CN218604860U - 一种腊肠加工一体化灌肠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于腊肠生产加工设备技术领域，具体为一种腊肠加工一体化灌肠机，包括用于对肉进行初级粉碎的粉碎结构；用于对粉碎的肉进行挤出进行灌肠的灌肠组件；以及安装与灌肠组件的输入端与粉碎组件的输出端之间用于对经过初级粉碎的肉进行转移的软轴绞龙传输器，本实用新型经过软轴绞龙传输器将粉碎的肉传输导入灌装槽内，在经过电动绞龙二进行传输，同时经过转动的粉碎刀片对碎肉进行二次粉碎，提高粉碎效率，在将经过二次粉碎的碎肉挤压经过孔板上的筛孔导出，经过弧形罩、灌肠管一导出进行灌装，在经过转动的转动刮板对孔板进行刮动，避免碎肉挤压堵塞，提高灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及腊肠生产加工设备技术领域，具体为一种腊肠加工一体化灌肠机。
背景技术
香肠是一种深受广大人民群众欢迎的美食，是一种将鲜肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，生鲜香肠加工的工艺流程为：绞切→灌装→成品。
如今的市场中，灌肠机存在着很多的不足，给人们加工的过程中带来很多的麻烦，在灌肠的过程中，各个工序所需的设备不同操作麻烦，增加了人工成本，直接影响生产效率，不满足生产的需要。
现有的灌肠机在绞碎时，需要先将大块的肉切分成小块，在放入绞肉机内进行绞碎，切碎后进行灌装，但是绞肉切的不够均匀从而影响灌装后的香肠口感，从而增加孔板避免不够碎的肉导出，这时就会出现通过挤压使得碎肉结团，堵塞孔板的筛孔，影响灌装效率，为此，我们发明一种腊肠加工一体化灌肠机。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种腊肠加工一体化灌肠机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种腊肠加工一体化灌肠机，能够解决上述提出现有灌肠机在绞碎时，需要先将大块的肉切分成小块，在放入绞肉机内进行绞碎，切碎后进行灌装，但是绞肉切的不够均匀从而影响灌装后的香肠口感，从而增加孔板避免不够碎的肉导出，这时就会出现通过挤压使得碎肉结团，堵塞孔板的筛孔，影响灌装效率的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种腊肠加工一体化灌肠机，其包括：所述灌肠机包括：
用于对肉进行初级粉碎的粉碎结构；用于对粉碎的肉进行挤出进行灌肠的灌肠组件；以及安装与灌肠组件的输入端与粉碎组件的输出端之间用于对经过初级粉碎的肉进行转移的软轴绞龙传输器。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述粉碎结构包括：
箱体，箱体内开设有传输槽；
入料框，入料框的底部输出端与传输槽的输入端连接；以及
转动滚筒，转动滚筒设有两组，均安装与入料框内，两组转动滚筒的两端均与入料框，两组转动滚筒的外壁均固定安装有转动刀片，两组转动刀片交叉排列。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：两组转动滚筒的一端穿过入料框连接有驱动组件，通过驱动组件带动两组转动滚筒相对转动。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述传输槽内安装有电动绞龙一，传输槽的一端开设有出料口，出料口与软轴绞龙传输器的输入端通过传输管连接并与之相通。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述灌肠组件包括：
灌装架，灌装架内开设有灌装槽，灌装槽内壁安装有电动绞龙二，灌装槽的输入端与软轴绞龙传输器的输出端连接，用于将经过粉碎的肉传输至灌装槽内。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述灌装槽内壁右侧设为开口结构，所述灌装槽的开口结构一端固定连接有弧形罩，弧形罩的输出端连接有灌肠管一。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述灌装槽内壁右侧固定安装有孔板，孔板的左端与电动绞龙二的右端转动连接。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述孔板左侧设有转动刮板，转动刮板的外壁与灌装槽内壁转动连接，转动刮板的内壁与电动绞龙二的右端外壁固定连接，通过转动的转动刮板对孔板进行刮动，避免碎肉挤压堵塞。
作为本实用新型所述的一种腊肠加工一体化灌肠机的一种优选方案，其中：所述转动刮板左侧的电动绞龙二的右端外壁固定连接有粉碎刀片，用于对碎肉进行二次粉碎。
与现有技术相比：
经过软轴绞龙传输器将粉碎的肉传输导入灌装槽内，在经过电动绞龙二进行传输，同时经过转动的粉碎刀片对碎肉进行二次粉碎，提高粉碎效率，在将经过二次粉碎的碎肉挤压经过孔板上的筛孔导出，经过弧形罩、灌肠管一导出进行灌装，在经过转动的转动刮板对孔板进行刮动，避免碎肉挤压堵塞，提高灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型箱体剖视图；
图3为本实用新型入料框俯视图；
图4为本实用新型灌装架俯视剖视图；
图5为本实用新型转动刮板、孔板图；
图6为本实用新型转动刀片主视图；
图7为本实用新型孔板主视图；
图8为本实用新型转动刮板主视图。
图中：箱体1、入料框2、转动滚筒3、转动刀片4、驱动组件19、电动绞龙一5、传输槽6、出料口7、传输管8、软轴绞龙传输器9、灌装槽10、电动绞龙二11、灌装架12、粉碎刀片14、转动刮板15、孔板16、弧形罩17、灌肠管一18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种腊肠加工一体化灌肠机，具有使用方便、提高灌装效率的优点，请参阅图1-8，包括：用于对肉进行初级粉碎的粉碎结构；用于对粉碎的肉进行挤出进行灌肠的灌肠组件；以及安装与灌肠组件的输入端与粉碎组件的输出端之间用于对经过初级粉碎的肉进行转移的软轴绞龙传输器9。
所述粉碎结构包括：箱体1，箱体1内开设有传输槽6；入料框2，入料框2的底部输出端与传输槽6的输入端连接；以及
转动滚筒3，转动滚筒3设有两组，均安装与入料框2内，两组转动滚筒3的两端均与入料框2，两组转动滚筒3的外壁均固定安装有转动刀片4，两组转动刀片4交叉排列，通过交叉排列的转动刀片4对肉进行第一次粉碎，将大肉进行粉碎。
两组转动滚筒3的一端穿过入料框2连接有驱动组件，通过驱动组件带动两组转动滚筒3相对转动，通过驱动组件带动两组转动滚筒3相对转动对肉进行粉碎。
所述传输槽6内安装有电动绞龙一5，传输槽6的一端开设有出料口7，出料口7与软轴绞龙传输器9的输入端通过传输管8连接并与之相通。
所述灌肠组件包括：
灌装架12，灌装架12内开设有灌装槽10，灌装槽10内壁安装有电动绞龙二11，灌装槽10的输入端与软轴绞龙传输器9的输出端连接，用于将经过粉碎的肉传输至灌装槽10内，粉碎后的肉传输至传输槽6，再由电动的绞龙一5的转动，对碎肉进行传输，将碎肉通过出料口7导入软轴绞龙传输器9，经过软轴绞龙传输器9传输导入灌装槽10内。
所述灌装槽10内壁右侧设为开口结构，所述灌装槽10的开口结构一端固定连接有弧形罩17，弧形罩17的输出端连接有灌肠管一18，所述灌装槽10内壁右侧固定安装有孔板16，孔板16的左端与电动绞龙二11的右端转动连接，所述孔板16左侧设有转动刮板15，转动刮板15的外壁与灌装槽10内壁转动连接，转动刮板15的内壁与电动绞龙二11的右端外壁固定连接，通过转动的转动刮板15对孔板16的进行刮动，避免碎肉挤压堵塞，所述转动刮板15左侧的电动绞龙二11的右端外壁固定连接有粉碎刀片14，用于对碎肉进行二次粉碎，经过软轴绞龙传输器9传输导入灌装槽10内，在经过电动绞龙二11进行传输，同时经过转动的粉碎刀片14对碎肉进行二次粉碎，提高粉碎效率，在将经过二次粉碎的碎肉挤压经过孔板16上的筛孔导出，经过弧形罩17、灌肠管一18导出进行灌装，在经过转动的转动刮板15对孔板16的进行刮动，避免碎肉挤压堵塞，提高灌装效率。
在具体使用时，驱动组件19为固定架、电机、齿轮一、齿轮二，固定架固定安装与入料框2的一端，电机固定安装与固定架的一侧，电机的输出端固定连接有齿轮一，齿轮一与一组转动滚筒3的一端固定连接，齿轮二与另一组转动滚筒3的一端固定连接，齿轮一与齿轮二啮合连接，从而使得电机带动齿轮一及第一组转动滚筒3进行转动，通过齿轮一与齿轮二的啮合连接，使得齿轮一与齿轮二的转动方向相反，本领域技术人员将肉放置于入料框2内，通过两组转动滚筒3及其外壁的转动刀片4对肉进行粉碎，粉碎后的肉传输至传输槽6，再由电动的绞龙一5的转动，对碎肉进行传输，将碎肉通过出料口7导入软轴绞龙传输器9，经过软轴绞龙传输器9传输导入灌装槽10内，在经过电动绞龙二11进行传输，同时经过转动的粉碎刀片14对碎肉进行二次粉碎，提高粉碎效率，在将经过二次粉碎的碎肉挤压经过孔板16上的筛孔导出，经过弧形罩17、灌肠管一18导出进行灌装，在经过转动的转动刮板15对孔板16的进行刮动，避免碎肉挤压堵塞，提高灌装效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于：所述灌肠机包括：
用于对肉进行初级粉碎的粉碎结构；用于对粉碎的肉进行挤出进行灌肠的灌肠组件；以及安装与灌肠组件的输入端与粉碎组件的输出端之间用于对经过初级粉碎的肉进行转移的软轴绞龙传输器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述粉碎结构包括：
箱体(1)，箱体(1)内开设有传输槽(6)；
入料框(2)，入料框(2)的底部输出端与传输槽(6)的输入端连接；以及
转动滚筒(3)，转动滚筒(3)设有两组，均安装与入料框(2)内，两组转动滚筒(3)的两端均与入料框(2)，两组转动滚筒(3)的外壁均固定安装有转动刀片(4)，两组转动刀片(4)交叉排列。
3.根据权利要求2所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，两组转动滚筒(3)的一端穿过入料框(2)连接有驱动组件，通过驱动组件带动两组转动滚筒(3)相对转动。
4.根据权利要求3所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述传输槽(6)内安装有电动绞龙一(5)，传输槽(6)的一端开设有出料口(7)，出料口(7)与软轴绞龙传输器(9)的输入端通过传输管(8)连接并与之相通。
5.根据权利要求1所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述灌肠组件包括：
灌装架(12)，灌装架(12)内开设有灌装槽(10)，灌装槽(10)内壁安装有电动绞龙二(11)，灌装槽(10)的输入端与软轴绞龙传输器(9)的输出端连接，用于将经过粉碎的肉传输至灌装槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述灌装槽(10)内壁右侧设为开口结构，所述灌装槽(10)的开口结构一端固定连接有弧形罩(17)，弧形罩(17)的输出端连接有灌肠管一(18)。
7.根据权利要求6所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述灌装槽(10)内壁右侧固定安装有孔板(16)，孔板(16)的左端与电动绞龙二(11)的右端转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述孔板(16)左侧设有转动刮板(15)，转动刮板(15)的外壁与灌装槽(10)内壁转动连接，转动刮板(15)的内壁与电动绞龙二(11)的右端外壁固定连接，通过转动的转动刮板(15)对孔板(16)的进行刮动，避免碎肉挤压堵塞。
9.根据权利要求8所述的一种腊肠加工一体化灌肠机，其特征在于，所述转动刮板(15)左侧的电动绞龙二(11)的右端外壁固定连接有粉碎刀片(14)，用于对碎肉进行二次粉碎。
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| CN202222621405.XU CN218604860U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种腊肠加工一体化灌肠机 |
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Cited By (1)
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| CN117068442A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 山东莱州大家乐食品有限公司 | 牛肉定量包装装置 |
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