CN211591490U

CN211591490U - 一种纸箱生产用涂胶装置

Info

Publication number: CN211591490U
Application number: CN201922374738.5U
Authority: CN
Inventors: 赵卫; 刘宏云
Original assignee: Zhengzhou Hongmei Color Printing Packaging Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Hongmei Color Printing Packaging Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱生产用涂胶装置，包括机架，所述机架内设置有涂胶组件，涂胶组件上部设置有压辊组件，压辊组件包括压纸辊、辊轴架、固定杆和连接杆，压纸辊转动连接在辊轴架端部，连接杆转动连接在辊轴架上远离压纸辊一端，固定杆转动连接在辊轴架中部，固定杆位于压纸辊和连接杆之间，固定杆固定在机架内壁上，连接杆上竖直设置有弹簧一，弹簧一远离连接杆一端连接在机架上，机架内与涂胶组件平齐处设置有传送组件，机架内与传送组件平齐处设置有进料组件。本实用新型通过将压纸辊设置在辊轴架上，将辊轴架转动连接在机架内，通过弹簧一连接辊轴架和机架，其具有能够对不同厚度的纸板自动涂胶的效果。

Description

一种纸箱生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱生产线的技术领域，尤其是涉及一种纸箱生产用涂胶装置。

背景技术

目前，纸板涂胶组件在进行纸板涂胶时能够快速完成涂胶工作，但在涂胶过程中，由于纸板的厚度不同，对于现有的纸板涂胶组件中，动力辊与涂胶筒之间的缝隙较为固定，从而不便于调节动力辊与涂胶筒的间隙。

授权公告号为CN207617189U的专利文件公开了一种纸板涂胶组件，包括左侧板，左侧板上固定有胶水盒，胶水盒的右侧连接有右侧板，所述左侧板和右侧板上开设有活动槽，活动槽的内部均滑动连接有活动杆，活动杆上连接有涂胶筒。转动杆上设置有卡槽，右侧板上设置有卡块，使用人员通过将卡块插入卡槽中，达到调整涂胶筒与动力辊间距的目的。

但在上述结构中，使用人员需要手动调节涂胶筒和动力辊的间距，当纸板由于制造精度不足而厚薄不均时，难以对不同厚度的纸板自动涂胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用涂胶装置，其具有能够对不同厚度的纸板自动涂胶的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱生产用涂胶装置，包括机架，所述机架内设置有涂胶组件，涂胶组件上部设置有压辊组件，压辊组件包括压纸辊、辊轴架、固定杆和连接杆，压纸辊转动连接在辊轴架端部，连接杆转动连接在辊轴架上远离压纸辊一端，固定杆转动连接在辊轴架中部，固定杆位于压纸辊和连接杆之间，固定杆穿过辊轴架固定在机架内壁上，连接杆上竖直设置有弹簧一，弹簧一远离连接杆一端连接在机架上，机架内与涂胶组件平齐处设置有传送组件，机架内与传送组件平齐处设置有进料组件，进料组件设置在传送组件远离涂胶组件一侧。

通过采用上述技术方案，在机架上设置涂胶组件，在涂胶组件上设置辊轴架，通过将辊轴架转动连接在机架上，在辊轴架一端转动连接压纸辊，在辊轴架另一端设置连接杆，在连接杆和机架之间竖直设置弹簧一，使弹簧一能够拉动连接杆，进而使辊轴架设置有连接杆一端向上转动，辊轴架连接有压纸辊一端向下转动，使压纸辊的位置保持固定，当涂胶组件与压辊组件间送入不同厚度的纸板时，压纸辊能够向上移动，并挤压纸板，起到能够对不同厚度的纸板自动涂胶的效果。

本实用新型进一步设置为：所述涂胶组件包括胶盒、涂胶辊和电机，胶盒设置在压纸辊下方，涂胶辊转动连接在胶盒内，涂胶辊与电机连接，电机设置在胶盒外壁上。

通过采用上述技术方案，在胶盒内转动连接涂胶辊，将涂胶辊连接在电机上，使电机能够驱动涂胶辊转动，使纸板能够在涂胶辊上移动，在纸板移动时涂胶辊能够沾上胶盒内的胶水并涂抹在纸板上。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括转动轴和传送带，转动轴转动连接在机架内壁上，转动轴连接有动力装置，传送带套设在转动轴上，传送带水平设置，传送带的高度与涂胶辊的高度一致。

通过采用上述技术方案，在机架上设置转动轴，在转动轴上设置动力装置，使转动轴能够带动传送带转动，进而使纸板能够在传送带上移动，起到传送进料作用。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上部水平设置有挤压板，挤压板上表面竖直设置有弹簧二，弹簧二远离挤压板一端水平设置有安装板，安装板固定在机架上。

通过采用上述技术方案，在传送带上设置挤压板，在挤压板和安装板之间设置弹簧二，使挤压板能够挤压传送带上的纸板，防止传送带上的纸板产生位移，影响涂胶精确性。

本实用新型进一步设置为：所述挤压板上靠近和远离涂胶组件的两侧设置有翘边，翘边为向上方翘起的圆弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过在挤压板上设置翘边，方便传送带上的纸板进入挤压板和传送带的间隙中。

本实用新型进一步设置为：所述进料组件包括有进料辊一、两个进料辊二和放料板，进料辊二水平转动连接在机架内，两进料辊二分别设置在传送带长度方向延长线的上下两侧，进料辊一设置在进料辊二远离传送组件的一侧，进料辊一设置在传送带长度方向延长线的上方，进料辊一上连接有动力装置，放料板水平设置在进料辊一正下方，放料板下表面上设置有液压缸。

通过采用上述技术方案，通过在机架内设置进料辊一和进料辊二，在进料辊一上连接动力装置，使进料辊一能够转动。通过在放料板下设置液压缸，使液压缸能够控制放料板上下移动，当放料板向上移动，放料板上放置的纸板与转动的进料辊一接触时，进料辊一能够卷起纸板，将纸板送入进料辊二之间并送入传送带上，起到自动进料作用。

本实用新型进一步设置为：所述放料板上设置有定位板，定位板垂直与放料板上表面竖直设置。

通过采用上述技术方案，通过在放料板上设置定位板，使用人员能够将纸板紧贴定位板放置，保证纸板长度方向与进料方向一致，提高涂胶精度。

本实用新型进一步设置为：所述放料板与液压缸之间设置有齿轮合件,齿轮合件包括拉杆、拉簧和定位齿轮，定位齿轮固定在液压缸上端，定位齿轮与放料板转动连接，拉杆水平设置且滑动连接在定位板上，拉杆一端卡在定位齿轮上，拉杆与定位板之间设置拉簧。

通过采用上述技术方案，通过在放料板和液压缸之间设置齿轮合件，使放料板能够相对液压缸转动，当需要对形状特殊的纸板涂胶时，使用人员只需拉出拉杆,转动放料板，即可调整纸板的进料方向并固定放料板。

本实用新型进一步设置为：所述机架上竖直开设有安装孔，安装孔内设置有提升圆台，提升圆台外壁开设有螺纹，安装孔开设有内螺纹，提升圆台通过螺纹转动连接在安装孔内，弹簧一远离连接杆一端固定在提升圆台下表面上。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置提升圆台，将弹簧一固定在提升圆台下表面上，当弹簧老化松弛时，使用人员只需转动提升圆台，使提升圆台上升，即可使压纸辊回到预定位置。

本实用新型进一步设置为：所述提升圆台上表面设置有转柄。

通过采用上述技术方案，在提升圆台上设置转柄，方便使用人员转动提升圆台。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在机架内设置压辊组件，将辊轴架转动连接在机架内，在辊轴架两端分别设置连接杆和压纸辊，在连接杆和机架上设置弹簧一，使辊轴架能够相对于固定杆转动，当厚度不同的纸板经过涂胶辊时，压纸辊都能够压住纸板，起到能够对不同厚度的纸板自动涂胶的效果；

2.通过在机架内设置传送组件，使纸板能够通过传送带移动至涂胶组件处，通过在传送带上设置挤压板，在挤压板和安装板之间设置弹簧二，使挤压板能够将不同厚度的纸板顶在传送带上，减少纸板传送过程中的偏移；

3.通过在机架上转动连接进料辊一，在进料辊一上连接动力装置，在进料辊一正下方水平设置放料板，在放料板下设置液压缸，使放料板能够载着纸板靠近进料辊一，起到自动进料的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是涂胶组件和压辊组件的结构示意图；

图3是进料组件的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、涂胶组件；21、胶盒；22、涂胶辊；23、电机；3、压辊组件；31、压纸辊；32、辊轴架；33、固定杆；34、连接杆；35、弹簧一；36、提升圆台；361、转柄；37、安装孔；4、传送组件；41、转动轴；42、传送带；43、挤压板；431、翘边；44、弹簧二；45、安装板；5、进料组件；51、进料辊一；52、进料辊二；53、放料板；531、定位板；54、齿轮合件；541、拉杆；542、拉簧；543、定位齿轮；55、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种纸箱生产用涂胶装置，包括机架1,机架1上设置有涂胶组件2。涂胶组件2包括胶盒21、涂胶辊22和电机23。胶盒21为未设置顶盖的盒体结构，胶盒21设置在机架1中部，用于储存胶水。胶盒21内转动连接有涂胶辊22，涂胶辊22下半部浸泡在胶水中，当涂胶辊22转动时，即可将胶盒21内的胶水涂抹在纸箱上。电机23设置在胶盒21外壁上，电机23主动轴与涂胶辊22连接，使电机23能够驱动涂胶辊22转动。

参考图2和图3，涂胶组件2上部设置有压辊组件3，压辊组件3包括压纸辊31、辊轴架32、固定杆33和连接杆34。压纸辊31转动连接在辊轴架32端部，辊轴架32倾斜设置，压纸辊31位于辊轴架32下端，连接杆34转动连接在辊轴架32上远离压纸辊31一端。固定杆33转动连接在辊轴架32中部，固定杆33位于压纸辊31和连接杆34之间，固定杆33穿过辊轴架32固定在机架1内壁上，使辊轴架32能够相对于固定杆33转动。机架1上表面竖直开设有安装孔37，安装孔37开设内螺纹，安装孔37内竖直设置有提升圆台36，提升圆台36为外壁开设有螺纹的圆柱形结构，提升圆台36与安装孔37通过螺纹连接，使提升圆台36能够竖直上下移动。连接杆34上设置有弹簧一35，弹簧一35一端固定在连接杆34上，另一端固定在提升圆台36下表面上，使弹簧一35能够通过拉动连接杆34，使辊轴架32相对于固定杆33转动，进而使压纸辊31始终靠近涂胶辊22。当厚度不同的纸板通过压纸辊31和涂胶辊22之间时，通过辊轴架32转动，使压纸辊31和涂胶辊22的间距改变，进而使各种厚度的纸板都能够通过并顺利涂抹胶水，无需使用人员手动调整压纸辊31和涂胶辊22的间距。提升圆台36上表面设置有转柄361，用于方便使用人员转动提升圆台36。当弹簧一35老化而松弛时，使用人员能够通过旋拧转柄361调整提升圆台36的位置，进而调整压纸辊31和涂胶辊22的间距，方便使用。

参考图1和图2，机架1上与压辊组件3平齐处设置有传送组件4，传送组件4用于将纸板送入涂胶组件2中。传送组件4包括转动轴41、传送带42和挤压板43。转动轴41水平设置在机架1内，转动轴41上设置有传送带42，传送带42长度方向为水平方向，传送带42相对于地面的高度与涂胶辊22相对于地面的高度一致，使传送带42上的纸板能够送入涂胶组件2中。传送带42上方水平设置有挤压板43，挤压板43上表面设置有弹簧二44，弹簧二44竖直设置，弹簧二44远离挤压板43一端设置有安装板45。安装板45水平设置在机架1上，弹簧二44能够顶住挤压板43，当传送带42带动纸板移动时，挤压板43能够压住纸板，防止纸板在传送带42上移动，造成加工偏差。挤压板43上设置有翘边431，翘边431分别设置在挤压板43上靠近涂胶组件2和远离涂胶组件2的两端。翘边431为向上方翘起的圆弧形结构，当传送带42带动纸板移动至挤压板43下方时，纸板能够通过翘边431顺利进入挤压板43下方，防止挤压板43撞坏或卡住纸板，造成浪费。

参考图3和图4，机架1上与传送组件4平齐处设置有进料组件5。进料组件5用于将纸板送入传送组件4。进料组件5包括进料辊一51、两个进料辊二52和放料板53。两进料辊二52转动连接在机架1内壁上，两进料辊二52水平设置，两进料辊二52分别设置在传送带42长度方向延长线的上下两侧，两进料辊二52能够夹持纸板，将纸板送入传送带42上。进料辊一51转动连接在机架1内壁上，进料辊一51设置在进料辊二52远离传送组件4一侧，进料辊一51设置在传送带42长度方向延长线的上方，进料辊一51连接有动力装置，进料辊一51能够由动力装置驱动旋转。放料板53水平设置在进料辊一51下方。放料板53下表面上竖直设置有液压缸55，液压缸55能够举起或放下放料板53，使放料板53能够承载纸板移动至进料组件5处。当放置在放料板53上的纸板向上移动，靠近并接触进料辊一51时，转动的进料辊一51能够将纸板卷入两进料辊二52间隙中，实现自动进料的功能。放料板53上设置有定位板531，定位板531垂直于放料板53上表面竖直设置，使用人员能够通过将纸板贴紧定位板531放置，保证纸板以平行于传送带42前进方向进入进料组件5，保证涂胶准确性。放料板53与液压缸55之间设置有齿轮合件54，齿轮合件54包括拉杆541、拉簧542和定位齿轮543。拉杆541水平设置且滑动连接在定位板531上，拉杆541和定位板531之间设置有拉簧542。定位齿轮543固定在液压缸55上端，定位齿轮543和放料板53转动连接。拉杆541远离拉簧542一端卡在定位齿轮543两齿之间，起到固定定位齿轮543，进而固定放料板53的作用。通过在液压缸55和放料板53之间设置齿轮合件54，使放料板53能够转动，当需要在不同形状的纸板上涂胶时，使用人员能够通过拉出拉杆541，转动放料板53，然后松开拉杆541，使拉杆541卡在定位齿轮543上，使纸板边缘仍然能够卡在定位板531上进料，防止纸板倾斜，造成涂胶歪斜，提高加工精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸箱生产用涂胶装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内设置有涂胶组件（2），涂胶组件（2）上部设置有压辊组件（3），压辊组件（3）包括压纸辊（31）、辊轴架（32）、固定杆（33）和连接杆（34），压纸辊（31）转动连接在辊轴架（32）端部，连接杆（34）转动连接在辊轴架（32）上远离压纸辊（31）一端，固定杆（33）转动连接在辊轴架（32）中部，固定杆（33）位于压纸辊（31）和连接杆（34）之间，固定杆（33）穿过辊轴架（32）固定在机架（1）内壁上，连接杆（34）上竖直设置有弹簧一（35），弹簧一（35）远离连接杆（34）一端连接在机架（1）上，机架（1）内与涂胶组件（2）平齐处设置有传送组件（4），机架（1）内与传送组件（4）平齐处设置有进料组件（5），进料组件（5）设置在传送组件（4）远离涂胶组件（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件（2）包括胶盒（21）、涂胶辊（22）和电机（23），胶盒（21）设置在压纸辊（31）下方，涂胶辊（22）转动连接在胶盒（21）内，涂胶辊（22）与电机（23）连接，电机（23）设置在胶盒（21）外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述传送组件（4）包括转动轴（41）和传送带（42），转动轴（41）转动连接在机架（1）内壁上，转动轴（41）连接有动力装置，传送带（42）套设在转动轴（41）上，传送带（42）水平设置，传送带（42）的高度与涂胶辊（22）的高度一致。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述传送带（42）上部水平设置有挤压板（43），挤压板（43）上表面竖直设置有弹簧二（44），弹簧二（44）远离挤压板（43）一端水平设置有安装板（45），安装板（45）固定在机架（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述挤压板（43）上靠近和远离涂胶组件（2）的两侧设置有翘边（431），翘边（431）为向上方翘起的圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述进料组件（5）包括有进料辊一（51）、两个进料辊二（52）和放料板（53），进料辊二（52）水平转动连接在机架（1）内，两进料辊二（52）分别设置在传送带（42）长度方向延长线的上下两侧，进料辊一（51）设置在进料辊二（52）远离传送组件（4）的一侧，进料辊一（51）设置在传送带（42）长度方向延长线的上方，进料辊一（51）上连接有动力装置，放料板（53）水平设置在进料辊一（51）正下方，放料板（53）下表面上设置有液压缸（55）。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述放料板（53）上设置有定位板（531），定位板（531）垂直与放料板（53）上表面竖直设置。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述放料板（53）与液压缸（55）之间设置有齿轮合件（54）,齿轮合件（54）包括拉杆（541）、拉簧（542）和定位齿轮（543），定位齿轮（543）固定在液压缸（55）上端，定位齿轮（543）与放料板（53）转动连接，拉杆（541）水平设置且滑动连接在定位板（531）上，拉杆（541）一端卡在定位齿轮（543）上，拉杆（541）与定位板（531）之间设置拉簧（542）。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述机架（1）上竖直开设有安装孔（37），安装孔（37）内设置有提升圆台（36），提升圆台（36）外壁开设有螺纹，安装孔（37）开设有内螺纹，提升圆台（36）通过螺纹转动连接在安装孔（37）内，弹簧一（35）远离连接杆（34）一端固定在提升圆台（36）下表面上。

10.根据权利要求9所述的一种纸箱生产用涂胶装置，其特征在于：所述提升圆台（36）上表面设置有转柄（361）。