CN215974022U - 一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置 - Google Patents

一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,且公开了一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,包括底架,所述底架的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述底架的顶部固定安装有固定座,所述底架的顶部固定安装有位于固定座外部并延伸至固定座左侧的推架,所述固定座的顶部固定安装有驱动装置,所述固定座的右侧开设有活动槽,所述固定座的右侧开设有数量为两个且分别位于活动槽正面与背面的导向槽,所述活动槽的内部活动安装有与驱动装置传动连接的升降杆。该适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,可适用于不同高度的传送带进行使用,同时可将倒出粉末进行阻拦,避免其竖直下落导致大范围的飞洒,降低原料损失。

Description

一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置。
背景技术
农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,“十一五”以来,我国农副食品加工业有了较快的发展,出现了可喜变化,已成为具有较强发展潜力的产业。
传统的粉末类食品加工,在传输时通常由人工直接倒置在传送带上将其送入加工设备,此种方法使得粉末原料在重力作用、空气碰撞等条件下四处飞洒,导致生产环境造成污染与原料的浪费,故而提出了一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,具备防原料飞洒等优点,解决了传统的粉末类食品加工,在传输时通常由人工直接倒置在传送带上将其送入加工设备,此种方法使得粉末原料在重力作用、空气碰撞等条件下四处飞洒,导致生产环境造成污染与原料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述防原料飞洒的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,包括底架,所述底架的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述底架的顶部固定安装有固定座,所述底架的顶部固定安装有位于固定座外部并延伸至固定座左侧的推架,所述固定座的顶部固定安装有驱动装置,所述固定座的右侧开设有活动槽,所述固定座的右侧开设有数量为两个且分别位于活动槽正面与背面的导向槽,所述活动槽的内部活动安装有与驱动装置传动连接的升降杆,所述升降杆的外部套设有延伸至活动槽外部的连接臂,所述连接臂的正面与背面均固定安装有分别延伸至两个导向槽内部的导向臂,所述连接臂的右侧固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有机箱,所述外壳的内部固定安装有内仓,所述外壳的顶部活动安装有位于机箱背面的挡盖,所述外壳的顶部固定安装有位于机箱内部的减速电机,所述减速电机的输出端传动连接有贯穿外壳顶部并延伸至内仓内部的转动杆,所述转动杆的外部固定安装有螺旋片,所述外壳的内部活动安装有位于内仓背面的电动杆,所述外壳的内部活动安装有背面与电动杆输出端活动连接且正面一端位于内仓底部的挡板。
优选的,所述底架呈C字型设置,所述推架呈倾斜设置。
优选的,所述驱动装置包括壳体、控制面板、控制电路与转动电机,所述壳体固定安装于固定座的顶部,所述控制电路与转动电机均固定安装于壳体的内部,所述控制面板嵌设于壳体的左侧,所述转动电机与升降杆传动连接。
优选的,所述连接臂的顶部嵌设有贯穿连接臂的固定筒,所述固定筒的内部与升降杆的外部螺纹连接。
优选的,所述挡盖的背面固定安装有与外壳顶部固定连接的铰接件,所述内仓呈锥形设置。
优选的,所述外壳的内部固定安装有与电动杆活动定连接的横板,所述外壳的内部固定安装有贯穿挡板的限位轴。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,具备以下有益效果:
该适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,在使用时,推动推架带动底架通过四个万向轮进行移动,当移动至传送带进料端后,将外壳置于传送带的上方,此时驱动装置带动升降杆转动,使得连接臂在导向槽与导向臂的配合下进行上下移动调整,带动外壳进行移动,直至外壳的底部位于传送带顶部两厘米至五厘米处,此时即可打开挡盖,向内仓的内部添加粉末原料,此时,减速电机带动转动杆与螺旋片转动,粉末物料下落至螺旋片上可减小原料下落高度,避免其下落速率过快导至飞洒,再由螺旋片将原料送至内仓的内部,进行存储,当需要下料时,电动杆拉动挡板旋转打开,粉末原料即可掉落至传送带上,同时外壳可保护粉末飞溅在一定范围内,本装置结构稳定合理,可适用于不同高度的传送带进行使用,同时可将倒出粉末进行阻拦,避免其竖直下落导致大范围的飞洒,降低原料损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳右侧剖视图。
图中:1底架、2万向轮、3固定座、4推架、5驱动装置、6活动槽、7导向槽、8连接臂、9导向臂、10外壳、11机箱、12内仓、13挡盖、14减速电机、15转动杆、16螺旋片、17电动杆、18挡板、19升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,包括底架1,底架1呈C字型设置,推架4呈倾斜设置,底架1的底部固定安装有数量为四个的万向轮2,底架1的顶部固定安装有固定座3,底架1的顶部固定安装有位于固定座3外部并延伸至固定座3左侧的推架4,固定座3的顶部固定安装有驱动装置5,固定座3的右侧开设有活动槽6,固定座3的右侧开设有数量为两个且分别位于活动槽6正面与背面的导向槽7,活动槽6的内部活动安装有与驱动装置5传动连接的升降杆19,驱动装置5包括壳体、控制面板、控制电路与转动电机,壳体固定安装于固定座3的顶部,控制电路与转动电机均固定安装于壳体的内部,控制面板嵌设于壳体的左侧,转动电机与升降杆19传动连接,连接臂8的顶部嵌设有贯穿连接臂8的固定筒,固定筒的内部与升降杆19的外部螺纹连接,升降杆19的外部套设有延伸至活动槽6外部的连接臂8,连接臂8的正面与背面均固定安装有分别延伸至两个导向槽7内部的导向臂9,连接臂8的右侧固定安装有外壳10,外壳10的顶部固定安装有机箱11,外壳10的内部固定安装有内仓12,外壳10的顶部活动安装有位于机箱11背面的挡盖13,挡盖13的背面固定安装有与外壳10顶部固定连接的铰接件,内仓12呈锥形设置,外壳10的顶部固定安装有位于机箱11内部的减速电机14,减速电机14的输出端传动连接有贯穿外壳10顶部并延伸至内仓12内部的转动杆15,转动杆15的外部固定安装有螺旋片16,外壳10的内部活动安装有位于内仓12背面的电动杆17,外壳10的内部活动安装有背面与电动杆17输出端活动连接且正面一端位于内仓12底部的挡板18,外壳10的内部固定安装有与电动杆17活动定连接的横板,外壳10的内部固定安装有贯穿挡板18的限位轴,在使用时,推动推架4带动底架1通过四个万向轮2进行移动,当移动至传送带进料端后,将外壳10置于传送带的上方,此时驱动装置5带动升降杆19转动,使得连接臂8在导向槽7与导向臂9的配合下进行上下移动调整,带动外壳10进行移动,直至外壳10的底部位于传送带顶部两厘米至五厘米处,此时即可打开挡盖13,向内仓12的内部添加粉末原料,此时,减速电机14带动转动杆15与螺旋片16转动,粉末物料下落至螺旋片16上可减小原料下落高度,避免其下落速率过快导至飞洒,再由螺旋片16将原料送至内仓12的内部,进行存储,当需要下料时,电动杆17拉动挡板18旋转打开,粉末原料即可掉落至传送带上,同时外壳10可保护粉末飞溅在一定范围内,本装置结构稳定合理,可适用于不同高度的传送带进行使用,同时可将倒出粉末进行阻拦,避免其竖直下落导致大范围的飞洒,降低原料损失。
综上所述,该适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,在使用时,推动推架4带动底架1通过四个万向轮2进行移动,当移动至传送带进料端后,将外壳10置于传送带的上方,此时驱动装置5带动升降杆19转动,使得连接臂8在导向槽7与导向臂9的配合下进行上下移动调整,带动外壳10进行移动,直至外壳10的底部位于传送带顶部两厘米至五厘米处,此时即可打开挡盖13,向内仓12的内部添加粉末原料,此时,减速电机14带动转动杆15与螺旋片16转动,粉末物料下落至螺旋片16上可减小原料下落高度,避免其下落速率过快导至飞洒,再由螺旋片16将原料送至内仓12的内部,进行存储,当需要下料时,电动杆17拉动挡板18旋转打开,粉末原料即可掉落至传送带上,同时外壳10可保护粉末飞溅在一定范围内,本装置结构稳定合理,可适用于不同高度的传送带进行使用,同时可将倒出粉末进行阻拦,避免其竖直下落导致大范围的飞洒,降低原料损失,解决了传统的粉末类食品加工,在传输时通常由人工直接倒置在传送带上将其送入加工设备,此种方法使得粉末原料在重力作用、空气碰撞等条件下四处飞洒,导致生产环境造成污染与原料的浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(2),所述底架(1)的顶部固定安装有固定座(3),所述底架(1)的顶部固定安装有位于固定座(3)外部并延伸至固定座(3)左侧的推架(4),所述固定座(3)的顶部固定安装有驱动装置(5),所述固定座(3)的右侧开设有活动槽(6),所述固定座(3)的右侧开设有数量为两个且分别位于活动槽(6)正面与背面的导向槽(7),所述活动槽(6)的内部活动安装有与驱动装置(5)传动连接的升降杆(19),所述升降杆(19)的外部套设有延伸至活动槽(6)外部的连接臂(8),所述连接臂(8)的正面与背面均固定安装有分别延伸至两个导向槽(7)内部的导向臂(9),所述连接臂(8)的右侧固定安装有外壳(10),所述外壳(10)的顶部固定安装有机箱(11),所述外壳(10)的内部固定安装有内仓(12),所述外壳(10)的顶部活动安装有位于机箱(11)背面的挡盖(13),所述外壳(10)的顶部固定安装有位于机箱(11)内部的减速电机(14),所述减速电机(14)的输出端传动连接有贯穿外壳(10)顶部并延伸至内仓(12)内部的转动杆(15),所述转动杆(15)的外部固定安装有螺旋片(16),所述外壳(10)的内部活动安装有位于内仓(12)背面的电动杆(17),所述外壳(10)的内部活动安装有背面与电动杆(17)输出端活动连接且正面一端位于内仓(12)底部的挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,其特征在于:所述底架(1)呈C字型设置,所述推架(4)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,其特征在于:所述驱动装置(5)包括壳体、控制面板、控制电路与转动电机,所述壳体固定安装于固定座(3)的顶部,所述控制电路与转动电机均固定安装于壳体的内部,所述控制面板嵌设于壳体的左侧,所述转动电机与升降杆(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,其特征在于:所述连接臂(8)的顶部嵌设有贯穿连接臂(8)的固定筒,所述固定筒的内部与升降杆(19)的外部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,其特征在于:所述挡盖(13)的背面固定安装有与外壳(10)顶部固定连接的铰接件,所述内仓(12)呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种适用于粉末类食品加工装置的挡粉装置,其特征在于:所述外壳(10)的内部固定安装有与电动杆(17)活动定连接的横板,所述外壳(10)的内部固定安装有贯穿挡板(18)的限位轴。
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