CN220548536U - 一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,包括:选料安装组件,包含外壳、连接于外壳一侧的安装板、连接在安装板上侧的电机底座、连接在安装板下侧的支柱;筛选组件,连接在外壳内侧,包含连接在外壳内侧的安装条、连接在安装条上侧的转动杆。本实用新型的目的在于提供一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,采用一组可更换的筛选组件,可以通过旋转转动杆打开一侧的限位杆,打开筛选杆的限制,更换筛选杆的尺寸或进行检修,调整间距后,通过电机的驱动带动筛选杆的转动,筛选出符合尺寸要求的塑料,利于使用,满足需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料选料技术领域,特别是涉及一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置。
背景技术
传统的包装袋生产用塑料选料装置结构较为简单,无法将直径大小不一的塑料颗粒进行彻底的筛分,导致包装袋生产时的选料工序的精准度较差,选出的塑料颗粒容易超出行业标准,导致包装袋产出的成品的纯度不高,进而影响经济效益,为此,我们提出一种包装袋生产用塑料选料装置。
经检索,中国授权专利号CN211051901U,授权公开了一种包装袋生产用塑料选料装置,涉及塑料选料技术领域,包括安装板、第一凸轮、第二凸轮和振动筛网,所述安装板一侧两端均通过固定螺钉设置有承重杆,所述承重杆底部通过螺栓设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧底部通过螺钉设置有连接杆,所述安装板下端设置有振动筛保护外壳,所述振动筛保护外壳内设置有振动筛网,所述振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮,所述振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮,所述第一凸轮一侧设置有同步电机,所述振动筛保护外壳内侧两端均设置有滑轨,所述振动筛网外侧两端均设置有滑块。本实用新型效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
上述对比文件中所采用的振动筛网,振动筛保护外壳内设置有振动筛网,振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮,振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮,第一凸轮一侧设置有同步电机,但是所能筛选的物品尺寸固定,无法针对多种尺寸的塑料进行调整,不具备筛选尺寸的多样性,并且不易更换和检修。
因此,新提出一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,采用一组可更换的筛选组件,可以通过旋转转动杆打开一侧的限位杆,打开筛选杆的限制,更换筛选杆的尺寸或进行检修,调整间距后,通过电机的驱动带动筛选杆的转动,筛选出符合尺寸要求的塑料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,包括:
选料安装组件,包含外壳、连接于外壳一侧的安装板、连接在安装板上侧的电机底座、连接在安装板下侧的支柱;
筛选组件,连接在外壳内侧,包含连接在外壳内侧的安装条、连接在安装条上侧的转动杆;
运输组件,连接在外壳下侧;
进一步地,所述选料安装组件还包含连接在外壳上侧的短斜板、连接在外壳内侧的长斜板;
进一步地,外壳外侧设置有窗口,且窗口上侧连接有铰链;
铰链在窗口上侧均匀分布有若干个;
具体的,在装置进料时,通过上侧的短斜板和长斜板将物料归拢掉落进准确位置,避免物料的胡乱飞溅,利用外壳一侧的窗口,通过铰链打开后,可以进行检修或者更换零部件,提高便捷性。
进一步地,所述筛选组件还包含连接在转动杆上侧的长条板、连接在长条板上侧的第一把手、连接在长条板上侧的第二把手;
进一步地,转动杆一侧连接有限位板,安装条内侧连接有筛选杆,电机底座上侧连接有筛选电机,外壳内侧连接有第二筛板;
限位板与长条板之间设置有转轴,第二筛板为倒置的筛板;
具体的,选料开始前通过旋转转动杆打开限位板,将所需要尺寸的筛选杆进行更换调整,在物料通过长短斜板进入后,掉落在筛选杆上,通过筛选电机的带动,筛选杆进行转动,筛选出适合尺寸的物料,再进入第二筛板进行二次选料,提高选料尺寸的准确性。
进一步地,所述运输组件包括连接在电机底座上侧的运输电机、连接在外壳内侧的传送带;
进一步地,所述运输组件还包括连接在传送带一侧的滚轴、连接在滚轴外侧的加固杆、连接在加固杆上侧的侧挡板;
加固杆与侧挡板对称设置在传送带两侧;
具体的,选料完成后,打开运输电机,运输电机带动传送带进行运动,将筛选完成后的物料输出,通过两侧的侧挡板进行阻挡,防止物料弹跳飞溅后掉落,提高了物料的收集效率。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,选料开始前通过旋转转动杆打开限位板,将所需要尺寸的筛选杆进行更换调整,在物料通过长短斜板进入后,掉落在筛选杆上,通过筛选电机的带动,筛选杆进行转动,筛选出适合尺寸的物料,再进入第二筛板进行二次选料,提高选料尺寸的准确性。
二、基于有益效果一,在装置进料时,通过上侧的短斜板和长斜板将物料归拢掉落进准确位置,避免物料的胡乱飞溅,利用外壳一侧的窗口,通过铰链打开后,可以进行检修或者更换零部件,提高便捷性。
三、基于有益效果二,选料完成后,打开运输电机,运输电机带动传送带进行运动,将筛选完成后的物料输出,通过两侧的侧挡板进行阻挡,防止物料弹跳飞溅后掉落,提高了物料的收集效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型筛选组件示意图;
图3为本实用新型运输组件示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
110、外壳;120、短斜板;130、长斜板;140、安装板;150、电机底座;160、支柱;170、窗口;180、铰链;210、安装条;220、转动杆;230、长条板;240、第一把手;250、第二把手;260、筛选杆;270、第二筛板;280、筛选电机;290、限位板;310、运输电机;320、传送带;330、滚轴;340、加固杆;350、侧挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-2所示,本实施例为一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,包括:
选料安装组件,包含外壳110、连接于外壳110一侧的安装板140、连接在安装板140上侧的电机底座150、连接在安装板140下侧的支柱160;
筛选组件,连接在外壳110内侧,包含连接在外壳110内侧的安装条210、连接在安装条210上侧的转动杆220;
选料安装组件还包含连接在外壳110上侧的短斜板120、连接在外壳110内侧的长斜板130;
外壳110外侧设置有窗口170,且窗口170上侧连接有铰链180;
筛选组件还包含连接在转动杆220上侧的长条板230、连接在长条板230上侧的第一把手240、连接在长条板230上侧的第二把手250;
转动杆220一侧连接有限位板290,安装条210内侧连接有筛选杆260,电机底座150上侧连接有筛选电机280,外壳110内侧连接有第二筛板270;
限位板290与长条板230之间设置有转轴,第二筛板270为倒置的筛板;
为了解如何对筛选组件使用,公布以下步骤:
选料开始前通过旋转转动杆220打开限位板290,将所需要尺寸的筛选杆260进行更换调整,在物料通过长斜板130和短斜板120进入后,掉落在筛选杆260上,通过筛选电机280的带动,筛选杆260进行转动,筛选出适合尺寸的物料,再进入第二筛板270进行二次选料,提高选料尺寸的准确性;
此时,根据安装位置需求,通过上侧的短斜板120和长斜板130将物料归拢掉落进准确位置,避免物料的胡乱飞溅;
接着,利用外壳110一侧的窗口170,通过铰链180打开后,可以进行检修或者更换零部件,提高便捷性;
该步骤,相比较原先技术中所采用的振动筛网,振动筛保护外壳内设置有振动筛网,振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮,振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮,第一凸轮一侧设置有同步电机,但是所能筛选的物品尺寸固定,无法针对多种尺寸的塑料进行调整,不具备筛选尺寸的多样性,并且不易更换和检修。
实施例2
请参阅图3所示,本实施例为在上述实施例1的基础上,还包括,运输组件,为一组设置,连接在外壳110下侧:
运输组件包括连接在电机底座150上侧的运输电机310、连接在外壳110内侧的传送带320;
运输组件还包括连接在传送带320一侧的滚轴330、连接在滚轴330外侧的加固杆340、连接在加固杆340上侧的侧挡板350;
加固杆340与侧挡板350对称设置在传送带320两侧;
为了解如何对运输组件使用,公布以下步骤:
选料完成后,打开运输电机310,运输电机310带动传送带320进行运动,将筛选完成后的物料输出,通过两侧的侧挡板350进行阻挡,防止物料弹跳飞溅后掉落,提高了物料的收集效率;
此时,物料通过传送带320的运输和两侧挡板350的阻挡,进入下一装置或进行存储;
该步骤,可适用于进行塑料的选料工作,提高称运输的效率和稳定性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,包括:
选料安装组件,包含外壳(110)、连接于外壳(110)一侧的安装板(140)、连接在安装板(140)上侧的电机底座(150)、连接在安装板(140)下侧的支柱(160);
筛选组件,连接在外壳(110)内侧,包含连接在外壳(110)内侧的安装条(210)、连接在安装条(210)上侧的转动杆(220);
运输组件,连接在外壳(110)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述选料安装组件还包含连接在外壳(110)上侧的短斜板(120)、连接在外壳(110)内侧的长斜板(130)。
3.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述外壳(110)外侧设置有窗口(170),且窗口(170)上侧连接有铰链(180);
所述铰链(180)在窗口(170)上侧均匀分布有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述筛选组件还包含连接在转动杆(220)上侧的长条板(230)、连接在长条板(230)上侧的第一把手(240)、连接在长条板(230)上侧的第二把手(250)。
5.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述转动杆(220)一侧连接有限位板(290),安装条(210)内侧连接有筛选杆(260),电机底座(150)上侧连接有筛选电机(280),外壳(110)内侧连接有第二筛板(270);
所述限位板(290)与长条板(230)之间设置有转轴,第二筛板(270)为倒置的筛板。
6.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述运输组件包括连接在电机底座(150)上侧的运输电机(310)、连接在外壳(110)内侧的传送带(320)。
7.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述运输组件还包括连接在传送带(320)一侧的滚轴(330)、连接在滚轴(330)外侧的加固杆(340)、连接在加固杆(340)上侧的侧挡板(350);
所述加固杆(340)与侧挡板(350)对称设置在传送带(320)两侧。
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