CN117065870B - 一种环保涂料生产用砂磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂磨机技术领域，尤其是一种环保涂料生产用砂磨机，包括砂磨机主体，所述砂磨机主体上固定连接有搅拌筒；转动柱，所述转动柱转动设置在所述搅拌筒；搅拌件，所述搅拌件设置在所述转动柱的表面；往复推动组件，所述往复推动组件设置在所述转动柱的内部，本发明设置了往复推动组件，工作时往复推动组件往复推动条形板，使得齿条二往复带动齿环，进而使得搅拌杆带动弧形拨块往复转动，这样有利于将搅拌起来的研磨珠进一步打散打乱，有利于增加研磨珠之间的相互碰撞的机会，有利于增加研磨珠对涂料颗粒的剪切的机会。

Description

一种环保涂料生产用砂磨机

技术领域

本发明涉及砂磨机领域，尤其涉及一种环保涂料生产用砂磨机。

背景技术

砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

现有技术公开了部分砂磨机方面的发明专利，申请号为CN201721275158.5的中国专利，公开了涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，所述砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧壳体为圆形的壳体，壳体的右端内部为圆形装配空间，壳体右端外壁向外侧延伸形成环形连接部，壳体的左端沿着壳体的直径方向向内延伸形成的支承部，支承部中部开设有供装配轴穿过的让位通孔，装配轴的右端处于装配空间中与电机通过联轴器进行连接，装配轴通过轴承转动装配于让位通孔中。

目前涂料在生产过程中，一般先将研磨珠倒入搅拌筒内，接着涂料注入到搅拌筒内，然后启动砂磨机，搅拌柱搅动研磨珠和涂料颗粒被研磨珠有效分散、剪切研磨，最后经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品，但是搅拌柱带动研磨珠转动的过程中，由于重力的作用下，研磨珠会出现沉积在搅拌筒的底部，不利于研磨珠对涂料颗粒的剪切研磨。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保涂料生产用砂磨机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种环保涂料生产用砂磨机，包括：

砂磨机主体，所述砂磨机主体上固定连接有搅拌筒；

转动柱，所述转动柱转动设置在所述搅拌筒；

搅拌件，所述搅拌件设置在所述转动柱的表面；

往复推动组件，所述往复推动组件设置在所述转动柱的内部；

在涂料生产过程中，搅拌件对搅拌筒中的原料进行搅拌工作，以使研磨珠对原料进行研磨，在搅拌件转动的过程中，搅拌件还用于将沉积在搅拌筒底部的研磨珠捞起来并向上甩动,往复推动组件驱动搅拌件转动，将甩至搅拌筒内部上方的研磨珠打散。

优选的，所述砂磨机主体上固定连接有安装座，所述转动柱转动连接在所述安装座上，所述安装座上固定连接有和位于搅拌筒内部的固定座，所述转动柱滑动贯穿所述固定座，所述搅拌筒的端部固定连接有具有过滤作用的排料壳；

所述转动柱的表面等间距固定连接有安装罩；

所述搅拌件包括圆柱座，所述圆柱座等间距固定连接在安装罩上，所述圆柱座内插接有搅拌杆；

所述搅拌件上设置有第一上推组件，所述第一上推组件设置在所述搅拌杆的底部，所述第一上推组件用以对搅拌杆进行上推调节；

所述搅拌件上还设置有外展组件，所述外展组件设置在搅拌杆上，所述外展组件用以增加所述搅拌杆与研磨珠的接触面积。

优选的，所述第一上推组件包括推环组件、滑动条和转动座，下斜槽和下直槽，所述滑动条的端部滑动贯穿所述安装罩且延伸至所述安装罩的内部，所述转动座转动连接在所述搅拌杆的内侧端部，所述转动座的侧壁固定连接有下推杆，所述下斜槽和所述下直槽开设在所述滑动条的侧壁上，所述下斜槽和所述下直槽连通，所述下推杆滑动连接在所述下斜槽内，所述推环组件用于用以推动所述滑动条进行移动，所述滑动条上设置有弹性顶持组件，所述滑动条的端部开设有滚轴槽二，所述滚轴槽二内转动连接有滚轴二。

优选的，所述外展组件包括联动槽，所述联动槽开设在搅拌杆内部的顶端，所述联动槽的侧面圆形阵列开设有四个均与联动槽连通的安装槽二，四个所述安装槽二的内部均滑动连接有弧形拨块，四个所述弧形拨块的端部均固定连接有推块，所述推块的端部设有顶持斜面，四个所述弧形拨块的内侧端均固定连接三个弹簧二，三个所述弹簧二远离所述推块的一端固定连接在所述搅拌杆顶部的安装槽二的内壁上，所述推块的下部设有第二上推组件，所述第二上推组件用推动所述弧形拨块从所述搅拌杆内伸出。

优选的，所述第二上推组件包括导向槽、升降轴、上斜槽和上直槽，所述升降轴转动连接在所述搅拌杆内，所述导向槽内滑动连接有上推杆，所述上斜槽和所述上直槽开设在所述滑动条的侧壁上，所述上直槽和所述上斜槽连通，所述上推杆的一端固定连接在所述升降轴的侧壁上，所述上推杆的另一端滑动连接在所述上斜槽内，所述上斜槽与所述下斜槽平行,所述导向槽远离所述上推杆的一端开设有让位槽一。

优选的，所述推环组件包括推环和安装板二，所述推环滑动连接在所述固定座端部，所述推环的背部固定连接有推架，所述推架的中间侧壁固定连接有齿条一，所述安装板二固定连接在所述固定座的内壁上，所述安装板二上固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿所述安装板二后固定连接有齿轮一，所述齿轮一与所述齿条一相互啮合。

优选的，所述弹性顶持组件包括多个安装槽一和多个止挡块，多个所述安装槽一等间距开设在所述滑动条的底面，多个所述止挡块等间距固定连接在所述安装罩的底面，所述安装槽一内对应位置的所述止挡块的侧壁上固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离所述止挡块的一端固定连接在所述安装槽一的内壁上。

优选的，所述往复推动组件包括条形板、让位槽二、三个弧形顶块一和三个弧形顶块二，所述条形板滑动连接在所述安装罩内，所述条形板上等间距固定连接有齿条二，所述让位槽二开设在所述搅拌杆的下部，所述让位槽二的内部底面固定连接有齿环；

三个所述弧形顶块一固定连接在所述固定座的端面上部，三个所述弧形顶块二固定连接在所述排料壳的侧壁上部，三个所述弧形顶块二与三个所述弧形顶块一相互错位开来，所述弧形顶块二之间固定连接有圆环条，所述圆环条端面与所述弧形顶块二的顶面平齐。

优选的，所述条形板的两端开设有滚轴槽一，所述滚轴槽一内转动连接有滚轴一。

优选的，所述排料壳的左侧固定连通有过滤罩，所述过滤罩延伸至所述转动柱的内壁，所述排料壳的右端固定连通有排料阀。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明设置了外展组件，通过外展组件扩大搅拌杆的搅动范围，一方面有利于增加搅拌杆与研磨珠的接触面积，另一方面有利于在搅拌杆转动到搅拌筒的底部时，外展组件将搅拌筒底部沉积的研磨珠捞起来并向上甩动，有利于减少研磨珠的沉积，有利于充分利用研磨珠，进而利于提高研磨珠对涂料颗粒的剪切粉碎的机会；

本发明设置了推环组件，在搅拌过程中有利于增加搅拌杆与研磨珠的接触面积，增加对研磨珠的搅拌面积，有利于搅拌杆带动弧形拨块转动到搅拌筒的底部时，将搅拌筒底部的研磨珠捞起来，减少研磨珠的沉积，在涂料加工完成之后，推环收回后，滑动条在弹性顶持组件的作用下恢复到初始位置，搅拌杆和弧形拨块收回，恢复到初始位置，有利于减少搅拌杆和弧形拨块上残留涂料，有利于减少涂料的损耗浪费；

本发明设置了往复推动组件，工作时往复推动组件往复推动条形板，使得齿条二往复带动齿环，进而使得搅拌杆带动弧形拨块往复转动，这样有利于将搅拌起来的研磨珠进一步打散打乱，有利于增加研磨珠之间的相互碰撞的机会，有利于增加研磨珠对涂料颗粒的剪切的机会。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装罩与排料壳拆分示意图；

图3为本发明的转动柱结构示意图；

图4为本发明的安装罩部分结构剖分示意图；

图5为本发明的部分结构示意图；

图6为本发明搅拌杆的底部结构示意图一；

图7为本发明搅拌杆的底部结构示意图二；

图8为本发明搅拌杆的底部结构示意图三；

图9为本发明的排料壳结构示意图；

图10为本发明的升降轴与搅拌杆连接示意图；

图11为本发明的弧形拨块示意图一；

图12为本发明的弧形拨块示意图二；

图13为本发明的固定座与推环连接示意图一；

图14为本发明的固定座与推环连接示意图二；

图15为本发明的固定座与推环连接示意图三；

图16为本发明的滑动条部分结构示意图。

图中：1、砂磨机主体；101、固定座；2、安装座；3、转动柱；4、搅拌筒；5、排料壳；6、安装罩；7、圆柱座；8、搅拌杆；9、滑动条；901、弹簧一；902、安装槽一；903、止挡块；10、上斜槽；11、上直槽；12、下斜槽；13、下直槽；14、转动座；15、下推杆；16、导向槽；17、让位槽一；18、上推杆；19、升降轴；21、弧形拨块；2101、安装槽二；22、推块；23、弹簧二；24、推环；25、推架；26、齿条一；27、齿轮一；28、安装板二；29、电机；30、条形板；31、齿条二；32、让位槽二；33、齿环；34、弧形顶块一；35、弧形顶块二；36、圆环条；37、滚轴槽一；38、滚轴一；39、滚轴槽二；40、滚轴二。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图16所示的一种环保涂料生产用砂磨机，包括砂磨机主体1，砂磨机主体1上固定连接有搅拌筒4；

转动柱3，转动柱3转动设置在搅拌筒4内；

搅拌件，搅拌件设置在转动柱3的表面；

往复推动组件，往复推动组件设置在转动柱3的内部；

在涂料生产过程中，搅拌件对搅拌筒4中的原料进行搅拌工作，以使研磨珠对原料进行研磨，在搅拌件转动的过程中，搅拌件还用于将沉积在搅拌筒4底部的珠研磨珠捞起来并向上甩动,往复推动组件驱动搅拌件转动，将甩至搅拌筒4内部上方的研磨珠打散。

工作时,目前涂料在生产过程中，一般先将研磨珠倒入搅拌筒内，接着涂料注入到搅拌筒内，然后启动砂磨机，搅拌柱搅动研磨珠和涂料颗粒被研磨珠有效分散、剪切研磨，最后经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品，但是搅拌柱带动研磨珠转动的过程中，由于重力的作用下，研磨珠会出现沉积在搅拌筒的底部，不利于研磨珠对涂料颗粒的剪切研磨，发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，首先将研磨珠倒入搅拌筒4内，接着将待加工涂料注入到搅拌筒4内，启动转动柱3，转动柱3带动搅拌件搅拌研磨珠和代加工涂料，研磨珠在搅拌的过程中被搅拌件捞起来并向上甩动,往复推动组件驱动搅拌件转动，将捞起的研磨珠打散，有利于减少研磨珠的沉积，有利于充分利用研磨珠，进而利于提高研磨珠对涂料颗粒的剪切粉碎的机会。

砂磨机主体1上固定连接有安装座2，转动柱3转动连接在安装座2上，安装座2上固定连接有和位于搅拌筒4内部的固定座101，转动柱3滑动贯穿固定座101，搅拌筒4的端部固定连接有具有过滤作用的排料壳5；

转动柱3的表面等间距固定连接有安装罩6；

搅拌件包括圆柱座7，圆柱座7等间距固定连接在安装罩6上，圆柱座7内插接有搅拌杆8；

搅拌件上设置有第一上推组件，第一上推组件设置在搅拌杆8的底部，第一上推组件用以对搅拌杆8进行上推调节；

搅拌件上还设置有外展组件，外展组件设置在搅拌杆8上，外展组件用以增加搅拌杆8与研磨珠的接触面积。

工作时，通过第一上推组件进行上推搅拌杆8，有利于增加搅拌杆8与研磨珠的接触面积，有利于增加研磨珠的搅动，通过外展组件扩大搅拌杆8的搅动范围，一方面有利于增加搅拌杆8与研磨珠的接触面积，另一方面有利于在搅拌杆8转动到搅拌筒4的底部时，外展组件将搅拌筒4底部沉积的研磨珠捞起来并向上甩动。

需要说明的是，转动柱3由砂磨机主体1内部安装的驱动电机通过传动机构对转动柱3进行传动，进而实现给转动柱3提供旋转动力。

具体实施中，还可采用以下方式：搅拌件还可以为杆状结构，杆状结构远离安装罩的一端端部可增设弧形板、矩形板等板体，在转动柱3带动搅拌件转动的过程中，以使得“增设的弧形板、矩形板等板体”也能够实现将沉积在搅拌筒4的底部的研磨珠捞起来，本案中是将弧形拨块滑动安装在搅拌杆8的端部，其采用的方式为滑动安装，上述实施方式中“弧形板、矩形板等板体”的安装采用固定安装。

作为本发明的一种实施方式，第一上推组件包括推环组件、滑动条9和转动座14，下斜槽12和下直槽13，滑动条9的端部滑动贯穿安装罩6且延伸至安装罩6的内部，转动座14转动连接在搅拌杆8的内侧端部，转动座14的侧壁固定连接有下推杆15，下斜槽12和下直槽13开设在滑动条9的侧壁上，下斜槽12和下直槽13连通，下推杆15滑动连接在下斜槽12内，推环组件用于用以推动滑动条9进行移动，滑动条9上设置有弹性顶持组件；工作时，当推环组件启用时，推动滑动条9向安装罩6内部移动，滑动条9的移动通过下斜槽12上推下推杆15，使得下推杆15带动搅拌杆8上升，有利于搅拌杆8的伸长，有利于增加搅拌杆8与研磨珠的接触面积，增加对研磨珠的搅拌面积。

作为本发明的一种实施方式，外展组件包括联动槽，联动槽开设在搅拌杆8内部的顶端，联动槽的侧面圆形阵列开设有四个均与联动槽连通的安装槽二2101，四个安装槽二2101的内部均滑动连接有弧形拨块21，四个弧形拨块21的端部均固定连接有推块22，推块22的端部设有顶持斜面，四个弧形拨块21的内侧端均固定连接三个弹簧二23，三个弹簧二23远离推块22的一端固定连接在搅拌杆8顶部的安装槽二2101的内壁上，推块22的下部设有第二上推组件，第二上推组件用推动弧形拨块21从搅拌杆8内伸出；工作时，推环组件推动滑动条9向安装罩6的内部移动，滑动条9的第一进程中通过第一上推组件进行上推搅拌杆8，滑动条9的第二进程，滑动条9联动第二上推组件推动推块22，使得推块22推动弧形拨块21伸出搅拌杆8的端部，有利于搅拌杆8带动弧形拨块21转动到搅拌筒4的底部时，将搅拌筒4底部的研磨珠捞起来，并将捞起的研磨珠向上甩动，有利于减少研磨珠的沉积，有利于充分利用研磨珠，进而利于提高研磨珠对涂料颗粒的剪切粉碎的机会。

作为本发明的一种实施方式，第二上推组件包括导向槽16、升降轴19、上斜槽10和上直槽11，升降轴19转动连接在搅拌杆8内，导向槽16内滑动连接有上推杆18，上斜槽10和上直槽11开设在滑动条9的侧壁上，上直槽11和上斜槽10连通，上推杆18的一端固定连接在升降轴19的侧壁上，上推杆18的另一端滑动连接在上斜槽10内，上斜槽10与下斜槽12平行,导向槽16远离上推杆18的一端开设有让位槽一17；工作时，在滑动条9的第一进程中，由于下斜槽12和上斜槽10是平行的，在滑动条9的第一进程过程中，搅拌杆8和升降轴19是同步上升的，升降轴19不会相对搅拌杆8产生位移，当下推杆15滑动到下直槽13内时，滑动条9继续移动，这个过程中上斜槽10推动升降轴19上升，使得升降轴19推动上顶推动推块22，使得推块22推动弧形拨块21从搅拌杆8的上端伸出，有利于实现弧形拨块21的展开。

作为本发明的一种实施方式，推环组件包括推环24和安装板二28，推环24滑动连接在固定座101端部，推环24的背部固定连接有推架25，推架25的中间侧壁固定连接有齿条一26，安装板二28固定连接在固定座101的内壁上，安装板二28上固定连接有电机29，电机29的转轴贯穿安装板二28后固定连接有齿轮一27，齿轮一27与齿条一26相互啮合；工作时，在研磨珠和涂料注入之前，在弹性顶持组件的顶持下，滑动条9保持着初始状态，搅拌杆8为伸长，弧形拨块21未展开，研磨珠和涂料注入到搅拌筒4内之后，启动电机29，电机29的转轴带动齿轮一27进行转动，齿轮一27带动齿条一26移动，进而使得推环24从固定座101内伸出，推环24推动滑动条9进行移动，滑动条9的移动使得搅拌杆8先伸长后，弧形拨块21在展开，在涂料加工完成之后，电机29反转，使得推环24收回，整个过程有利于在涂料加工过程中，搅拌杆8伸长，弧形拨块21展开，有利于增加搅拌杆8与研磨珠的接触面积，增加对研磨珠的搅拌面积，有利于搅拌杆8带动弧形拨块21转动到搅拌筒4的底部时，将搅拌筒4底部的研磨珠捞起来，减少研磨珠的沉积，在涂料加工完成之后，推环24收回后，滑动条9在弹性顶持组件的作用下恢复到初始位置，搅拌杆8和弧形拨块21收回，恢复到初始位置，有利于减少搅拌杆8和弧形拨块21上残留涂料，有利于减少涂料的损耗浪费。

作为本发明的一种实施方式，弹性顶持组件包括多个安装槽一902和多个止挡块903，多个安装槽一902等间距开设在滑动条9的底面，多个止挡块903等间距固定连接在安装罩6的底面，安装槽一902内对应位置的止挡块903的侧壁上固定连接有弹簧一901，弹簧一901远离止挡块903的一端固定连接在安装槽一902的内壁上，工作时，在弹簧一901的顶持下，滑动条9保持着初始状态，当推环24推动滑动条9进行移动时，弹簧一901被压缩，滑动条9的推动使得搅拌杆8伸长，弧形拨块21展开，推环24撤回后，弹簧一901能够将滑动条9退回到原位，有利于滑动条9带动搅拌杆8和弧形拨块21恢复到原位，有利于涂料加工完成后，减少涂料残留在搅拌杆8和弧形拨块21上。

作为本发明的一种实施方式，往复推动组件包括条形板30、让位槽二32、三个弧形顶块一34和三个弧形顶块二35，条形板30滑动连接在安装罩6内，条形板30上等间距固定连接有齿条二31，让位槽二32开设在搅拌杆8的下部，让位槽二32的内部底面固定连接有齿环33；

三个弧形顶块一34固定连接在固定座101的端面上部，三个弧形顶块二35固定连接在排料壳5的侧壁上部，三个弧形顶块二35与三个弧形顶块一34相互错位开来，弧形顶块二35之间固定连接有圆环条36，圆环条36端面与弧形顶块二35的顶面平齐。

工作时，由于弧形顶块二35和弧形顶块一34只设置在固定座101的端面上部和排料壳5的侧壁上部，转动柱3的转动，带动条形板30的一端到达弧形顶块一34的底端，带动条形板30的另一端弧形顶块二35的顶端，这样转动柱3带动条形板30转动的过程中，条形板30就可以进行往复的移动，实现齿条二31通过齿环33带动搅拌杆8和弧形拨块21往复主动，有利于将研磨珠打散，同时弧形顶块一34只设置在固定座101的端面上部，这样当条形板30与弧形顶块一34脱离后，条形板30的一端与固定座101的端面接触，条形板30的另一端与圆环条36接触，条形板30保持稳定，不会出现往复移动，这样有利于转动柱3带动伸长的搅拌杆8和展开的弧形拨块21转动到搅拌筒4的底部范围时，只会将研磨珠捞起，有利于避免在搅拌筒4底部的研磨珠捞起的过程中，弧形拨块21的转动将研磨珠打散，出现部分研磨珠还没有被捞起就被散落的情况发生。

作为本发明的一种实施方式，条形板30的两端开设有滚轴槽一37，滚轴槽一37内转动连接有滚轴一38，滑动条9的端部开设有滚轴槽二39，滚轴槽二39内转动连接有滚轴二40；工作时，通过设置滚轴二40，有利于减少滑动条9与推环24的摩擦，有利于减少滑动条9与推环24的磨损，通过设置滚轴一38，有利于减少条形板30的磨损。

作为本发明的一种实施方式，排料壳5的左侧固定连通有过滤罩，过滤罩延伸至转动柱3的内壁，排料壳5的右端固定连通有排料阀；工作时，在排料过程中，涂料通过转动柱3端部的引流口进入到过滤罩，再通过排料阀排出。

本发明工作原理：工作时,目前涂料在生产过程中，一般先将研磨珠倒入搅拌筒内，接着涂料注入到搅拌筒内，然后启动砂磨机，搅拌柱搅动研磨珠和涂料颗粒被研磨珠有效分散、剪切研磨，最后经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品，但是搅拌柱带动研磨珠转动的过程中，由于重力的作用下，研磨珠会出现沉积在搅拌筒的底部，不利于研磨珠对涂料颗粒的剪切研磨，发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，首先将研磨珠倒入搅拌筒4内，接着将待加工涂料注入到搅拌筒4内，启动转动柱3，转动柱3带动搅拌件搅拌研磨珠和代加工涂料，研磨珠在搅拌的过程中被搅拌件捞起来并向上甩动,往复推动组件驱动搅拌件转动，将捞起的研磨珠打散，有利于减少研磨珠的沉积，有利于充分利用研磨珠，进而利于提高研磨珠对涂料颗粒的剪切粉碎的机会。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种环保涂料生产用砂磨机，其特征在于，包括：

砂磨机主体（1），所述砂磨机主体（1）上固定连接有搅拌筒（4）；

转动柱（3），所述转动柱（3）转动设置在所述搅拌筒（4）内；

搅拌件，所述搅拌件设置在所述转动柱（3）的表面；

往复推动组件，所述往复推动组件设置在所述转动柱（3）的内部；

在涂料生产过程中，搅拌件对搅拌筒（4）中的原料进行搅拌工作，以使研磨珠对原料进行研磨，在搅拌件转动的过程中，搅拌件还用于将沉积在搅拌筒（4）底部的珠研磨珠捞起来并向上甩动,往复推动组件驱动搅拌件转动，将甩至搅拌筒（4）内部上方的研磨珠打散；

所述砂磨机主体（1）上固定连接有安装座（2），所述转动柱（3）转动连接在所述安装座（2）上，所述安装座（2）上固定连接有和位于搅拌筒（4）内部的固定座（101），所述转动柱（3）滑动贯穿所述固定座（101），所述搅拌筒（4）的端部固定连接有具有过滤作用的排料壳（5）；

所述转动柱（3）的表面等间距固定连接有安装罩（6）；

所述搅拌件包括圆柱座（7），所述圆柱座（7）等间距固定连接在安装罩（6）上，所述圆柱座（7）内插接有搅拌杆（8）；

所述搅拌件上设置有第一上推组件，所述第一上推组件设置在所述搅拌杆（8）的底部，所述第一上推组件用以对搅拌杆（8）进行上推调节；

所述搅拌件上还设置有外展组件，所述外展组件设置在搅拌杆（8）上，所述外展组件用以增加所述搅拌杆（8）与研磨珠的接触面积；

所述第一上推组件包括推环组件、滑动条（9）和转动座（14），下斜槽（12）和下直槽（13），所述滑动条（9）的端部滑动贯穿所述安装罩（6）且延伸至所述安装罩（6）的内部，所述转动座（14）转动连接在所述搅拌杆（8）的内侧端部，所述转动座（14）的侧壁固定连接有下推杆（15），所述下斜槽（12）和所述下直槽（13）开设在所述滑动条（9）的侧壁上，所述下斜槽（12）和所述下直槽（13）连通，所述下推杆（15）滑动连接在所述下斜槽（12）内，所述推环组件用于用以推动所述滑动条（9）进行移动，所述滑动条（9）上设置有弹性顶持组件，所述滑动条（9）的端部开设有滚轴槽二（39），所述滚轴槽二（39）内转动连接有滚轴二（40）；

所述外展组件包括联动槽，所述联动槽开设在搅拌杆（8）内部的顶端，所述联动槽的侧面圆形阵列开设有四个均与联动槽连通的安装槽二（2101），四个所述安装槽二（2101）的内部均滑动连接有弧形拨块（21），四个所述弧形拨块（21）的端部均固定连接有推块（22），所述推块（22）的端部设有顶持斜面，四个所述弧形拨块（21）的内侧端均固定连接三个弹簧二（23），三个所述弹簧二（23）远离所述推块（22）的一端固定连接在所述搅拌杆（8）顶部的安装槽二（2101）的内壁上，所述推块（22）的下部设有第二上推组件，所述第二上推组件用推动所述弧形拨块（21）从所述搅拌杆（8）内伸出；

所述第二上推组件包括导向槽（16）、升降轴（19）、上斜槽（10）和上直槽（11），所述升降轴（19）转动连接在所述搅拌杆（8）内，所述导向槽（16）内滑动连接有上推杆（18），所述上斜槽（10）和所述上直槽（11）开设在所述滑动条（9）的侧壁上，所述上直槽（11）和所述上斜槽（10）连通，所述上推杆（18）的一端固定连接在所述升降轴（19）的侧壁上，所述上推杆（18）的另一端滑动连接在所述上斜槽（10）内，所述上斜槽（10）与所述下斜槽（12）平行,所述导向槽（16）远离所述上推杆（18）的一端开设有让位槽一（17）；

所述推环组件包括推环（24）和安装板二（28），所述推环（24）滑动连接在所述固定座（101）端部，所述推环（24）的背部固定连接有推架（25），所述推架（25）的中间侧壁固定连接有齿条一（26），所述安装板二（28）固定连接在所述固定座（101）的内壁上，所述安装板二（28）上固定连接有电机（29），所述电机（29）的转轴贯穿所述安装板二（28）后固定连接有齿轮一（27），所述齿轮一（27）与所述齿条一（26）相互啮合；

所述弹性顶持组件包括多个安装槽一（902）和多个止挡块（903），多个所述安装槽一（902）等间距开设在所述滑动条（9）的底面，多个所述止挡块（903）等间距固定连接在所述安装罩（6）的底面，所述安装槽一（902）内对应位置的所述止挡块（903）的侧壁上固定连接有弹簧一（901），所述弹簧一（901）远离所述止挡块（903）的一端固定连接在所述安装槽一（902）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述往复推动组件包括条形板（30）、让位槽二（32）、三个弧形顶块一（34）和三个弧形顶块二（35），所述条形板（30）滑动连接在所述安装罩（6）内，所述条形板（30）上等间距固定连接有齿条二（31），所述让位槽二（32）开设在所述搅拌杆（8）的下部，所述让位槽二（32）的内部底面固定连接有齿环（33）；

三个所述弧形顶块一（34）固定连接在所述固定座（101）的端面上部，三个所述弧形顶块二（35）固定连接在所述排料壳（5）的侧壁上部，三个所述弧形顶块二（35）与三个所述弧形顶块一（34）相互错位开来，所述弧形顶块二（35）之间固定连接有圆环条（36），所述圆环条（36）端面与所述弧形顶块二（35）的顶面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种环保涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述条形板（30）的两端开设有滚轴槽一（37），所述滚轴槽一（37）内转动连接有滚轴一（38）。

4.根据权利要求1所述的一种环保涂料生产用砂磨机，其特征在于，所述排料壳（5）的左侧固定连通有过滤罩，所述过滤罩延伸至所述转动柱（3）的内壁，所述排料壳（5）的右端固定连通有排料阀。