CN219880551U - 一种粉末回收过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印原料加工技术领域，尤其为一种粉末回收过筛装置，包括筛选罐，所述筛选罐的一侧设有进料管，所述筛选罐内滑动设置有滑件和滑板，所述滑件和滑板内分别镶嵌有第一滤网和两个第二滤网，所述筛选罐内转动设置有安装件，所述安装件与滑板和第一滤网均转动连接，所述筛选罐内设置有两个气缸，所述气缸的驱动端与滑件连接，所述安装件的顶部和底部均设置有两个连接组件，所述连接组件包括安装座、转动板和固定座。本实用新型中，该粉末回收过筛装置结构简单，操作方便，功能较多，不仅可对粉末内杂质进行筛选，还可对粉末二次精细筛选，将不同大小的粉末筛选出，从而有助于提高3D打印的质量。

Description

一种粉末回收过筛装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印原料加工技术领域，具体为一种粉末回收过筛装置。

背景技术

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在3D打印时，需要使用到粉末原料，为了保证原料的纯度，通常需要使用回收过筛装置对粉末原料进行过筛除杂处理。

但是现有的粉末回收过筛装置大多结构单一，即内部大多仅仅设置了单组筛选结构，导致只可将杂质过滤出，无法对粉末进行二次精细过滤，由于粉末颗粒直径也分大小，若无法对不同大小的粉末颗粒精细筛选，则可能会影响3D打印的质量。

比如现有中国专利(公开号：CN212681259U)公开了一种用于粉末过筛设备，滑杆的外部套接有两个振动弹簧，滑杆的外部滑动连接有振动筛，用于筛选破碎板结的原料，且振动筛位于两个振动弹簧之间，箱体的底部外壁上焊接有出料斗，过筛后的原料出口。

如上述设计的一种用于粉末过筛设备，其内部仅仅设置了单个振动筛，使得只可对粉末和杂质进行筛选，无法对粉末进行二次精细筛选，降低了筛选效果，为此，我们设计了一种粉末回收过筛装置用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末回收过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末回收过筛装置，包括筛选罐，所述筛选罐的一侧设有进料管，所述筛选罐内滑动设置有滑件和滑板，所述滑件内镶嵌有第一滤网，所述滑板内对称镶嵌有两个第二滤网，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径，所述筛选罐内转动设置有安装件，所述安装件与滑板和第一滤网均转动连接，所述筛选罐内对称设置有两个气缸，所述气缸的驱动端与滑件固定连接。

优选的，所述安装件的顶部和底部均对称设置有两个连接组件，所述连接组件包括安装座、转动板和固定座，所述安装座设置在安装件的外表面，两个所述固定座分别设置在滑板和第一滤网上，所述转动板的两端分别与安装座和固定座转动连接。

优选的，所述筛选罐内设置有限位轴，所述安装件转动套接在限位轴上。

优选的，所述筛选罐的两侧均设置有出料管，所述筛选罐的底部开设有出料口，所述筛选罐的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的驱动端设置有推板，两个所述推板分别与滑件和滑板配合滑动连接。

优选的，所述筛选罐内设置有两个放置槽，所述推板位于放置槽内。

优选的，所述滑板的底部转动连接有螺旋推料杆，所述滑板内镶嵌有电机，所述电机的驱动轴与螺旋推料杆的一端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过开启气缸，可使滑件和滑板同时运动，使得进料管内注入的粉末原料分别除杂和细选，实现了将大小不同的D打印粉末原料精细分选的效果，有助于提高D打印的质量。

2、本实用新型中，通过分别开启两个电动推杆，可使两个推板分别将杂质和大颗粒粉末出料，配合开启电机，可使螺旋推料杆将小颗粒稳定出料，此过程中互不干扰，提高了出料效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部的平面结构示意图；

图2为本实用新型外部的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

图中：1、筛选罐；2、滑件；3、滑板；4、第一滤网；5、第二滤网；6、安装件；7、安装座；8、转动板；9、固定座；10、气缸；11、出料管；12、电动推杆；13、推板；14、螺旋推料杆；15、电机；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括筛选罐1，筛选罐1的一侧设有进料管，筛选罐1内滑动设置有滑件2和滑板3，滑件2内镶嵌有第一滤网4，滑板3内对称镶嵌有两个第二滤网5，第一滤网4的网孔直径大于第二滤网5的网孔直径，筛选罐1内转动设置有安装件6，安装件6与滑板3和第一滤网4均转动连接，筛选罐1内对称设置有两个气缸10，气缸10的驱动端与滑件2固定连接；

安装件6的顶部和底部均对称设置有两个连接组件，连接组件包括安装座7、转动板8和固定座9，安装座7设置在安装件6的外表面，两个固定座9分别设置在滑板3和第一滤网4上，转动板8的两端分别与安装座7和固定座9转动连接，筛选罐1内设置有限位轴，安装件6转动套接在限位轴上。

具体实施时，使用时，首先将粉末原料通过进料管注入筛选罐1内，随后开启两个气缸10，使两个气缸10的驱动端伸缩带动滑件2竖直上下运动，此过程中安装件6会绕着限位轴转动，使得滑板3跟着转动，不仅可将粉末原料中的杂质过滤出，还可对粉末精细分选大小，使大颗粒粉末与小颗粒粉末分别筛出，实现了将大小不同的3D打印粉末原料精细分选的效果，有助于提高3D打印的质量。

为了使细小粉末正常出料，我们在筛选罐1的底部设置了多个支撑腿，将筛选罐1支撑悬空，可方便细小粉末正常出料。

此外，为了人员方便观察筛选罐1内筛选情况，我们在筛选罐1的前侧设置了观察玻璃，人员可透过观察玻璃看清筛选罐1内部筛选情况。

实施例二

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种粉末回收过筛装置，包括筛选罐1，筛选罐1的一侧设有进料管，筛选罐1内滑动设置有滑件2和滑板3，滑件2内镶嵌有第一滤网4，滑板3内对称镶嵌有两个第二滤网5，第一滤网4的网孔直径大于第二滤网5的网孔直径，筛选罐1内转动设置有安装件6，安装件6与滑板3和第一滤网4均转动连接，筛选罐1内对称设置有两个气缸10，气缸10的驱动端与滑件2固定连接；

筛选罐1的两侧均设置有出料管11，筛选罐1的底部开设有出料口16，筛选罐1的两侧均设置有电动推杆12，电动推杆12的驱动端设置有推板13，两个推板13分别与滑件2和滑板3配合滑动连接，滑板3的底部转动连接有螺旋推料杆14，滑板3内镶嵌有电机15，电机15的驱动轴与螺旋推料杆14的一端传动连接。

具体实施时，按实施例一中可对粉末进行除杂和精细二次分选，当筛选完成后，分别开启两个电动推杆12，可使两个电动推杆12的驱动端伸长带动两个推板13分别将杂质和大颗粒粉末出料，配合开启电机15，使螺旋推料杆14旋转，使得将小颗粒稳定出料，此过程中互不干扰，提高了出料效果，防止料物堵塞在筛选罐1内无法正常排出。

筛选罐1内设置有两个放置槽，推板13位于放置槽内。可将推板13在不工作时隐藏，以免发生运动干涉。

为了方便控制气缸10、电动推杆12和电机15，我们在筛选罐1后侧设置了控制器，人员通过控制器对气缸10、电动推杆12和电机15进行控制。

对于控制器，通过操作控制器，可使控制器将电信号发送给气缸10、电动推杆12和电机15并将其激活，从而达到方便操控气缸10、电动推杆12和电机15的目的，由于控制器为现有技术，所以本说明书中不过多说明。

工作流程：使用时，首先将粉末原料通过进料管注入筛选罐1内，随后开启两个气缸10，使两个气缸10的驱动端伸缩带动滑件2竖直上下运动，此过程中安装件6会绕着限位轴转动，使得滑板3跟着转动，不仅可将粉末原料中的杂质过滤出，还可对粉末精细分选大小，使大颗粒粉末与小颗粒粉末分别筛出，实现了将大小不同的3D打印粉末原料精细分选的效果，有助于提高3D打印的质量，然后分别开启两个电动推杆12，可使两个电动推杆12的驱动端伸长带动两个推板13分别将杂质和大颗粒粉末出料，配合开启电机15，使螺旋推料杆14旋转，使得将小颗粒稳定出料，此过程中互不干扰，提高了出料效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末回收过筛装置，包括筛选罐(1)，所述筛选罐(1)的一侧设有进料管，其特征在于，所述筛选罐(1)内滑动设置有滑件(2)和滑板(3)，所述滑件(2)和滑板(3)内分别镶嵌有第一滤网(4)和两个第二滤网(5)，所述筛选罐(1)内转动设置有安装件(6)，所述安装件(6)与滑板(3)和第一滤网(4)均转动连接，所述筛选罐(1)内设置有两个气缸(10)，所述气缸(10)的驱动端与滑件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末回收过筛装置，其特征在于：所述安装件(6)的顶部和底部均设置有两个连接组件，所述连接组件包括安装座(7)、转动板(8)和固定座(9)，所述安装座(7)设置在安装件(6)的外表面，两个所述固定座(9)分别设置在滑板(3)和第一滤网(4)上，所述转动板(8)的两端分别与安装座(7)和固定座(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末回收过筛装置，其特征在于：所述筛选罐(1)内设置有限位轴，所述安装件(6)转动套接在限位轴上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末回收过筛装置，其特征在于：所述筛选罐(1)的两侧均设置有出料管(11)和电动推杆(12)，所述筛选罐(1)的底部开设有出料口(16)，所述电动推杆(12)的驱动端设置有推板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末回收过筛装置，其特征在于：所述筛选罐(1)内设置有两个放置槽，所述推板(13)位于放置槽内。

6.根据权利要求1所述的一种粉末回收过筛装置，其特征在于：所述滑板(3)的底部转动连接有螺旋推料杆(14)，所述滑板(3)内镶嵌有电机(15)，所述电机(15)与螺旋推料杆(14)的一端传动连接。