光轴（19）上滑动连接有钻机（20）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述中支撑架（7）上设置有前驱动滚筒（21）、后驱动滚筒（22）与驱动电机（23），所述前驱动滚筒（21）通过轴承座过盈连接于中支撑架（7）内侧上方前端，前驱动滚筒（21）左端键连接有前从动齿轮（24），所述后驱动滚筒（22）通过轴承座过盈连接于中支撑架（7）内侧上方后端，后驱动滚筒（22）左端键连接有后从动齿轮（25），所述驱动电机（23）通过螺栓安装固定于中支撑架（7）左侧中间，驱动电机（23）主轴上键连接有传动齿轮（26），所述传动齿轮（26）分别与前从动齿轮（24）、后从动齿轮（25）齿啮合。
6.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述外支撑架（8）上设置有U型架（27）与连接座（28），所述U型架（27）焊接于外支撑架（8）顶部两端，U型架（27）顶部中间螺纹连接有传动螺杆（29），所述传动螺杆（29）底部转轴连接有滑动座（30），所述滑动座（30）嵌套于U型架（27）内部，且滑动座（30）内侧过盈连接有从动滚筒（31），所述从动滚筒（31）与前驱动滚筒（21）、后驱动滚筒（22）的位置相对称，所述连接座（28）焊接于外支撑架（8）顶部中间，连接座（28）内侧通过螺栓安装固定有割刀滑杆（32），所述割刀滑杆（32）外侧通过螺栓安装固定有若干割刀（33）。
7.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述后支架（9）上设置有平台（34）与卷带滚筒（35），所述平台（34）焊接于后支架（9）左侧上方，平台（34）顶部通过螺栓安装固定有卷带电机（36），所述卷带电机（36）主轴上键连接有主齿轮（37），所述卷带滚筒（35）通过轴承座过盈连接于后支架（9）内侧上方，卷带滚筒（35）上设置有副齿轮（38）、松紧调节板（39）与限位板（40），所述副齿轮（38）键连接于卷带滚筒（35）左端，且副齿轮（38）与主齿轮（37）齿啮合，所述松紧调节板（39）通过吊耳转轴连接于卷带滚筒（35）外侧，松紧调节板（39）右端下方焊接有圆柱滑块（41），所述限位板（40）焊接于卷带滚筒（35）外侧右端，限位板（40）上螺纹连接有调节螺杆（42），所述调节螺杆（42）左端转轴连接有U型块（44），所述U型块（44）上对称开设有滑槽（43）。
8.根据权利要求7所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述圆柱滑块（41）嵌套于滑槽（43）内，且滑槽（43）与U型块（44）之间呈45°角设置。
9.根据权利要求1所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述前支架（10）内侧上方通过轴承座过盈连接有导向滚筒（45）。
10.根据权利要求5或7所述的一种矿用双驱动多功能胶带切割装置，其特征在于：所述驱动电机（23）采用MB55YB5.5-XW6-17转臂行星摩擦式无级变速机，所述卷带电机（36）采用BWY22-43-2.2KW摆线针轮减速机。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113213228A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-06 | 福建省舟拓智能装备有限公司 | 一种半固化片自动裁切冲孔装置及其加工工艺 |
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- 2018-10-29 CN CN201811264364.5A patent/CN109368360A/zh active Pending
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