CN112715968A - 一种食品加工用坚果破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用坚果破碎装置，包括上料漏斗、电机，上料漏斗下端固定连接有导向座，电机通过安装板一与导向座固定连接，电机的输出轴一侧固定连接有动力轴，上料漏斗外侧设有下料机构；导向座上端固定连接有若干个平行分布的导向板，导向板靠近上料漏斗的一侧转动连接有输送叶片，导向板内侧设有若干个减速机构，减速机构包括减速轴，减速轴卡入导向板内且与导向板固定连接，减速轴上部套设有减速转板且减速转板与减速轴转动连接。本发明使用时通过下料机构内各部件的相互配合，能够同时且均匀的输送多个坚果，提高工作效率，且保证坚果的破碎率。

Description

一种食品加工用坚果破碎装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用坚果破碎装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
现有的坚果破碎装置结构简单，单次只能对一个坚果进行破碎处理，工作效率低下且敲碎后的坚果需要人工分离果壳与果肉，增加了工作人员的工作强度。因此，本发明提供一种食品加工用坚果破碎装置，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工用坚果破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品加工用坚果破碎装置，包括上料漏斗、电机，上料漏斗下端固定连接有导向座，电机通过安装板一与导向座固定连接，电机的输出轴一侧固定连接有动力轴，上料漏斗外侧设有下料机构；
导向座上端固定连接有若干个平行分布的导向板，导向板靠近上料漏斗的一侧转动连接有输送叶片，导向板内侧设有若干个减速机构，减速机构包括减速轴，减速轴卡入导向板内且与导向板固定连接，减速轴上部套设有减速转板且减速转板与减速轴转动连接，减速转板靠近上料漏斗的一侧安装有减速弹簧，减速弹簧末端安装有减速弹簧固定板，减速弹簧固定板与导向板固定连接，减速转板靠近上料漏斗的一侧设有若干个镜像分布的弧形板，弧形板与导向座固定连接；
导向座远离上料漏斗的一侧安装有破碎机构，破碎机构与下料机构传动连接；
破碎机构远离上料漏斗的一侧设有分离机构，分离机构与破碎机构传动连接。
作为本发明进一步的方案，所述下料机构包括下料盘，下料盘套设在动力轴外侧且与动力轴固定连接，下料盘靠近导向座的一侧中心处固定连接有下料板，下料板远离下料盘的一侧穿插有下料杆，下料杆右侧设有下料架，下料架内贯穿有若干个圆周分布的滑槽，下料杆与滑槽内壁滑动连接。
作为本发明进一步的方案，所述下料架内贯穿有下料轴，下料轴贯穿上料漏斗且与上料漏斗转动连接，下料轴外侧焊接有若干个圆周分布的输送叶片，相邻输送叶片内侧固定连接有若干个平行分布的隔板，上料漏斗内部左右两侧均固定连接有防漏板，防漏板与输送叶片转动连接。
作为本发明进一步的方案，所述破碎机构包括破碎架，破碎架与导向座固定连接，破碎架内贯穿有若干个平行分布的破碎槽，破碎架远离上料漏斗的一侧安装有橡胶块。
作为本发明进一步的方案，所述破碎架下端设有推板且推板与破碎架滑动连接，推板远离上料漏斗的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆外侧固定连接有安装板二，安装板二末端固定连接有收集箱。
作为本发明进一步的方案，所述破碎架上侧对应破碎槽的位置处设置有若干个敲击头，敲击头上端固定连接有横梁，横梁上端固定连接有若干个镜像分布的限位板，限位板贯穿支撑架且与支撑架滑动连接，支撑架与上料漏斗固定连接，横梁上端固定连接有升降板，升降板上部穿插有转轴，转轴贯穿连接板且与连接板转动连接。
作为本发明进一步的方案，所述连接板远离升降板的一侧贯穿有连接杆，连接杆外侧固定连接有连接盘，连接盘远离连接杆的一侧固定连接有旋转轴一，旋转轴一外侧设有若干个传动轮一，传动轮一外侧套设有传动带一，传动轮一套设在动力轴外侧且与动力轴固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述分离机构包括传动轮二，传动轮二套设在旋转轴一外侧，传动轮二外侧套设有传动带二，旋转轴一通过传动轮二、传动带二传动连接有旋转轴二。
作为本发明进一步的方案，所述旋转轴二外侧套设有大齿轮，大齿轮通过齿啮合传动连接有小齿轮，小齿轮内贯穿有旋转轴三，旋转轴三外侧套设有半齿轮，半齿轮通过齿啮合传动连接有齿条，齿条下端固定连接有固定架。
作为本发明进一步的方案，所述固定架下端固定连接有过滤板，过滤板卡入收集箱内且与收集箱内壁滑动连接过滤板下端四角处固定连接有若干个升降杆，升降杆卡入限位柱内且与限位柱内壁滑动连接，升降杆下侧安装有限位弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时通过下料机构内各部件的相互配合，能够同时且均匀的输送多个坚果，提高工作效率，且保证坚果的破碎率；
2、通过减速机构内各部件的相互配合，降低坚果在导向座上的移动速度，防止坚果进入破碎槽时因冲击力而偏离破碎槽，通过破碎机构内各部件的相互配合对坚果进行破碎处理，并通过电动伸缩杆将破碎后的坚果集中到收集箱内，方便工作人员统一处理；
3、通过分离机构内各部件的相互配合，带动过滤板上下晃动，让坚果外壳与果肉分离，方便工作人员分类处理，降低工作人员工作强度且能够提高工作效率。
附图说明
图1为一种食品加工用坚果破碎装置的结构示意图。
图2为一种食品加工用坚果破碎装置中上料漏斗的内部结构示意图。
图3为一种食品加工用坚果破碎装置中下料机构的结构示意图。
图4为一种食品加工用坚果破碎装置中输送叶片与防漏板的连接图。
图5为一种食品加工用坚果破碎装置的俯视图。
图6为一种食品加工用坚果破碎装置中减速机构的结构示意图。
图7为一种食品加工用坚果破碎装置中下料机构与破碎机构的连接图。
图8为一种食品加工用坚果破碎装置中连接杆与连接盘的连接图。
图9为一种食品加工用坚果破碎装置中分离机构的结构示意图。
图10为一种食品加工用坚果破碎装置中图9中A处的结构示意图。
图11为一种食品加工用坚果破碎装置中半齿轮与齿条的连接图。
图12为一种食品加工用坚果破碎装置中图11中B处的结构示意图。
图13为一种食品加工用坚果破碎装置中图11中C处的结构示意图。
图中：1、上料漏斗；2、导向座；3、电机；4、动力轴；5、下料盘；6、下料板；7、下料杆；8、下料架；9、下料轴；10、输送叶片；11、隔板；12、防漏板；13、导向板；14、减速轴；15、减速转板；16、减速弹簧；17、减速弹簧固定板；18、弧形板；19、破碎架；20、破碎槽；21、橡胶块；22、推板；23、电动伸缩杆；24、敲击头；25、横梁；26、限位板；27、支撑架；28、升降板；29、连接板；30、连接杆；31、连接盘；32、旋转轴一；33、传动轮一；34、传动带一；35、传动轮二；36、传动带二；37、旋转轴二；38、大齿轮；39、小齿轮；40、旋转轴三；41、半齿轮；42、齿条；43、固定架；44、过滤板；45、升降杆；46、限位柱；47、限位弹簧；48、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～13，本发明实施例中，一种食品加工用坚果破碎装置，包括上料漏斗1、电机3，上料漏斗1下端固定连接有导向座2，电机3通过安装板一与导向座2固定连接，电机3的输出轴一侧固定连接有动力轴4，上料漏斗1外侧设有下料机构，下料机构包括下料盘5，下料盘5套设在动力轴4外侧且与动力轴4固定连接，下料盘5靠近导向座2的一侧中心处固定连接有下料板6，下料板6远离下料盘5的一侧穿插有下料杆7，下料杆7右侧设有下料架8，下料架8内贯穿有若干个圆周分布的滑槽，下料杆7与滑槽内壁滑动连接，下料架8内贯穿有下料轴9，下料轴9贯穿上料漏斗1且与上料漏斗1转动连接，下料轴9外侧焊接有若干个圆周分布的输送叶片10，相邻输送叶片10内侧固定连接有若干个平行分布的隔板11，上料漏斗1内部左右两侧均固定连接有防漏板12，防漏板12与输送叶片10转动连接；
导向座2上端固定连接有若干个平行分布的导向板13，导向板13靠近上料漏斗1的一侧转动连接有输送叶片10，导向板13内侧设有若干个减速机构，减速机构包括减速轴14，减速轴14卡入导向板13内且与导向板13固定连接，减速轴14上部套设有减速转板15且减速转板15与减速轴14转动连接，减速转板15靠近上料漏斗1的一侧安装有减速弹簧16，减速弹簧16末端安装有减速弹簧固定板17，减速弹簧固定板17与导向板13固定连接，减速转板15靠近上料漏斗1的一侧设有若干个镜像分布的弧形板18，弧形板18与导向座2固定连接；
导向座2远离上料漏斗1的一侧安装有破碎机构，破碎机构与下料机构传动连接，破碎机构包括破碎架19，破碎架19与导向座2固定连接，破碎架19内贯穿有若干个平行分布的破碎槽20，破碎架19远离上料漏斗1的一侧安装有橡胶块21，破碎架19下端设有推板22且推板22与破碎架19滑动连接，推板22远离上料漏斗1的一侧安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23外侧固定连接有安装板二，安装板二末端固定连接有收集箱48，破碎架19上侧对应破碎槽20的位置处设置有若干个敲击头24，敲击头24上端固定连接有横梁25，横梁25上端固定连接有若干个镜像分布的限位板26，限位板26贯穿支撑架27且与支撑架27滑动连接，支撑架27与上料漏斗1固定连接，横梁25上端固定连接有升降板28，升降板28上部穿插有转轴，转轴贯穿连接板29且与连接板29转动连接，连接板29远离升降板28的一侧贯穿有连接杆30，连接杆30外侧固定连接有连接盘31，连接盘31远离连接杆30的一侧固定连接有旋转轴一32，旋转轴一32外侧设有若干个传动轮一33，传动轮一33外侧套设有传动带一34，传动轮一33套设在动力轴4外侧且与动力轴4固定连接；
破碎机构远离上料漏斗1的一侧设有分离机构，分离机构与破碎机构传动连接，分离机构包括传动轮二35，传动轮二35套设在旋转轴一32外侧，传动轮二35外侧套设有传动带二36，旋转轴一32通过传动轮二35、传动带二36传动连接有旋转轴二37，旋转轴二37外侧套设有大齿轮38，大齿轮38通过齿啮合传动连接有小齿轮39，小齿轮39内贯穿有旋转轴三40，旋转轴三40外侧套设有半齿轮41，半齿轮41通过齿啮合传动连接有齿条42，齿条42下端固定连接有固定架43，固定架43下端固定连接有过滤板44，过滤板44卡入收集箱48内且与收集箱48内壁滑动连接过滤板44下端四角处固定连接有若干个升降杆45，升降杆45卡入限位柱46内且与限位柱46内壁滑动连接，升降杆45下侧安装有限位弹簧47。
本发明的工作原理是：
本发明使用时，外连电源与控制器进行使用，将坚果放入上料漏斗1内，启动电机3，电机3带动动力轴4转动，动力轴4转动的同时通过下料盘5、下料板6、下料杆7、下料架8、下料轴9各部件的相互配合带动下料轴9间歇性顺时针转动，下料轴9转动的同时带动输送叶片10、隔板11转动，坚果掉入输送叶片10与隔板11之间的存储腔内，通过设置多个隔板11、导向板13能够同时输送多个坚果，上料漏斗1内侧的防漏板12与输送叶片10转动连接，能够堵住输送叶片10与上料漏斗1之间的缝隙，防止坚果不通过输送叶片10直接落在导向座2上；坚果延导向板13滑落，在移动过程中在弧形板18的导向作用下撞击减速转板15，减速转板15在坚果撞击力的作用下向左侧旋转，坚果继续向下侧移动，此时坚果因与减速转板15相撞自身的速度减缓最终落入到破碎架19内的破碎槽20内；动力轴4转动的同时通过敲击头24、横梁25、限位板26、支撑架27、升降板28、连接板29、连接杆30、连接盘31、旋转轴一32、传动轮一33、传动带一34各部件的相互配合带动旋转轴一32转动进而带动横梁25与敲击头24上下往复运动，敲击头24向下侧移动时敲击进入破碎槽20内的坚果，将坚果外壳敲碎，启动电动伸缩杆23带动推板22移动，破碎槽20内侧敲击后的坚果落在过滤板44上侧；旋转轴一32转动的同时通过传动轮二35、传动带二36、旋转轴二37、大齿轮38、小齿轮39、旋转轴三40、半齿轮41、齿条42、固定架43、过滤板44、升降杆45、限位柱46、限位弹簧47、收集箱48各部件的相互配合带动旋转轴二37转动并通过大齿轮38与小齿轮39啮合带动旋转轴三40转动的同时提高旋转轴三40的转速，旋转轴三40带动半齿轮41顺时针转动，当半齿轮41的齿与齿条42啮合时带动齿条42向上侧移动，移动到顶点位置时过滤板44在自身重力与限位弹簧47的弹力作用下向下侧移动，最终带动过滤板44上下晃动，敲碎的坚果外壳掉入收集箱48下部腔体内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工用坚果破碎装置，包括上料漏斗(1)、电机(3)，其特征在于，上料漏斗(1)下端固定连接有导向座(2)，电机(3)通过安装板一与导向座(2)固定连接，电机(3)的输出轴一侧固定连接有动力轴(4)，上料漏斗(1)外侧设有下料机构；
导向座(2)上端固定连接有若干个平行分布的导向板(13)，导向板(13)靠近上料漏斗(1)的一侧转动连接有输送叶片(10)，导向板(13)内侧设有若干个减速机构，减速机构包括减速轴(14)，减速轴(14)卡入导向板(13)内且与导向板(13)固定连接，减速轴(14)上部套设有减速转板(15)且减速转板(15)与减速轴(14)转动连接，减速转板(15)靠近上料漏斗(1)的一侧安装有减速弹簧(16)，减速弹簧(16)末端安装有减速弹簧固定板(17)，减速弹簧固定板(17)与导向板(13)固定连接，减速转板(15)靠近上料漏斗(1)的一侧设有若干个镜像分布的弧形板(18)，弧形板(18)与导向座(2)固定连接；
导向座(2)远离上料漏斗(1)的一侧安装有破碎机构，破碎机构与下料机构传动连接；
破碎机构远离上料漏斗(1)的一侧设有分离机构，分离机构与破碎机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述下料机构包括下料盘(5)，下料盘(5)套设在动力轴(4)外侧且与动力轴(4)固定连接，下料盘(5)靠近导向座(2)的一侧中心处固定连接有下料板(6)，下料板(6)远离下料盘(5)的一侧穿插有下料杆(7)，下料杆(7)右侧设有下料架(8)，下料架(8)内贯穿有若干个圆周分布的滑槽，下料杆(7)与滑槽内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述下料架(8)内贯穿有下料轴(9)，下料轴(9)贯穿上料漏斗(1)且与上料漏斗(1)转动连接，下料轴(9)外侧焊接有若干个圆周分布的输送叶片(10)，相邻输送叶片(10)内侧固定连接有若干个平行分布的隔板(11)，上料漏斗(1)内部左右两侧均固定连接有防漏板(12)，防漏板(12)与输送叶片(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包括破碎架(19)，破碎架(19)与导向座(2)固定连接，破碎架(19)内贯穿有若干个平行分布的破碎槽(20)，破碎架(19)远离上料漏斗(1)的一侧安装有橡胶块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述破碎架(19)下端设有推板(22)且推板(22)与破碎架(19)滑动连接，推板(22)远离上料漏斗(1)的一侧安装有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)外侧固定连接有安装板二，安装板二末端固定连接有收集箱(48)。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述破碎架(19)上侧对应破碎槽(20)的位置处设置有若干个敲击头(24)，敲击头(24)上端固定连接有横梁(25)，横梁(25)上端固定连接有若干个镜像分布的限位板(26)，限位板(26)贯穿支撑架(27)且与支撑架(27)滑动连接，支撑架(27)与上料漏斗(1)固定连接，横梁(25)上端固定连接有升降板(28)，升降板(28)上部穿插有转轴，转轴贯穿连接板(29)且与连接板(29)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述连接板(29)远离升降板(28)的一侧贯穿有连接杆(30)，连接杆(30)外侧固定连接有连接盘(31)，连接盘(31)远离连接杆(30)的一侧固定连接有旋转轴一(32)，旋转轴一(32)外侧设有若干个传动轮一(33)，传动轮一(33)外侧套设有传动带一(34)，传动轮一(33)套设在动力轴(4)外侧且与动力轴(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述分离机构包括传动轮二(35)，传动轮二(35)套设在旋转轴一(32)外侧，传动轮二(35)外侧套设有传动带二(36)，旋转轴一(32)通过传动轮二(35)、传动带二(36)传动连接有旋转轴二(37)。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述旋转轴二(37)外侧套设有大齿轮(38)，大齿轮(38)通过齿啮合传动连接有小齿轮(39)，小齿轮(39)内贯穿有旋转轴三(40)，旋转轴三(40)外侧套设有半齿轮(41)，半齿轮(41)通过齿啮合传动连接有齿条(42)，齿条(42)下端固定连接有固定架(43)。
10.根据权利要求9所述的一种食品加工用坚果破碎装置，其特征在于，所述固定架(43)下端固定连接有过滤板(44)，过滤板(44)卡入收集箱(48)内且与收集箱(48)内壁滑动连接过滤板(44)下端四角处固定连接有若干个升降杆(45)，升降杆(45)卡入限位柱(46)内且与限位柱(46)内壁滑动连接，升降杆(45)下侧安装有限位弹簧(47)。
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WO2023044659A1 (zh) * 2021-09-23 2023-03-30 淮阴工学院 一种自动转体环切式芡实剥壳机

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