CN213082652U - 一种新型包装盒印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型包装盒印刷机，包括外壳，所述外壳内壁顶部的前侧竖向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有印刷板，所述印刷板的顶部设置有可与安装座接触的橡胶块，本实用新型涉及焊接技术领域。该新型包装盒印刷机该新型包装盒印刷机，通过设置在机器内部与印刷板处于同一水平线上的墨辊可在印刷版的油墨不足时通过电动伸缩杆为印刷板补充油墨，替代了人工涂抹，减少人工负担，设置在鼓风机内部的电热片，在鼓风机通过通风管吹出的风进行加热，使鼓风机吹出的风变为热风，可将通过传送带传送过来的印刷产品加速烘干，提高产品的效率。

Description

一种新型包装盒印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种新型包装盒印刷机。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有印刷机器是使用油墨进行印刷产品，由于油墨不能及时烘干，会导致印刷产品出现偏色、印刷模糊、颜色暗淡等质量问题，且需要人工向印刷板上涂抹油墨，工作效率较低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型包装盒印刷机，解决了出现有印刷机油墨不能及时晾干，需要人工向印刷板上涂抹油墨，工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型包装盒印刷机，包括外壳，所述外壳的底部设置有底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端转动连接有第一转动轴，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴均为水平设置且相互平行，所述第一转动轴和所述第二转动轴通过一贯穿所述外壳的传送带传动连接，所述外壳内壁顶部的前侧竖向固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有印刷板，所述外壳内壁顶部的后侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口设置有通风管，所述通风管的内部设置有电热片，所述外壳内壁的顶部且位于所述第一电动伸缩杆和所述鼓风机之间固定连接有连接杆，所述连接杆的底端横向固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的一侧设置有可转动的墨辊，所述卡槽的内腔竖向设置有卡块，所述卡块的底端贯穿至所述卡槽的底部，所述卡块的底部位于所述墨辊的下方设置有储墨盒。

进一步地，所述底座上设置有驱动所述第一转动轴转动的电机。

进一步地，所述外壳内壁的底部固定连接有可与所述传送带下表面接触的毛刷。

进一步地，所述外壳内壁的底部固定连接与所述传送带下表面接触的刮片。

进一步地，所述刮片的一侧设置有固定连接于所述外壳内壁底部的储物盒。

进一步地，所述卡块一侧面上竖向间隔设置有多个卡孔，所述卡槽的侧壁上贯穿设置有可卡入所述卡孔内的卡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型包装盒印刷机，通过设置在机器内部与印刷板处于同一水平线上的墨辊，可在印刷板上的油墨不足时通过电动伸缩杆带动墨辊沿印刷板表面滚动为印刷板自动补充油墨，替代了人工涂抹，减轻人工负担，降低人工劳动量，设置在鼓风机内部的电热片，使得鼓风机通过通风管吹出的风进行加热，使鼓风机吹出的风变为热风，可对印刷产品进行吹风，加速烘干印刷产品上的油墨，提高整体工作效率。

(2)、该新型包装盒印刷机，通过设置在外壳底部的刮片可将不小心滴落在传送带上的油墨进行清理，再通过刮片使油墨进入设置在刮片一侧的储物盒中，再通过设置在外壳底部的毛刷对传送带进行二次清理，防止长期不清理传送带影响印刷机的平面度，危害到印刷产品的精密度。

附图说明

图1为本实用新型正面的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型墨辊与储墨盒的结构示意图。

图中：1-外壳、2-底座、3-第一支撑杆、4-第一转动轴、5-电机、6-传送带、7-第二支撑杆、8-第二转动轴、9-毛刷、10-刮片、11-储物盒、12-第一电动伸缩杆、13-弹簧、14-印刷板、15-安装座、16-第二电动伸缩杆、17-卡槽、18-卡块、19-卡孔、20-卡杆、21-储墨盒、22-墨辊、23-鼓风机、24-通风管、25-电热片、26-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型包装盒印刷机，包括外壳1，外壳1的底部设置有底座2，底座2顶部的一侧固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的上端转动连接有第一转动轴4，底座2顶部的另一侧固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的上端转动连接有第二转动轴8。

第一转动轴4和第二转动轴8均为水平设置且相互平行，第一转动轴4和第二转动轴8通过一贯穿外壳1的传送带6传动连接，底座2上设置有驱动第一转动轴4转动的电机5，电机5带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动传送带6沿印刷机前侧向后侧转动，再由传送带6带动第二转动轴8转动。

外壳1内壁的底部固定连接有可与传送带6下表面接触的毛刷9，外壳1内壁的底部固定连接与传送带6下表面接触的刮片10，刮片10的一侧设置有固定连接于外壳1内壁底部的储物盒11。

刮片10由传送带6的前侧到后侧向下方倾斜，可将传送带6运送过程中滴落上的油墨沿刮片10流入设置在刮片10一侧的储物盒11内，设置在底部的毛刷9可进行传送带6的二次清理，防止不清理传送带6影响印刷机的平面度，最终影响到印刷产品的精密度。

外壳1内壁顶部的前侧竖向固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的底部固定连接有安装座15，安装座15的底部设置有弹簧13，弹簧13的底部固定连接有印刷板14，印刷板14的顶部设置有可与安装座15接触的。

第一电动伸缩杆12伸长，带动安装座15、弹簧13和印刷板14同步向下运动，当印刷板14下表面接触到印刷品时，压缩弹簧13，起到缓冲作用，对印刷品进行印刷，防止印刷板14印刷产品时对传送带6出现刚性碰撞。

外壳1内壁顶部的后侧固定连接有鼓风机23，鼓风机23的出风口设置有通风管24，通风管24的内部设置有电热片25。

鼓风机23从通风管24吹出的风通过电热片25进行加热温度升高，从而变为热风，对传送带6上的传送过来的印刷产品进行吹风，加速油墨的干燥速度，提高机器整体效率。

外壳1内壁的顶部且位于第一电动伸缩杆12和鼓风机23之间固定连接有连接杆26，连接杆26的底端横向固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端固定连接有卡槽17，卡槽17的一侧设置与印刷板14位于同一水平线上可转动的墨辊22，卡块18的底部位于墨辊22的下方设置有储墨盒21。

通过第二电动伸缩杆16带动墨辊22向印刷板14方向移动，使得吸附有油墨的墨辊22在印刷板14的印刷面涂抹油墨，且墨辊22的另一面继续吸附油墨，这样墨辊22可以持续对印刷板14涂抹油墨，替代了人工涂抹油墨，减轻人工负担，提高了效率。

卡槽17的内腔竖向设置有卡块18，卡块18的底端贯穿至卡槽17的底部，卡块18一侧面上竖向间隔设置有多个卡孔19，卡槽17的侧壁上贯穿设置有可卡入卡孔19内的卡杆20。

可在储墨盒21内的油墨低于墨辊22底部水平线时通过调整卡槽17内的卡块18提高储墨盒21的高度从而使得储墨盒21中的油墨水平线高于墨辊22底部的水平线，再通过卡槽17的侧壁上贯穿设置有可卡入卡孔19内的卡杆20插入卡块18侧壁贯穿设置的多个卡孔19，实现了储墨盒21可以在不同高度，使得墨辊22可以始终接触到储墨盒21内部的油墨，保持墨辊22对印刷板14的油墨涂抹。

工作时，电机5带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动传送带6沿印刷机前侧向后侧转动，再由传送带6带动第二转动轴8转动，设置在机器底部的刮片10由传送带6的前侧到后侧向下方倾斜，可将传送带6运送过程中滴落上的油墨沿刮片10倾斜方向进入设置在刮片10一侧的储物盒11内，设置在底部的毛刷9可进行传送带6的二次清理，设置在印刷机顶部前侧的第一电动伸缩杆12带动安装座15和设置在安装座15与印刷板14之间连接的弹簧13和设置在印刷板14上的一起向下方接触到传送带6进行产品的印刷，设置在印刷机顶部后侧的鼓风机23从通风管24吹出的风通过电热片25进行加热温度升高，从而变为热风，对传送带6上的传送过来的印刷产品加速印刷产品上的油墨，提高机器整体效率，通过第二电动伸缩杆16带动与印刷板14处于同一水平线上的墨辊22向印刷板14方向移动，使得吸附有油墨的墨辊22在印刷板14的印刷面涂抹油墨，储墨盒21内的油墨低于墨辊22底部水平线时可通过调整卡槽17内的卡块18提高储墨盒21的高度从而使得储墨盒21中的油墨水平线高于墨辊22底部的水平线，再通过卡杆20卡入卡槽17的侧壁上贯穿设置的卡孔19，使得墨辊22可以始终接触到储墨盒21内部的油墨，保持墨辊22对印刷板14的油墨涂抹。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种新型包装盒印刷机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部的一侧固定连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的上端转动连接有第一转动轴(4)，所述底座(2)顶部的另一侧固定连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的上端转动连接有第二转动轴(8)，所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(8)均为水平设置且相互平行，所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(8)通过一贯穿所述外壳(1)的传送带(6)传动连接，所述外壳(1)内壁顶部的前侧竖向固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的底部固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部固定连接有印刷板(14)，所述外壳(1)内壁顶部的后侧固定连接有鼓风机(23)，所述鼓风机(23)的出风口设置有通风管(24)，所述通风管(24)的内部设置有电热片(25)，所述外壳(1)内壁的顶部且位于所述第一电动伸缩杆(12)和所述鼓风机(23)之间固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底端横向固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的一端固定连接有卡槽(17)，所述卡槽(17)的一侧设置有可转动的墨辊(22)，所述卡槽(17)的内腔竖向设置有卡块(18)，所述卡块(18)的底端贯穿至所述卡槽(17)的底部，所述卡块(18)的底部位于所述墨辊(22)的下方设置有储墨盒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型包装盒印刷机，其特征在于：所述底座(2)上设置有驱动所述第一转动轴(4)转动的电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型包装盒印刷机，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有可与所述传送带(6)下表面接触的毛刷(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型包装盒印刷机，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接与所述传送带(6)下表面接触的刮片(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型包装盒印刷机，其特征在于：所述刮片(10)的一侧设置有固定连接于所述外壳(1)内壁底部的储物盒(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型包装盒印刷机，其特征在于：所述卡块(18)一侧面上竖向间隔设置有多个卡孔(19)，所述卡槽(17)的侧壁上贯穿设置有可卡入所述卡孔(19)内的卡杆(20)。

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