CN107572274A - 一种包装纸箱自动送料、涂胶系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：由机架、送料单元、传送单元、压料单元及涂胶单元构成，在所述的机架上从前至后依次设置有送料单元及传送单元，在传送单元的上方均匀设置有沿其长度方向设置的压料单元，在传送单元的两侧机架上安装有涂胶单元；所述的传送单元为一由电机驱动的传送带。本发明结构设计科学合理，具有省人省力、降低生产成本、提高涂胶效率、涂抹均匀、能够保证产品粘贴质量、节约胶水、保证工作环境整洁的优点，是一种具有较高创新性的包装纸箱自动送料、涂胶系统。

Description

一种包装纸箱自动送料、涂胶系统

技术领域

本发明涉及一种纸箱加工设备，特别是一种包装纸箱自动送料、涂胶系统。

背景技术

纸箱是目前应用最广泛的包装容器，其可以用来包装衣服、食品等小物品，也可用来包装电视机、冰箱等大件物品，应用范围较为广泛，因其价格低廉、性能良好深受人们的喜爱。

纸箱是由纸板通过裁切、压线、折叠、粘合等工序而成形的立体结构。在粘合工序中，需要在裁切好的粘贴边上涂上胶水，然后再通过折叠与粘贴边粘合。现有的涂胶工序完全是由人工完成的，即操作工人一手持纸箱，一手持沾满胶水的刷子进行涂抹，该种方式存在如下弊端：1.人工操作，费人费力，生产成本较大；2.涂抹不均匀，影响产品品质，即涂抹的胶水过多，粘合时，会有胶水被挤出，涂抹的胶水过少，使纸箱容易开胶；3.在刷子蘸取胶水的过程中，不可避免的会有一部分胶水滴落到地面上或操作台上，既浪费胶水又影响地面或操作台的整洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，省人省力、降低生产成本、提高涂胶效率、涂抹均匀、能够保证产品粘贴质量、节约胶水、保证工作环境整洁的包装纸箱自动送料、涂胶系统。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：由机架、送料单元、传送单元、压料单元及涂胶单元构成，在所述的机架上从前至后依次设置有送料单元及传送单元，在传送单元的上方均匀设置有沿其长度方向设置的压料单元，在传送单元的两侧机架上安装有涂胶单元；所述的传送单元为一由电机驱动的传送带。

而且，所述的送料单元由传动辊、同步送料带、码料板、辅助送料机构、挡料机构及挡料板构成，在所述的机架上安装有两个由电机驱动的传动辊，在两传动辊之间机架上安装有码料板，在两传动辊及码料板上均匀间隔缠绕有同步送料带，在机架前端的传动辊上间隔设置有与其联动的辅助送料机构，在机架后端的传动辊后部设置有挡料机构，所述的挡料板竖直安装在码料板左右两侧的机架上。

而且，所述的辅助送料机构由安装座、调节杆、固定安装块、调节安装块、安装杆、连接杆及辅助送料轮构成，在所述机架的前端两侧安装有安装座，在两安装座内均穿装有通过螺栓调节的调节杆，在各调节杆的前端均安装有固定安装块，在两安装块之间安装有安装杆，在安装杆上设置有通过调节安装块安装的连接杆，在连接杆的后端安装有辅助送料辊，该辅助送料辊与机架前端安装的传动辊相切设置，从而实现送料辊与传动辊的联动。

而且，所述的挡料机构由安装板、滑动杆、滑动座、调节螺栓、螺母、调节板及挡板构成，在所述的机架上后端传动辊的左右两侧安装有安装板，在两安装板之间并排安装有两根滑动杆，在该两根滑动杆上滑动安装有滑动座，在滑动座的上端面上固装有调节螺栓，所述的调节板安装在滑动座上，调节板上设置的调节长孔套装在调节螺栓上，并通过螺母的配合实现二者的固定，在调节板的前端设置有可上下调节的挡板，所述挡板的底部前端面为一斜面。

而且，所述的压料单元由压料安装杆、压料安装座、压料轮安装板及压料轮构成，在所述传送带的上部前后两端安装有沿其宽度方向设置的压料安装杆，在两压料安装杆之间通过压料安装座安装有压料轮安装板，在压料轮安装板的下方均匀设置有压料轮。

而且，所述的涂胶单元由胶水箱、涂胶辊、压合辊、调节支架及电机构成，在所述传送带的两侧机架上安装有胶水箱，在胶水箱内安装有由电机链条驱动的涂胶辊，该涂胶辊设置的高度略高于传送带的高度，在涂胶辊的正上方设置有压合辊，该压合辊调节安装在调节支架上，该调节支架安装在胶水箱的侧面。

而且，所述的调节支架由调节安装架体、固定架体、移动架体、调节螺栓、螺母及固定螺栓构成，所述的调节安装架体安装在胶水箱的侧端，在调节安装架体上与胶水箱相对的一侧制有调节槽，在调节槽内滑动安装有移动架体，在移动架体的一端固装有压合辊，移动架体的另一端通过固定螺栓定位在调节安装架体的调节槽内，所述的固定架体横向固装在调节安装架体的顶部，在固定架体的穿装孔上部安装有同轴的螺母，在穿装孔及螺母内连接有调节螺栓，调节螺栓的尾部与移动架体连接。

本发明的优点和有益效果为：

1.本包装纸箱自动送料、涂胶系统，通过将传统的人工供料、涂胶的方式设计为机器自动供料、涂胶的流水线作业方式，大大提高了生产效率、降低了劳动强度、节约了成本。使用时，将堆码好的要涂胶的纸箱板置于码料板上，调节辅助送料机构，使辅助送料辊与纸箱板相抵接，然后调节挡料机构，使挡板在堆码的纸箱面上分布均匀，且挡板与同步送料带之间的缝隙仅可通过一张纸箱板，随后，启动电机，堆码的纸箱板便在同步送料带的作用下完成单张纸箱板到传送带的送料工作；纸箱板在压料轮的作用下平整的进行运送，当纸箱板的涂胶区通过涂胶辊与压合辊之间的缝隙时，便完成了涂胶作业。压料轮能够保证纸箱板在涂胶的过程中，不被涂胶辊所顶起，保证涂胶工作的顺畅进行；涂胶时，纸箱板经过压合辊的压合，使胶水在纸箱板上附着的更加均匀、服帖，从而能够保证纸箱的粘合质量，涂胶辊始终在胶水箱内转动，不存在胶水滴落在外，破坏车间环境的问题。

2.本包装纸箱自动送料、涂胶系统，通过挡料板的设置，可以防止堆码的纸箱板在传送的过程中出现变形的问题，保证纸箱板的正常送料。

3.本包装纸箱自动送料、涂胶系统，通过将挡板的底部设置为一斜面，该斜面能够保证送料更加的顺畅。

4.本包装纸箱自动送料、涂胶系统，通过调节支架的设置，方便了压合辊高度的调节，保证压合质量。

5.本发明结构设计科学合理，具有省人省力、降低生产成本、提高涂胶效率、涂抹均匀、能够保证产品粘贴质量、节约胶水、保证工作环境整洁的优点，是一种具有较高创新性的包装纸箱自动送料、涂胶系统。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明送料单元部分的俯视图；

图3为本发明压料单元部分的俯视图；

图4为本发明涂胶单元压合辊与调节支架装配的结构示意图。

附图标记

1-连接杆、2-调节安装块、3-安装杆、4-固定安装块、5-调节杆、6-辅助送料轮、7-传动辊、8-同步送料带、9-安装座、10-挡料板、11-码料板、12-挡板、13-调节螺栓、14-滑动杆、15-调节板、16-滑动座、17-压料安装杆、18-压料轮安装板、19-压料轮、20-压合辊、21-涂胶辊、22-调节支架、23-胶水箱、24-压料安装座、25-传送带、26-安装板、27-调节长孔、28-移动架体、29-固定架体、30-调节安装架体。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其创新之处在于：由机架、送料单元、传送单元、压料单元及涂胶单元构成，在所述的机架上从前至后依次设置有送料单元及传送单元，在传送单元的上方均匀设置有沿其长度方向设置的压料单元，在传送单元的两侧机架上安装有涂胶单元；所述的传送单元为一由电机驱动的传送带25。

所述的送料单元由传动辊7、同步送料带8、码料板11、辅助送料机构、挡料机构及挡料板10构成，在所述的机架上安装有两个由电机驱动的传动辊，在两传动辊之间机架上安装有码料板，在两传动辊及码料板上均匀间隔缠绕有同步送料带，在机架前端的传动辊上间隔设置有与其联动的辅助送料机构，在机架后端的传动辊后部设置有挡料机构，所述的挡料板竖直安装在码料板左右两侧的机架上。

所述的辅助送料机构由安装座9、调节杆5、固定安装块4、调节安装块2、安装杆3、连接杆1及辅助送料轮6构成，在所述机架的前端两侧安装有安装座，在两安装座内均穿装有通过螺栓调节的调节杆，在各调节杆的前端均安装有固定安装块，在两安装块之间安装有安装杆，在安装杆上设置有通过调节安装块安装的连接杆，在连接杆的后端安装有辅助送料辊，该辅助送料辊与机架前端安装的传动辊相切设置，从而实现送料辊与传动辊的联动。

所述的挡料机构由安装板26、滑动杆14、滑动座16、调节螺栓13、螺母、调节板15及挡板12构成，在所述的机架上后端传动辊的左右两侧安装有安装板，在两安装板之间并排安装有两根滑动杆，在该两根滑动杆上滑动安装有滑动座，在滑动座的上端面上固装有调节螺栓，所述的调节板安装在滑动座上，调节板上设置的调节长孔27套装在调节螺栓上，并通过螺母的配合实现二者的固定，在调节板的前端设置有可上下调节的挡板，所述挡板的底部前端面为一斜面。

所述的压料单元由压料安装杆17、压料安装座24、压料轮安装板18及压料轮19构成，在所述传送带的上部前后两端安装有沿其宽度方向设置的压料安装杆，在两压料安装杆之间通过压料安装座安装有压料轮安装板，在压料轮安装板的下方均匀设置有压料轮。

所述的涂胶单元由胶水箱23、涂胶辊21、压合辊20、调节支架22及电机构成，在所述传送带的两侧机架上安装有胶水箱，在胶水箱内安装有由电机链条驱动的涂胶辊，该涂胶辊设置的高度略高于传送带的高度，在涂胶辊的正上方设置有压合辊，该压合辊调节安装在调节支架上，该调节支架安装在胶水箱的侧面。

所述的调节支架由调节安装架体30、固定架体29、移动架体28、调节螺栓、螺母及固定螺栓构成，所述的调节安装架体安装在胶水箱的侧端，在调节安装架体上与胶水箱相对的一侧制有调节槽，在调节槽内滑动安装有移动架体，在移动架体的一端固装有压合辊，移动架体的另一端通过固定螺栓定位在调节安装架体的调节槽内，所述的固定架体横向固装在调节安装架体的顶部，在固定架体的穿装孔上部安装有同轴的螺母，在穿装孔及螺母内连接有调节螺栓，调节螺栓的尾部与移动架体连接。

使用时，将堆码好的要涂胶的纸箱板置于码料板上，调节辅助送料机构，使辅助送料辊与纸箱板相抵接，然后调节挡料机构，使挡板在堆码的纸箱面上分布均匀，且挡板与同步送料带之间的缝隙仅可通过一张纸箱板，随后，启动电机，堆码的纸箱板便在同步送料带的作用下完成单张纸箱板到传送带的送料工作；纸箱板在压料轮的作用下平整的进行运送，当纸箱板的涂胶区通过涂胶辊与压合辊之间的缝隙时，便完成了涂胶作业。压料轮能够保证纸箱板在涂胶的过程中，不被涂胶辊所顶起，保证涂胶工作的顺畅进行；涂胶时，纸箱板经过压合辊的压合，使胶水在纸箱板上附着的更加均匀、服帖，从而能够保证纸箱的粘合质量，涂胶辊始终在胶水箱内转动，不存在胶水滴落在外，破坏车间环境的问题。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：由机架、送料单元、传送单元、压料单元及涂胶单元构成，在所述的机架上从前至后依次设置有送料单元及传送单元，在传送单元的上方均匀设置有沿其长度方向设置的压料单元，在传送单元的两侧机架上安装有涂胶单元；所述的传送单元为一由电机驱动的传送带。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的送料单元由传动辊、同步送料带、码料板、辅助送料机构、挡料机构及挡料板构成，在所述的机架上安装有两个由电机驱动的传动辊，在两传动辊之间机架上安装有码料板，在两传动辊及码料板上均匀间隔缠绕有同步送料带，在机架前端的传动辊上间隔设置有与其联动的辅助送料机构，在机架后端的传动辊后部设置有挡料机构，所述的挡料板竖直安装在码料板左右两侧的机架上。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的辅助送料机构由安装座、调节杆、固定安装块、调节安装块、安装杆、连接杆及辅助送料轮构成，在所述机架的前端两侧安装有安装座，在两安装座内均穿装有通过螺栓调节的调节杆，在各调节杆的前端均安装有固定安装块，在两安装块之间安装有安装杆，在安装杆上设置有通过调节安装块安装的连接杆，在连接杆的后端安装有辅助送料辊，该辅助送料辊与机架前端安装的传动辊相切设置，从而实现送料辊与传动辊的联动。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的挡料机构由安装板、滑动杆、滑动座、调节螺栓、螺母、调节板及挡板构成，在所述的机架上后端传动辊的左右两侧安装有安装板，在两安装板之间并排安装有两根滑动杆，在该两根滑动杆上滑动安装有滑动座，在滑动座的上端面上固装有调节螺栓，所述的调节板安装在滑动座上，调节板上设置的调节长孔套装在调节螺栓上，并通过螺母的配合实现二者的固定，在调节板的前端设置有可上下调节的挡板，所述挡板的底部前端面为一斜面。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的压料单元由压料安装杆、压料安装座、压料轮安装板及压料轮构成，在所述传送带的上部前后两端安装有沿其宽度方向设置的压料安装杆，在两压料安装杆之间通过压料安装座安装有压料轮安装板，在压料轮安装板的下方均匀设置有压料轮。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的涂胶单元由胶水箱、涂胶辊、压合辊、调节支架及电机构成，在所述传送带的两侧机架上安装有胶水箱，在胶水箱内安装有由电机链条驱动的涂胶辊，该涂胶辊设置的高度略高于传送带的高度，在涂胶辊的正上方设置有压合辊，该压合辊调节安装在调节支架上，该调节支架安装在胶水箱的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸箱自动送料、涂胶系统，其特征在于：所述的调节支架由调节安装架体、固定架体、移动架体、调节螺栓、螺母及固定螺栓构成，所述的调节安装架体安装在胶水箱的侧端，在调节安装架体上与胶水箱相对的一侧制有调节槽，在调节槽内滑动安装有移动架体，在移动架体的一端固装有压合辊，移动架体的另一端通过固定螺栓定位在调节安装架体的调节槽内，所述的固定架体横向固装在调节安装架体的顶部，在固定架体的穿装孔上部安装有同轴的螺母，在穿装孔及螺母内连接有调节螺栓，调节螺栓的尾部与移动架体连接。