CN112706982A - 一种手机贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机贴膜装置，包括底座，所述底座的顶部安装有输送带组件，所述输送带组件的外部设置有输送板，所述输送板的顶部固定连接有手机卡座，所述输送带组件的顶部设置有两组滑动支架，两组所述滑动支架的两端均通过安装架与底座固定连接，两组所述滑动支架的内侧分别滑动安装有第一齿条和第二齿条，所述滑动支架的顶部设置有顶板，所述顶板通过安装架固定安装于底座的顶部。本发明通过控制第一齿条和第二齿条相互反向运动，不仅实现了对手机屏幕的擦拭功能，还利用清洁压块实现了对膜的表面外刮功能，使得膜体与手机紧密贴合进而完成贴膜工作，提高了了手机出厂前的防护膜的贴膜效率。

Description

一种手机贴膜装置

技术领域

本发明涉及手机加工技术领域，具体涉及一种手机贴膜装置。

背景技术

智能手机(Smartphone)，是指“像个人电脑一样”，具有独立的操作系统，可以由用户自行安装软件、游戏等第三方服务商提供的程序，通过此类程序来不断对手机的功能进行扩充，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的这样一类手机的总称，而现今，智能手机在我们的日常生活中，已经成为人们生活中必不可少的使用工具，在手机生产完成后，通常会在手机上贴上一层保护膜，成为原厂膜，该膜并不是用于手机后期使用过程的防护，而是用于手机出售前运输时的防护，虽然性能要求不高，但在手机生产流水线上的不断贴膜，需要较高的加工效率，但现有的贴膜设备，功能单一，通常是多个处理设备形成一条加工线，占地较大，资源浪费较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种手机贴膜装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机贴膜装置，包括底座，所述底座的顶部安装有输送带组件，所述输送带组件的外部设置有输送板，所述输送板的顶部固定连接有手机卡座，所述输送带组件的顶部设置有两组滑动支架，两组所述滑动支架的两端均通过安装架与底座固定连接，两组所述滑动支架的内侧分别滑动安装有第一齿条和第二齿条，所述滑动支架的顶部设置有顶板，所述顶板通过安装架固定安装于底座的顶部，所述第一齿条与第二齿条之间设置有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相互啮合，所述齿轮的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿顶板，并与顶板转动连接，所述顶板的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机通过输出轴与驱动轴传动连接，所述第一齿条和第二齿条相远离一端的底部均通过连接架固定连接有U型插架，两个所述U型插架关于输送板对称设置，两个所述U型插架两侧的相近端顶部均设置有翻板，所述翻板与U型插架之间通过铰链转动连接，且所述翻板与U型插架之间的铰接处设置有扭力弹簧，每个所述翻板的底部均固定连接有清洁压块，所述U型插架靠近翻板一端的内侧固定连接有撕条夹板，所述翻板靠近U型插架一端的底部固定连接有压块，所述输送板顶部的两侧均固定安装有C型槽架，所述C型槽架的内侧均设置有凹槽，所述翻板外端的顶部与C型槽架凹槽的顶壁滑动配合，且两个所述C型槽架凹槽的中部均固定连接有外凸曲面凸块，所述第一齿条远离第二齿条一端的底部固定连接有运膜架，所述运膜架靠近输送板的一侧滑动安装有两个滑动卡板，两个所述滑动卡板内侧的底部均固定连接有卡膜凸缘，两个所述滑动卡板之间靠近运膜架的一端设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与两个滑动卡板固定连接，所述第二齿条的底部固定连接有撑板，所述撑板靠近滑动卡板一端的两侧均设置为倾斜端面，所述顶板中部的底部设置有压膜板，所述压膜板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿顶板，并与顶板滑动连接，所述压膜板顶部靠近第二齿条的一侧固定连接有外延杆，两个所述滑动卡板远离运膜架一端顶部的内侧均固定连接有内凸挡板，所述第二齿条顶部的中部固定连接有斜杆，所述外延杆的底部与斜杆滑动配合。

优选的，所述压膜板与顶板之间设置有压力弹簧，所述压力弹簧套设于滑杆的外部。

优选的，所述压膜板顶部滑杆的数量设置为两个，且两个所述滑杆分别位于压膜板顶部的两端。

优选的，两个所述滑动支架的内侧均开设有燕尾滑槽，且所述第一齿条和第二齿条相远离的一侧均设置为燕尾形。

优选的，所述运膜架靠近滑动卡板的一侧开设有燕尾滑槽，所述滑动卡板靠近运膜架的一端通过燕尾滑槽与运膜架滑动安装。

优选的，所述运膜架靠近滑动卡板的一侧固定连接有两组限位挡块，且两组所述限位挡块分别位于两个滑动卡板的内侧。

优选的，所述顶板靠近滑动卡板的一端开设有放膜缺口。

优选的，所述撕条夹板与压块的配合端面均固定连接有橡胶层。

优选的，所述底座顶部远离运膜架的一侧固定安装有清洗液喷壶，所述清洗液喷壶的顶部设置有按钮，所述按钮的外部固定连接有软管，所述软管远离按钮的一端固定连接有喷头，所述喷头固定安装于其中一个滑动支架底侧的中部，且所述滑动支架的底端向手机卡座处倾斜设置。

优选的，所述第二齿条远离第一齿条一端的底部固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块位于按钮的顶部，且所述弧形凸块的底部与按钮的顶部滑动配合。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、本发明通过设置正反转电机对齿轮进行正反转驱动，带动第一齿条和第二齿条相互反向运动，不仅通过U型插架以及U型插架顶部的翻板和清洁压块实现了对手机屏幕的擦拭功能，同时，通过设置撑板与滑动卡板的配合，实现了对膜体的运输以及自动上料功能，而通过C型槽架以及外凸曲面凸块对翻板的翻转限控制制，配合膜体的掉落，在两组U型插架外移时，通过撕条夹板与压块对撕条的夹持，还实现了自动撕膜功能，同时利用清洁压块实现了对膜的表面外刮功能，使得膜体与手机紧密贴合，而利用斜杆对外延杆的支撑，配合第二齿条的移动，还实现了对压膜板的升降控制功能，以便于在膜体掉落时对膜体进行压合，进而极大地提高了设备的功能性和实用性，增强了手机出厂前的防护膜的贴膜效率；

2、本发明通过在底座的顶部设置清洗液喷壶，并在清洗液喷壶的顶部设置按钮，当按压按钮时，即可进行喷水，在清洗液喷壶中装满相应的清洁液，并将喷头安装在滑动支架的底部，进而在手机到达工位，且第二齿条开始内移时，利用第二齿条底部的弧形凸块与按钮进行接触，对按钮进行按压一次，即可使喷头向手机表面喷射清洁液，并伴随着后期清洁压块的移动进行擦拭，从而提高手机表面的清洁型，提高后期贴膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明工作前的初始状态图。

图3为本发明图1状态下的右视图。

图4为本发明落膜状态时的右视图。

图5为本发明贴膜状态时的右视图。

图6为本发明运膜架的俯视图。

图7为本发明两组U型插架的俯视图。

图8为本发明图5中的局部结构放大图。

图9为本发明图5的A部结构放大图。

图10为本发明C型槽架控制翻板翻转的结构示意图。

图11为本发明所贴膜的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、输送带组件；12、滑动支架；13、顶板；131、放膜缺口； 14、齿轮；141、驱动轴；15、正反转电机；16、清洗液喷壶；161、按钮； 162、软管；163、喷头；2、输送板；21、手机卡座；22、C型槽架；221、外凸曲面凸块；3、第一齿条；31、运膜架；32、滑动卡板；321、卡膜凸缘； 322、内凸挡板；33、拉力弹簧；4、第二齿条；41、斜杆；42、撑板；43、弧形凸块；5、U型插架；51、翻板；52、清洁压块；53、撕条夹板；54、压块；6、压膜板；61、滑杆；62、压力弹簧；63、外延杆；7、膜体；71、易撕层；711、撕条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-11的一种手机贴膜装置，包括底座1，所述底座1 的顶部安装有输送带组件11，所述输送带组件11的外部设置有输送板2，所述输送板2的顶部固定连接有手机卡座21，所述输送带组件11的顶部设置有两组滑动支架12，两组所述滑动支架12的两端均通过安装架与底座1固定连接，两组所述滑动支架12的内侧分别滑动安装有第一齿条3和第二齿条4，所述滑动支架12的顶部设置有顶板13，所述顶板13通过安装架固定安装于底座1的顶部，所述第一齿条3与第二齿条4之间设置有齿轮14，所述齿轮 14分别与第一齿条3和第二齿条4相互啮合，所述齿轮14的顶部固定连接有驱动轴141，所述驱动轴141的顶端贯穿顶板13，并与顶板13转动连接，所述顶板13的顶部固定安装有正反转电机15，所述正反转电机15通过输出轴与驱动轴141传动连接，所述第一齿条3和第二齿条4相远离一端的底部均通过连接架固定连接有U型插架5，两个所述U型插架5关于输送板2对称设置，两个所述U型插架5两侧的相近端顶部均设置有翻板51，所述翻板51与 U型插架5之间通过铰链转动连接，且所述翻板51与U型插架5之间的铰接处设置有扭力弹簧，每个所述翻板51的底部均固定连接有清洁压块52，所述 U型插架5靠近翻板51一端的内侧固定连接有撕条夹板53，所述翻板51靠近U型插架5一端的底部固定连接有压块54，所述输送板2顶部的两侧均固定安装有C型槽架22，所述C型槽架22的内侧均设置有凹槽，所述翻板51 外端的顶部与C型槽架22凹槽的顶壁滑动配合，且两个所述C型槽架22凹槽的中部均固定连接有外凸曲面凸块221，所述第一齿条3远离第二齿条4一端的底部固定连接有运膜架31，所述运膜架31靠近输送板2的一侧滑动安装有两个滑动卡板32，两个所述滑动卡板32内侧的底部均固定连接有卡膜凸缘 321，两个所述滑动卡板32之间靠近运膜架31的一端设置有拉力弹簧33，所述拉力弹簧33的两端分别与两个滑动卡板32固定连接，所述第二齿条4的底部固定连接有撑板42，所述撑板42靠近滑动卡板32一端的两侧均设置为倾斜端面，所述顶板13中部的底部设置有压膜板6，所述压膜板6的顶端固定连接有滑杆61，所述滑杆61的顶端贯穿顶板13，并与顶板13滑动连接，所述压膜板6顶部靠近第二齿条4的一侧固定连接有外延杆63，两个所述滑动卡板32远离运膜架31一端顶部的内侧均固定连接有内凸挡板322，所述第二齿条4顶部的中部固定连接有斜杆41，所述外延杆63的底部与斜杆41滑动配合；

进一步的，在上述技术方案中，所述压膜板6与顶板13之间设置有压力弹簧62，所述压力弹簧62套设于滑杆61的外部，进而确保压膜板6在没有支撑后可以快速下降；

进一步的，在上述技术方案中，所述压膜板6顶部滑杆61的数量设置为两个，且两个所述滑杆61分别位于压膜板6顶部的两端，从而提高压膜板6 的安装稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述滑动支架12的内侧均开设有燕尾滑槽，且所述第一齿条3和第二齿条4相远离的一侧均设置为燕尾形，进而保证设备运行的精准性和平稳性；

进一步的，在上述技术方案中，所述运膜架31靠近滑动卡板32的一侧开设有燕尾滑槽，所述滑动卡板32靠近运膜架31的一端通过燕尾滑槽与运膜架31滑动安装，从而提高卡板32的安装效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述运膜架31靠近滑动卡板32的一侧固定连接有两组限位挡块，且两组所述限位挡块分别位于两个滑动卡板32的内侧，进而保证滑动卡板32的内移范围；

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板13靠近滑动卡板32的一端开设有放膜缺口131，从而在滑动卡板32位于外侧时方便向滑动卡板32中投放膜体7；

进一步的，在上述技术方案中，所述撕条夹板53与压块54的配合端面均固定连接有橡胶层，进而提高对撕条711的夹持力度；

实施方式具体为：通过在底座1的顶部设置输送带组件11，并在输送带组件11的外部设置输送板2，进而在实际生产加工时，可以将手机正面朝上，卡在手机卡座21中，利用输送带组件11进行间隔输送，使得手机逐个经过顶板13的下方，而通过在顶板13的顶部安装正反转电机15对齿轮14进行正反转转动驱动，进而利用齿轮14与第一齿条3以及第二齿条4的啮合，可以驱动第一齿条3和第二齿条4进行同步反向往复运动，如图2所示，初始状态时，第一齿条3和第二齿条4均位于最外侧，而当手机经输送板2带动，到达顶板13底部的工位时，控制正反转电机15驱动齿轮14正转，可以带动第一齿条3和第二齿条4相互靠近移动，进而可以带动两组U型插架5从手机卡座21的两端外部逐渐插入，而通过在U型插架5的顶部设置两个可以翻转的翻板51，并在U型插架5的内侧设置撕条夹板53以及在翻板51的内侧设置压块54，进而在扭力弹簧的作用下，可以使翻板51时刻向内翻转，并由撕条夹板53与压块54的接触抵挡，使得翻板51均处于水平状态，同时，通过在输送板2的两侧均安装C型槽架22，进而在两组U型插架5向内移动时，也可以使翻板51的外端沿着C型槽架22凹槽的顶壁进行滑动，进一步保持翻板51的水平移动，而通过在翻板51的内侧安装清洁压块52，进而在U型插架5逐渐插向手机卡座21时，可以使两组U型插架5顶部的翻板51从手机的两端逐渐向内滑入，进而可以利用清洁压块52对手机屏幕进行擦拭，而通过在第一齿条3的底部设置运膜架31，并在运膜架31的内侧设置两个滑动的滑动卡板32，当第一齿条3和滑动卡板32处于设备外侧时，可以向滑动卡板32内侧投放膜体7，并利用卡膜凸缘321对膜体7进行支撑，且本发明中所使用的膜体7和传统出厂膜一样，粘贴面设置有易撕层71，不同的是，本发明中易撕层71设置为两个，对接缝位于膜体7底部的中间位置，且两个易撕层71相近端的两侧均设置有撕条711，而通过在第二齿条4的底部安装撑板42，进而在滑动卡板32即将完全移动到手机顶部时，撑板42会插入到两个滑动卡板32之间，从而将两个滑动卡板32撑开，而膜体7就会向下掉落，而根据广泛运用的定位技术，可以通过在输送板2的顶部，针对不同手机型号以及贴膜效果设置相应的限位导向机构，即可使膜准确的落在手机上，而通过在两组C型槽架22的凹槽中部设置外凸曲面凸块221，进而当两组U型插架5即将靠近手机中部时，在外凸曲面凸块221对翻板51外端的引导下，可以使翻板51的外端向C型槽架22凹槽的外部进行翻转，并达到竖直状态，进而当第一齿条3和第二齿条4内移至极限后，在膜体7掉落时，翻板51已经完全打开，即可利用清洁压块52的竖直放置对膜体7进行导向，使得膜体 7可以准确的落在手机上方，而通过在顶板13的底部设置压膜板6，初始状态时，第一齿条3与第二齿条4均位于外侧，进而通过在第二齿条4的顶部设置斜杆41，可以使初始时，斜杆41顶部的水平段与外延杆63接触，如图 2中所示，压膜板6在斜杆41的支撑下位于上方，此时压力弹簧处于压缩状态，而当第一齿条3和第二齿条4开始内移时，斜杆41也向内移动，当滑动卡板32一端移动至滑杆61底部时，外延杆63也移出斜杆41的顶部，进入 41的斜坡处，但此时压膜板6由内凸挡板322进行支撑，无法下降，当后续撑板42将滑动卡板32撑开后，膜体7下落，同时压膜板6也开始在自重以及压力弹簧62的推动下下降，并穿过两个滑动卡板32，使压膜板6的底端对膜体7的中部进行压制，使得膜体7暂时贴在手机的顶部，之后控制正反转电机15驱动齿轮14反转，即可将第一齿条3和第二齿条4向外带动，此时U 型插架5外移，清洁压块52脱离了外凸曲面凸块221的限制后，在扭力弹簧的作用下再次水平反转，同时，撕条夹板53与压块54对撕条711进行紧密夹持，进而在两组U型插架5外移时，可以将两个易撕层71向外撕拉，并同时利用清洁压块52的压制对膜体7与手机的贴合进行压制，使得膜体7与手机紧贴，完成贴膜动作，而当U型插架5移动至外侧时，可以通过设置与C 型槽架22类似的机构控制撕条夹板53与压块54轻微张开，即可使易撕层71 掉落，而当第二齿条4带动斜杆41外移一段距离后，即可使斜杆41顶部的水平段与外延杆63接触，使得压膜板6再次提升至初始位置，以供下次工作，同时，滑动卡板32在脱离撑板42和压膜板6的支撑后，再次回移，即可再次对膜体7进行支撑运输，因此，通过设置正反转电机15对齿轮14进行正反转驱动，带动第一齿条3和第二齿条4相互反向运动，不仅通过U型插架5 以及U型插架5顶部的翻板51和清洁压块52实现了对手机屏幕的擦拭功能，同时，通过设置撑板42与滑动卡板32的配合，实现了对膜体7的运输以及自动上料功能，而通过C型槽架22以及外凸曲面凸块221对翻板51的翻转限控制制，配合膜体7的掉落，在两组U型插架5外移时，通过撕条夹板53 与压块54对撕条711的夹持，还实现了自动撕膜功能，同时利用清洁压块52 实现了对膜的表面外刮功能，使得膜体7与手机紧密贴合，而利用斜杆41对外延杆63的支撑，配合第二齿条4的移动，还实现了对压膜板6的升降控制功能，以便于在膜体7掉落时对膜体7进行压合，进而极大地提高了设备的功能性和实用性，增强了手机出厂前的防护膜的贴膜效率。

如图1-2所示的一种手机贴膜装置，所述底座1顶部远离运膜架31的一侧固定安装有清洗液喷壶16，所述清洗液喷壶16的顶部设置有按钮161，所述按钮161的外部固定连接有软管162，所述软管162远离按钮161的一端固定连接有喷头163，所述喷头163固定安装于其中一个滑动支架12底侧的中部，且所述滑动支架12的底端向手机卡座21处倾斜设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二齿条4远离第一齿条3一端的底部固定连接有弧形凸块43，所述弧形凸块43位于按钮161的顶部，且所述弧形凸块43的底部与按钮161的顶部滑动配合，从而实现对清洗液喷壶16 的喷射控制；

实施方式具体为：通过在底座1的顶部设置清洗液喷壶16，并在清洗液喷壶16的顶部设置按钮161，当按压按钮161时，即可进行喷水，在清洗液喷壶16中装满相应的清洁液，并将喷头163安装在滑动支架12的底部，进而在手机到达工位，且第二齿条4开始内移时，利用第二齿条4底部的弧形凸块43与按钮161进行接触，对按钮161进行按压一次，即可使喷头163向手机表面喷射清洁液，并伴随着后期清洁压块52的移动进行擦拭，从而提高手机表面的清洁型，提高后期贴膜效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种手机贴膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有输送带组件(11)，所述输送带组件(11)的外部设置有输送板(2)，所述输送板(2)的顶部固定连接有手机卡座(21)，所述输送带组件(11)的顶部设置有两组滑动支架(12)，两组所述滑动支架(12)的两端均通过安装架与底座(1)固定连接，两组所述滑动支架(12)的内侧分别滑动安装有第一齿条(3)和第二齿条(4)，所述滑动支架(12)的顶部设置有顶板(13)，所述顶板(13)通过安装架固定安装于底座(1)的顶部，所述第一齿条(3)与第二齿条(4)之间设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)分别与第一齿条(3)和第二齿条(4)相互啮合，所述齿轮(14)的顶部固定连接有驱动轴(141)，所述驱动轴(141)的顶端贯穿顶板(13)，并与顶板(13)转动连接，所述顶板(13)的顶部固定安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)通过输出轴与驱动轴(141)传动连接，所述第一齿条(3)和第二齿条(4)相远离一端的底部均通过连接架固定连接有U型插架(5)，两个所述U型插架(5)关于输送板(2)对称设置，两个所述U型插架(5)两侧的相近端顶部均设置有翻板(51)，所述翻板(51)与U型插架(5)之间通过铰链转动连接，且所述翻板(51)与U型插架(5)之间的铰接处设置有扭力弹簧，每个所述翻板(51)的底部均固定连接有清洁压块(52)，所述U型插架(5)靠近翻板(51)一端的内侧固定连接有撕条夹板(53)，所述翻板(51)靠近U型插架(5)一端的底部固定连接有压块(54)，所述输送板(2)顶部的两侧均固定安装有C型槽架(22)，所述C型槽架(22)的内侧均设置有凹槽，所述翻板(51)外端的顶部与C型槽架(22)凹槽的顶壁滑动配合，且两个所述C型槽架(22)凹槽的中部均固定连接有外凸曲面凸块(221)，所述第一齿条(3)远离第二齿条(4)一端的底部固定连接有运膜架(31)，所述运膜架(31)靠近输送板(2)的一侧滑动安装有两个滑动卡板(32)，两个所述滑动卡板(32)内侧的底部均固定连接有卡膜凸缘(321)，两个所述滑动卡板(32)之间靠近运膜架(31)的一端设置有拉力弹簧(33)，所述拉力弹簧(33)的两端分别与两个滑动卡板(32)固定连接，所述第二齿条(4)的底部固定连接有撑板(42)，所述撑板(42)靠近滑动卡板(32)一端的两侧均设置为倾斜端面，所述顶板(13)中部的底部设置有压膜板(6)，所述压膜板(6)的顶端固定连接有滑杆(61)，所述滑杆(61)的顶端贯穿顶板(13)，并与顶板(13)滑动连接，所述压膜板(6)顶部靠近第二齿条(4)的一侧固定连接有外延杆(63)，两个所述滑动卡板(32)远离运膜架(31)一端顶部的内侧均固定连接有内凸挡板(322)，所述第二齿条(4)顶部的中部固定连接有斜杆(41)，所述外延杆(63)的底部与斜杆(41)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述压膜板(6)与顶板(13)之间设置有压力弹簧(62)，所述压力弹簧(62)套设于滑杆(61)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述压膜板(6)顶部滑杆(61)的数量设置为两个，且两个所述滑杆(61)分别位于压膜板(6)顶部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：两个所述滑动支架(12)的内侧均开设有燕尾滑槽，且所述第一齿条(3)和第二齿条(4)相远离的一侧均设置为燕尾形。

5.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述运膜架(31)靠近滑动卡板(32)的一侧开设有燕尾滑槽，所述滑动卡板(32)靠近运膜架(31)的一端通过燕尾滑槽与运膜架(31)滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述运膜架(31)靠近滑动卡板(32)的一侧固定连接有两组限位挡块，且两组所述限位挡块分别位于两个滑动卡板(32)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述顶板(13)靠近滑动卡板(32)的一端开设有放膜缺口(131)。

8.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述撕条夹板(53)与压块(54)的配合端面均固定连接有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述底座(1)顶部远离运膜架(31)的一侧固定安装有清洗液喷壶(16)，所述清洗液喷壶(16)的顶部设置有按钮(161)，所述按钮(161)的外部固定连接有软管(162)，所述软管(162)远离按钮(161)的一端固定连接有喷头(163)，所述喷头(163)固定安装于其中一个滑动支架(12)底侧的中部，且所述滑动支架(12)的底端向手机卡座(21)处倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的一种手机贴膜装置，其特征在于：所述第二齿条(4)远离第一齿条(3)一端的底部固定连接有弧形凸块(43)，所述弧形凸块(43)位于按钮(161)的顶部，且所述弧形凸块(43)的底部与按钮(161)的顶部滑动配合。

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