CN117068442A - 牛肉定量包装装置 - Google Patents

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CN117068442A CN202311338818.XA CN202311338818A CN117068442A CN 117068442 A CN117068442 A CN 117068442A CN 202311338818 A CN202311338818 A CN 202311338818A CN 117068442 A CN117068442 A CN 117068442A
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China
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beef
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马顺廷
戚进兴
王小玲
姜建伟
尹尧晨
张法杰
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    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
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Abstract

本发明公开了牛肉定量包装装置,涉及食品分包技术领域,包括肉料箱,肉料箱的内部转动连接有转盘,肉料箱内壁的顶部固定连接有第一固定筒,第一固定筒的底部与转盘的顶部转动连接,肉料箱内部且位于第一固定筒的内侧转动连接有传动轴,本发明通过驱动组件可以配合破碎组件对牛肉进行破碎挤馅,进而方便后续的等量取料操作,通过转盘带动第一料筒和第二料筒进行转动,能实现连续取料,同时,转盘转动的间隙可以通过推送组件进行排料,排料的间隙转盘再次带动转动,有利于提高包装效率,且第一料筒和第二料筒之间的取料空间可随意调节,定量灵活性较高,同时,设备通过驱动组件整体驱动,不需要编程控制,适合大范围推广应用。

Description

牛肉定量包装装置
技术领域
本发明涉及食品分包技术领域,特别涉及一种牛肉定量包装装置。
背景技术
牛肉蛋白质含量高,脂肪含量低,味道鲜美,在运输或销售等环节中,为了对牛肉进行定量包装,需要人工对肉馅进行称重,肉馅本身黏度较大,当一次取馅称重不准,需要取出或添加肉馅时比较困难,导致操作难度加大,影响包装效率。
公告号为CN217624216U的中国专利,公开了一种肉类产品定量包装机,其能够对肉粒进行定量排料和收集,代替传统通过人工进行称量的作业方式,提高装置的工作效率和操作性;包括底板、箱体、支柱、进料斗、出料斗、辊轴、转辊、输送带、转轴、连接块、挡板和定量称量组件,箱体通过多组支柱固定安装在底板上端面的左部,进料斗与箱体上部的输入端连通,出料斗与箱体下部的输出端相互连通,定量称量组件安装在底板上端面右部,两组辊轴左右对称贯穿并转动安装在箱体内部,两组转辊分别固定安装在两组辊轴上,并且两组转辊之间通过输送带相互连接,左部的辊轴通过驱动电机进行驱动,驱动电机安装在箱体的后端面,转轴贯穿并转动安装在箱体上。
上述专利虽然可以实现定量需求,但无法对定量的剂量进行调节,同时,在进行排料时需要手动操作,而且收料以及排料无连续性,效率较低,且牛肉在收料时不具有震实的功能,肉类之间存在间隙,每次收料的剂量不精确。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种牛肉定量包装装置。
本发明的技术方案如下:
一种牛肉定量包装装置,包括肉料箱,所述肉料箱的内部转动连接有转盘,所述肉料箱内壁的顶部固定连接有第一固定筒,所述第一固定筒的底部与转盘的顶部转动连接,所述肉料箱内部且位于第一固定筒的内侧转动连接有传动轴,且所述传动轴底端与转盘的顶部固定连接,所述转盘的内部等距固定连接有三个第一料筒,每个所述第一料筒的外部均滑动连接有第二料筒,所述肉料箱的顶部设置有破碎组件,所述肉料箱顶部且位于破碎组件的一侧固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有驱动组件,所述肉料箱内部设有用于排料的推送组件,所述转盘的底部中心固定连接有振动马达。
作为本发明的一种优选方案,所述破碎组件包括入料箱,所述入料箱固定在肉料箱的顶部,所述入料箱的内部转动连接有切割刀辊,所述肉料箱顶部且位于入料箱正下方固定连接有输送筒,所述入料箱的输出端延伸至输送筒的内部,所述输送筒内部转动连接有绞龙,所述绞龙的一端固定连接有刀头,所述输送筒一端可拆卸连接有网架,所述网架内部固定连接有刀网,且所述刀头与刀网接触。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动组件包括电机,所述电机固定在入料箱的外部,所述电机的输出端与切割刀辊的中心轴固定连接,所述切割刀辊远离电机的一端延伸至传动箱内部且固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外部固定连接有主动皮带轮,所述绞龙远离刀头的一端延伸至传动箱内部且固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动轴的一端固定连接有蜗杆,所述肉料箱顶部与传动箱内壁的底部之间转动连接有竖轴,所述竖轴外部固定连接有蜗轮,所述蜗轮与竖轴啮合连接,所述竖轴外部固定连接有三分之一齿轮,所述传动轴的顶端延伸至肉料箱上方且固定连接有全齿轮,所述三分之一齿轮的齿牙部与全齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选方案,所述推送组件包括第二固定筒,所述第二固定筒固定在肉料箱内壁的顶部,所述第二固定筒的底端与转盘的顶部接触,所述第二固定筒内部滑动连接有活塞,所述肉料箱内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端延伸至第二固定筒内部且与活塞固定连接,所述滑杆的顶端延伸至传动箱内部,且所述滑杆的一侧转动连接有连接臂,所述连接臂转动连接有异型轴。
作为本发明的一种优选方案,所述传动箱内壁的顶部固定连接有竖板,所述蜗杆远离驱动轴的一端与竖板转动连接,所述竖轴外部且位于蜗轮与三分之一齿轮之间固定连接有三分之二锥齿轮,所述竖板远离蜗杆的一侧转动连接有全锥齿轮,所述连接臂与全锥齿轮的中心轴固定连接,且全锥齿轮与三分之二锥齿轮的齿牙部啮合连接。
作为本发明的一种优选方案,所述肉料箱的外部对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板的底部均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆底部固定连接有底板,所述底板内部且位于第二固定筒的正下方开设有排料孔。
作为本发明的一种优选方案,每个所述第二料筒的外部均固定连接有固定圈,且所述固定圈的底部与底板接触,所述第二料筒的外部且位于固定圈与转盘之间套设有弹簧,且所述固定圈的直径大于排料孔的孔径。
作为本发明的一种优选方案,所述肉料箱的内部镶嵌有透明板,所述肉料箱外部且位于透明板的上方固定连接有控制面板,所述电动伸缩杆、电机和振动马达均与控制面板电性连接。
本发明的有益效果是:通过驱动组件可以配合破碎组件对牛肉进行破碎挤馅,进而方便后续的等量取料操作,通过转盘带动第一料筒和第二料筒进行转动,能实现连续取料,同时,转盘转动的间隙可以通过推送组件进行排料,排料的间隙转盘再次带动转动,有利于提高包装效率,且第一料筒和第二料筒之间的取料空间可随意调节,定量灵活性较高,同时,设备通过驱动组件整体驱动,不需要编程控制,调试需求小,造价低,适合大范围推广应用。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明内部结构示意图;
图3是本发明中驱动组件的结构示意图;
图4是本发明图2中A处的放大图;
图5是本发明图3中B处的放大图;
图6是本发明图3中C处的放大图。
图中:1、肉料箱;2、转盘;3、第一固定筒;4、传动轴;5、第一料筒;6、第二料筒;7、固定圈;8、弹簧;9、排料孔;10、固定板;11、电动伸缩杆;12、底板;13、破碎组件;131、入料箱;132、切割刀辊;133、输送筒;134、绞龙;135、刀头;136、网架;137、刀网;14、驱动组件;141、电机;142、驱动轴;143、主动皮带轮;144、从动皮带轮;145、蜗杆;146、竖轴;147、蜗轮;148、三分之一齿轮;149、全齿轮;15、推送组件;151、异型轴;152、连接臂;153、滑杆;154、第二固定筒;155、活塞;16、传动箱;17、透明板;18、控制面板;19、振动马达;20、三分之二锥齿轮;21、竖板;22、全锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种牛肉定量包装装置,包括肉料箱1,肉料箱1的内部转动连接有转盘2,肉料箱1内壁的顶部固定连接有第一固定筒3,通过第一固定筒3可以对传动轴4进行保护,避免肉馅缠绕,第一固定筒3的底部与转盘2的顶部转动连接,肉料箱1内部且位于第一固定筒3的内侧转动连接有传动轴4,且传动轴4底端与转盘2的顶部固定连接,通过传动轴4可以带动转盘2进行转动,进而方便第一料筒5和第二料筒6进行轮换取料以及排料操作,转盘2的内部等距固定连接有三个第一料筒5,每个第一料筒5的外部均滑动连接有第二料筒6,第一料筒5和第二料筒6之间的取料空间可随意调节,使得定量的灵活性提高,肉料箱1的顶部设置有破碎组件13,肉料箱1顶部且位于破碎组件13的一侧固定连接有传动箱16,肉料箱1的内部设置有驱动组件14,传动箱16内部设有用于排料的推送组件15,转盘2的底部中心固定连接有振动马达19,通过振动马达19可以对肉料箱1和转盘2进行震动,肉料箱1震动时可以使肉馅在其内部均匀的分布,避免局部堆积,确保进入第一料筒5和第二料筒6内部的肉馅紧实,提高定量的精度。
其中,破碎组件13包括入料箱131,入料箱131固定在肉料箱1的顶部,入料箱131的内部转动连接有切割刀辊132,通过切割刀辊132可以对进入的牛肉进行切块,方便后续挤馅加工,肉料箱1顶部且位于入料箱131正下方固定连接有输送筒133,入料箱131的输出端延伸至输送筒133的内部,输送筒133内部转动连接有绞龙134,绞龙134的一端固定连接有刀头135,输送筒133一端可拆卸连接有网架136,网架136内部固定连接有刀网137,且刀头135与刀网137接触,通过绞龙134可以对输送筒133内部的肉粒进行输送,当肉粒经过网架136内部的刀网137时被再次破碎成馅,可以提高后续取肉的定量操作。
其中,驱动组件14包括电机141,该电机141的型号为MR-J2S-10A,电机141固定在入料箱131的外部,电机141的输出端与切割刀辊132的中心轴固定连接,切割刀辊132远离电机141的一端延伸至传动箱16内部且固定连接有驱动轴142,驱动轴142的外部固定连接有主动皮带轮143,绞龙134远离刀头135的一端延伸至传动箱16内部且固定连接有从动皮带轮144,主动皮带轮143与从动皮带轮144之间通过皮带传动连接,通过电机141可以带动切割刀辊132以及主动皮带轮143转动,进而使主动皮带轮143带动从动皮带轮144以及绞龙134转动,可以实现对牛肉的切粒以及输送操作,确保后续的挤馅加工,也可以提高破碎效率。
其中,驱动轴142的一端固定连接有蜗杆145,肉料箱1顶部与传动箱16内壁的底部之间转动连接有竖轴146,竖轴146外部固定连接有蜗轮147,蜗轮147与竖轴146啮合连接,竖轴146外部固定连接有三分之一齿轮148,传动轴4的顶端延伸至肉料箱1上方且固定连接有全齿轮149,三分之一齿轮148的齿牙部与全齿轮149啮合连接,通过蜗杆145配合蜗轮147可以带动竖轴146以及三分之一齿轮148转动,进而使得三分之一齿轮148带动全齿轮149转动,且三分之一齿轮148与全齿轮149的轴径相同,三分之一齿轮148转动一圈可以带动全齿轮149转动三分之一圈,进而配合转盘2带动其底部的三个第一料筒5进行换位操作,方便取料以及排料。
其中,推送组件15包括第二固定筒154,第二固定筒154固定在肉料箱1内壁的顶部,第二固定筒154的底端与转盘2的顶部接触,第二固定筒154内部滑动连接有活塞155,肉料箱1内部滑动连接有滑杆153,滑杆153的底端延伸至第二固定筒154内部且与活塞155固定连接,滑杆153的顶端延伸至传动箱16内部,且滑杆153的一侧转动连接有连接臂152,连接臂152转动连接有异型轴151,通过异型轴151转动带动连接臂152转动,可以使连接臂152带动滑杆153上下滑动,此时滑杆153带动活塞155在第二固定筒154和第一料筒5以及第二料筒6内部完成一次下移上升动作,进而将第一料筒5和第二料筒6内部的肉馅从排料孔9处排出,并且在振动马达19的配合下确保排料干净。
其中,传动箱16内壁的顶部固定连接有竖板21,蜗杆145远离驱动轴142的一端与竖板21转动连接,竖轴146外部且位于蜗轮147与三分之一齿轮148之间固定连接有三分之二锥齿轮20,竖板21远离蜗杆145的一侧转动连接有全锥齿轮22,连接臂152与全锥齿轮22的中心轴固定连接,且全锥齿轮22与三分之二锥齿轮20的齿牙部啮合连接,通过竖轴146带动三分之二锥齿轮20转动,可以带动全锥齿轮22跟转,且全锥齿轮22的齿牙数与三分之二锥齿轮20的齿牙数相同,即三分之二锥齿轮20转动一圈可带动全锥齿轮22转动一圈,实现滑杆153带动活塞155的一次下上往复动作。
其中,肉料箱1的外部对称固定连接有两个固定板10,两个固定板10的底部均固定连接有电动伸缩杆11,两个电动伸缩杆11底部固定连接有底板12,底板12内部且位于第二固定筒154的正下方开设有排料孔9,通过电动伸缩杆11可以带动底板12进行上下移动,进而改变第一料筒5和第二料筒6组合的空间,实现不同包装的定量操作。
其中,每个第二料筒6的外部均固定连接有固定圈7,且固定圈7的底部与底板12接触,第二料筒6的外部且位于固定圈7与转盘2之间套设有弹簧8,且固定圈7的直径大于排料孔9的孔径,在第一料筒5和第二料筒6外侧设置有弹簧8,且第二料筒6外部还有固定圈7,弹簧8配合转盘2可以始终对固定圈7进行挤压,进而使固定圈7带动第二料筒6始终与底板12接触,避免出现间隙情况,因此可以避免肉馅漏出,保证打包的稳定性。
其中,肉料箱1的内部镶嵌有透明板17,透明板17为亚克力材质,方便对肉料箱1内部的肉馅情况进行查看,以便及时对设备进行调整,肉料箱1外部且位于透明板17的上方固定连接有控制面板18,电动伸缩杆11、电机141和振动马达19均与控制面板18电性连接,可以对设备进行集中控制,方便工作人员进行操作。
工作原理:将肉料箱1安装在设备基座上,随后通过控制面板18将设备启动,根据定量的剂量对第二料筒6的位置进行调节,通过电动伸缩杆11带动底板12进行升降,当底板12上移时,其对第二料筒6进行挤压,此时定量剂量减小,当底板12下降时,第二料筒6在第一料筒5的外部下滑,在固定圈7与弹簧8的配合下,可以将其紧压在底板12上,避免第二料筒6与底板12之间出现溢料,随后将牛肉倒入入料箱131内部,此时电机141带动切割刀辊132转动,进而对牛肉进行切割,切割后的牛肉落入输送筒133中,切割刀辊132转动时带动驱动轴142和主动皮带轮143转动,与此同时,主动皮带轮143带动从动皮带轮144跟转,此时从动皮带轮144带动绞龙134在输送筒133内部转动,进而对输送筒133内部的肉粒进行输送,当肉粒经过网架136内部的刀网137时被再次破碎成馅,通过刀头135可以对牛肉切断以及对刀网137清理,随后肉馅进入肉料箱1内部,进入肉料箱1内部的肉馅落入第一料筒5和第二料筒6中,通过振动马达19可以对肉料箱1和转盘2进行震动,确保进入第一料筒5和第二料筒6内部的肉馅紧实,驱动轴142转动时带动蜗杆145转动,这时蜗杆145配合蜗轮147带动竖轴146和三分之一齿轮148转动,此时三分之一齿轮148带动全齿轮149转动三分之一圈,与此同时,全齿轮149配合传动轴4带动转盘2转动三分之一圈,进而转盘2将其中一个第一料筒5和第二料筒6转动至第二固定筒154的正下方,通过第二固定筒154可以对转盘2内部第一料筒5上方的肉馅刮平,保证肉馅的精确性,此时三分之一齿轮148的齿牙部与全齿轮149分离,与此同时,三分之二锥齿轮20的齿牙部与全锥齿轮22啮合,且三分之二锥齿轮20带动全锥齿轮22转动一圈,全锥齿轮22带动异型轴151转动,异型轴151转动带动连接臂152转动,与此同时,连接臂152带动滑杆153上下滑动,此时滑杆153带动活塞155在第二固定筒154和第一料筒5以及第二料筒6内部完成一次下移上升动作,进而将第一料筒5和第二料筒6内部的肉馅从排料孔9处排出,通过透明板17可以对肉料箱1内部的肉馅情况进行查看,方便及时对设备进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种牛肉定量包装装置,包括肉料箱(1),其特征在于,所述肉料箱(1)的内部转动连接有转盘(2),所述肉料箱(1)内壁的顶部固定连接有第一固定筒(3),所述第一固定筒(3)的底部与转盘(2)的顶部转动连接,所述肉料箱(1)内部且位于第一固定筒(3)的内侧转动连接有传动轴(4),且所述传动轴(4)底端与转盘(2)的顶部固定连接,所述转盘(2)的内部等距固定连接有三个第一料筒(5),每个所述第一料筒(5)的外部均滑动连接有第二料筒(6),所述肉料箱(1)的顶部设置有破碎组件(13),所述肉料箱(1)顶部且位于破碎组件(13)的一侧固定连接有传动箱(16),所述传动箱(16)的内部设置有驱动组件(14),所述肉料箱(1)内部设有用于排料的推送组件(15),所述转盘(2)的底部中心固定连接有振动马达(19)。
2.根据权利要求1所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述破碎组件(13)包括入料箱(131),所述入料箱(131)固定在肉料箱(1)的顶部,所述入料箱(131)的内部转动连接有切割刀辊(132),所述肉料箱(1)顶部且位于入料箱(131)正下方固定连接有输送筒(133),所述入料箱(131)的输出端延伸至输送筒(133)的内部,所述输送筒(133)内部转动连接有绞龙(134),所述绞龙(134)的一端固定连接有刀头(135),所述输送筒(133)一端可拆卸连接有网架(136),所述网架(136)内部固定连接有刀网(137),且所述刀头(135)与刀网(137)接触。
3.根据权利要求2所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述驱动组件(14)包括电机(141),所述电机(141)固定在入料箱(131)的外部,所述电机(141)的输出端与切割刀辊(132)的中心轴固定连接,所述切割刀辊(132)远离电机(141)的一端延伸至传动箱(16)内部且固定连接有驱动轴(142),所述驱动轴(142)的外部固定连接有主动皮带轮(143),所述绞龙(134)远离刀头(135)的一端延伸至传动箱(16)内部且固定连接有从动皮带轮(144),所述主动皮带轮(143)与从动皮带轮(144)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述驱动轴(142)的一端固定连接有蜗杆(145),所述肉料箱(1)顶部与传动箱(16)内壁的底部之间转动连接有竖轴(146),所述竖轴(146)外部固定连接有蜗轮(147),所述蜗轮(147)与竖轴(146)啮合连接,所述竖轴(146)外部固定连接有三分之一齿轮(148),所述传动轴(4)的顶端延伸至肉料箱(1)上方且固定连接有全齿轮(149),所述三分之一齿轮(148)的齿牙部与全齿轮(149)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述推送组件(15)包括第二固定筒(154),所述第二固定筒(154)固定在肉料箱(1)内壁的顶部,所述第二固定筒(154)的底端与转盘(2)的顶部接触,所述第二固定筒(154)内部滑动连接有活塞(155),所述肉料箱(1)内部滑动连接有滑杆(153),所述滑杆(153)的底端延伸至第二固定筒(154)内部且与活塞(155)固定连接,所述滑杆(153)的顶端延伸至传动箱(16)内部,且所述滑杆(153)的一侧转动连接有连接臂(152),所述连接臂(152)转动连接有异型轴(151)。
6.根据权利要求5所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述传动箱(16)内壁的顶部固定连接有竖板(21),所述蜗杆(145)远离驱动轴(142)的一端与竖板(21)转动连接,所述竖轴(146)外部且位于蜗轮(147)与三分之一齿轮(148)之间固定连接有三分之二锥齿轮(20),所述竖板(21)远离蜗杆(145)的一侧转动连接有全锥齿轮(22),所述连接臂(152)与全锥齿轮(22)的中心轴固定连接,且全锥齿轮(22)与三分之二锥齿轮(20)的齿牙部啮合连接。
7.根据权利要求5所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述肉料箱(1)的外部对称固定连接有两个固定板(10),两个所述固定板(10)的底部均固定连接有电动伸缩杆(11),两个所述电动伸缩杆(11)底部固定连接有底板(12),所述底板(12)内部且位于第二固定筒(154)的正下方开设有排料孔(9)。
8.根据权利要求7所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,每个所述第二料筒(6)的外部均固定连接有固定圈(7),且所述固定圈(7)的底部与底板(12)接触,所述第二料筒(6)的外部且位于固定圈(7)与转盘(2)之间套设有弹簧(8),且所述固定圈(7)的直径大于排料孔(9)的孔径。
9.根据权利要求7所述的牛肉定量包装装置,其特征在于,所述肉料箱(1)的内部镶嵌有透明板(17),所述肉料箱(1)外部且位于透明板(17)的上方固定连接有控制面板(18),所述电动伸缩杆(11)、电机(141)和振动马达(19)均与控制面板(18)电性连接。
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