CN117067028A - 一种光学镜片的制造方法 - Google Patents
一种光学镜片的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117067028A CN117067028A CN202311069613.6A CN202311069613A CN117067028A CN 117067028 A CN117067028 A CN 117067028A CN 202311069613 A CN202311069613 A CN 202311069613A CN 117067028 A CN117067028 A CN 117067028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- film
- box
- stacking box
- stacking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 98
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 92
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 64
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 63
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 14
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 20
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B3/00—Simple or compound lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/003—Multipurpose machines; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本申请涉及光学镜片生产领域，尤其是涉及一种光学镜片的制造方法，采用了一种制造装置，所述制造方法包括涂胶、装填、切割、转移、溶解和清洁，将玻璃柱码放在码放箱内时使玻璃柱的两端与码放箱涂有胶水的两个侧壁接触。本申请提供的一种光学镜片的制造方法通过对码放箱长度的限定，使玻璃柱的码放和固定更加方便，减少了人工量，提高了制造效率。
Description
技术领域
本申请涉及光学镜片生产领域，尤其是涉及一种光学镜片的制造方法。
背景技术
现有的光学镜片制造前期会先将规格一样的玻璃柱依次对齐，用强力胶水粘黏在一块板材上，使其紧紧相连。接着把粘黏好的玻璃柱和板材都转移至切片机内，利用钢线来回移动，将玻璃柱切割成大小一致的镜片。接着将切好的玻璃柱放入热水中浸泡，同时对热水进行加热，溶解玻璃柱表面的胶水，加热一段时间后将镜片取出，并将镜片表面残留的胶水清洗干净，则可进行后续的磨抛和镀膜处理。
但上述步骤中，玻璃柱的粘黏需要人工进行，工人将玻璃柱的两端一一对齐，且每放一个玻璃柱都需要单独涂胶，耗费工时较多，影响制造效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种光学镜片的制造方法。
本申请提供的一种光学镜片的制造方法采用如下的技术方案：
一种光学镜片的制造方法，包括以下步骤：
S1，涂胶，在码放箱的相对的两个内侧壁上涂布胶水；
S2，装填，将切割好的多个玻璃柱码放在码放箱内，且玻璃柱的两端与码放箱涂有胶水的内壁接触；
S3，切割，利用镜片切割机构将码放箱内的玻璃柱切割成镜片；
S4，转移，将码放箱转移至水中浸泡；
S5，溶解，加热浸泡水，溶解码放箱内壁上的胶水；
S6，清洁，将镜片取出，对镜片上残留的胶水进行清洁；
通过采用上述技术方案，在码放箱侧壁上涂布胶水，将玻璃柱放入码放箱内，并将玻璃柱沿码放箱的长度方向放置，则玻璃柱能够被胶水固定在码放箱内，以避免切割过程中玻璃柱移动，保证切割精度。切割好的镜片放入水中溶解胶水，再对镜片进行清洁。由于玻璃柱在轴向的位置被码放箱的侧壁限制，则所有的玻璃柱都能够整齐摆放，无需再专门对齐，且直接将胶水涂在码放箱上，无需单独在玻璃柱上涂胶，减少了工作量，也能够提高镜片的制造效率。
可选的，所述码放箱上端开口，所述码放箱的上方设置有贴膜机构，所述贴膜机构包括两组平行设置的收卷辊、吹风板和吹风板气缸，所述收卷辊上缠绕有膜布，所述收卷辊转动以带动膜布进出码放箱，所述吹风板气缸用于驱使吹风板升降以进出码放箱，所述吹风板上设置有向膜布吹风的出气孔；所述码放箱旁设有涂胶装置和切膜装置，所述涂胶装置用于向膜布的双面涂上胶水，所述切膜装置用于切割膜布；码放箱旁还设有镜片切割机构、转移机构、浸泡清洗机构以及清洁机构，所述转移机构用于将码放箱移动至浸泡清洗机构处，所述浸泡清洗机构用于对切割后的镜片进行浸泡清洗，所述清洁机构用于对切割后的镜片进行清洁；
在步骤S1中，在码放箱的内壁铺膜；两组收卷辊同时转动，将膜布下放至码放箱内，膜布下放过程中，涂胶装置向膜布上涂布胶水，当膜布的底部与码放箱的底部对齐时，切膜装置对膜布进行切割。
通过采用上述技术方案，码放箱的开口朝上时，收卷辊下放膜布，同时向膜布双面涂胶水，当膜布完全伸入码放箱后，吹风板下降，再向膜布吹气，使膜布贴在码放箱侧壁，最后利用切膜装置切断膜布，即可完成膜布的上料，玻璃柱粘贴在涂有胶水的膜布上。而在浸泡镜片的过程中，膜布上的胶水也能够被溶解，从而使膜布自动脱落。因此通过更换膜布可以实现码放箱内壁上胶水的涂抹，防止直接在码放箱内壁上反复涂胶而可能造成的内壁厚度增大，影响到玻璃柱的码放。
可选的，所述涂胶装置包括涂胶座和涂胶气缸，所述涂胶座上开设有供两个膜布穿过的涂胶槽，所述涂胶槽的侧壁上设置有朝向膜布的喷嘴，所述涂胶气缸用于驱使涂胶座水平移动以远离或靠近膜布。
通过采用上述技术方案，在膜布下降前，涂胶气缸驱使涂胶座移向膜布，使膜布逐渐插入涂胶槽内，利用喷嘴向膜布喷胶。喷胶结束后，涂胶座远离膜布，便于切膜装置切割膜布。
可选的，所述切膜装置包括切膜座和切膜气缸，所述切膜座上开设有供两个膜布穿过的切膜槽，所述切膜槽的侧壁上设置有用于切割膜布的割刀，所述切膜气缸用于驱使切膜座水平移动以远离或靠近膜布。
通过采用上述技术方案，膜布粘贴在码放箱侧壁上后，切膜气缸驱使切膜座靠近膜布，使膜布逐渐插入切膜槽内，再利用割刀对膜布进行裁切，即可完成膜布的上料。切割结束后，切膜座远离膜布，使得码放箱能够顺利转移。
可选的，在步骤S4中，将码放箱转移至浸泡清洗机构中浸泡，所述浸泡清洗机构包括加热箱和料框，所述加热箱内装有水，料框设置在加热箱内用于承接镜片，所述料框的上端设有挂耳，所述挂耳能挂在加热箱的侧壁上。
通过采用上述技术方案，料框能够从加热箱内取出，则在取出镜片时，能够直接取出料框，更便于拿出镜片，操作更加简便。
可选的，在步骤S4中，通过转移机构将码放箱转移至浸泡清洗机构中，所述转移机构包括第一驱动件、转动座、升降座、驱动电机以及第二驱动件，所述升降座固定在第二驱动件上，所述第二驱动件用于驱使升降座升降，所述驱动电机安装在升降座上，所述转动座与驱动电机传动连接，所述第一驱动件安装在转动座上用于驱使码放箱运动，且所述码放箱与第一驱动件的驱动端连接；所述加热箱处于转动座下方。
通过采用上述技术方案，转移机构带动码放箱移动，浸泡在加热箱内，待胶水溶解后，由于码放箱朝下，在码放箱转动过程中，部分被切割好的镜片会掉落至料框内被水浸泡，剩余部分的镜片仍会在胶水作用下留在码放箱内，则码放箱转动后，所有的镜片与膜布均能被浸泡在水内，再将码放箱移出即可，则无需专门设置转移设备将镜片从码放箱内取出，减少了操作步骤，更便于提高制造效率。
可选的，在步骤S6中，采用清洁机构对镜片进行清洁，所述清洁机构包括清洁箱、料斗、清洁通道和清洁件，所述清洁箱上开设有进料口，所述镜片能通过所述进料口，所述进料口的宽度大于镜片的厚度，所述料斗设置在清洁箱上且下端与进料口对接，所述清洁通道设置在清洁箱内且上端与进料口对接，所述清洁件设置在清洁通道内用于对镜片进行清洁。
通过采用上述技术方案，镜片从进料口掉入进料通道内后，清洁件能够对镜片进行清洁，从而去除镜片表面残留的胶水。
可选的，所述清洁机构外还设有支架、第三驱动件和压杆，所述支架设于清洁箱的一侧，所述第三驱动件安装在支架上，所述压杆与第三驱动件的驱动端连接，所述第三驱动件用于驱使压杆进出进料口。
通过采用上述技术方案，间歇性的控制第三驱动件带动压杆进出进料口，则能够及时将卡在清洁通道内的镜片下压至清洁箱内部，同时使得镜片能够与清洁件主动摩擦，以提高对镜片的清洁效率。
可选的，所述清洁箱内还设有渗水板，所述渗水板将清洁箱分隔成上下两层，所述清洁通道的下端高于渗水板。
通过采用上述技术方案，镜片通过清洁通道后掉落在渗水板上，使得镜片底部具有通风空间，滤掉水分，防止镜片底部有水堆积，也能加快镜片表面水分的蒸发。
可选的，所述清洁箱上还设有烘干通道，所述烘干通道用于烘干镜片。
通过采用上述技术方案，向清洁箱内通热风，则能够加快镜片上水分的蒸发。
综上所述，本申请包括至少一种以下有益技术效果：
1.玻璃柱放入码放箱内后两端能够自动对齐，减少了人工量，有助于提高制造效率；
2.通过更换膜布，以有效防止直接在码放箱上涂胶而引起的码放箱厚度增大，且在膜布上涂胶的粘黏效果更好。
附图说明
图1是本申请实施例的方法流程图；
图2是本申请实施例的整体结构示意图；
图3是图2中码放箱的剖视图，旨在体现底板在码放箱内的连接结构；
图4是本申请实施例中码放箱与膜布夹持的侧视图；
图5是图2中料框的侧视图；
图6是图2中清洁箱的剖视图。
附图标记说明：1、贴膜机构；11、固定座；12、吹风板；13、吹风板气缸；14、收卷辊；141、膜布；15、涂胶装置；151、涂胶座；152、涂胶气缸；153、涂胶槽；154、喷嘴；16、切膜装置；161、切膜座；162、切膜气缸；163、切膜槽；164、割刀；2、转移机构；21、第一驱动件；22、转动座；23、升降座；24、驱动电机；25、第二驱动件；3、浸泡清洗机构；31、加热箱；32、料框；321、固定部；322、转动部；323、插杆；324、固定片；325、插片；33、挂耳；4、清洁机构；41、清洁箱；411、进料口；42、料斗；43、清洁通道；44、清洁件；45、烘干通道；46、支架；47、第三驱动件；48、压杆；49、渗水板；5、码放箱；51、穿孔；52、底板；53、防水壳；6、膜布夹持；61、升降气缸；62、安装块；63、抓夹；64、夹持气缸；7、通过孔。
具体实施方式
以下结合附1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种光学镜片的制造方法，参照图1，包括以下步骤：
S1，涂胶，在码放箱5的相对的两个内侧壁上涂胶；
S2，装填，将切割好的多个玻璃柱码放在码放箱5内，且玻璃柱的两端与码放箱5涂有胶水的内壁接触；
S3，切割，利用镜片切割机构将码放箱5内的玻璃柱切割成镜片；
S4，转移，利用转移机构2将码放箱5转移至浸泡清洗机构3中浸泡；
S5，溶解，加热浸泡水，溶解码放箱5内壁上的胶水；
S6，清洁，将镜片取出，利用清洁机构4对镜片上残留的胶水进行清洁。
参照图2和图3，采用了贴膜机构1、镜片切割机构（图中未示意）、转移机构2、浸泡清洗机构3以及清洁机构4。贴膜机构1包括固定座11，固定座11上设有吹风板12、吹风板气缸13和两组平行设置的收卷辊14，码放箱5安装在转移机构2上，码放箱5上端开口，侧壁上开设有供镜片切割机构中切割线穿过的穿孔51，且码放箱5的长度与玻璃柱的长度相等。码放箱5的内底部设置有可转动的底板52，底板52的转轴沿码放箱5的宽度方向设置在码放箱5内，码放箱5上固定有用于驱使转轴转动的转动电机，且转动电机外设有防水壳53，防水壳53固定在码放箱5上。收卷辊14上缠绕有膜布141，膜布141的宽度与码放箱5的宽度相等。收卷辊14转动以带动膜布141进出码放箱5，且两组膜布141之间的距离略小于码放箱5的长度。吹风板气缸13用于驱使吹风板12升降以进出码放箱5，吹风板12为开口朝下的U型板，且吹风板12的两个侧壁上设置有向膜布141吹风的出气孔。固定座11上还设有涂胶装置15和切膜装置16，涂胶装置15与切膜装置16分设于码放箱5的两侧，涂胶装置15用于向膜布141涂上胶水，切膜装置16用于切割膜布141。转移机构2用于将码放箱5移动至浸泡清洗机构3处，浸泡清洗机构3用于对切割后的镜片进行浸泡清洗，清洁机构4用于对切割后的镜片进行清洁。
膜布141为有厚度大于2-8mm的pvc材料。
涂胶装置15包括涂胶座151和涂胶气缸152，涂胶座151上开设有供两个膜布141穿过的涂胶槽153，涂胶槽153的两侧的侧壁上均设置有朝向膜布141的喷嘴154，涂胶气缸152安装在涂胶座151上用于驱使涂胶座151水平移动以远离或靠近膜布141，驱使涂胶座151移动，则能驱使喷嘴154远离或靠近膜布141，其中喷嘴154略高于码放箱5的顶壁。
切膜装置16包括切膜座161和切膜气缸162，切膜座161上开设有供两个膜布141穿过的切膜槽163，切膜槽163的侧壁上设置有用于切割膜布141的割刀164，切膜气缸162用于驱使切膜座161水平移动以远离或靠近膜布141，其中割刀164略高于喷嘴154，则能够将涂有胶水的膜布141全部切割，既可以防止膜布141上的胶水污染割刀164，还可以确保下次使用的膜布141为干净的膜布。
转动电机驱使底板52放平，涂胶座151靠近码放箱5，收卷辊14下放膜布141，膜布141穿过涂胶槽153，同时喷嘴154向膜布141喷出胶水。当膜布141底部靠近码放箱5底部时停止下放，涂胶座151远离码放箱5，吹风板12下降，朝膜布141吹风，使膜布141贴在码放箱5侧壁上后再上升。切膜座161靠近码放箱5，膜布141处于切膜槽163内，利用割刀164对膜布141进行切割。最后转动电机驱使底板52转动至倾斜，则将玻璃柱放入码放箱5内后，玻璃柱在自重作用下沿着底板52滚动，在码放箱5内自动对齐，玻璃柱的两端分别与膜布141接触，并被胶水粘黏。
为了防止底板52转动导致膜布141皱起，底板52的两侧与码放箱5的侧壁之间均具有一定距离。
参照图2和图4，为便于膜布141移动至码放箱5内部，料框32的下方还设置有两组膜布夹持6，每组膜布夹持6均包括升降气缸61、安装块62、抓夹63和夹持气缸64。安装块62固定在升降气缸61上，则升降气缸61能带动安装块62升降。抓夹63安装在安装块62上，抓夹63设有两个，且两个抓夹63相互铰接，两个抓夹63的下端之间通过夹持气缸64进行连接，则夹持气缸64能驱使两个抓夹63的端部相互远离或靠近。码放箱5的底壁上还开设有两个供抓夹63通过的通过孔7，两通过孔7分别设置在底板52的两侧。膜布141下方时，安装块62上升，使得膜布141处于两个抓夹63之间，再利用夹持气缸64驱使两个抓夹63夹紧膜布141，则在收卷辊14转动的过程中，安装块62同时下降，直至膜布141完全伸入码放箱5内，再利用吹风板12向膜布141吹风。
参照图2和图5，浸泡清洗机构3包括加热箱31和料框32，加热箱31内装有水，料框32设置在加热箱31内用于承接镜片，料框32的上端设有挂耳33，挂耳33能挂在加热箱31的侧壁上。
料框32包括固定部321、转动部322和卡扣，转动部322转动连接在固定部321的底部，卡扣设置在转动部322与固定部321之间用于限制转动部322的转动。卡扣包括插杆323、固定片324和插片325，固定片324固定在转动部322上，插杆323滑动连接在固定片324上，插片325固定在固定部321上，插片325上开设有供插杆323插入的插孔。
参照图2，转移机构2包括第一驱动件21、转动座22、升降座23、驱动电机24以及第二驱动件25。第二驱动件25设置在加热箱31旁，升降座23固定在第二驱动件25上，第二驱动件25用于驱使升降座23升降，驱动电机24安装在升降座23上，转动座22与驱动电机24传动连接，驱动电机24用于驱使转动座22转动，驱动电机24驱动轴的轴线水平设置。第一驱动件21安装在转动座22上，且码放箱5与第一驱动件21的驱动端连接。加热箱31处于转动座22下方。
参照图2和图6，清洁机构4包括清洁箱41、料斗42、清洁通道43、清洁件44和烘干通道45。清洁箱41的顶壁上开设有进料口411，进料口411的宽度大于镜片的厚度，清洁件44设置在清洁通道43的内壁上用于对镜片进行清洁，清洁通道43相对的两个侧壁的清洁件44之间留有间隙，间隙与镜片的厚度相等。其中，清洁件44为海绵片。料斗42设置在清洁箱41上且下端与进料口411对接，清洁通道43设置在清洁箱41内且上端与进料口411对接。料斗42内设有倾斜面，倾斜面的低端与进料口411对接。
清洁机构4外还设有支架46、第三驱动件47和压杆48。支架46设于清洁箱41的一侧，第三驱动件47安装在支架46上，压杆48与第三驱动件47的驱动端连接，且压杆48能通过进料口411，第三驱动件47用于驱使压杆48进出进料口411。
清洁箱41内还设有渗水板49，渗水板49将清洁箱41分隔成上下两层，清洁通道43的下端高于渗水板49。
烘干通道45设置在清洁箱41上用于烘干镜片。
其中，第一驱动件21、第一驱动件21、第二驱动件25以及第三驱动件47均为气缸。
光学镜片的制造方法包括以下步骤：
S1，涂胶，码放箱5开口朝上，底板52放平，涂胶座151靠近码放箱5，收卷辊14下放膜布141，膜布141穿过涂胶槽153的同时，喷嘴154向膜布141喷出胶水，当膜布141底部与码放箱5底部对齐时停止下放，涂胶座151远离码放箱5，吹风板12伸入码放箱5内并朝膜布141吹气，使膜布141贴在码放箱5侧壁上后，吹风板12上升；切膜座161靠近码放箱5，膜布141处于切膜槽163内，割刀164对膜布141进行切割后远离码放箱5；
S2，装填，转动底板52使底板52倾斜，将玻璃柱放入码放箱5内，玻璃柱周轴线沿码放箱5的长度方向摆放，玻璃柱的两端分别与两个涂有胶水的膜布141接触，并粘在膜布141上；
S3，切割，利用镜片切割机构将码放箱5内的玻璃柱切割成镜片；
S4，转移，驱动电机24驱使转动座22转动至码放箱5朝下，部分切割好的镜片会直接掉落至加热箱31的料框32内被水浸泡，再利用第二驱动件25驱使升降座23下降，第一驱动件21驱使码放箱5移动至加热箱31内并被水浸泡；
S5，溶解，加热浸泡水，溶解膜布141上的胶水，胶水溶解后镜片从码放箱5内掉落至料框32内；
S6，清洁，将料框32取出加热箱31，手动抖动料框32，将黏在一起的镜片摇散，打开卡扣，将转动部322打开，再将镜片倒入料斗42内，第三驱动件47间歇性驱使压杆48进入进料口411，将镜片下压，使镜片通过清洁通道43与清洁件44掉入清洁箱41内，对镜片上残留的胶水进行清洁；
S7，研磨，对镜片表面进行打磨；
S8，抛光；
S9，涂层，将镜片送进镜片涂层机内进行涂层。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光学镜片的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，涂胶，在码放箱(5)的相对的两个内侧壁上涂布胶水；
S2，装填，将切割好的多个玻璃柱码放在码放箱(5)内，且玻璃柱的两端与码放箱(5)涂有胶水的内壁接触；
S3，切割，利用镜片切割机构将码放箱(5)内的玻璃柱切割成镜片；
S4，转移，将码放箱(5)转移至水中浸泡；
S5，溶解，加热浸泡水，溶解码放箱(5)内壁上的胶水；
S6，清洁，将镜片取出，对镜片上残留的胶水进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述码放箱(5)上端开口，所述码放箱(5)的上方设置有贴膜机构(1)，所述贴膜机构(1)包括两组平行设置的收卷辊(14)、吹风板(12)和吹风板气缸(13)，所述收卷辊(14)上缠绕有膜布(141)，所述收卷辊(14)转动以带动膜布(141)进出码放箱(5)，所述吹风板气缸(13)用于驱使吹风板(12)升降以进出码放箱(5)，所述吹风板(12)上设置有向膜布(141)吹风的出气孔；所述码放箱(5)旁设有涂胶装置(15)和切膜装置(16)，所述涂胶装置(15)用于向膜布(141)的双面涂上胶水，所述切膜装置(16)用于切割膜布(141)；码放箱(5)旁还设有镜片切割机构、转移机构(2)、浸泡清洗机构(3)以及清洁机构(4)，所述转移机构(2)用于将码放箱(5)移动至浸泡清洗机构(3)处，所述浸泡清洗机构(3)用于对切割后的镜片进行浸泡清洗，所述清洁机构(4)用于对切割后的镜片进行清洁；
在步骤S1中，在码放箱(5)的内壁铺膜；两组收卷辊(14)同时转动，将膜布(141)下放至码放箱(5)内，膜布(141)下放过程中，涂胶装置(15)向膜布(141)上涂布胶水，当膜布(141)的底部与码放箱(5)的底部对齐时，切膜装置(16)对膜布(141)进行切割。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述涂胶装置(15)包括涂胶座(151)和涂胶气缸(152)，所述涂胶座(151)上开设有供两个膜布(141)穿过的涂胶槽(153)，所述涂胶槽(153)的侧壁上设置有朝向膜布(141)的喷嘴(154)，所述涂胶气缸(152)用于驱使涂胶座(151)水平移动以远离或靠近膜布(141)。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述切膜装置(16)包括切膜座(161)和切膜气缸(162)，所述切膜座(161)上开设有供两个膜布(141)穿过的切膜槽(163)，所述切膜槽(163)的侧壁上设置有用于切割膜布(141)的割刀(164)，所述切膜气缸(162)用于驱使切膜座(161)水平移动以远离或靠近膜布(141)。
5.根据权利要求2所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：在步骤S4中，将码放箱(5)转移至浸泡清洗机构(3)中浸泡，所述浸泡清洗机构(3)包括加热箱(31)和料框(32)，所述加热箱(31)内装有水，料框(32)设置在加热箱(31)内用于承接镜片，所述料框(32)的上端设有挂耳(33)，所述挂耳(33)能挂在加热箱(31)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：在步骤S4中，通过转移机构(2)将码放箱(5)转移至浸泡清洗机构(3)中，所述转移机构(2)包括第一驱动件(21)、转动座(22)、升降座(23)、驱动电机(24)以及第二驱动件(25)，所述升降座(23)固定在第二驱动件(25)上，所述第二驱动件(25)用于驱使升降座(23)升降，所述驱动电机(24)安装在升降座(23)上，所述转动座(22)与驱动电机(24)传动连接，所述第一驱动件(21)安装在转动座(22)上用于驱使码放箱(5)运动，且所述码放箱(5)与第一驱动件(21)的驱动端连接；所述加热箱(31)处于转动座(22)下方。
7.根据权利要求2所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：在步骤S6中，采用清洁机构(4)对镜片进行清洁，所述清洁机构(4)包括清洁箱(41)、料斗(42)、清洁通道(43)和清洁件(44)，所述清洁箱(41)上开设有进料口(411)，所述镜片能通过所述进料口(411)，所述料斗(42)设置在清洁箱(41)上且下端与进料口(411)对接，所述清洁通道(43)设置在清洁箱(41)内且上端与进料口(411)对接，所述清洁件(44)设置在清洁通道(43)内用于对镜片进行清洁。
8.根据权利要求7所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述清洁机构(4)外还设有支架(46)、第三驱动件(47)和压杆(48)，所述支架(46)设于清洁箱(41)的一侧，所述第三驱动件(47)安装在支架(46)上，所述压杆(48)与第三驱动件(47)的驱动端连接，所述第三驱动件(47)用于驱使压杆(48)进出进料口(411)。
9.根据权利要求7所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述清洁箱(41)内还设有渗水板(49)，所述渗水板(49)将清洁箱(41)分隔成上下两层，所述清洁通道(43)的下端高于渗水板(49)。
10.根据权利要求7所述的一种光学镜片的制造方法，其特征在于：所述清洁箱(41)上还设有烘干通道(45)，所述烘干通道(45)用于烘干镜片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311069613.6A CN117067028A (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种光学镜片的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311069613.6A CN117067028A (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种光学镜片的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117067028A true CN117067028A (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88707735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311069613.6A Pending CN117067028A (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种光学镜片的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117067028A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117381552A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-12 | 湖南戴斯光电有限公司 | 一种光学镜片超光滑抛光的抛光方法及抛光装置 |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202311069613.6A patent/CN117067028A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117381552A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-12 | 湖南戴斯光电有限公司 | 一种光学镜片超光滑抛光的抛光方法及抛光装置 |
| CN117381552B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-03-01 | 湖南戴斯光电有限公司 | 一种光学镜片超光滑抛光的抛光方法及抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117067028A (zh) | 一种光学镜片的制造方法 | |
| CN112619990B (zh) | 一种防伪不干胶标签的制作方法 | |
| CN105538786B (zh) | 一种自动收料的墙纸压花裁切装置 | |
| CN103192579B (zh) | 压膜装置及用于平板构件或弯板构件的方法 | |
| CN207207255U (zh) | 新型涂胶装置 | |
| CN202004087U (zh) | 自动贴膜机 | |
| CN201044979Y (zh) | 一种全自动数控平卷纸管机 | |
| CN203510916U (zh) | 一种全自动平网印花打样机 | |
| CN215313610U (zh) | 一种多功能封缄胶带线棒涂布机 | |
| CN113400798B (zh) | 一种uv印刷工艺 | |
| CN212889434U (zh) | 一种彩印压光机层叠覆膜装置 | |
| CN111940241B (zh) | 一种油性隔膜涂布线生产装置及其生产工艺 | |
| CN213081658U (zh) | 一种全自动覆膜机 | |
| CN213082652U (zh) | 一种新型包装盒印刷机 | |
| CN212608499U (zh) | 一种新型彩印机薄膜收放卷装置 | |
| CN211895410U (zh) | 高效裱纸机 | |
| CN210733289U (zh) | 一种占用面积小的卷装原料板用覆膜装置 | |
| CN218690971U (zh) | 一种锂电池转移式涂布机的涂布装置 | |
| CN112706982A (zh) | 一种手机贴膜装置 | |
| CN210230459U (zh) | 去气泡型薄膜上胶结构 | |
| CN219489083U (zh) | 一种烘干片涂布分条机 | |
| CN212681560U (zh) | 一种合成革涂布机 | |
| CN214397509U (zh) | 一种外墙砖贴纸设备 | |
| CN117754878B (zh) | 一种光学防爆膜自动生产设备及其生产线 | |
| CN113184321B (zh) | 一种鱼竿喷漆贴标设备及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |