CN215088663U - 一种制药用分级离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药技术领域，具体为一种制药用分级离心机，包括固定机构、分级机构、便于筛分不同颗粒进行清理的离心机构，所述固定机构内侧设置有所述分级机构，所述分级机构内侧设置有所述离心机构，所述固定机构包括底座、支撑柱、压力弹簧、固定架。本实用新型采用分级机构和离心机构，利用离心机构进行快速离心运动，可以对药品原料大小不同的颗粒进行分级，再将筛分后的药品残渣进行均匀清理，再通过离心桶安装着出渣口和出料口和筛分网，可以将药品原料进行过滤分级，避免人为操作，提高了分级质量，提高了工作效率。

Description

一种制药用分级离心机

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，具体是涉及一种制药用分级离心机。

背景技术

离心分级法是指使固体之间相互分离的离心分离的方法，设备为离心分离机。用控制离心时间的办法，使得溶液中只沉淀大颗粒，而不是所有颗粒，这样就可逐次将颗粒按大小分开。目前市场现有制药用分级离心机生产过程中，需要药品原料在离心分级后进行筛分过滤，往往容易出现使过滤网发生堵塞情况，需要人为操作进行清理分级离心机内部的残渣，浪费药品原料，从而导致离心时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种制药用分级离心机。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种制药用分级离心机，包括固定机构、分级机构、便于筛分不同颗粒进行清理的离心机构，所述固定机构内侧设置有所述分级机构，所述分级机构内侧设置有所述离心机构，所述固定机构包括底座、支撑柱、压力弹簧、固定架，所述底座上方设置有所述支撑柱，所述支撑柱上方四角设置有所述压力弹簧，所述压力弹簧上方设置有所述固定架，所述分级机构包括离心桶、盖子、进料口、把手、出渣口、出料口、筛分网，所述离心桶上方设置有所述盖子，所述盖子上方中间设置有所述进料口，所述进料口前侧设置有所述把手，所述离心桶一侧设置有所述出渣口，所述离心桶下方设置有所述出料口，所述离心桶内侧设置有所述筛分网。

优选地：所述离心机构包括转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机、清理板、离心网架、限位环、滑轮，所述转轴下方设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮下方设置有所述第一电机，所述转轴外侧设置有所述清理板，所述转轴上方设置有所述离心网架，所述离心网架上方外侧设置有所述限位环，所述限位环内侧设置有所述滑轮。

如此设置，通过启动所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动转轴和所述离心网架和所述清理板和所述滑轮进行离心移动。

优选地：所述离心机构包括转轴、从动轮、主动轮、第二电机、清理板、离心网架、限位环、滑轮，所述转轴下方设置有所述从动轮，所述从动轮一侧设置有所述主动轮，所述主动轮下方设置有所述第二电机，所述转轴外侧设置有所述清理板，所述转轴上方设置有所述离心网架，所述离心网架上方外侧设置有所述限位环，所述限位环内侧设置有所述滑轮。

如此设置，通过启动所述第二电机带动所述主动轮和所述从动轮转动，所述从动轮带动转轴和所述离心网架和所述清理板和所述滑轮进行离心移动。

优选地：所述底座与所述支撑柱通过焊接连接，所述支撑柱与所述压力弹簧通过焊接连接，所述压力弹簧与所述固定架通过焊接连接。

如此设置，保证了离心工作时，所述底座、所述支撑柱、所述压力弹簧、所述固定架连接的结实牢固。

优选地：所述离心桶与所述盖子通过合页连接，所述盖子与所述进料口通过焊接连接，所述离心桶与所述把手通过螺栓连接，所述离心桶与所述出渣口通过焊接连接，所述离心桶与所述出料口通过焊接连接，所述离心桶与所述筛分网通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装所述筛分网进行维修。

优选地：所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接，所述转轴与所述清理板通过焊接连接，所述转轴与所述离心网架通过焊接连接，所述离心网架与所述限位环通过焊接连接，所述限位环与所述滑轮通过轴承连接。

如此设置，保证了所述转轴、所述清理板、所述离心网架、所述限位环连接的结实牢固。

优选地：所述转轴与所述从动轮通过焊接连接，所述从动轮与所述主动轮通过皮带连接，所述主动轮与所述第二电机键连接，所述转轴与所述清理板通过焊接连接，所述转轴与所述离心网架通过焊接连接，所述离心网架与所述限位环通过焊接连接，所述限位环与所述滑轮通过轴承连接。

如此设置，保证了所述转轴、所述清理板、所述离心网架、所述限位环连接的结实牢固。

本实用新型的有益效果为：采用分级机构和离心机构，利用离心机构进行快速离心运动，可以对药品原料大小不同的颗粒进行分级，再将筛分后的药品残渣进行均匀清理，再通过离心桶安装着出渣口和出料口和筛分网，可以将药品原料进行过滤分级，避免人为操作，提高了分级质量，提高了工作效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种制药用分级离心机的实施例1正视示意图；

图2是本实用新型所述一种制药用分级离心机的实施例1立体示意图；

图3是本实用新型所述一种制药用分级离心机的固定机构示意图；

图4是本实用新型所述一种制药用分级离心机的分级机构示意图；

图5是本实用新型所述一种制药用分级离心机的实施例1离心机构示意图；

图6是本实用新型所述一种制药用分级离心机的实施例2离心机构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；2、分级机构；3、离心机构；11、底座；12、支撑柱；13、压力弹簧；14、固定架；21、离心桶；22、盖子；23、进料口；24、把手；25、出渣口；26、出料口；27、筛分网；31、转轴；32、传动齿轮；33、驱动齿轮； 34、第一电机；35、清理板；36、离心网架；37、限位环；38、滑轮；301、从动轮；302、主动轮；303、第二电机。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种制药用分级离心机，包括固定机构1、分级机构2、便于筛分不同颗粒进行清理的离心机构3，固定机构1内侧设置有分级机构2，分级机构2内侧设置有离心机构3，固定机构1包括底座 11、支撑柱12、压力弹簧13、固定架14，底座11上方设置有支撑柱12，支撑柱12上方四角设置有压力弹簧13，压力弹簧13上方设置有固定架14，分级机构2包括离心桶21、盖子22、进料口23、把手24、出渣口25、出料口26、筛分网27，离心桶21上方设置有盖子22，盖子22上方中间设置有进料口23，进料口23前侧设置有把手24，离心桶21一侧设置有出渣口25，离心桶21下方设置有出料口26，离心桶21内侧设置有筛分网27，离心机构3包括转轴31、传动齿轮32、驱动齿轮33、第一电机34、清理板35、离心网架36、限位环37、滑轮38，转轴31下方设置有传动齿轮32，传动齿轮32一侧设置有驱动齿轮33，驱动齿轮33下方设置有第一电机34，转轴31外侧设置有清理板35，转轴31 上方设置有离心网架36，离心网架36上方外侧设置有限位环37，限位环37内侧设置有滑轮38。

优选地：底座11与支撑柱12通过焊接连接，支撑柱12与压力弹簧13通过焊接连接，压力弹簧13与固定架14通过焊接连接；离心桶21与盖子22通过合页连接，盖子22与进料口23通过焊接连接，离心桶21与把手24通过螺栓连接，离心桶21与出渣口25通过焊接连接，离心桶21与出料口26通过焊接连接，离心桶21与筛分网27通过螺栓连接；转轴31与传动齿轮32通过焊接连接，传动齿轮32与驱动齿轮33啮合传动，驱动齿轮33与第一电机34键连接，转轴31与清理板35通过焊接连接，转轴31与离心网架36通过焊接连接，离心网架36与限位环37通过焊接连接，限位环37与滑轮38通过轴承连接。

实施例2

如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：离心机构3包括转轴31、从动轮301、主动轮302、第二电机303、清理板35、离心网架36、限位环37、滑轮38，转轴31下方设置有从动轮301，从动轮301一侧设置有主动轮302，主动轮302下方设置有第二电机303，转轴31外侧设置有清理板35，转轴31上方设置有离心网架36，离心网架36上方外侧设置有限位环37，限位环37内侧设置有滑轮38；转轴31与从动轮301通过焊接连接，从动轮301与主动轮302通过皮带连接，主动轮302与第二电机303键连接，转轴31与清理板35通过焊接连接，转轴31与离心网架36通过焊接连接，离心网架36与限位环37通过焊接连接，限位环37与滑轮38通过轴承连接。

工作原理：首先使用时，利用底座11上方安装的支撑柱12和压力弹簧13 与固定架14进行固定，防止药品在离心过程中发生晃动，将药品原料从进料口 23放入离心网架36内部，通过启动第一电机34带动驱动齿轮33和传动齿轮 32转动，传动齿轮32带动转轴31和离心网架36和清理板35和滑轮38进行离心移动，或者通过启动第二电机303带动主动轮302和从动轮301转动，从动轮301带动转轴31和离心网架36和清理板35和滑轮38进行离心移动，可以对药品原料进行分级，输送到筛分网27上面，利用清理板35将筛分后的药品进行快速清理区分，再通过离心桶21安装着出渣口25和出料口26，可以将药品原料进行过滤分级，从而提升分级的效率。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制药用分级离心机，其特征在于：包括固定机构(1)、离心机构(3)、便于筛分不同颗粒进行快速清理的分级机构(2)，所述固定机构(1)内侧设置有所述离心机构(3)，所述离心机构(3)内侧设置有所述分级机构(2)；

所述固定机构(1)包括底座(11)、支撑柱(12)、压力弹簧(13)、固定架(14)，所述底座(11)上方设置有所述支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上方四角设置有所述压力弹簧(13)，所述压力弹簧(13)上方设置有所述固定架(14)；

所述离心机构(3)包括离心桶(21)、盖子(22)、进料口(23)、把手(24)、出渣口(25)、出料口(26)、筛分网(27)，所述离心桶(21)上方设置有所述盖子(22)，所述盖子(22)上方中间设置有所述进料口(23)，所述进料口(23)前侧设置有所述把手(24)，所述离心桶(21)一侧设置有所述出渣口(25)，所述离心桶(21)下方设置有所述出料口(26)，所述离心桶(21)内侧设置有所述筛分网(27)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述分级机构(2)包括转轴(31)、传动齿轮(32)、驱动齿轮(33)、第一电机(34)、清理板(35)、离心网架(36)、限位环(37)、滑轮(38)，所述转轴(31)下方设置有所述传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)一侧设置有所述驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)下方设置有所述第一电机(34)，所述转轴(31)外侧设置有所述清理板(35)，所述转轴(31)上方设置有所述离心网架(36)，所述离心网架(36)上方外侧设置有所述限位环(37)，所述限位环(37)内侧设置有所述滑轮(38)。

3.根据权利要求1所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述分级机构(2)包括转轴(31)、从动轮(301)、主动轮(302)、第二电机(303)、清理板(35)、离心网架(36)、限位环(37)、滑轮(38)，所述转轴(31)下方设置有所述从动轮(301)，所述从动轮(301)一侧设置有所述主动轮(302)，所述主动轮(302)下方设置有所述第二电机(303)，所述转轴(31)外侧设置有所述清理板(35)，所述转轴(31)上方设置有所述离心网架(36)，所述离心网架(36)上方外侧设置有所述限位环(37)，所述限位环(37)内侧设置有所述滑轮(38)。

4.根据权利要求1所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述底座(11)与所述支撑柱(12)通过焊接连接，所述支撑柱(12)与所述压力弹簧(13)通过焊接连接，所述压力弹簧(13)与所述固定架(14)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述离心桶(21)与所述盖子(22)通过合页连接，所述盖子(22)与所述进料口(23)通过焊接连接，所述离心桶(21)与所述把手(24)通过螺栓连接，所述离心桶(21)与所述出渣口(25)通过焊接连接，所述离心桶(21)与所述出料口(26)通过焊接连接，所述离心桶(21)与所述筛分网(27)通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述转轴(31)与所述传动齿轮(32)通过焊接连接，所述传动齿轮(32)与所述驱动齿轮(33)啮合传动，所述驱动齿轮(33)与所述第一电机(34)键连接，所述转轴(31)与所述清理板(35)通过焊接连接，所述转轴(31)与所述离心网架(36)通过焊接连接，所述离心网架(36)与所述限位环(37)通过焊接连接，所述限位环(37)与所述滑轮(38)通过轴承连接。

7.根据权利要求3所述的一种制药用分级离心机，其特征在于：所述转轴(31)与所述从动轮(301)通过焊接连接，所述从动轮(301)与所述主动轮(302)通过皮带连接，所述主动轮(302)与所述第二电机(303)键连接，所述转轴(31)与所述清理板(35)通过焊接连接，所述转轴(31)与所述离心网架(36)通过焊接连接，所述离心网架(36)与所述限位环(37)通过焊接连接，所述限位环(37)与所述滑轮(38)通过轴承连接。

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