CN117064082A - 一种瓜子自动化煮制烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓜子自动化煮制烘干装置，解决现有的瓜子煮锅存在的一些缺陷，包括煮烘筒，煮烘筒顶部安装有筒盖，煮烘筒内部上下同轴密封滑动安装有升降环，升降环的内侧同轴转动安装有煮烘筒环，煮烘筒环的内侧同轴固定安装有顶部开口的煮烘网筒，煮烘网筒的内部放置有与煮烘网筒同步转动的料筒，煮烘筒内部安装有与升降环连接的升降驱动机构，煮烘筒内部的顶面上安装有能够与煮烘筒环连接的烘干驱动机构，筒盖上安装有烘干辅助机构以及位于料筒内部的搅拌机构。本发明使用离心力对瓜子进行快速的脱水，当大部分料液脱离后进行烘干处理，在烘干时转动密封转盘带动多个密封扇形板对多个密封扇形槽进行封堵，从而使得瓜子在烘干时不受水蒸气影响。
Description
技术领域
本发明涉及瓜子加工技术领域，具体涉及一种瓜子自动化煮制烘干装置。
背景技术
瓜子的种类繁多，包括葵花籽、白瓜子、吊瓜子、西瓜子等，其不但可以作为零食，而且还能作为制作糕点的原料和榨油原料，是高档健康的油脂来源之一，加工制作瓜子时，通常需对瓜子进行蒸煮、烘干等工序。
传统的蒸煮方式一般是将瓜子集中倒入盛放有料液的煮锅中，然后对煮锅加温以煮制瓜子，煮制完成后将煮锅中的液体排出或者将瓜子捞出，然后再将瓜子进行下一道烘干工序。
现在技术中，一种用于瓜子的煮锅包括煮锅本体以及滤篮，煮瓜子时将滤篮放入煮锅本体中，并向滤篮中加入待煮制的瓜子、向煮锅本体中加入料液进行煮制。
但是，上述公开技术虽然能够实现对瓜子的煮制，但是在煮制过程中煮锅无法对瓜子进行翻动，导致出现有些瓜子已经熟了、有些瓜子仍是生的状况，蒸煮效果较差；
而且煮制完毕的瓜子需要捞出后，需要移动至另外的烘干装置才能进行烘干，但是在被滤篮捞出时，料液会随滤篮一同从煮锅中带出并向下滴落，此时需将滤篮在煮锅上方悬停一段时间，以使料液落回煮锅中，然后方可将滤篮内的瓜子进行移动，而上述悬停等待的时间较长，影响瓜子的生产效率，且在移动滤篮时料液会滴落在工作环境的地面上，造成环境卫生的污染。
因此，本发明提供一种瓜子自动化煮制烘干装置，以解决上述问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种瓜子自动化煮制烘干装置，以解决上述背景技术中提出的：现有的瓜子的煮锅在煮制过程中煮锅无法对瓜子进行翻动、煮制完毕的瓜子需要捞出后，需要移动至另外的烘干装置才能进行烘干、滤篮在煮锅上方悬停等待的时间较长，影响瓜子的生产效率的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种瓜子自动化煮制烘干装置，包括煮烘筒，所述煮烘筒的顶部开有筒盖槽并可拆卸安装有筒盖，所述煮烘筒的内部上下同轴密封滑动安装有升降环，所述升降环的内侧同轴转动安装有煮烘筒环，所述煮烘筒环的内侧同轴固定安装有顶部开口的煮烘网筒，所述煮烘网筒的内部放置有与煮烘网筒同步转动的料筒，所述煮烘筒内部的底面上固定安装有煮制加热管，所述煮烘筒的内部上下同轴密封滑动安装有密封基板，所述密封基板的顶面与煮烘网筒的底面转动连接，所述密封基板的顶面和底面之间贯穿有多个密封扇形槽，所述密封基板的底部同轴转动安装有密封转盘，所述密封转盘的外侧面上固定安装有多个密封扇形板；
所述煮烘筒内部安装有与升降环连接的升降驱动机构，所述煮烘筒内部的顶面上安装有能够与煮烘筒环连接的烘干驱动机构，所述筒盖上安装有烘干辅助机构以及位于料筒内部的搅拌机构。
优选的，所述升降驱动机构，包括煮烘筒内部的顶面上转动安装的两个升降丝杆，两个升降丝杆均贯穿升降环并与升降环螺纹连接，两个所述升降丝杆的顶部同轴固定安装有位于煮烘筒顶面上的升降齿轮，所述煮烘筒的顶部同轴转动安装有与两个升降齿轮啮合的升降齿圈，所述煮烘筒的顶部安装有升降电机，所述升降电机的转动轴上以及升降齿轮的顶部均固定安装有二者相互啮合的升降锥齿轮。
优选的，两个所述升降丝杆的底端均固定连接有贯穿密封基板的密封板滑杆，所述密封基板与密封板滑杆密封滑动连接，所述煮烘筒的底部开有密封盘孔并转动安装有密封驱动盘，所述密封驱动盘的中部贯穿并同轴密封滑动安装有密封驱动杆，所述密封驱动杆的顶端与密封转盘的底部固定连接，所述密封驱动盘的底部同轴固定安装有位于密封驱动杆外侧的密封套筒；
所述煮烘筒的底部固定安装有密封电机，所述密封电机的转动轴上以及密封驱动盘的底面上均同轴固定安装有密封锥齿轮。
优选的，所述烘干驱动机构，包括同轴固定安装在煮烘筒环顶部的烘干齿圈，所述煮烘筒内部的顶面上同轴转动安装有与烘干齿圈上下位置对应的烘干传动齿圈，所述烘干传动齿圈的外侧同轴固定连接有烘干驱动齿圈，所述煮烘筒的内部顶面上转动安装有与烘干驱动齿圈啮合的烘干驱动齿轮，所述烘干驱动齿轮连接有固定安装在煮烘筒顶部的烘干电机。
优选的，所述煮烘网筒内部的底面上固定安装有多个周向分布的料筒驱动弧板，所述料筒的底面上固定安装有多个圆周分布且与多个料筒驱动弧板位置对应的料筒驱动圆块。
优选的，所述烘干辅助机构，包括两个筒盖的顶面和底面之间贯穿的通风孔，所述通风孔内安装有通风风扇，所述煮烘筒的侧面上贯穿有多个进风孔，每个所述进风孔内均固定安装有进风管，所述升降环的底部固定安装有环绕在煮烘网筒外侧的烘干加热管。
优选的，所述搅拌机构，包括料筒内部的底面中部转动安装的内部中空的搅拌套杆，所述筒盖的中部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与搅拌套杆的内部同轴滑动连接，所述搅拌套杆的外侧面上安装有搅拌绞龙板，所述筒盖的顶部安装有与搅拌杆连接的搅拌电机。
优选的，所述升降环的外侧面上开有多个与多个进风孔位置一一对应的挡板滑槽，每个所述挡板滑槽内均上下滑动安装有通风挡板，每个所述通风挡板的底端与升降环的底面之间均固定连接有挡板拉簧，所述筒盖的底面中部开有挤压槽，所述挤压槽与筒盖的顶面之间贯穿有两个左右对称的通孔且两个瞳孔内均上下滑动安装有挤压杆，每个所述挤压杆位于筒盖上方的一端均固定连接有与通风孔密封连接的筒盖密封塞，两个所述挤压杆的底端共同固定连接有同轴套设在搅拌杆外侧且位于挤压槽下方的挤压盘，所述挤压盘的顶面与挤压槽的顶面之间固定安装有挤压弹簧。
优选的，所述料筒的顶部同住固定安装有料筒连接环，所述筒盖的顶面和底面之间贯穿有两个位置左右对称的料筒连接滑槽，每个所述料筒连接滑槽内均左右滑动安装有底端位于筒盖下方且呈楔形的料筒连接杆，每个所述料筒连接滑槽的侧面上均开有连接弹簧槽，每个所述连接弹簧槽内均固定安装有与料筒连接杆固定连接的连接弹簧。
优选的，所述煮烘筒的外侧面上固定安装有气缸板，所述气缸板的底部固定安装有出料气缸，所述出料气缸的伸缩杆的顶端向上贯穿气缸板并转动安装有出料板，所述出料板与筒盖的顶部固定连接，所述出料气缸的伸缩杆的顶端同轴固定安装有出料蜗轮，所述出料板的顶部固定安装有出料电机，所述出料电机的转动轴上固定安装有与出料蜗轮啮合连接的出料蜗杆。
本发明的有益效果为：
1、煮烘网筒、料筒浸入料液中即可对瓜子进行煮制，并通过搅拌机构能够对瓜子进行搅拌翻动使其受热均匀，煮制完毕后可使煮烘网筒、料筒移至料液上方，转动煮烘网筒从而使用离心力对瓜子进行快速的脱水，当大部分料液脱离后进行烘干处理，在烘干时转动密封转盘带动多个密封扇形板对多个密封扇形槽进行封堵，从而使得瓜子在烘干时不受水蒸气影响。
2、当升降环带动煮烘筒环向上移动至煮烘筒的顶部时，烘干齿圈能够与烘干传动齿圈啮合连接，烘干传动齿圈转动时即可带动烘干齿圈转动，使得煮烘筒环转动并带动煮烘网筒和料筒转动进行离心脱水。
3、在煮烘网筒处于料液内部对瓜子进行煮制时，多个通风挡板则能够封堵多个进风孔，而两个筒盖密封塞则封堵两个通风孔，从而使得煮烘筒的内部形成密封，从而对瓜子进行高压煮制，当瓜子煮制完毕后，升降板带动煮烘网筒向上移动，使得多个通风挡板远离多个进风孔，挤压盘则带动两个挤压杆以及两个筒盖密封塞向上移动并打开两个通风孔，然后即可启动通风风扇进行烘干
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的剖面立体示意图一。
图3为本发明的剖面立体示意图二。
图4为本发明图2中A处的放大图。
图5为本发明图2中B处的放大图。
图6为本发明图3中C处的放大图。
图7为本发明图3中D处的放大图。
图8为本发明烘干时的剖面示意图。
图9为本发明图8中E处的放大图。
图10为本发明图8中F处的放大图。
图11为本发明图9中G处的放大图。
图12为本发明的料筒取出时的剖面立体示意图一。
图13为本发明的料筒取出时的剖面立体示意图二。
图14为本发明图13中H处的放大图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述对本发明的各实施例进行详细说明。
一种瓜子自动化煮制烘干装置，包括煮烘筒1，煮烘筒1的底部安装有支撑腿并可固定在地面上，煮烘筒1内的底部盛放有煮制瓜子的料液，所述煮烘筒1的顶部开有筒盖槽并可拆卸安装有筒盖2，筒盖2可密封安装在煮烘筒1顶部的筒盖槽内，所述煮烘筒1的内部上下同轴密封滑动安装有升降环3，升降环3能够在煮烘筒1内部上下滑动，且其外侧面与煮烘筒1的内壁之间密封贴合，所述升降环3的内侧同轴转动安装有煮烘筒环4，所述煮烘筒环4的内侧同轴固定安装有顶部开口的煮烘网筒5，所述煮烘网筒5的内部放置有与煮烘网筒5同步转动的料筒6，料筒6与煮烘网筒5之间套设连接，料筒6的外壁与煮烘网筒5的内壁贴合，料筒6与煮烘网筒5套设在一起时，煮烘网筒5能够与料筒6同步转动，煮烘筒环4能够在升降环3的内侧同轴转动，并能够带动煮烘网筒5以及料筒6在煮烘筒1内部转动；
所述煮烘筒1内部的底面上固定安装有煮制加热管7，煮制加热管7连接有电源，可为煮烘筒1内部的料液进行加热，所述煮烘筒1的内部上下同轴密封滑动安装有密封基板8，密封基板8能够在煮烘筒1内部上下滑动，且其外侧面与煮烘筒1的内壁密封贴合，所述密封基板8的顶面与煮烘网筒5的底面转动连接，煮烘网筒5转动时能够与密封基板8相对转动，所述密封基板8的顶面和底面之间贯穿有多个密封扇形槽9，所述密封基板8的底部同轴转动安装有密封转盘10，所述密封转盘10的外侧面上固定安装有多个密封扇形板11，密封转盘10转动时能够带动多个密封扇形板11移动至多个密封扇形槽9的位置并对多个密封扇形槽9进行密封封堵，当对瓜子进行煮制时，可将多个密封扇形槽9打开，并将升降板3向下方移动使得煮烘网筒5、料筒6以及其中的瓜子均浸入料液中进行煮制，当煮制完毕后可将升降板3向上移动，从而使得煮烘网筒5、料筒6以及其中的瓜子移出至料液上方，此时可转动煮烘网筒5带动料筒6转动，从而使用离心力对瓜子进行快速的脱水，而当瓜子中的大部分料液脱离后进行烘干处理，在烘干时为了防止瓜子下方的高温料液产生的水蒸气上升至料筒6中影响瓜子的烘干，此时可转动密封转盘10带动多个密封扇形板11对多个密封扇形槽9进行封堵，从而使得煮烘筒1内部形成两个密封的空间，位于下方的料液的水蒸气与位于上方的烘干区域进行隔离，从而能够使瓜子在烘干时不受水蒸气影响，从而进行高效的烘干；
所述煮烘筒1内部安装有与升降环3连接的升降驱动机构，升降驱动结构能够带动升降环3在煮烘筒1内部上下运动，所述煮烘筒1内部的顶面上安装有能够与煮烘筒环4连接的烘干驱动机构，升降环3带动煮烘网筒5向上移动后，煮烘筒环4与烘干驱动机构连接，烘干驱动机构则能够带动煮烘网筒5开始转动从而对瓜子内部的料液进行离心脱水，并在密封基板8完全密封后，继续带动瓜子转动进行烘干操作，所述筒盖2上安装有烘干辅助机构以及位于料筒6内部的搅拌机构，当料筒6处于料液中进行煮制时，搅拌机构能够对料筒6内部的瓜子进行搅拌翻动，使瓜子煮制时能够受热均匀。
如附图2-6所示，所述升降驱动机构，包括煮烘筒1内部的顶面上转动安装的两个升降丝杆12，两个升降丝杆12均贯穿升降环3并与升降环3螺纹连接，两个升降丝杆12的螺纹方向相同且二者同步转动时即可带动升降环3在煮烘筒1内上下移动，两个所述升降丝杆12的顶部同轴固定安装有位于煮烘筒1顶面上的升降齿轮13，升降齿轮13能够与升降丝杆12同步转动，所述煮烘筒1的顶部同轴转动安装有与两个升降齿轮13啮合的升降齿圈14，通过升降齿轮14的连接，使得两个升降齿轮13能够同步转动，从而使得两个升降丝杆12能够同步转动，所述煮烘筒1的顶部安装有升降电机15，所述升降电机15的转动轴上以及升降齿轮13的顶部均固定安装有二者相互啮合的升降锥齿轮16，升降电机15连接电源和控制器，升降电机15启动时能够通过两个升降锥齿轮16带动其中一个升降齿轮13转动，再通过升降齿圈14使得两个升降丝杆12同步转动，从而实现升降环3的上下运动，升降环3则带动煮烘网筒5上下运动。
如附图2-13所示，两个所述升降丝杆12的底端均固定连接有贯穿密封基板8的密封板滑杆17，密封基板8上贯穿有两个滑杆孔，所述密封基板8上的两个滑杆孔与两个密封板滑杆17分别密封滑动连接，即密封基板8能够沿着两个密封板滑杆17上下移动，升降丝杆12转动时能够带动密封板滑杆17转动，使得两个密封板滑杆17与密封基板8上的两个滑杆孔之间发生相对转动，但不会影响密封基板8沿其上下移动，煮烘网筒5上下运动是即可带动密封基板8沿着密封板滑杆17上下移动，当煮烘网筒5转动时其底部则与密封基板8的顶部之间发生相对转动，所述煮烘筒1的底部开有密封盘孔并转动安装有密封驱动盘18，密封驱动盘18能够在煮烘筒1的底部转动，所述密封驱动盘18的中部贯穿并同轴密封滑动安装有密封驱动杆19，密封驱动杆19能够在密封驱动盘18的中部轴向滑动，且密封驱动盘18转动时能够带动密封驱动杆19转动，可在密封驱动杆19的外侧面沿其轴向开设长槽，在密封驱动盘18的内侧面上固定安装于长槽滑动连接的键块，且连接处均密封处理，所述密封驱动杆19的顶端与密封转盘10的底部固定连接，密封驱动杆19转动时即可带动搜时能够密封转盘10转动，使得多个密封扇形板11周向移动并封堵多个密封扇形槽9，所述密封驱动盘18的底部同轴固定安装有位于密封驱动杆19外侧的密封套筒20，密封套筒20能够对密封驱动杆19的外壁进行防护，避免其处于煮烘筒1外侧被环境中的因素所污染；
所述煮烘筒1的底部固定安装有密封电机21，所述密封电机21的转动轴上以及密封驱动盘18的底面上均同轴固定安装有密封锥齿轮22，密封电机21连接有电源和控制器，启动密封电机21即可带动与其转动轴连接的密封锥齿轮22转动，同时可带动与密封驱动盘18连接的密封锥齿轮22转动，从而带动密封驱动盘18预计密封驱动杆19转动，实现对密封基板8的密封操作。
如附图3-6、9、11所示，所述烘干驱动机构，包括同轴固定安装在煮烘筒环4顶部的烘干齿圈23，烘干齿圈23能够与煮烘筒环4同步转动，所述煮烘筒1内部的顶面上同轴转动安装有与烘干齿圈23上下位置对应的烘干传动齿圈24，烘干传动齿圈24能够在煮烘筒1的顶部转动，并且当升降环3带动煮烘筒环4向上移动至煮烘筒1的顶部时，烘干齿圈23则能够与烘干传动齿圈24啮合连接，烘干传动齿圈24转动时即可带动烘干齿圈23转动，使得煮烘筒环4转动并带动煮烘网筒5和料筒6转动进行离心脱水，所述烘干传动齿圈24的外侧同轴固定连接有烘干驱动齿圈25，烘干驱动齿圈25能够与烘干传动齿圈24同步转动，所述煮烘筒1的内部顶面上转动安装有与烘干驱动齿圈25啮合的烘干驱动齿轮26，所述烘干驱动齿轮26连接有固定安装在煮烘筒1顶部的烘干电机27，烘干电机27连接有电源和控制器，启动烘干电机27即可带动烘干驱动齿轮26转动，烘干驱动齿轮26即可带动烘干驱动齿圈25转动，从而实现煮烘网筒5的转动。
如附图12、13所示，所述煮烘网筒5内部的底面上固定安装有多个周向分布的料筒驱动弧板28，所述料筒6的底面上固定安装有多个圆周分布且与多个料筒驱动弧板位置28对应的料筒驱动圆块29，当料筒6放入煮烘网筒5内部时，其底部的多个料筒驱动圆块29与端盖料筒驱动弧板28处于同一圆周运动轨迹上，当煮烘网筒5转动时能够带动多个料筒驱动弧板28周向运动，当多个料筒驱动弧板28运动至多个料筒驱动圆块29的位置时，则能够推动多个料筒驱动圆块29周向运动，从而带动料筒6同步转动对其内部的瓜子进行离心脱水处理。
如附图4、8、9所示，所述烘干辅助机构，包括筒盖2的顶面和底面之间贯穿的两个通风孔30，所述通风孔30内安装有通风风扇31，通风风扇31均连接有电源和控制器，所述煮烘筒1的侧面上贯穿有多个进风孔32，每个所述进风孔32内均固定安装有进风管33，所述升降环3的底部固定安装有环绕在煮烘网筒5外侧的烘干加热管34，烘干加热管34连接有电源，在进行烘干时，煮烘网筒5转动的同时，可开启两个通风风扇31将煮烘筒1内部的气体排出使得煮烘筒1内部形成负压，负压使得外界的空气快速的从多个进风管33内进入煮烘筒1的内部并对料筒6内部的瓜子进行风干，并且空气进入煮烘筒1内部时会将烘干加热管34的热量带动并对瓜子进行快速烘干。
所述搅拌机构，包括料筒6内部的底面中部转动安装的内部中空的搅拌套杆35，搅拌套杆35能够在料筒6的内部转动，所述筒盖2的中部转动安装有搅拌杆36，所述搅拌杆36的底端与搅拌套杆35的内部同轴滑动连接，搅拌杆36转动时能够带动搅拌套杆35转动，并且当升降环3带动煮烘网筒5上下移动时，搅拌杆36能够在搅拌套杆35内部滑动，使得搅拌杆36始终能够带动搅拌套杆35转动，所述搅拌套杆35的外侧面上安装有搅拌绞龙板37，搅拌套杆35能够通过搅拌绞龙板37对料筒6内部的瓜子进行翻动，当烘干时，煮烘网筒5转动对瓜子进行离心烘干，而搅拌套杆35则通过搅拌绞龙板37对瓜子进行翻动，使得料筒6内部的瓜子烘干均匀，所述筒盖2的顶部安装有与搅拌杆36连接的搅拌电机38，搅拌电机38连接有电源和控制器，其启动时即可带动搅拌杆36转动。
如附图5、9、11所示，所述升降环3的外侧面上开有多个与多个进风孔位置一一对应的挡板滑槽，每个所述挡板滑槽内均上下滑动安装有通风挡板40，每个所述通风挡板40的底端与升降环3的底面之间均固定连接有挡板拉簧41，所述筒盖2的底面中部开有挤压槽42，所述挤压槽42与筒盖2的顶面之间贯穿有两个左右对称的通孔且两个通孔内均上下滑动安装有挤压杆43，每个所述挤压杆43位于筒盖2上方的一端均固定连接有与通风孔30密封连接的筒盖密封塞44，在煮烘网筒5处于料液内部对瓜子进行煮制时，多个通风挡板40则能够封堵多个进风孔32，而两个筒盖密封塞44则封堵两个通风孔30，从而使得煮烘筒1的内部形成密封，从而对瓜子进行高压煮制，两个所述挤压杆43的底端共同固定连接有同轴套设在搅拌杆36外侧且位于挤压槽42下方的挤压盘45，所述挤压盘45的顶面与挤压槽42的顶面之间固定安装有挤压弹簧46；
当瓜子煮制完毕后，升降板3带动煮烘网筒5向上移动，使得多个通风挡板40远离多个进风孔32，而当升降板3与煮烘网筒5移动至煮烘筒1的最顶部时，多个通风挡板40的顶部与煮烘筒1的顶部接触，通风挡板40则与升降环3相对滑动，并拉长挡板拉簧41，同时搅拌套杆35的顶端则能够向上推动挤压盘45并压缩挤压弹簧46，挤压盘45则带动两个挤压杆43以及两个筒盖密封塞44向上移动并打开两个通风孔，然后即可启动通风风扇进行烘干，当升降环3向下移动时，上述的多个通风挡板40以及筒盖密封塞44即可复位。
如附图9、11-13所示，所述料筒6的顶部同住固定安装有料筒连接环47，所述筒盖2的顶面和底面之间贯穿有两个位置左右对称的料筒连接滑槽48，每个所述料筒连接滑槽48内均左右滑动安装有底端位于筒盖2下方且呈楔形的料筒连接杆49，料筒连接杆49的底部具有斜面，料筒6向上移动时，料筒连接环47能够挤压料筒连接杆49底部的斜面，并带动料筒连接杆49滑动并拉长连接弹簧51，当料筒连接环47到达料筒连接杆49斜面的上方时，料筒连接杆49在连接弹簧51的弹力下复位，并使其底部移动至料筒连接环47的下方，从而使得两个料筒连接杆49对料筒6进行限位连接，每个所述料筒连接滑槽48的侧面上均开有连接弹簧槽50，每个所述连接弹簧槽50内均固定安装有与料筒连接杆49固定连接的连接弹簧51，当瓜子烘干完毕后，可将筒盖2进行拆卸并从煮烘筒1的顶部取下，筒盖2即可通过两个料筒连接杆49将料筒6一并取出，两个料筒连接杆49位于筒盖2顶部的一端均连接有把手，料筒6取出后可同时移动两个把手，即可使两个料筒连接杆49与料筒6分离，待料筒6的顶部与筒盖2分离后，此时即可将料筒6内部烘干后的瓜子取出。
所述煮烘筒1的外侧面上固定安装有气缸板52，所述气缸板52的底部固定安装有出料气缸53，出料气缸53连接有电源和气源，所述出料气缸53的伸缩杆的顶端向上贯穿气缸板52并转动安装有出料板54，出料气缸53的伸缩杆能够贯穿气缸板52进行轴向的伸缩运动，出料板54则能够在出料气缸53的伸缩杆顶端转动，所述出料板54与筒盖2的顶部固定连接，所述出料气缸54的伸缩杆的顶端同轴固定安装有出料蜗轮55，所述出料板54的顶部固定安装有出料电机，出料电机连接有电源和控制器，所述出料电机的转动轴上固定安装有与出料蜗轮55啮合连接的出料蜗杆56，启动出料电机时即可带动出料蜗杆56转动，由于出料蜗轮55与出料气缸53的伸缩杆固定连接，因此当出料蜗杆56转动时即可使其沿着出料蜗轮55周向运动，从而实现出料板54的周向转动；
在使用时，出料气缸53的伸缩杆的向上方伸长，即可带动出料板54向上升起，从而带动筒盖2以及料筒6从煮烘筒1内部向上移出，然后可通过出料蜗杆56转动并沿着出料蜗轮55的周向运动，带动出料板54转动，从而带动筒盖2以及料筒6向煮烘筒1的一侧移动，当料筒6移动至煮烘筒1的一侧时，即可使出料气缸53的伸缩杆的向下方收缩，从而带动筒盖2以及料筒6向下移动，然后可同时移动两个料筒连接杆49的把手，使得料筒6与筒盖2分离，然后将料筒6向下方移动，即可取出其内部烘干后的瓜子，然后可将待煮制和烘干的瓜子放入料筒6内部，并将料筒6移动至煮烘筒1的内部进行煮制和烘干，即可实现瓜子的自动化煮制烘干操作。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓜子自动化煮制烘干装置，包括煮烘筒(1)，所述煮烘筒(1)的顶部开有筒盖槽并可拆卸安装有筒盖(2)，其特征在于，所述煮烘筒(1)的内部上下同轴密封滑动安装有升降环(3)，所述升降环(3)的内侧同轴转动安装有煮烘筒环(4)，所述煮烘筒环(4)的内侧同轴固定安装有顶部开口的煮烘网筒(5)，所述煮烘网筒(5)的内部放置有与煮烘网筒(5)同步转动的料筒(6)，所述煮烘筒(1)内部的底面上固定安装有煮制加热管(7)，所述煮烘筒(1)的内部上下同轴密封滑动安装有密封基板(8)，所述密封基板(8)的顶面与煮烘网筒(5)的底面转动连接，所述密封基板(8)的顶面和底面之间贯穿有多个密封扇形槽(9)，所述密封基板(8)的底部同轴转动安装有密封转盘(10)，所述密封转盘(10)的外侧面上固定安装有多个密封扇形板(11)；
所述煮烘筒(1)内部安装有与升降环(3)连接的升降驱动机构，所述煮烘筒(1)内部的顶面上安装有能够与煮烘筒环(4)连接的烘干驱动机构，所述筒盖(2)上安装有烘干辅助机构以及位于料筒(6)内部的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述升降驱动机构，包括煮烘筒(1)内部的顶面上转动安装的两个升降丝杆(12)，两个升降丝杆(12)均贯穿升降环(3)并与升降环(3)螺纹连接，两个所述升降丝杆(12)的顶部同轴固定安装有位于煮烘筒(1)顶面上的升降齿轮(13)，所述煮烘筒(1)的顶部同轴转动安装有与两个升降齿轮(13)啮合的升降齿圈(14)，所述煮烘筒(1)的顶部安装有升降电机(15)，所述升降电机(15)的转动轴上以及升降齿轮(13)的顶部均固定安装有二者相互啮合的升降锥齿轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，两个所述升降丝杆(12)的底端均固定连接有贯穿密封基板(8)的密封板滑杆(17)，所述密封基板(8)与密封板滑杆(17)密封滑动连接，所述煮烘筒(1)的底部开有密封盘孔并转动安装有密封驱动盘(18)，所述密封驱动盘(18)的中部贯穿并同轴密封滑动安装有密封驱动杆(19)，所述密封驱动杆(19)的顶端与密封转盘(10)的底部固定连接，所述密封驱动盘(18)的底部同轴固定安装有位于密封驱动杆(19)外侧的密封套筒(20)；
所述煮烘筒(1)的底部固定安装有密封电机(21)，所述密封电机(21)的转动轴上以及密封驱动盘(18)的底面上均同轴固定安装有密封锥齿轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述烘干驱动机构，包括同轴固定安装在煮烘筒环(4)顶部的烘干齿圈(23)，所述煮烘筒(1)内部的顶面上同轴转动安装有与烘干齿圈(23)上下位置对应的烘干传动齿圈(24)，所述烘干传动齿圈(24)的外侧同轴固定连接有烘干驱动齿圈(25)，所述煮烘筒(1)的内部顶面上转动安装有与烘干驱动齿圈(25)啮合的烘干驱动齿轮(26)，所述烘干驱动齿轮(26)连接有固定安装在煮烘筒(1)顶部的烘干电机(27)。
5.根据权利要求1所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述煮烘网筒(5)内部的底面上固定安装有多个周向分布的料筒驱动弧板(28)，所述料筒(6)的底面上固定安装有多个圆周分布且与多个料筒驱动弧板位置(28)对应的料筒驱动圆块(29)。
6.根据权利要求4所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述烘干辅助机构，包括两个筒盖(2)的顶面和底面之间贯穿的通风孔(30)，所述通风孔(30)内安装有通风风扇(31)，所述煮烘筒(1)的侧面上贯穿有多个进风孔(32)，每个所述进风孔(32)内均固定安装有进风管(33)，所述升降环(3)的底部固定安装有环绕在煮烘网筒(5)外侧的烘干加热管(34)。
7.根据权利要求6所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构，包括料筒(6)内部的底面中部转动安装的内部中空的搅拌套杆(35)，所述筒盖(2)的中部转动安装有搅拌杆(36)，所述搅拌杆(36)的底端与搅拌套杆(35)的内部同轴滑动连接，所述搅拌套杆(35)的外侧面上安装有搅拌绞龙板(37)，所述筒盖(2)的顶部安装有与搅拌杆(36)连接的搅拌电机(38)。
8.根据权利要求7所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述升降环(3)的外侧面上开有多个与多个进风孔位置一一对应的挡板滑槽，每个所述挡板滑槽内均上下滑动安装有通风挡板(40)，每个所述通风挡板(40)的底端与升降环(3)的底面之间均固定连接有挡板拉簧(41)，所述筒盖(2)的底面中部开有挤压槽(42)，所述挤压槽(42)与筒盖(2)的顶面之间贯穿有两个左右对称的通孔且两个通孔内均上下滑动安装有挤压杆(43)，每个所述挤压杆(43)位于筒盖(2)上方的一端均固定连接有与通风孔(30)密封连接的筒盖密封塞(44)，两个所述挤压杆(43)的底端共同固定连接有同轴套设在搅拌杆(36)外侧且位于挤压槽(42)下方的挤压盘(45)，所述挤压盘(45)的顶面与挤压槽(42)的顶面之间固定安装有挤压弹簧(46)。
9.根据权利要求1所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述料筒(6)的顶部同住固定安装有料筒连接环(47)，所述筒盖(2)的顶面和底面之间贯穿有两个位置左右对称的料筒连接滑槽(48)，每个所述料筒连接滑槽(48)内均左右滑动安装有底端位于筒盖(2)下方且呈楔形的料筒连接杆(49)，每个所述料筒连接滑槽(48)的侧面上均开有连接弹簧槽(50)，每个所述连接弹簧槽(50)内均固定安装有与料筒连接杆(49)固定连接的连接弹簧(51)。
10.根据权利要求9所述的一种瓜子自动化煮制烘干装置，其特征在于，所述煮烘筒(1)的外侧面上固定安装有气缸板(52)，所述气缸板(52)的底部固定安装有出料气缸(53)，所述出料气缸(53)的伸缩杆的顶端向上贯穿气缸板(52)并转动安装有出料板(54)，所述出料板(54)与筒盖(2)的顶部固定连接，所述出料气缸(54)的伸缩杆的顶端同轴固定安装有出料蜗轮(55)，所述出料板(54)的顶部固定安装有出料电机，所述出料电机的转动轴上固定安装有与出料蜗轮(55)啮合连接的出料蜗杆(56)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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