CN214210624U - 一种风选式滚筒制矿粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风选式滚筒制矿粉机，涉及到制矿粉机领域，包括底板，底板的顶侧固定安装有两个凸柱，两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒，所述底板的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒，电机转动带动带动中心轴转动，中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击，刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎，中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风，将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出，粉碎的强度和力度大，能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末，产生的矿粉的细腻度高。

Description

一种风选式滚筒制矿粉机

技术领域

本实用新型涉及制矿粉机领域，特别涉及一种风选式滚筒制矿粉机。

背景技术

矿粉(mineral powder)是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。

现有的风选式滚筒制矿粉机在进行矿粉制作时，只是通过强风力带动矿石或矿渣进行强力撞击而粉碎，当矿石或矿渣的强度较大时，难以使矿石或矿渣粉碎成细小的矿粉，产生的矿粉的细腻度不高，且某些矿石或者矿渣的尺寸较大，风力难以带动矿石或矿渣成高速移动，不能形成撞击而堆积在滚筒底部，无法形成矿粉，为此我们提出了一种风选式滚筒制矿粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风选式滚筒制矿粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风选式滚筒制矿粉机，包括底板，底板的顶侧固定安装有两个凸柱，两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒，所述底板的顶侧固定安装有电机，所述电机和所述转动滚筒之间设置有传动机构，所述转动滚筒的周侧内壁上固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的一端固定安装有同一个中心轴，所述中心轴的周侧外壁上设置有粉碎机构，所述转动滚筒的一侧设置有风选机构，所述底板的顶侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有预碎箱体，所述预碎箱体内设置有预碎部件,所述电机与所述预碎部件之间设置有驱动机构。

优选的，所述传动机构包括齿轮和齿圈，所述齿轮固定安装在所述电机的输出轴的一端，所述齿圈固定套接在所述转动滚筒上，所述齿圈与所述齿轮相啮合。

优选的，所述粉碎机构包括多个安装杆、多个粉碎锤和多个刮动板，多个所述安装杆均固定安装在所述中心轴的周侧外壁上，多个所述粉碎锤分别固定安装在多个所述安装杆的一端，多个所述刮动板均固定安装在所述转动滚筒的周侧内壁上。

优选的，所述风选机构包括扇筒和风扇，所述底板的顶侧固定安装有支撑台，所述扇筒固定安装在所述支撑台的顶端，所述扇筒与所述转动滚筒相互靠近的一侧转动连接，中心轴的一端延伸至所述扇筒内并与所述风扇固定连接，所述扇筒的一侧固定安装有出粉筒。

优选的，所述预碎部件包括固定块、活动块、椭圆柱和两个回位弹簧，所述固定块固定安装在所述预碎箱体的底侧内壁上，所述活动块滑动安装在所述预碎箱体的底侧内壁上，所述椭圆柱设置在所述活动块和所述预碎箱体之间，所述椭圆柱的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一端延伸至所述预碎箱体外，两个所述回位弹簧的两端分别与所述活动块和所述预碎箱体相互靠近的一侧固定连接。

优选的，所述驱动机构包括两个皮带轮和传动皮带，齿轮的一侧固定安装有连接轴，两个所述皮带轮分别固定安装在所述连接轴和转杆的一端上，所述传动皮带活动套接安装在两个所述皮带轮上。

优选的，所述预碎箱体的底侧固定安装有进料管，所述进料管的一端转动安装在所述转动滚筒的另一侧上，所述预碎箱体的顶侧固定安装有添加漏斗，所述添加漏斗与所述预碎箱体相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒，电机转动带动带动中心轴转动，中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击，刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎，中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风，将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出，粉碎的强度和力度大，能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末，产生的矿粉的细腻度高；

2、本实用新型中，当需要进行矿粉制作时，启动带动椭圆柱转动，椭圆柱转动带动活动块进行往复滑动，将矿石或矿渣从添加漏斗加入，活动块往复移动将下落的矿石或矿渣与固定块进行挤压粉碎，可以将尺寸较大的矿石或矿渣粉碎撑尺寸较小的碎块，避免风力难以带动矿石或矿渣高速移动而导致不能形成撞击而堆积在滚筒底部，无法形成矿粉。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型预碎箱体侧视剖视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑环；3、转动滚筒；4、电机；5、齿轮；6、齿圈； 7、固定杆；8、中心轴；9、安装杆；10、进料管；11、支撑板；12、预碎箱体； 13、添加漏斗；14、固定块；15、活动块；16、椭圆柱；17、回位弹簧；18、扇筒；19、连接轴；20、皮带轮；21、风扇；22、出粉筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种风选式滚筒制矿粉机，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有两个凸柱，两个凸柱的顶侧均固定安装有支撑环2，两个支撑环2内转动套接有同一个转动滚筒3，底板1的顶侧固定安装有电机4，电机4和转动滚筒3之间设置有传动机构，转动滚筒3的周侧内壁上固定安装有多个固定杆7，多个固定杆7的一端固定安装有同一个中心轴8，中心轴8的周侧外壁上设置有粉碎机构，转动滚筒3的一侧设置有风选机构，底板1的顶侧固定安装有支撑板11，支撑板11的顶侧固定安装有预碎箱体12，预碎箱体 12内设置有预碎部件,电机4与预碎部件之间设置有驱动机构。

进一步的，在上述方案中，传动机构包括齿轮5和齿圈6，齿轮5固定安装在电机4的输出轴的一端，齿圈6固定套接在转动滚筒3上，齿圈6与齿轮5 相啮合，通过传动机构的设置，可以使电机4带动转动滚筒3进行转动。

进一步的，在上述方案中，粉碎机构包括多个安装杆9、多个粉碎锤和多个刮动板，多个安装杆9均固定安装在中心轴8的周侧外壁上，多个粉碎锤分别固定安装在多个安装杆9的一端，多个刮动板均固定安装在转动滚筒3的周侧内壁上，通过粉碎机构的设置，可以将进入转动滚筒3内的矿石或矿渣进行撞击粉碎。

进一步的，在上述方案中，风选机构包括扇筒18和风扇21，底板1的顶侧固定安装有支撑台，扇筒18固定安装在支撑台的顶端，扇筒18与转动滚筒3 相互靠近的一侧转动连接，中心轴8的一端延伸至扇筒18内并与风扇21固定连接，扇筒18的一侧固定安装有出粉筒22，通过风选机构的设置，可以将已经粉碎成矿粉的粉末通过风力从出粉筒22排出。

进一步的，在上述方案中，预碎部件包括固定块14、活动块15、椭圆柱16 和两个回位弹簧17，固定块14固定安装在预碎箱体12的底侧内壁上，活动块 15滑动安装在预碎箱体12的底侧内壁上，椭圆柱16设置在活动块15和预碎箱体12之间，椭圆柱16的一侧固定安装有转杆，转杆的一端延伸至预碎箱体12 外，两个回位弹簧17的两端分别与活动块15和预碎箱体12相互靠近的一侧固定连接，通过预碎部件的设置，可以将尺寸较大的矿石或矿渣进行初步粉碎后，形成尺寸较小的矿石或矿渣后进入转动滚筒3，便于粉碎成粉末。

进一步的，在上述方案中，驱动机构包括两个皮带轮20和传动皮带，齿轮5的一侧固定安装有连接轴19，两个皮带轮20分别固定安装在连接轴19和转杆的一端上，传动皮带活动套接安装在两个皮带轮20上，通过驱动机构的设置，可以使电机4能够带动预碎部件工作，无需提供额外动力。

进一步的，在上述方案中，预碎箱体12的底侧固定安装有进料管10，进料管10的一端转动安装在转动滚筒3的另一侧上，预碎箱体12的顶侧固定安装有添加漏斗13，添加漏斗13与预碎箱体12相连通，通过添加漏斗13和进料管 10的设置，可以向转动滚筒3内添加矿石或矿渣。

本实用工作原理：

电机4的型号为：YLJ112，当需要进行矿粉制作时，启动电机4，电机4转动通过连接轴19带动其中一个皮带轮20转动，其中一个皮带轮20通过传动皮带带动椭圆柱16转动，椭圆柱16转动带动活动块15滑动，在回位弹簧17的作用下，活动块15进行往复滑动，将矿石或矿渣从添加漏斗13加入，活动块 15往复移动将下落的矿石或矿渣与固定块14进行挤压粉碎，可以将尺寸较大的矿石或矿渣粉碎撑尺寸较小的碎块，避免风力难以带动矿石或矿渣高速移动而导致不能形成撞击而堆积在滚筒底部，无法形成矿粉，预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管10进入转动滚筒3，电机4转动带动齿轮5转动，齿轮5转动通过齿圈6带动转动滚筒3高速转动，转动滚筒3转动通过固定杆7带动中心轴8 转动，中心轴8转动通过安装杆9带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击，刮动板将落于转动滚筒3底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎，中心轴8转动带动风扇21进行高速转动形成强风，将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒22中排出，粉碎的强度和力度大，能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末，产生的矿粉的细腻度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风选式滚筒制矿粉机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有两个凸柱，两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环(2)，两个所述支撑环(2)内转动套接有同一个转动滚筒(3)，所述底板(1)的顶侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)和所述转动滚筒(3)之间设置有传动机构，所述转动滚筒(3)的周侧内壁上固定安装有多个固定杆(7)，多个所述固定杆(7)的一端固定安装有同一个中心轴(8)，所述中心轴(8)的周侧外壁上设置有粉碎机构，所述转动滚筒(3)的一侧设置有风选机构，所述底板(1)的顶侧固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶侧固定安装有预碎箱体(12)，所述预碎箱体(12)内设置有预碎部件,所述电机(4)与所述预碎部件之间设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述传动机构包括齿轮(5)和齿圈(6)，所述齿轮(5)固定安装在所述电机(4)的输出轴的一端，所述齿圈(6)固定套接在所述转动滚筒(3)上，所述齿圈(6)与所述齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述粉碎机构包括多个安装杆(9)、多个粉碎锤和多个刮动板，多个所述安装杆(9)均固定安装在所述中心轴(8)的周侧外壁上，多个所述粉碎锤分别固定安装在多个所述安装杆(9)的一端，多个所述刮动板均固定安装在所述转动滚筒(3)的周侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述风选机构包括扇筒(18)和风扇(21)，所述底板(1)的顶侧固定安装有支撑台，所述扇筒(18)固定安装在所述支撑台的顶端，所述扇筒(18)与所述转动滚筒(3)相互靠近的一侧转动连接，中心轴(8)的一端延伸至所述扇筒(18)内并与所述风扇(21)固定连接，所述扇筒(18)的一侧固定安装有出粉筒(22)。

5.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述预碎部件包括固定块(14)、活动块(15)、椭圆柱(16)和两个回位弹簧(17)，所述固定块(14)固定安装在所述预碎箱体(12)的底侧内壁上，所述活动块(15)滑动安装在所述预碎箱体(12)的底侧内壁上，所述椭圆柱(16)设置在所述活动块(15)和所述预碎箱体(12)之间，所述椭圆柱(16)的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一端延伸至所述预碎箱体(12)外，两个所述回位弹簧(17)的两端分别与所述活动块(15)和所述预碎箱体(12)相互靠近的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述驱动机构包括两个皮带轮(20)和传动皮带，齿轮(5)的一侧固定安装有连接轴(19)，两个所述皮带轮(20)分别固定安装在所述连接轴(19)和转杆的一端上，所述传动皮带活动套接安装在两个所述皮带轮(20)上。

7.根据权利要求1所述的一种风选式滚筒制矿粉机，其特征在于：所述预碎箱体(12)的底侧固定安装有进料管(10)，所述进料管(10)的一端转动安装在所述转动滚筒(3)的另一侧上，所述预碎箱体(12)的顶侧固定安装有添加漏斗(13)，所述添加漏斗(13)与所述预碎箱体(12)相连通。

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