CN215241089U - 一种自动切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切块机，包括机架，机架的顶部设置有输送机构，机架的中间位置设置有切割箱，切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个侧板的顶部连接有同一顶板，侧板的侧面连接有立柱，立柱上滑动连接有移动块，两个侧板的中间设置有连接板，顶板的上方安装有液压缸，液压缸的下方通过连接座与连接板的上面连接，连接板下方设置有刀具箱和多瓣刀，多瓣刀的下方设置有移动板，机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，机架的一侧设置有控制箱，液压缸与控制箱电连接。本实用新型结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。

Description

一种自动切块机

技术领域

本实用新型涉及水果加工设备技术领域，尤其涉及一种自动切块机。

背景技术

食品加工是指直接以农，林，牧，渔业产品为原料进行的谷物磨制，饲料加工，植物油和制糖加工，屠宰及肉类加工，水产品加工，以及蔬菜，水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，目前，我国农副产品加工业有了较快的发展，出现了可喜的变化，已成为具有较强发展潜力的产业，在进行水果罐头加工时，需要对水果进行切块处理。

而现代在对水果进行切块处理的过程中，常采用人工方式进行切块，由于人工切块的速度较慢，且需要消耗较大的劳动力，影响加工进程，导致切块效率低，劳动力浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动切块机，解决人工切块的速度较慢，切块效率低，劳动力浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自动切块机，包括机架，所述机架的顶部设置有输送机构，所述机架的中间位置设置有切割箱，所述切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个所述侧板的顶部连接有同一顶板，所述侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，所述立柱上滑动连接有移动块，两个所述侧板的中间设置有连接板，所述连接板的左右两端均与所述移动块连接，所述顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方通过连接座与所述连接板的上面连接，所述连接板下方设置有刀具箱，所述刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，所述多瓣刀的下方设置有移动板，所述移动板通过伸缩杆与所述连接板连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹性件，所述机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，所述机架的一侧设置有控制箱，所述液压缸与所述控制箱电连接。

进一步的，所述多瓣刀包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构。

再进一步的，所述输送机构包括转动设置在所述机架内壁两端的支撑辊，且两个所述支撑辊的表面套设有同一输送带，所述输送带包括若干输送链板，所述输送链板的表面均匀布置有若干定位槽，所述定位槽的内部设置有与所述多瓣刀相匹配的刀槽，所述机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊上靠近所述电机的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机与所述控制箱电连接。

再进一步的，所述移动板的前后两侧设置有挡沿，所述移动板的表面设置有若干通槽，所述通槽设置在所述多瓣刀的正下方，所述通槽的形状与所述多瓣刀的形状相匹配，所述通槽的数量与所述多瓣刀的数量相同。

再进一步的，所述伸缩杆设置在所述刀具箱的前后两侧，所述伸缩杆的底端通过下安装座安装在所述移动板的上面，所述连接板的顶部焊接有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述伸缩杆的顶端依次贯穿固定套、所述限位槽和所述限位块，所述弹性件的下端抵接在所述安装座的上面，所述弹性件的上端抵接在所述固定套的底面。

再进一步的，所述限位槽的截面设置为U字形。

再进一步的，所述立柱的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆的数量设置为四个且对称布置。

再进一步的，所述切割箱的侧面设置有检修门。

再进一步的，所述机架的底部设置有福马轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种自动切块机，包括机架，机架的顶部设置有输送机构，机架的中间位置设置有切割箱，切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个侧板的顶部连接有同一顶板，侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，立柱上滑动连接有移动块，两个侧板的中间设置有连接板，连接板的左右两端均与移动块连接，顶板的上方安装有液压缸，液压缸的下方通过连接座与连接板的上面连接，连接板下方设置有刀具箱，刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，多瓣刀的下方设置有移动板，移动板通过伸缩杆与连接板连接，伸缩杆的外侧套设有弹性件，机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，机架的一侧设置有控制箱，液压缸与控制箱电连接；本实用新型结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型自动切块机主视图；

图2为本实用新型自动切块机侧视图；

图3为本实用新型自动切块机结构示意图；

图4为本实用新型A处放大图；

图5为本实用新型B-B方向剖视图；

图6为本实用新型输送带结构示意图；

图7为本实用新型移动板结构示意图；

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、侧板；4、固定座；5、立柱；6、移动块；7、顶板；8、液压缸；9、连接座；10、连接板；11、刀具箱；12、多瓣刀；13、移动板；14、限位槽；15、固定套；16、伸缩杆；17、弹性件；18、下安装座；19、限位块；20、切割箱；21、控制箱；22、电机箱；23、电机；24、支撑辊；25、检修门；26、福马轮；27、接料斗；201、定位槽；202、输送链板；1301、通槽。

具体实施方式

如图1-7所示，一种自动切块机，包括机架1，所述机架1的顶部设置有输送机构，所述机架1的中间位置设置有切割箱20，所述切割箱20内部的左右两侧对称设置有侧板3，两个所述侧板3的顶部连接有同一顶板7，所述侧板3的上下两端均通过固定座4连接有立柱5，所述立柱5上滑动连接有移动块6，两个所述侧板3的中间设置有连接板10，所述连接板10的左右两端均与所述移动块6连接，所述顶板7的上方安装有液压缸8，所述液压缸8的下方通过连接座9与所述连接板10的上面连接，所述连接板10下方设置有刀具箱11，所述刀具箱11的底部安装有若干多瓣刀12，所述多瓣刀12的下方设置有移动板13，所述移动板13通过伸缩杆16与所述连接板10连接，所述伸缩杆16的外侧套设有弹性件17，所述机架1的前端设置有倾斜布置的接料斗27，所述机架1的一侧设置有控制箱21，所述液压缸8与所述控制箱21电连接；所述立柱5的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆16的数量设置为四个且对称布置；具体的，弹性件17优选弹簧；连接板10的左右端面均连接有两个移动块6，移动块6套设在立柱5上，液压缸8带动连接板10上下运动，移动块6沿立柱5上下运动，保证连接板10始终在竖直方向运动，起到导向定位作用；本实用新型中涉及的液压缸8也可以替换为电动液压推杆、气缸、直线电机等，能够带动连接板10做往复直线运动的驱动机构均可以使用，不局限于前面所提及的具体驱动机构；本实用新型通过控制箱21实现自动化控制，提高了设备的自动化程度；本实用新型结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。

具体来说，所述多瓣刀12包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构；具体的，多瓣刀12上的刀片的数量可以根据实际需要确定，多瓣刀12的形状可以设置为一字形状的两瓣刀、十字形状的四瓣刀、*字形状的六瓣刀、八瓣刀、十瓣刀，也可以设置三瓣刀、五瓣刀等，使用方便，通用性强，适用于不同水果的分切。

如图6所示，所述输送机构包括转动设置在所述机架1内壁两端的支撑辊24，且两个所述支撑辊24的表面套设有同一输送带2，所述输送带2包括若干输送链板202，所述输送链板202的表面均匀布置有若干定位槽201，所述定位槽201的内部设置有与所述多瓣刀12相匹配的刀槽，所述机架1的一侧设置有电机箱22，所述电机箱22的内部安装有电机23，所述电机23的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊24上靠近所述电机23的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机23与所述控制箱21电连接；定位槽201内部的刀槽与多瓣刀12相对应，切割产生的果汁可以通过刀槽引流，便于果汁的收集，防止污染工作环境，提高卫生质量。

如图7所示，所述移动板13的前后两侧设置有挡沿，所述移动板13的表面设置有若干通槽1301，所述通槽1301设置在所述多瓣刀12的正下方，所述通槽1301的形状与所述多瓣刀12的形状相匹配，所述通槽1301的数量与所述多瓣刀12的数量相同；具体的，多瓣刀12设置为两排，每排设置有四个多瓣刀12，移动板13的表面设置有两排通槽1301，每排设置有四个通槽1301，每块输送链板202的表面均匀布置有四个定位槽201，多瓣刀12、通槽1301和定位槽201的中心位于同一竖直线上，从而保证多瓣刀12顺利通过通槽1301后将定位槽201内的水果切开。

所述伸缩杆16设置在所述刀具箱11的前后两侧，所述伸缩杆16的底端通过下安装座18安装在所述移动板13的上面，所述连接板10的顶部焊接有限位槽14，所述限位槽14的内部设置有限位块19，所述伸缩杆16的顶端依次贯穿固定套15、所述限位槽14和所述限位块19，所述弹性件17的下端抵接在所述安装座18的上面，所述弹性件17的上端抵接在所述固定套15的底面；所述限位槽14的截面设置为U字形；通过设置限位槽14和限位块19防止伸缩杆16发生偏移。

如图2所示，所述切割箱20的侧面铰接有检修门25，方便更换刀具、检修设备。

所述机架1的底部设置有福马轮26，可以调节高度，也可以移动设备，同时具有防尘作用，使用方便。

本实用新型的使用过程如下：

步骤一，将去核的水果放置在输送带2上的定位槽201内；步骤二，启动电机23，电机23通过链轮、链条带动支撑辊24转动，支撑辊24带动输送带2向前运动，水果随输送带2运动到切割箱20的下方；步骤三，启动液压缸8，液压缸8带动连接板10向下运动，连接板10推动刀具箱11、多瓣刀12和移动板13向下运动，当移动板13压紧在输送带2的上面时，连接板10继续推动刀具箱11、多瓣刀12向下运动，伸缩杆16的顶端依次贯穿固定套15、限位槽14和限位块19，此时弹性件17被压缩，多瓣刀12穿过移动板13表面的通槽1301后向下运动，从而将水果切开；步骤四，切割完成后，液压缸8带动连接板10向上运动，连接板10带动刀具箱11、多瓣刀12和移动板13向上运动，移动板13与输送带2分离后，弹性件17伸长，在弹力作用下伸缩杆16复位，为下一次切割做好准备。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动切块机，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部设置有输送机构，所述机架的中间位置设置有切割箱，所述切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个所述侧板的顶部连接有同一顶板，所述侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，所述立柱上滑动连接有移动块，两个所述侧板的中间设置有连接板，所述连接板的左右两端均与所述移动块连接，所述顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方通过连接座与所述连接板的上面连接，所述连接板下方设置有刀具箱，所述刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，所述多瓣刀的下方设置有移动板，所述移动板通过伸缩杆与所述连接板连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹性件，所述机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，所述机架的一侧设置有控制箱，所述液压缸与所述控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述多瓣刀包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构。

3.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述输送机构包括转动设置在所述机架内壁两端的支撑辊，且两个所述支撑辊的表面套设有同一输送带，所述输送带包括若干输送链板，所述输送链板的表面均匀布置有若干定位槽，所述定位槽的内部设置有与所述多瓣刀相匹配的刀槽，所述机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊上靠近所述电机的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机与所述控制箱电连接。

4.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述移动板的前后两侧设置有挡沿，所述移动板的表面设置有若干通槽，所述通槽设置在所述多瓣刀的正下方，所述通槽的形状与所述多瓣刀的形状相匹配，所述通槽的数量与所述多瓣刀的数量相同。

5.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述伸缩杆设置在所述刀具箱的前后两侧，所述伸缩杆的底端通过下安装座安装在所述移动板的上面，所述连接板的顶部焊接有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述伸缩杆的顶端依次贯穿固定套、所述限位槽和所述限位块，所述弹性件的下端抵接在所述安装座的上面，所述弹性件的上端抵接在所述固定套的底面。

6.根据权利要求5所述的自动切块机，其特征在于：所述限位槽的截面设置为U字形。

7.根据权利要求5所述的自动切块机，其特征在于：所述立柱的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆的数量设置为四个且对称布置。

8.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述切割箱的侧面设置有检修门。

9.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述机架的底部设置有福马轮。

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