CN219898828U - 一种热敷贴热压涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热敷贴热压涂布机，涉及热敷贴生产技术领域，包括：支撑架；所述支撑架的顶端面对称转动连接有两个输送轮；支撑架的前端面上部固定连接有一个连接架；连接架的前部转动连接有一个张紧轮；支撑架的顶端面对称固定连接有两个辅助架；两个辅助架的上部固定连接有一个固定架；固定架的后端面居中固定连接有一个导向架；两个辅助架的内侧均开设有一个导向滑槽。通过启动第二驱动电机使控制摆杆连接块进行往复移动并使连接块带动连接板进行往复移动使摊平板将热敷贴上的药物匀开，解决了直接涂覆在热敷贴上的药物容易过度集中在一起导致药物产生堆积，影响热敷贴的成品质量的问题。

Description

一种热敷贴热压涂布机

技术领域

本实用新型涉及热敷贴生产技术领域，特别涉及一种热敷贴热压涂布机。

背景技术

在热敷贴生产的过程中需要将药物涂在布条上并对药物进行热压来对热敷贴进行生产加工，工作人员为了方便对热敷贴的药物进行涂布和热压通常会使用热压涂布机，现有的热压涂布机通常由支撑架、放布辊、热压板和储料舱组成，在使用的过程中通过放布辊将热敷贴在支撑架上进行运输，在热敷贴运输的过程中储料舱会将储存药物涂覆到热敷贴上，随后通过热压板对涂好要的热敷贴进行热压。

例如：申请号为CN201820082257.X的实用新型公开了一种冷敷贴热感应自动热压涂布机，具体包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间的两端通过轴承连接有支撑轴，所述第二支撑板的左端通过轴承连接有收布辊，第二支撑板的右端通过轴承连接有放布辊，通过收布辊可以对加工好的布卷起，通过电动伸缩杆可以带动压动板上下移动，通过压动板可以将涂布外壳内的药物压出，通过加热板和加热管可以对涂抹的药物进行加热，并且通过第一电机可以带动压布辊转动，通过压布辊可以对涂好的布进行热压，该冷敷贴热感应自动热压涂布机结构简单，操作简便，不但使得涂布更加方便，而且可以对布进行热压，使得热压更加方便，为人们提供了方便。

然而，就目前传统热压涂布机而言，在使用的过程中通常是将药物之间涂覆热敷贴上，但由于热敷贴的药物通常为膏状药物，直接涂覆在热敷贴上的药物容易过度集中在一起导致药物产生堆积，影响热敷贴的成品质量，使用较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种热敷贴热压涂布机，其具有能够自动将热敷贴上的药物匀开的摊平板，通过启动第二驱动电机使第二驱动电机带动控制摆杆进行往复摆动，在控制摆杆往复摆动的过程中通过控制滑架带动导向滑块在导向架内进行往复滑动，通过导向滑块的往复滑动带动连接块进行往复移动并使连接块带动连接板进行往复移动，在连接板往复移动的过程中会使摊平板将热敷贴上的药物匀开，使药物的涂抹更加均匀平整，使热敷贴的成型效果更好，提高热敷贴的成品质量，有效的提高了热压涂布机的实用性。

本实用新型提供了一种热敷贴热压涂布机，具体包括：支撑架；所述支撑架的顶端面对称转动连接有两个输送轮；支撑架的前端面上部固定连接有一个连接架；连接架的前部转动连接有一个张紧轮；支撑架的顶端面对称固定连接有两个辅助架；两个辅助架的上部固定连接有一个固定架；固定架的后端面居中固定连接有一个导向架；两个辅助架的内侧均开设有一个导向滑槽；两个导向滑槽内滑动连接有一个升降滑板；升降滑板内居中设置有一个储料舱。

可选地，左部所述辅助架的顶端面螺栓紧固连接有一个第一驱动电机；第一驱动电机的底端面同轴连接有一个升降螺杆；升降螺杆转动连接在左部导向滑槽内；升降滑板的左部螺纹连接在升降螺杆外部；右部导向滑槽内固定连接有一根导向滑杆；升降滑板的右部滑动连接在导向滑杆的外部。

可选地，所述支撑架的后部固定连接有一个支撑座；支撑座的上部对称螺栓紧固连接有两个驱动气缸；两个驱动气缸的底端面固定连接有一个热压板；热压板内设置有加热管。

可选地，所述储料舱的左端面螺栓紧固连接有一个慢速电机；慢速电机的右部同轴连接有一个出料辊；出料辊转动连接在储料舱内；出料辊内开设有一个储料槽；储料槽内滑动连接有一个限位板；限位板的顶端面和限位板的底端面均居中固定连接有一个推料块；两个推料块均滑动连接在储料槽内；限位板的外侧对称固定连接有两组增重块。

可选地，所述固定架的顶端面对称螺栓紧固连接有两个第二驱动电机；两个第二驱动电机转轴的底端面均固定连接有一个控制摆杆；导向架内对称滑动连接有两个导向滑块；两个导向滑块的外侧均固定连接有一个控制滑架；两个控制摆杆的下部分别滑动连接在两个控制滑架内；两个导向滑块的底端面的内侧均固定连接有一个连接块；两个连接块的底端面均固定连接有一个连接板。

可选地，两个所述连接板内均对称滑动连接有一组控制滑柱；两组控制滑柱的底端面均固定连接有一块摊平板；两块摊平板的顶端面均固定连接有一组支撑弹簧；两组支撑弹簧的末端分别固定连接在两块连接板的底端面；两组控制滑柱的顶端面均固定连接有一个控制块；两个控制块的末端均固定连接在升降滑板的后端面。

有益效果

本实用新型在使用的过程中能够自动将热敷贴上的药物匀开，使药物的涂抹更加均匀平整，使热敷贴的成型效果更好，提高热敷贴的成品质量，有效的提高了热压涂布机的实用性，其次能够对热敷贴的药物进行定量涂布，使热敷贴上的药物量更加均匀，使成型后的热敷贴更加稳定，提高热敷贴的合格率。

此外，通过启动第二驱动电机使第二驱动电机带动控制摆杆进行往复摆动，在控制摆杆往复摆动的过程中通过控制滑架带动导向滑块在导向架内进行往复滑动，通过导向滑块的往复滑动带动连接块进行往复移动并使连接块带动连接板进行往复移动，在连接板往复移动的过程中会使摊平板将热敷贴上的药物匀开，使药物的涂抹更加均匀平整，使热敷贴的成型效果更好，提高热敷贴的成品质量，有效的提高了热压涂布机的实用性。

此外，启动慢速电机使慢速电机带动出料辊进行慢速转动，通过在出料辊转动的过程中当出料辊转至垂直状态时，储料舱内的药物会流入储料槽内进行储存，随着出料辊继续转动当出料辊再次转至垂直状态时，限位板在增重块自身重力的作用下会使限位板带动推料块在储料槽内进行滑动将储料槽内储存的药物推出进行涂布，进而实现对药物的定量涂布，使热敷贴上的药物量更加均匀，使成型后的热敷贴更加稳定，提高热敷贴的合格率。

此外，通过启动第一驱动电机使第一驱动电机带动升降螺杆进行转动，通过升降螺杆的转动带动升降滑板进行移动，在升降滑板移动的过程中导向滑杆会为升降滑板提供导向，通过升降滑板的移动带动储料舱进行移动，将储料舱移动到适合热敷贴的高度，方便工作人员对不同厚度的热敷贴进行生产，同时在升降滑板移动的过程中会使控制块通过控制滑柱带动摊平板进行移动并挤压支撑弹簧，通过摊平板的移动能够方便对不同厚度的热敷贴进行匀开，有效的提高了热压涂布机的泛用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型后视的轴测结构示意图。

图3是本实用新型辅助架的剖视结构示意图。

图4是本实用新型储料舱的剖视结构示意图。

图5是本实用新型固定架的轴测结构示意图。

附图标记列表

1、支撑架；101、连接架；102、张紧轮；103、输送轮；104、辅助架；105、导向滑槽；106、第一驱动电机；107、升降螺杆；108、导向滑杆；109、升降滑板；110、储料舱；111、慢速电机；112、出料辊；113、储料槽；114、限位板；115、推料块；116、增重块；117、固定架；118、导向架；119、第二驱动电机；120、控制摆杆；121、控制滑架；122、导向滑块；123、连接块；124、连接板；125、摊平板；126、控制滑柱；127、支撑弹簧；128、控制块；129、支撑座；130、驱动气缸；131、热压板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图5：

本实用新型提出了一种热敷贴热压涂布机，包括：支撑架1；

支撑架1的顶端面对称转动连接有两个输送轮103；支撑架1的前端面上部固定连接有一个连接架101；连接架101的前部转动连接有一个张紧轮102；支撑架1的顶端面对称固定连接有两个辅助架104；两个辅助架104的上部固定连接有一个固定架117；固定架117的后端面居中固定连接有一个导向架118；两个辅助架104的内侧均开设有一个导向滑槽105；两个导向滑槽105内滑动连接有一个升降滑板109；升降滑板109内居中设置有一个储料舱110。

此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图3所示，左部辅助架104的顶端面螺栓紧固连接有一个第一驱动电机106；第一驱动电机106的底端面同轴连接有一个升降螺杆107；升降螺杆107转动连接在左部导向滑槽105内；升降滑板109的左部螺纹连接在升降螺杆107外部；右部导向滑槽105内固定连接有一根导向滑杆108；升降滑板109的右部滑动连接在导向滑杆108的外部，从而通过启动第一驱动电机106使第一驱动电机106带动升降螺杆107进行转动，通过升降螺杆107的转动带动升降滑板109进行移动，在升降滑板109移动的过程中导向滑杆108会为升降滑板109提供导向，通过升降滑板109的移动带动储料舱110进行移动，将储料舱110移动到适合热敷贴的高度，方便工作人员对不同厚度的热敷贴进行生产。

此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，支撑架1的后部固定连接有一个支撑座129；支撑座129的上部对称螺栓紧固连接有两个驱动气缸130；两个驱动气缸130的底端面固定连接有一个热压板131；热压板131内设置有加热管，从而通过热压板131内部的加热管对热压板131进行加热，随后启动驱动气缸130使驱动气缸130推动热压板131进行移动，通过热压板131的移动对不同厚度的热敷贴进行热压，有效的提高了热压涂布机的泛用性。

此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，储料舱110的左端面螺栓紧固连接有一个慢速电机111；慢速电机111的右部同轴连接有一个出料辊112；出料辊112转动连接在储料舱110内；出料辊112内开设有一个储料槽113；储料槽113内滑动连接有一个限位板114；限位板114的顶端面和限位板114的底端面均居中固定连接有一个推料块115；两个推料块115均滑动连接在储料槽113内；限位板114的外侧对称固定连接有两组增重块116，从而启动慢速电机111使慢速电机111带动出料辊112进行慢速转动，通过在出料辊112转动的过程中当出料辊112转至垂直状态时，储料舱110内的药物会流入储料槽113内进行储存，随着出料辊112继续转动当出料辊112再次转至垂直状态时，限位板114在增重块116自身重力的作用下会使限位板114带动推料块115在储料槽113内进行滑动将储料槽113内储存的药物推出进行涂布，进而实现对药物的定量涂布，使热敷贴上的药物量更加均匀，使成型后的热敷贴更加稳定，提高热敷贴的合格率。

此外，根据本实用新型的实施例，如图3和图5所示，固定架117的顶端面对称螺栓紧固连接有两个第二驱动电机119；两个第二驱动电机119转轴的底端面均固定连接有一个控制摆杆120；导向架118内对称滑动连接有两个导向滑块122；两个导向滑块122的外侧均固定连接有一个控制滑架121；两个控制摆杆120的下部分别滑动连接在两个控制滑架121内；两个导向滑块122的底端面的内侧均固定连接有一个连接块123；两个连接块123的底端面均固定连接有一个连接板124，从而通过启动第二驱动电机119使第二驱动电机119带动控制摆杆120进行往复摆动，在控制摆杆120往复摆动的过程中通过控制滑架121带动导向滑块122在导向架118内进行往复滑动，通过导向滑块122的往复滑动带动连接块123进行往复移动并使连接块123带动连接板124进行往复移动。

此外，根据本实用新型的实施例，如图3和图5所示，两个连接板124内均对称滑动连接有一组控制滑柱126；两组控制滑柱126的底端面均固定连接有一块摊平板125；两块摊平板125的顶端面均固定连接有一组支撑弹簧127；两组支撑弹簧127的末端分别固定连接在两块连接板124的底端面；两组控制滑柱126的顶端面均固定连接有一个控制块128；两个控制块128的末端均固定连接在升降滑板109的后端面，从而在连接板124往复移动的过程中会使摊平板125将热敷贴上的药物匀开，使药物的涂抹更加均匀平整，使热敷贴的成型效果更好，提高热敷贴的成品质量，有效的提高了热压涂布机的实用性，同时在升降滑板109移动的过程中会使控制块128通过控制滑柱126带动摊平板125进行移动并挤压支撑弹簧127，通过摊平板125的移动能够方便对不同厚度的热敷贴进行匀开，进一步提高了热压涂布机的泛用性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用的过程中，通过张紧轮102对热敷贴进行张紧，通过输送轮103对热敷贴进行输送，通过启动第一驱动电机106使第一驱动电机106带动升降螺杆107进行转动，通过升降螺杆107的转动带动升降滑板109进行移动，在升降滑板109移动的过程中导向滑杆108会为升降滑板109提供导向，通过升降滑板109的移动带动储料舱110进行移动，将储料舱110移动到适合热敷贴的高度，方便工作人员对不同厚度的热敷贴进行生产，通过热压板131内部的加热管对热压板131进行加热，随后启动驱动气缸130使驱动气缸130推动热压板131进行移动，通过热压板131的移动对不同厚度的热敷贴进行热压，有效的提高了热压涂布机的泛用性，启动慢速电机111使慢速电机111带动出料辊112进行慢速转动，通过在出料辊112转动的过程中当出料辊112转至垂直状态时，储料舱110内的药物会流入储料槽113内进行储存，随着出料辊112继续转动当出料辊112再次转至垂直状态时，限位板114在增重块116自身重力的作用下会使限位板114带动推料块115在储料槽113内进行滑动将储料槽113内储存的药物推出进行涂布，进而实现对药物的定量涂布，使热敷贴上的药物量更加均匀，使成型后的热敷贴更加稳定，提高热敷贴的合格率，通过启动第二驱动电机119使第二驱动电机119带动控制摆杆120进行往复摆动，在控制摆杆120往复摆动的过程中通过控制滑架121带动导向滑块122在导向架118内进行往复滑动，通过导向滑块122的往复滑动带动连接块123进行往复移动并使连接块123带动连接板124进行往复移动，在连接板124往复移动的过程中会使摊平板125将热敷贴上的药物匀开，使药物的涂抹更加均匀平整，使热敷贴的成型效果更好，提高热敷贴的成品质量，有效的提高了热压涂布机的实用性，同时在升降滑板109移动的过程中会使控制块128通过控制滑柱126带动摊平板125进行移动并挤压支撑弹簧127，通过摊平板125的移动能够方便对不同厚度的热敷贴进行匀开，进一步提高了热压涂布机的泛用性。

最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种热敷贴热压涂布机，其特征在于，包括：支撑架(1)；所述支撑架(1)的顶端面对称转动连接有两个输送轮(103)；所述支撑架(1)的前端面上部固定连接有一个连接架(101)；所述连接架(101)的前部转动连接有一个张紧轮(102)；所述支撑架(1)的顶端面对称固定连接有两个辅助架(104)；两个所述辅助架(104)的上部固定连接有一个固定架(117)；所述固定架(117)的后端面居中固定连接有一个导向架(118)；两个所述辅助架(104)的内侧均开设有一个导向滑槽(105)；两个所述导向滑槽(105)内滑动连接有一个升降滑板(109)；所述升降滑板(109)内居中设置有一个储料舱(110)。

2.如权利要求1所述一种热敷贴热压涂布机，其特征在于：左部所述辅助架(104)的顶端面螺栓紧固连接有一个第一驱动电机(106)；第一驱动电机(106)的底端面同轴连接有一个升降螺杆(107)；升降螺杆(107)转动连接在左部导向滑槽(105)内；升降滑板(109)的左部螺纹连接在升降螺杆(107)外部；右部导向滑槽(105)内固定连接有一根导向滑杆(108)；升降滑板(109)的右部滑动连接在导向滑杆(108)的外部。

3.如权利要求1所述一种热敷贴热压涂布机，其特征在于：所述支撑架(1)的后部固定连接有一个支撑座(129)；支撑座(129)的上部对称螺栓紧固连接有两个驱动气缸(130)；两个驱动气缸(130)的底端面固定连接有一个热压板(131)；热压板(131)内设置有加热管。

4.如权利要求1所述一种热敷贴热压涂布机，其特征在于：所述储料舱(110)的左端面螺栓紧固连接有一个慢速电机(111)；慢速电机(111)的右部同轴连接有一个出料辊(112)；出料辊(112)转动连接在储料舱(110)内；出料辊(112)内开设有一个储料槽(113)；储料槽(113)内滑动连接有一个限位板(114)；限位板(114)的顶端面和限位板(114)的底端面均居中固定连接有一个推料块(115)；两个推料块(115)均滑动连接在储料槽(113)内；限位板(114)的外侧对称固定连接有两组增重块(116)。

5.如权利要求1所述一种热敷贴热压涂布机，其特征在于：所述固定架(117)的顶端面对称螺栓紧固连接有两个第二驱动电机(119)；两个第二驱动电机(119)转轴的底端面均固定连接有一个控制摆杆(120)；导向架(118)内对称滑动连接有两个导向滑块(122)；两个导向滑块(122)的外侧均固定连接有一个控制滑架(121)；两个控制摆杆(120)的下部分别滑动连接在两个控制滑架(121)内；两个导向滑块(122)的底端面的内侧均固定连接有一个连接块(123)；两个连接块(123)的底端面均固定连接有一个连接板(124)。

6.如权利要求5所述一种热敷贴热压涂布机，其特征在于：两个所述连接板(124)内均对称滑动连接有一组控制滑柱(126)；两组控制滑柱(126)的底端面均固定连接有一块摊平板(125)；两块摊平板(125)的顶端面均固定连接有一组支撑弹簧(127)；两组支撑弹簧(127)的末端分别固定连接在两块连接板(124)的底端面；两组控制滑柱(126)的顶端面均固定连接有一个控制块(128)；两个控制块(128)的末端均固定连接在升降滑板(109)的后端面。