CN116902609A - 一种水性涂料原料投料结构及投料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性涂料原料投料结构，属于水性涂料生产技术领域，包括下料架、机架、输送机构、下料机构、震动筛、筛分架和切割刀；机架设置在下料架的上端；下料架上设置有进料口、出料口和下料口；输送机构滑动设置在机架上；下料机构设置在机架上；输送机构上设置有用于驱动下料机构转动的传动组件；筛分架设置在下料架的下端；下料架通过下料口与筛分架连通；切割刀设置在下料口内；筛分架上设置有排出槽；震动筛倾斜设置，震动筛与筛分架转动连接，震动筛的下端位于排出槽处；筛分架上设置有用于驱动震动筛震动的震动机构。本发明能够自动将原料的包装袋割开，使得原料落下，并自动将空的袋子排出。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性涂料原料投料结构及投料方法。
背景技术
是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。由于水性涂料所使用的原料种类众多，而各种原料之间的比例存在差异，因此需要借助定量投料装置控制水性涂料的原料投放比例。定量投料装置是一种对水性涂料进行装罐密封的装置。
中国专利公开号为：CN112642357A，公开了一种涂料加工用投料装置，包括：多个投料桶；多组投料机构，每组投料机构均包括过渡筒、密封组件，所述过渡筒顶端设有可开合的第一盖体，所述过渡筒侧壁内部设有第一滑腔，所述密封组件包括第二滑腔，所述第二滑腔内设有两组第一弹簧，同一组第一弹簧的端部共同连接有密封板，所述密封板设有滑管，两个连接绳的另一端均由所述滑管的端部穿出并共同连接钢丝绳，所述钢丝绳的自由端与所述第一盖体的下表面固接；多组拆袋机构，每组拆袋机构均包括固定组件、拆袋组件、清理组件。本发明通过设置过渡筒、密封组件、拆袋机构，可实现在过渡筒内完成打开原料袋并将原料放入所述投料桶内，减少粉末的飞散。
但是上述技术方案中的自动化程度较低，且操作步骤繁琐，在投料时需要花费的时间较多，导致生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动将原料的包装袋割开，使得原料落下，并自动将空的袋子排出的水性涂料原料投料结构。
本发明的技术方案：一种水性涂料原料投料结构，包括下料架、机架、输送机构、下料机构、震动筛、筛分架和切割刀；
机架设置在下料架的上端；下料架上设置有进料口、出料口和下料口；输送机构滑动设置在机架上；下料机构设置在机架上；输送机构上设置有用于驱动下料机构转动的传动组件；筛分架设置在下料架的下端；下料架通过下料口与筛分架连通；切割刀设置在下料口内；筛分架上设置有排出槽；震动筛倾斜设置，震动筛与筛分架转动连接，震动筛的下端位于排出槽处；筛分架上设置有用于驱动震动筛震动的震动机构。
优选的，机架包括支撑板、阻挡板和导向架；支撑板设置在下料架上，阻挡板倾斜设置，阻挡板设置在支撑板上；阻挡板位于进料口处；输送机构滑动设置在导向架上；支撑架设置在支撑板上；下料机构转动设置在支撑架上。
优选的，输送机构包括导向轮、输送带和挂钩；导向轮设置有多个，多个导向轮均转动设置在导向架上；输送带设置在导向轮上；挂钩设置有多个，多个挂钩并排设置为两组，且均匀分布在输送带上；导向架上设置有滑动槽；挂钩滑动设置在滑动槽内；下料架上设置有用于驱动导向轮转动的第一电机。
优选的，传动组件包括带传动组件、齿轮换向组件和转动轴；转动轴转动设置在支撑架上；下料机构设置在转动轴上；齿轮换向组件设置在支撑架上；带传动组件的一端设置在导向轮上；导向轮通过带传动组件与齿轮换向组件驱动连接；带传动组件通过齿轮换向组件与转动轴驱动连接。
优选的，震动机构包括第二电机、转动杆、偏心轮和弹性件；弹性件设置在震动筛的下端，弹性件设置在筛分架上；第二电机设置在筛分架上，第二电机的输出端与转动杆连接，偏心轮设置有多个，多个偏心轮均设置在转动杆上；偏心轮与震动筛抵接。
优选的，筛分架的下端设置有下料斗。
一种水性涂料原料投料结构的投料方法包括以下步骤：
S1、将原料的包装袋通过进料口处投入到下料架内；
S2、原料包装袋与输送机构接触，输送机构对原料包装袋进行输送；
S3、输送机构将原料包装袋从切割刀的上方移过，原料包装袋与切割刀接触，切割刀将原料包装袋的下端划开，使得原料包装袋落入到下料口内；
S4、输送机构继续对空的包装袋进行输送，使得空的包装袋从出料口处移出下料架，被机架导向；
S5、传动组件驱动下料机构转动，下料机构推动空的包装袋移动，使得空的包装袋与输送机构分离，实现自动将原料投入到下料架内；
S6、落入到下料架内的原料通过下料口落入到筛分架内，被震动筛过滤，震动机构驱动震动筛震动，对原料中的大块结块和杂质包装袋碎片进行过滤。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
本发明中，空的包装袋则从出料口处移出，移动到导向架的上方后，被导向架导向，挂钩逐渐缩到导向架内，减少与空的包装袋的接触面积，下料机构转动时，与空的包装袋接触，将其完全从挂钩上推下，从而能够实现自动将空的包装袋从输送机构上取下，阻挡板对空的包装袋进行导向，防止空的包装袋又落入到进料口内；原料通过下料口落入到筛分架内，再通过筛分架落入到震动筛上，震动机构驱动震动筛震动，使得震动筛对原料进行过滤，将原料中的结块杂质和包装袋碎片过滤出来，过滤出的垃圾则通过排出槽处排出，从而实现自动投料和将空的袋子排出，能够实现快速投料，且能够避免在将投料时，粉末乱飞。
附图说明
图1为本发明中实施例的结构示意图；
图2为本发明中实施例的结构剖视图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为图2中B处的局部放大结构示意图。
附图标记：1、下料架；101、进料口；102、出料口；103、下料口；2、支撑板；3、阻挡板；4、导向架；5、支撑架；6、输送机构；601、导向轮；602、输送带；603、挂钩；7、第一电机；8、传动组件；801、带传动组件；802、齿轮换向组件；803、转动轴；9、震动机构；901、第二电机；902、转动杆；903、偏心轮；904、弹性件；10、下料机构；11、震动筛；12、筛分架；1201、排出槽；13、下料斗；14、切割刀。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示，本发明提出的一种水性涂料原料投料结构，包括下料架1、机架、输送机构6、下料机构10、震动筛11、筛分架12和切割刀14；
机架设置在下料架1的上端；下料架1上设置有进料口101、出料口102和下料口103；输送机构6滑动设置在机架上；下料机构10设置在机架上；输送机构6上设置有用于驱动下料机构10转动的传动组件8；筛分架12设置在下料架1的下端；下料架1通过下料口103与筛分架12连通；切割刀14设置在下料口103内；筛分架12上设置有排出槽1201；震动筛11倾斜设置，震动筛11与筛分架12转动连接，震动筛11的下端位于排出槽1201处；筛分架12上设置有用于驱动震动筛11震动的震动机构9。
机架包括支撑板2、阻挡板3和导向架4；支撑板2设置在下料架1上，阻挡板3倾斜设置，阻挡板3设置在支撑板2上；阻挡板3位于进料口101处；输送机构6滑动设置在导向架4上；支撑架5设置在支撑板2上；下料机构10转动设置在支撑架5上。
输送机构6包括导向轮601、输送带602和挂钩603；导向轮601设置有多个，多个导向轮601均转动设置在导向架4上；输送带602设置在导向轮601上；挂钩603设置有多个，多个挂钩603并排设置为两组，且均匀分布在输送带602上；导向架4上设置有滑动槽；挂钩603滑动设置在滑动槽内；下料架1上设置有用于驱动导向轮601转动的第一电机7。
传动组件8包括带传动组件801、齿轮换向组件802和转动轴803；转动轴803转动设置在支撑架5上；下料机构10设置在转动轴803上；齿轮换向组件802设置在支撑架5上；带传动组件801的一端设置在导向轮601上；导向轮601通过带传动组件801与齿轮换向组件802驱动连接；带传动组件801通过齿轮换向组件802与转动轴803驱动连接。
一种水性涂料原料投料结构的投料方法包括以下步骤：
S1、将原料的包装袋通过进料口101处投入到下料架1内；
S2、原料包装袋与输送机构6接触，输送机构6对原料包装袋进行输送；
S3、输送机构6将原料包装袋从切割刀14的上方移过，原料包装袋与切割刀14接触，切割刀14将原料包装袋的下端划开，使得原料包装袋落入到下料口103内；
S4、输送机构6继续对空的包装袋进行输送，使得空的包装袋从出料口102处移出下料架1，被机架导向；
S5、传动组件8驱动下料机构10转动，下料机构10推动空的包装袋移动，使得空的包装袋与输送机构6分离，实现自动将原料投入到下料架1内；
S6、落入到下料架1内的原料通过下料口103落入到筛分架12内，被震动筛11过滤，震动机构9驱动震动筛11震动，对原料中的大块结块和杂质包装袋碎片进行过滤。
本实施例中，第一电机7驱动导向轮601转动，导向轮601带动输送带602移动，输送带602带动挂钩603移动，输送带602带动导向轮601转动，导向轮601再通过带传动组件801驱动齿轮换向组件802换向转动，齿轮换向组件802带动转动轴803转动，转动轴803带动下料机构10转动，将原料的包装袋通过进料口101处投入到下料架1内，使得原料的包装袋与挂钩603接触，挂钩603插入到原料的包装袋内，在挂钩603移动的同时带动原料的包装袋移动，使得原料的包装袋与切割刀14接触，切割刀14将原料的包装袋的下端划开，使得原料的包装袋内的原料落入到下料口103内，而空的包装袋则从出料口102处移出，移动到导向架4的上方后，被导向架4导向，挂钩603逐渐缩到导向架4内，减少与空的包装袋的接触面积，下料机构10转动时，与空的包装袋接触，将其完全从挂钩603上推下，从而能够实现自动将空的包装袋从输送机构6上取下，阻挡板3对空的包装袋进行导向，防止空的包装袋又落入到进料口101内；原料通过下料口103落入到筛分架12内，再通过筛分架12落入到震动筛11上，震动机构9驱动震动筛11震动，使得震动筛11对原料进行过滤，将原料中的结块杂质和包装袋碎片过滤出来，过滤出的垃圾则通过排出槽1201处排出，从而实现自动投料和将空的袋子排出，能够实现快速投料，且能够避免在将投料时，粉末乱飞。
实施例二
如图1-图4所示，本发明提出的一种水性涂料原料投料结构，相较于实施例一，本实施例中震动机构9包括第二电机901、转动杆902、偏心轮903和弹性件904；弹性件904设置在震动筛11的下端，弹性件904设置在筛分架12上；第二电机901设置在筛分架12上，第二电机901的输出端与转动杆902连接，偏心轮903设置有多个，多个偏心轮903均设置在转动杆902上；偏心轮903与震动筛11抵接。筛分架12的下端设置有下料斗13。
本实施例中，第二电机901驱动转动杆902转动，转动杆902带动偏心轮903转动，偏心轮903与震动筛11接触，推动震动筛11向下移动，弹性件904对震动筛11进行支撑，使得震动筛11能够向上移动，从而配合偏心轮903推动震动筛11上下往复移动，产生震动，对落入到震动筛11上的原料进行震动筛分，将垃圾等物品筛分下，垃圾从排出槽1201处排出，而原料则落入到下料斗13内，完成投料。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，包括下料架(1)、机架、输送机构(6)、下料机构(10)、震动筛(11)、筛分架(12)和切割刀(14)；
机架设置在下料架(1)的上端；下料架(1)上设置有进料口(101)、出料口(102)和下料口(103)；输送机构(6)滑动设置在机架上；下料机构(10)设置在机架上；输送机构(6)上设置有用于驱动下料机构(10)转动的传动组件(8)；筛分架(12)设置在下料架(1)的下端；下料架(1)通过下料口(103)与筛分架(12)连通；切割刀(14)设置在下料口(103)内；筛分架(12)上设置有排出槽(1201)；震动筛(11)倾斜设置，震动筛(11)与筛分架(12)转动连接，震动筛(11)的下端位于排出槽(1201)处；筛分架(12)上设置有用于驱动震动筛(11)震动的震动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，机架包括支撑板(2)、阻挡板(3)和导向架(4)；支撑板(2)设置在下料架(1)上，阻挡板(3)倾斜设置，阻挡板(3)设置在支撑板(2)上；阻挡板(3)位于进料口(101)处；输送机构(6)滑动设置在导向架(4)上；支撑架(5)设置在支撑板(2)上；下料机构(10)转动设置在支撑架(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，输送机构(6)包括导向轮(601)、输送带(602)和挂钩(603)；导向轮(601)设置有多个，多个导向轮(601)均转动设置在导向架(4)上；输送带(602)设置在导向轮(601)上；挂钩(603)设置有多个，多个挂钩(603)并排设置为两组，且均匀分布在输送带(602)上；导向架(4)上设置有滑动槽；挂钩(603)滑动设置在滑动槽内；下料架(1)上设置有用于驱动导向轮(601)转动的第一电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，传动组件(8)包括带传动组件(801)、齿轮换向组件(802)和转动轴(803)；转动轴(803)转动设置在支撑架(5)上；下料机构(10)设置在转动轴(803)上；齿轮换向组件(802)设置在支撑架(5)上；带传动组件(801)的一端设置在导向轮(601)上；导向轮(601)通过带传动组件(801)与齿轮换向组件(802)驱动连接；带传动组件(801)通过齿轮换向组件(802)与转动轴(803)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，震动机构(9)包括第二电机(901)、转动杆(902)、偏心轮(903)和弹性件(904)；弹性件(904)设置在震动筛(11)的下端，弹性件(904)设置在筛分架(12)上；第二电机(901)设置在筛分架(12)上，第二电机(901)的输出端与转动杆(902)连接，偏心轮(903)设置有多个，多个偏心轮(903)均设置在转动杆(902)上；偏心轮(903)与震动筛(11)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料原料投料结构，其特征在于，筛分架(12)的下端设置有下料斗(13)。
7.一种根据权利要求1所述的一种水性涂料原料投料结构的投料方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、将原料的包装袋通过进料口(101)处投入到下料架(1)内；
S2、原料包装袋与输送机构(6)接触，输送机构(6)对原料包装袋进行输送；
S3、输送机构(6)将原料包装袋从切割刀(14)的上方移过，原料包装袋与切割刀(14)接触，切割刀(14)将原料包装袋的下端划开，使得原料包装袋落入到下料口(103)内；
S4、输送机构(6)继续对空的包装袋进行输送，使得空的包装袋从出料口(102)处移出下料架(1)，被机架导向；
S5、传动组件(8)驱动下料机构(10)转动，下料机构(10)推动空的包装袋移动，使得空的包装袋与输送机构(6)分离，实现自动将原料投入到下料架(1)内；
S6、落入到下料架(1)内的原料通过下料口(103)落入到筛分架(12)内，被震动筛(11)过滤，震动机构(9)驱动震动筛(11)震动，对原料中的大块结块和杂质包装袋碎片进行过滤。
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| CN (1) | CN116902609A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550199A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 甘肃祁连牧歌实业有限公司 | 一种肉牛养殖饲料混合机 |
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2023
- 2023-08-02 CN CN202310961516.1A patent/CN116902609A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550199A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 甘肃祁连牧歌实业有限公司 | 一种肉牛养殖饲料混合机 |
| CN117550199B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-12 | 甘肃祁连牧歌实业有限公司 | 一种肉牛养殖饲料混合机 |
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