CN111545395B - 一种钢背涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂胶机，尤其涉及一种钢背涂胶机。技术问题是如何提供一种能够自动化批量涂胶的钢背涂胶机。一种钢背涂胶机，包括有机架、传送限位板、第一转轴、涂胶轮、第一支架、胶罐等；机架顶部设有一对传送限位板，两个传送限位板形成钢背限位滑槽和推动槽，两个传送限位板一侧均开有开口，涂胶轮设置在两个传送限位板形成的滑槽内，第一转轴通过两侧传送限位板的开口与涂胶轮连接，第一转轴与涂胶轮固接。本发明只需要操作人员把钢背放入下料筒内，启动本装置，就会实现自动下料，自动推动钢背涂胶的功能，经过涂胶轮涂抹胶水在通过刮板刮平刮均匀。

Description

一种钢背涂胶机
技术领域
本发明涉及一种涂胶机，尤其涉及一种钢背涂胶机。
背景技术
钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。
在钢背上固定摩擦材料之前需要对钢背进行涂胶，涂胶能有效的粘结固定摩擦材料，粘结在钢背上的摩擦材料在刹车的过程中不易脱落，防止摩擦材料局部掉落影响刹车性能。
目前市场上的钢背涂胶机大部分是手动辅助人工涂胶的涂胶机，不能实现自动批量化的钢背涂胶，涂胶效率并没有显著的提升，为了减少涂胶成本大部分企业还在延续人工手持滚筒手动对汽车刹车片的钢背进行滚动刷胶涂胶，人工涂胶效率低，而且费时费力，不能实现批量生产。因此，亟需一种能够自动化批量涂胶的钢背涂胶机。
发明内容
为了克服不能实现自动批量化的钢背涂胶，涂胶效率并没有显著的提升，为了减少涂胶成本大部分企业还在延续人工手持滚筒手动对汽车刹车片的钢背进行滚动刷胶涂胶，人工涂胶效率低，而且费时费力，不能实现批量生产的缺点，技术问题：提供一种能够自动化批量涂胶的钢背涂胶机。
技术方案如下：一种钢背涂胶机，包括有机架、传送限位板、第一转轴、涂胶轮、第一支架、胶罐、涂胶管和阀门，机架顶部设有一对传送限位板，两个传送限位板形成钢背限位滑槽和推动槽，两个传送限位板一侧均开有开口，涂胶轮设置在两个传送限位板形成的滑槽内，第一转轴通过两侧传送限位板的开口与涂胶轮连接，第一转轴与涂胶轮固接，第一支架连接在机架的后侧壁，胶罐安装在第一支架上，胶罐底部联通涂胶管，涂胶管上设有阀门，机架上还安装有自动传送钢背的机构和带动涂胶轮旋转的机构，自动传送钢背的机构与两个传送限位板形成推动槽滑动连接，带动涂胶轮旋转的机构分别与自动传送钢背的机构和第一转轴连接。
作为优选，自动传送钢背的机构包括有电机、联轴器、第二转轴、连接板、拨动轴、导向板、推板、第二支架和下料筒，电机安装在机架的侧壁，电机输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴顶部连接有连接板，连接板顶部一侧连接有拨动轴，导向板上开有导向孔，导向板通过其上的导向孔与拨动轴配合，导向板一侧连接有推板，推板的另一端延伸到两个传送限位板形成的推动槽内，第二支架安装在机架侧壁，下料筒设置在两个传送限位板形成推动槽的正上方，下料筒侧壁与第二支架连接。
作为优选，带动涂胶轮旋转的机构包括有转轴架、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一带轮、第二带轮和皮带，转轴架设置在接近电机的一侧，转轴架固定在机架上，转轴架的转孔内转动连接有第三转轴，第三转轴的一端连接有第一锥齿轮，第二转轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴的另一端连接有第一带轮，第一转轴的一端连接有第二带轮，皮带绕在第一带轮和第二带轮上。
作为优选，还包括有给涂胶轮施加压力的机构，施加压力的机构包括有轴承座、导杆和第一弹簧，在两个传送限位板的开口内都设有一个轴承座，第一转轴与两个轴承座连接，导杆穿过第一通孔与轴承座连接，导杆上设有第一弹簧。
作为优选，还包括控制胶罐自动挤胶的机构，控制胶罐自动挤胶的机构包括有活套杆、曲形拉杆、压板、滑套、滑杆、第二弹簧、第一限位块、导轮和皮塞，活套杆与第二支架连接，曲形拉杆的一端穿过活套杆与压板连接，曲形拉杆的另一端与导向板连接，滑套连接在第一支架上，滑杆一端穿过滑套与皮塞连接，滑杆上连接有第一限位块，滑杆上设有第二弹簧，第二弹簧位于第一限位块和滑套之间，滑杆另一端连接有导轮。
作为优选，还包括有自动控制胶罐涂胶管的出胶机构，自动控制胶罐涂胶管的出胶机构包括有连接杆、第二限位块、第三弹簧和控流板，连接杆一端与导向板连接，连接杆上设有第二限位块，第三弹簧套在连接杆上与第二限位块连接，连接杆的另一端穿过控流板的第二通孔，连接杆与控流板活动连接。
作为优选，还包括有刮胶机构，刮胶机构位于两侧传送限位板形成出料口的位置，邻近涂胶轮，刮胶机构包括有转杆、空心管和刮板，空心管套在转杆上，空心管上连接有刮板，转杆两端分别与两侧传送限位板连接。
作为优选，还包括有接料箱，接料箱放置在机架形成的平台上，接料箱用于接取涂完胶的钢背。
本发明具有如下优点：本发明只需要操作人员把钢背放入下料筒内，启动本装置，就会实现自动下料，自动推动钢背涂胶的功能，经过涂胶轮涂抹胶水在通过刮板刮平刮均匀，在后期刹车片组装的过程中，使其能够粘结的更加均匀结实，并且本发明提高了工作效率，实现了全自动钢背涂胶的功能。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部放大立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部放大立体结构示意图。
图5为本发明的局部平面结构示意图。
图6为本发明的局部平面剖视结构示意图。
以上附图中：1：机架，2：传送限位板，201：开口，202：第一通孔，3：第一转轴，4：涂胶轮，5：第一支架，6：胶罐，7：涂胶管，701：阀门，8：电机，9：联轴器，10：第二转轴，11：连接板，12：拨动轴，13：导向板，14：推板，15：第二支架，16：下料筒，17：转轴架，18：第三转轴，19：第一锥齿轮，20：第二锥齿轮，21：第一带轮，22：第二带轮，23：皮带，24：轴承座，25：导杆，26：第一弹簧，27：活套杆，28：曲形拉杆，29：压板，30：滑套，31：滑杆，32：第二弹簧，33：第一限位块，34：导轮，35：皮塞，36：连接杆，37：第二限位块，38：第三弹簧，39：控流板，391：第二通孔，40：转杆，41：空心管，42：刮板，43：接料箱。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种钢背涂胶机，如图1-2所示，包括有机架1、传送限位板2、第一转轴3、涂胶轮4、第一支架5、胶罐6、涂胶管7和阀门701，机架1顶部焊接有一对传送限位板2，两个传送限位板2形成钢背限位滑槽和推动槽，限位滑槽比钢背的宽度宽3毫米，两个传送限位板2一侧均开有开口201，涂胶轮4设置在两个传送限位板2形成的滑槽内，第一转轴3通过两侧传送限位板2的开口201与涂胶轮4连接，第一转轴3与涂胶轮4固接，涂胶轮4可以在限位滑槽内转动，第一支架5底端连接在机架1的后侧壁，胶罐6固定安装在第一支架5上，胶罐6底部联通涂胶管7，涂胶管7上设有阀门701，机架1上还安装有自动传送钢背的机构和带动涂胶轮4旋转的机构，自动传送钢背的机构与两个传送限位板2形成推动槽滑动连接，带动涂胶轮4旋转的机构分别与自动传送钢背的机构和第一转轴3连接。
两个传送限位板2形成钢背限位滑槽用于滑动需要涂胶的钢背，通过涂胶管7上的阀门701控制出胶的量，胶水通过胶罐6的涂胶管7滴落在涂胶轮4上，滑动钢背经过涂胶轮4时，旋转涂胶轮4，涂胶轮4把其上的胶水旋转涂抹在钢背上；自动传送钢背的机构能够推动钢背沿着两个传送限位板2形成的滑槽向涂胶轮4移动，能够实现自动送料涂胶功能。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，自动传送钢背的机构包括有电机8、联轴器9、第二转轴10、连接板11、拨动轴12、导向板13、推板14、第二支架15和下料筒16，电机8安装在机架1的左侧壁，电机8输出轴通过联轴器9与第二转轴10连接，第二转轴10顶部连接有连接板11，连接板11顶部一侧连接有拨动轴12，导向板13上开有导向孔，导向板13通过其上的导向孔套在拨动轴12上，导向板13通过导向孔与拨动轴12配合，导向板13右侧焊接有推板14，推板14的另一端延伸到两个传送限位板2形成的推动槽内，推板14与推动槽滑动连接，第二支架15焊接在机架1的后侧壁，下料筒16设置在两个传送限位板2形成推动槽的正上方，下料筒16侧壁与第二支架15固定连接。
自动传送钢背时，启动电机8，电机8通过联轴器9带动第二转轴10和连接板11旋转，连接板11上的拨动轴12拨动导向板13往复运动，导向板13带动推板14往复运动，当推板14位于下料筒16外侧时，下料筒16内的钢背掉落到其下的滑槽内，推板14运动时推动掉落的钢背向涂胶轮4运动，实现了自动下料，推动涂胶的功能。
如图1-2所示，带动涂胶轮4旋转的机构包括有转轴架17、第三转轴18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第一带轮21、第二带轮22和皮带23，转轴架17设置在电机8的前侧，转轴架17固定在机架1上，转轴架17的转孔内转动连接有第三转轴18，第三转轴18的一端固定连接第一锥齿轮19，第二转轴10上通过键连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合，第三转轴18的另一端通过键连接有第一带轮21，第一转轴3的一端连接有第二带轮22，皮带23绕在第一带轮21和第二带轮22上。
电机8启动时，第二转轴10上的第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19旋转其连接的第三转轴18和第一带轮21旋转，第一带轮21通过皮带23带动第二带轮22旋转，第二带轮22通过第一转轴3带动涂胶轮4旋转。
如图3所示，还包括有给涂胶轮4施加压力的机构，施加压力的机构包括有轴承座24、导杆25和第一弹簧26，在两个传送限位板2的开口201内都活动设有一个轴承座24，第一转轴3的一端穿过两个轴承座24并与其连接，导杆25穿过第一通孔202与轴承座24固定连接，导杆25可在第一通孔202内上下活动，导杆25上设有第一弹簧26。
当钢背经过涂胶轮4时第一弹簧26压动轴承座24，第一弹簧26向轴承座24、第一转轴3和涂胶轮4施加压力，使涂胶轮4与钢背充分接触，与轴承座24连接的导杆25起到了导向的功能。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1、3、5和6所示，还包括控制胶罐6自动挤胶的机构，控制胶罐6自动挤胶的机构包括有活套杆27、曲形拉杆28、压板29、滑套30、滑杆31、第二弹簧32、第一限位块33、导轮34和皮塞35，活套杆27与第二支架15固定连接，曲形拉杆28的一端穿过活套杆27与压板29连接，曲形拉杆28与活套杆27连接部分可以来回滑动，曲形拉杆28的另一端与导向板13固定连接，滑套30固定连接在第一支架5上，滑杆31一端穿过滑套30与下方的皮塞35连接，滑杆31上连接有第一限位块33，滑杆31上设有第二弹簧32，第二弹簧32位于第一限位块33和滑套30之间，滑杆31另一端连接有导轮34。
还包括有自动控制胶罐6涂胶管7的出胶机构，自动控制胶罐6涂胶管7的出胶机构包括有连接杆36、第二限位块37、第三弹簧38和控流板39，连接杆36一端与导向板13固定连接，连接杆36固定连接有第二限位块37，第三弹簧38套在连接杆36上，第三弹簧38一端与第二限位块37连接，连接杆36的另一端穿过控流板39的第二通孔391，第三弹簧38的另一端与控流板39接触，连接杆36与控流板39活动连接。
还包括有刮胶机构，刮胶机构位于两侧传送限位板2形成出料口的位置，邻近涂胶轮4，刮胶机构包括有转杆40、空心管41和刮板42，空心管41套在转杆40上，空心管41与转杆40转动连接，空心管41上固定连接有刮板42，转杆40两端分别与两侧传送限位板2连接。
还包括有接料箱43，接料箱43放置在机架1形成的平台上，接料箱43用于接取涂完胶的钢背。
当导向板13往复移动时，导向板13带动曲形拉杆28往复移动，曲形拉杆28向远离机架1方向移动时其连接的压板29压动导轮34、滑杆31和皮塞35向下移动，当皮塞35进入胶罐6时，胶罐6内形成气压，气压使胶水从胶罐6内快速挤出，当导向板13带动曲形拉杆28向机架1方向移动时，第二弹簧32顶动滑杆31、导轮34和皮塞35复位，如此反复实现自动挤胶的功能。
当导向板13向机架1方向移动时，其连接的连接杆36上的第三弹簧38推动控流板39移动，控流板39移动到涂胶管7下方时，控流板39堵住涂胶管7，使胶水不能滴落，当导向板13向远离机架1方向移动时，其连接的连接杆36带动控流板39远离涂胶管7，涂胶管7向下滴落胶水。
当钢背从涂胶轮4涂完胶时，再经过刮板42刮平钢背上的胶水，使胶水均匀平整的涂在钢背上。
涂完胶的钢背会掉落接料箱43内收集。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢背涂胶机，包括有机架、传送限位板、第一转轴、涂胶轮、第一支架、胶罐、涂胶管和阀门，机架顶部设有一对传送限位板，两个传送限位板形成钢背限位滑槽和推动槽，两个传送限位板一侧均开有开口，涂胶轮设置在两个传送限位板形成的滑槽内，第一转轴通过两侧传送限位板的开口与涂胶轮连接，第一转轴与涂胶轮固接，第一支架连接在机架的后侧壁，胶罐安装在第一支架上，胶罐底部联通涂胶管，涂胶管上设有阀门，其特征在于：机架上还安装有自动传送钢背的机构和带动涂胶轮旋转的机构，自动传送钢背的机构与两个传送限位板形成推动槽滑动连接，带动涂胶轮旋转的机构分别与自动传送钢背的机构和第一转轴连接;自动传送钢背的机构包括有电机、联轴器、第二转轴、连接板、拨动轴、导向板、推板、第二支架和下料筒，电机安装在机架的侧壁，电机输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴顶部连接有连接板，连接板顶部一侧连接有拨动轴，导向板上开有导向孔，导向板通过其上的导向孔与拨动轴配合，导向板一侧连接有推板，推板的另一端延伸到两个传送限位板形成的推动槽内，第二支架安装在机架侧壁，下料筒设置在两个传送限位板形成推动槽的正上方，下料筒侧壁与第二支架连接;带动涂胶轮旋转的机构包括有转轴架、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一带轮、第二带轮和皮带，转轴架设置在接近电机的一侧，转轴架固定在机架上，转轴架的转孔内转动连接有第三转轴，第三转轴的一端连接有第一锥齿轮，第二转轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴的另一端连接有第一带轮，第一转轴的一端连接有第二带轮，皮带绕在第一带轮和第二带轮上。
2.根据权利要求1所述的一种钢背涂胶机，其特征在于，还包括有给涂胶轮施加压力的机构，施加压力的机构包括有轴承座、导杆和第一弹簧，在两个传送限位板的开口内都设有一个轴承座，第一转轴与两个轴承座连接，导杆穿过第一通孔与轴承座连接，导杆上设有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种钢背涂胶机，其特征在于，还包括控制胶罐自动挤胶的机构，控制胶罐自动挤胶的机构包括有活套杆、曲形拉杆、压板、滑套、滑杆、第二弹簧、第一限位块、导轮和皮塞，活套杆与第二支架连接，曲形拉杆的一端穿过活套杆与压板连接，曲形拉杆的另一端与导向板连接，滑套连接在第一支架上，滑杆一端穿过滑套与皮塞连接，滑杆上连接有第一限位块，滑杆上设有第二弹簧，第二弹簧位于第一限位块和滑套之间，滑杆另一端连接有导轮。
4.根据权利要求3所述的一种钢背涂胶机，其特征在于，还包括有自动控制胶罐涂胶管的出胶机构，自动控制胶罐涂胶管的出胶机构包括有连接杆、第二限位块、第三弹簧和控流板，连接杆一端与导向板连接，连接杆上设有第二限位块，第三弹簧套在连接杆上与第二限位块连接，连接杆的另一端穿过控流板的第二通孔，连接杆与控流板活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢背涂胶机，其特征在于，还包括有刮胶机构，刮胶机构位于两侧传送限位板形成出料口的位置，邻近涂胶轮，刮胶机构包括有转杆、空心管和刮板，空心管套在转杆上，空心管上连接有刮板，转杆两端分别与两侧传送限位板连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢背涂胶机，其特征在于，还包括有接料箱，接料箱放置在机架形成的平台上，接料箱用于接取涂完胶的钢背。
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