CN117047855B - 一种路面贴缝带的分切装置及分切方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及贴缝带切割领域，具体公开了一种路面贴缝带的分切装置及分切方法，包括分切机，捋平机构设置在所述分切机上，所述捋平机构包括设置在分切机内壁两侧的支撑组件，所述支撑组件上具有若干个导向件，所述导向件上具有两个对称设置的导向槽，所述支撑组件内设置有从动组件，所述从动组件上设置有两个上下设置的捋平组件；本发明的路面贴缝带的分切装置及分切方法，分切时，通过从动组件带动两个第一捋平件和两个第二捋平件沿着导向槽的轨迹移动，从而能够使两个第一捋平件和两个第二捋平件沿着贴缝带的宽度方向进行一前一后的往复运动，从而能够将贴缝带从中部向两侧逐渐展开，以将贴缝带捋平。

Description

一种路面贴缝带的分切装置及分切方法

技术领域

本发明涉及贴缝带切割技术领域，具体涉及一种路面贴缝带的分切装置及分切方法。

背景技术

贴缝带（或称道路压缝带，贴缝条，路面贴，压缝条，封缝贴，裂缝贴，马路创可贴，面层贴）是我公司研发生产的专用于道路裂缝治理的复合土工材料。具有耐磨性好，抗拉性强，封水性强，成本低廉，美观耐用，施工简单等众多优点，贴缝带在生产的过程中，需要先将大尺寸的贴缝带进行分切，因此需要用到分切装置。

在中国专利CN115781776A中公开的一种汽车内饰件的裁切装置，该汽车内饰件的裁切装置，将内饰件通过传送带向切割机构的方向输送，在输送的过程中内饰件经过两个挡板之间，此时通过带动件带动捋平板在两个挡板之间水平往返移动对内饰件进行捋平。

但是上述相关技术的结构设计，虽然通过捋平板在材料上进行往复移动，但是在捋平的过程中，仅能单方向捋平，无法将材料向移动的方向拉紧，使得捋平效果有限，易导致捋平板移动过后材料发生形变，从而使材料表面仍然存在褶皱等不平整的现象，进而会影响材料的分切效果。

所以我们提出了一种路面贴缝带的分切装置及分切方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明提供一种路面贴缝带的分切装置及分切方法，旨在解决相关技术中仅能单方向捋平，使得捋平效果有限的问题。

本发明的路面贴缝带的分切装置及分切方法，包括：

分切机，以对贴缝带进行分切；

捋平机构，设置在所述分切机上，以将贴缝带的宽度方向捋平，所述捋平机构包括设置在分切机内壁两侧的支撑组件，所述支撑组件上具有若干个导向件，所述导向件上具有两个对称设置的导向槽，所述支撑组件内设置有从动组件，所述从动组件上设置有两个上下设置的捋平组件，贴缝带位于两个捋平组件之间设置，所述捋平组件包括两个第一捋平件和两个第二捋平件，所述第一捋平件包括设置在从动组件上的第一连接座，所述第一连接座的内部设置有两个第一连接条，所述第一连接条的底部滚动连接有若干个第一滚珠，所述第二捋平件包括两个设置在从动组件上的第二连接座，所述第二连接座的内部设置有第二连接条，所述第二连接条的底部滚动连接有若干个第二滚珠，贴缝带在输送的过程中，从动组件带动第一连接座和第二连接座沿着导向槽的轨迹移动，以不断的将贴缝带的宽度方向捋平。

优选的，所述支撑组件包括设置在分切机内壁一侧中部的支撑箱，所述导向件安装在支撑箱的内底壁上，所述支撑箱的一侧开设有若干个第一滑槽。

优选的，所述导向件包括安装在支撑箱内底壁上的导向板，所述导向槽设置在导向板上，所述从动组件与导向槽滑动连接，所述导向板顶部一侧开设有限位槽。

优选的，所述从动组件包括转动连接在支撑组件上的若干个往复丝杠，其中一个所述往复丝杠的一端安装有驱动件，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有铰接座，所述铰接座上铰接有两个铰接板，所述铰接板与捋平组件相连接，所述铰接板的一侧设置有第一连接板，两个所述第一连接板之间安装有第一弹性件，所述铰接板的另一侧安装有滑杆。

优选的，还包括：

滑移机构，设置在所述捋平机构的底部，以推动捋平机构滑移；

检测机构，活动连接在所述滑移机构上，以检测分切机上放卷辊的卷径。

优选的，所述滑移机构包括安装在分切机内壁两侧上的安装板，所述安装板的顶部一侧安装有挡板，所述安装板的顶部两侧均安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块安装在支撑箱的底部一侧，所述挡板的一侧安装有两个第三弹性件，两个所述第三弹性件均安装在支撑箱的一侧。

优选的，所述支撑箱的一侧安装有连接杆，所述连接杆贯穿挡板的一端安装有第一限位件。

优选的，所述检测机构包括滑动设置在挡板一侧的滑动架，所述滑动架的一侧安装有两个第二连接板，两个所述第二连接板的底部均安装有固定板，两个所述固定板之间转动连接有检测辊。

优选的，所述支撑箱的一侧顶部设置有两个第一楔块，所述第一捋平件和第二捋平件的顶部均设置有推动组件，所述推动组件包括两个支撑板，所述支撑板的中部设置有活动杆，所述活动杆上安装有第二楔块，所述第一楔块与第二楔块相适配，所述活动杆的外侧设置有第二弹性件，所述活动杆的另一端安装有第二限位块。

一种路面贴缝带的分切方法，包括如下步骤：

步骤一：拉动连接杆带动支撑箱向靠近挡板，并使第一限位件穿过挡板；

步骤二：向上拉动滑动架，使检测辊向上移动，并放上带有贴缝带的放卷辊，使检测辊落到放卷辊的顶部；

步骤三：将贴缝带从分切机的放卷辊上拉出，并将贴缝带穿过上下两个第一滚珠之间的间隙，然后使贴缝带落到分切机的分切刀下进行切割，分切后的贴缝带落到收卷辊上进行收卷；

步骤四：启动驱动件带动三个往复丝杠进行转动，使第一滚珠向贴缝带施加夹持的力并捋平贴缝带。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：分切时，通过从动组件带动两个第一捋平件和两个第二捋平件沿着导向槽的轨迹移动，从而能够使两个第一捋平件和两个第二捋平件沿着贴缝带的宽度方向进行一前一后的往复运动，从而能够将贴缝带从中部向两侧逐渐展开，以将贴缝带捋平，且在两个第一捋平件和两个第二捋平件将贴缝带捋平的过程中，能够对贴缝带施加压力，从而达到拉紧贴缝带的效果，避免贴缝带捋平后发生形变而保留褶皱，从而提高了对贴缝带的捋平效果。

附图说明

图1为本发明中的第一实施例的整体结构示意图。

图2为本发明中的第一实施例的捋平机构的结构示意图。

图3为本发明中的第一实施例的捋平组件的结构示意图。

图4为本发明中的第一实施例的支撑箱的内部结构示意图。

图5为本发明中的第一实施例的第一滑槽的结构示意图。

图6为本发明中的第一实施例的导向板的结构示意图。

图7为本发明中的第一实施例的从动组件的结构示意图。

图8为本发明中的第一实施例的第二捋平件的结构示意图。

图9为本发明中的第一实施例的图2中A处的放大结构示意图。

图10为本发明中的第一实施例的检测机构的结构示意图。

图11为本发明中的第二实施例的推动组件的结构示意图。

图12为本发明中的第二实施例的第一捋平件的爆炸结构示意图。

附图标记：

10、分切机；

20、捋平机构；21、支撑组件；211、支撑箱；212、导向件；2121、导向板；2122、导向槽；2123、限位槽；213、第一滑槽；214、第一楔块；22、从动组件；221、往复丝杠；222、铰接座；223、铰接板；224、第一连接板；225、第一弹性件；226、滑杆；227、第一限位块；228、皮带轮；23、捋平组件；231、第一捋平件；2311、第一连接座；2312、第一连接条；2313、第一滚珠；232、第二捋平件；2321、第二连接座；2322、第二连接条；2323、第二滚珠；24、驱动件；25、连接杆；26、第一限位件；27、推动组件；271、支撑板；272、活动杆；273、第二楔块；274、第二弹性件；275、第二限位块；

30、滑移机构；31、安装板；32、挡板；33、导轨；34、滑块；35、第三弹性件；

40、检测机构；41、滑动架；42、第二连接板；43、固定板；44、检测辊；45、第二滑槽；46、通槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的路面贴缝带的分切装置的第一实施例，包括分切机10，以对贴缝带进行分切，所述分切机10上设置有捋平机构20，以将贴缝带的宽度方向捋平，所述捋平机构20的底部设置有滑移机构30，以推动捋平机构20滑移，所述滑移机构30上活动连接有检测机构40，以检测分切机10上放卷辊的卷径，贴缝带在输送的过程中，捋平机构20沿着贴缝带的宽度方向往复移动，以将贴缝带捋平，同时检测机构40对贴缝带的放卷辊进行检测，当贴缝带放完时，检测机构40下移，此时滑移机构30推动捋平机构20跟随贴缝带移动，以使贴缝带的末端在切割时能够展平。

如图1至图3所示，所述捋平机构20包括设置在分切机10内壁两侧的支撑组件21，所述支撑组件21内设置有从动组件22，所述从动组件22上设置有两个捋平组件23，两个所述捋平组件23上下设置，贴缝带位于两个捋平组件23之间设置，所述支撑组件21的后侧安装有驱动件24，驱动件24通过从动组件22带动两个捋平组件23沿着贴缝带的宽度方向往复移动，以将贴缝带捋平。

如图3和图5所示，所述支撑组件21包括设置在分切机10内壁一侧中部的支撑箱211，所述支撑箱211的内底壁上安装有若干个导向件212，所述支撑箱211朝向贴缝带的一侧开设有若干个第一滑槽213，在本实施例中，若干个第一滑槽213的数量为三个，三个第一滑槽213等间距排列在支撑箱211朝向贴缝带的一侧，所述驱动件24安装在支撑箱211远离贴缝带的一侧，在本实施例中，驱动件24为伺服电机。

如图2和图4至图6所示，所述导向件212包括安装在支撑箱211内底壁上的导向板2121，所述导向板2121与第一滑槽213的数量相等，且一个第一滑槽213对应一个导向板2121，所述导向板2121的一侧开设有两个导向槽2122，两个所述导向槽2122上下设置且具有间距，所述从动组件22与导向槽2122滑动连接，以引导捋平组件23沿着贴缝带的宽度方向进行往复移动，所述导向板2121上靠近导向槽2122的顶部开设有限位槽2123。

如图3至图8所示，所述从动组件22包括转动连接在支撑箱211内壁上的若干个往复丝杠221，所述往复丝杠221的数量与导向板2121的数量相等，且一个导向板2121对应一个往复丝杠221，所述驱动件24上的驱动轴安装在其中一个往复丝杠221的一端，每个所述往复丝杠221的外侧均螺纹连接有铰接座222，所述铰接座222上铰接有两个铰接板223，铰接板223与第一滑槽213相适配，所述铰接板223与捋平组件23相连接，两个铰接板223上下设置且具有间距，需要说明的是，两个铰接板223在初始位置时均倾斜设置，位于中部的铰接板223向支撑箱211内移动时，位于两侧的铰接板223向支撑箱211外伸出，从而使捋平组件23能够对贴缝带进行连续捋平。

驱动件24通过其上的驱动轴带动往复丝杠221进行旋转，使铰接座222沿着往复丝杠221的轴线进行往复移动，同时铰接座222通过铰接板223带动捋平组件23沿着贴缝带的宽度方向进行往复移动，以捋平贴缝带。

如图6和图8所示，所述铰接板223的一侧安装有第一连接板224，两个所述第一连接板224之间安装有第一弹性件225，在本实施例中，第一弹性件225为弹簧，在其他实施例中，第一弹性件225为弹性片，所述铰接板223的另一侧安装有滑杆226，所述滑杆226滑动设置在导向槽2122中。

当两个铰接板223逐渐向支撑箱211外伸出时，两个滑杆226分别沿着两个导向槽2122的轨迹移动，此时两个铰接板223之间张开的角度逐渐变大，当两个铰接板223伸出到极限位置时，在第一弹性件225的作用下，使两个铰接板223之间的张开角度复原，此时捋平组件23落到贴缝带上，然后两个铰接板223向支撑箱211内移动，滑杆226继续沿着导向槽2122的轨迹移动，在移动时，先使捋平组件23对贴缝带产生夹紧的力，然后使捋平组件23水平移动，从而对贴缝带进行捋平。

继续参考图6和图8所示，所述铰接座222的一侧顶部安装有第一限位块227，所述第一限位块227滑动连接在限位槽2123中，往复丝杠221在旋转时，第一限位块227在限位槽2123中滑动，使铰接座222能够沿着往复丝杠221的轴线进行移动，所述往复丝杠221的一端安装有皮带轮228，每相邻两个往复丝杠221上的皮带轮228均通过皮带连接。

如图2、图3、图7和图8所示，所述捋平组件23包括两个第一捋平件231和两个第二捋平件232，位于中部的所述铰接板223安装在第一捋平件231的一侧中部，位于两侧的所述铰接板223均安装在第二捋平件232上。

如图3和图7所示，所述第一捋平件231包括安装在中部铰接板223一侧的第一连接座2311，在本实施例中，第一连接座2311的截面为开口向下的U形，所述第一连接座2311的内部安装有两个第一连接条2312，所述第一连接条2312的底部滚动连接有若干个第一滚珠2313，若干个所述第一滚珠2313沿第一连接条2312的长度方向等间距排列。

驱动件24带动位于中部的往复丝杠221转动，此时位于中部往复丝杠221上的铰接座222带动两个铰接板223进行往复移动，使位于中部的两个铰接板223伸出支撑箱211或收回到支撑箱211，此时位于中部的两个铰接板223上的滑杆226分别沿着两个导向槽2122的轨迹滑动，在位于中部的两个铰接板223伸出支撑箱211的过程中，位于中部的两个铰接板223之间的张开角度变大，当位于中部的两个铰接板223伸出到极限位置时，在第一弹性件225的作用下，位于中部的两个铰接板223相互靠拢，使两个铰接板223之间的张开角度减小，此时两个铰接板223上的第一连接座2311分别设置在贴缝带的顶部与底部并使第一滚珠2313与贴缝带接触，然后两个铰接板223在往复丝杠221的作用下开始向支撑箱211中回收。

在两个铰接板223向支撑箱211内回收的过程中，上下两个第一连接座2311对贴缝带施加挤压力，然后开始进行平移，从而将贴缝带捋平。

如图3和图8所示，所述第二捋平件232包括两个第二连接座2321，两个所述第二连接座2321具有间距，以供位于中部的铰接板223穿行，位于两侧的铰接板223分别安装在两个第二连接座2321的一侧，所述第二连接座2321与第一连接座2311的截面形状相同，所述第二连接座2321的内部安装有第二连接条2322，所述第二连接条2322的底部滚动连接有若干个第二滚珠2323。

位于中部的往复丝杠221在转动的过程中，通过皮带轮228和皮带的配合设置，能够带动位于两侧的往复丝杠221转动，第二连接座2321落到贴缝带上的原理与第一连接座2311落到贴缝带上的原理相同，在此不再赘述。

如图1、图2、图4和图9所示，所述滑移机构30包括安装在分切机10内壁两侧上的安装板31，所述安装板31的顶部一侧安装有挡板32，所述安装板31与挡板32一体设置，所述安装板31的顶部两侧均安装有导轨33，所述导轨33上滑动连接有滑块34，所述滑块34安装在支撑箱211的底部一侧，通过导轨33与滑块34之间的配合设置，能够保证支撑箱211在滑动时的稳定性。

如图2、图4和图9所示，所述挡板32的一侧安装有两个第三弹性件35，在本实施例中，第三弹性件35为弹簧，两个第三弹性件35之间具有间距，两个第三弹性件35均安装在支撑箱211的一侧，所述支撑箱211的一侧安装有连接杆25，所述连接杆25贯穿挡板32的一端安装有第一限位件26，在本实施例中，第一限位件26的旋转为圆形，在其他实施例中，第一限位件26的形状为多边形，所述挡板32上开设有供第一限位件26穿行的孔。

在对贴缝带分切前，先通过拉动连接杆25使第三弹性件35压缩并使第一限位件26穿过挡板32，然后将挡板32卡在检测机构40上，当分切机10中放卷辊上的贴缝带放完时，检测机构40释放第一限位件26，此时第一限位件26穿过挡板32，同时第三弹性件35复位并推动支撑箱211沿着导轨33滑移，从而能够使第一连接座2311和第二连接座2321跟随贴缝带的末端移动，以避免贴缝带放完后，贴缝带的末端翘起，从而提高了贴缝带切割时的稳定性。

如图1、图9和图10所示，所述检测机构40包括滑动设置在挡板32一侧的滑动架41，在本实施例中，滑动架41的形状为U形，所述滑动架41的一侧安装有两个第二连接板42，两个所述第二连接板42的底部均安装有固定板43，两个所述固定板43之间转动连接有检测辊44，当分切机10上的放卷辊卷径逐渐减小时，检测辊44的高度逐渐降低，从而带动滑动架41的高度降低。

如图9和图10所示，所述滑动架41上开设有两个第二滑槽45，所述连接杆25能够在第二滑槽45中滑动，所述滑动架41上靠近第二滑槽45的顶部开设有通槽46，所述第二滑槽45与通槽46相连通，所述第一限位件26能够从通槽46中穿过。

当分切机10中放卷辊上的贴缝带放完时，检测辊44下移到极限位置，此时滑动架41上的通槽46与第一限位件26重合，使第一限位件26能够依次穿过滑动架41和挡板32。

分切机10上的放卷辊在放卷的过程中，使贴缝带穿过上下两个第一滚珠2313之间的间隙，然后进入到分切机10上的分切刀下进行切割，贴缝带在穿过第一滚珠2313与第二滚珠2323的过程中，驱动件24带动位于中部的往复丝杠221转动，同时位于中部的往复丝杠221通过皮带轮228和皮带的配合设置，带动位于两侧的往复丝杠221转动。

位于中部的往复丝杠221在转动的过程中，两个铰接板223上的滑杆226分别沿着两个导向槽2122的轨迹滑动，在两个铰接板223伸出的过程中，两个铰接板223之间的张开角度变大，当位于中部铰接座222上的两个铰接板223伸出到极限位置时，在第一弹性件225的作用下，位于中部的两个铰接板223相互靠拢，使两个铰接板223之间的张开角度减小，此时两个铰接板223上的第一连接座2311设置在贴缝带的顶部与底部并使第一滚珠2313与贴缝带接触，然后两个铰接板223在往复丝杠221的作用下开始向支撑箱211中回收。

在两个铰接板223向支撑箱211内回收的过程中，上下两个第一连接座2311对贴缝带施加挤压力，然后开始进行平移，从而将贴缝带捋平，当两个铰接板223开始向支撑箱211内移动时，位于两侧的往复丝杠221带动其上的铰接座222移动，使位于两侧的铰接板223伸出支撑箱211，当第一连接座2311到达贴缝带的边缘位置时，位于两侧的两个铰接板223上的第二连接座2321落到贴缝带上，当位于两侧的铰接板223开始向支撑箱211回收时，位于中部的两个铰接板223再次张开，从而对贴缝带进行连续的捋平，使贴缝带的捋平效果更佳。

在贴缝带捋平宽度方向上的褶皱时，贴缝带还存在长度方向上的褶皱，为克服上述缺点，本发明提供了第二实施例。

如图11和图12所示为本发明路面贴缝带的分切装置的第二实施例，第二实施例与第一实施例的区别在于：在支撑箱211的一侧顶部增设两个第一楔块214，两个所述第一楔块214之间具有间距，以供位于中部的铰接板223穿行，所述第一连接条2312滑动设置在第一连接座2311的内部，第二连接条2322滑动设置在第二连接座2321的内部，在第一捋平件231和第二捋平件232的顶部均增设推动组件27，以推动第一捋平件231中的两个第一连接条2312或第二捋平件232中的两个第二连接条2322相互远离，以将贴缝带长度方向的褶皱展开。

如图11和图12所示，所述推动组件27包括两个支撑板271，所述支撑板271的中部滑动连接有活动杆272，所述活动杆272的一端安装有第二楔块273，所述第一楔块214与第二楔块273相适配，所述活动杆272的外侧设置有第二弹性件274，在本实施例中，第二弹性件274为弹簧，所述第二弹性件274位于支撑板271与第二楔块273之间设置，以带动第二楔块273复位，所述活动杆272的另一端安装有第二限位块275，以避免活动杆272脱离支撑板271。

继续参考图11和图12所示，所述第一捋平件231上的两个支撑板271分别安装在第一连接座2311的顶部两侧，所述第一连接座2311上的两个第二楔块273分别通过第一连接块与两个第一连接条2312相连接，所述第一连接座2311上开设有供第一连接块滑动的槽，位于两侧的铰接板223与第一连接座2311之间具有间距，使第一连接条2312能够伸出第一连接座2311。

继续参考图11和图12所示，所述第二捋平件232上的两个支撑板271分别安装在两个第二连接座2321的顶部一侧，所述第二连接座2321上的第二楔块273通过第二连接块与第二连接条2322的顶部一侧相连接，所述第二连接座2321的顶部一侧开设有供第二连接块滑动的槽。

当第一连接座2311移动至贴缝带边缘的过程中，在第一楔块214的作用下，使第一连接座2311上的两个第二楔块273相互远离，此时第二弹性件274压缩，同时第一连接座2311中的两个第一连接条2312相互远离，以在贴缝带的长度方向上将贴缝带捋平，当第二连接座2321移动至贴缝带边缘的过程中，两个第二连接座2321中的第二连接条2322相互远离，从而能够在贴缝带的宽度和长度方向上进行连续的捋平操作。

一种路面贴缝带的分切方法，使用上述路面贴缝带的分切装置进行，步骤如下：

步骤一：拉动连接杆25带动支撑箱211向靠近挡板32，并使第一限位件26穿过挡板32；

步骤二：向上拉动滑动架41，使检测辊44向上移动，并放上带有贴缝带的放卷辊，使检测辊44落到放卷辊的顶部；

步骤三：将贴缝带从分切机10的放卷辊上拉出，并将贴缝带穿过上下两个第一滚珠2313之间的间隙，然后使贴缝带落到分切机10的分切刀下进行切割，分切后的贴缝带落到收卷辊上进行收卷；

步骤四：启动驱动件24带动三个往复丝杠221进行转动，使第一滚珠2313向贴缝带施加夹持的力并捋平贴缝带；

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种路面贴缝带的分切装置，其特征在于，包括：

分切机（10），以对贴缝带进行分切；

捋平机构（20），设置在所述分切机（10）上，以将贴缝带的宽度方向捋平，所述捋平机构（20）包括设置在分切机（10）内壁两侧的支撑组件（21），所述支撑组件（21）上具有若干个导向件（212），所述导向件（212）上具有两个对称设置的导向槽（2122），所述支撑组件（21）内设置有从动组件（22），所述从动组件（22）上设置有两个上下设置的捋平组件（23），贴缝带位于两个捋平组件（23）之间设置，所述捋平组件（23）包括两个第一捋平件（231）和两个第二捋平件（232），所述第一捋平件（231）包括设置在从动组件（22）上的第一连接座（2311），所述第一连接座（2311）的内部设置有两个第一连接条（2312），所述第一连接条（2312）的底部滚动连接有若干个第一滚珠（2313），所述第二捋平件（232）包括两个设置在从动组件（22）上的第二连接座（2321），所述第二连接座（2321）的内部设置有第二连接条（2322），所述第二连接条（2322）的底部滚动连接有若干个第二滚珠（2323），贴缝带在输送的过程中，从动组件（22）带动第一连接座（2311）和第二连接座（2321）沿着导向槽（2122）的轨迹移动，以不断的将贴缝带的宽度方向捋平；

所述支撑组件（21）包括设置在分切机（10）内壁一侧中部的支撑箱（211），所述导向件（212）安装在支撑箱（211）的内底壁上，所述支撑箱（211）的一侧开设有若干个第一滑槽（213）；

所述导向件（212）包括安装在支撑箱（211）内底壁上的导向板（2121），所述导向槽（2122）设置在导向板（2121）上，所述从动组件（22）与导向槽（2122）滑动连接，所述导向板（2121）顶部一侧开设有限位槽（2123）；

所述从动组件（22）包括转动连接在支撑箱（211）上的若干个往复丝杠（221），所述往复丝杠（221）的数量与导向板（2121）的数量相等，且一个导向板（2121）对应一个往复丝杠（221），其中一个所述往复丝杠（221）的一端安装有驱动件（24），所述往复丝杠（221）的外侧螺纹连接有铰接座（222），所述铰接座（222）上铰接有两个铰接板（223），所述铰接板（223）与所述第一滑槽（213）相适配，所述铰接板（223）与捋平组件（23）相连接，两个铰接板（223）上下设置且具有间距，所述铰接板（223）的一侧设置有第一连接板（224），两个所述第一连接板（224）之间安装有第一弹性件（225），所述铰接板（223）的另一侧安装有滑杆（226）；两个铰接板（223）在初始位置时均倾斜设置，位于中部的铰接板（223）向支撑箱（211）内移动时，位于两侧的铰接板（223）向支撑箱（211）外伸出，从而使捋平组件（23）能够对贴缝带进行连续捋平。

2.根据权利要求1所述的路面贴缝带的分切装置，其特征在于，还包括：

滑移机构（30），设置在所述捋平机构（20）的底部，以推动捋平机构（20）滑移；

检测机构（40），活动连接在所述滑移机构（30）上，以检测分切机（10）上放卷辊的卷径。

3.根据权利要求2所述的路面贴缝带的分切装置，其特征在于，所述滑移机构（30）包括安装在分切机（10）内壁两侧上的安装板（31），所述安装板（31）的顶部一侧安装有挡板（32），所述安装板（31）的顶部两侧均安装有导轨（33），所述导轨（33）上滑动连接有滑块（34），所述滑块（34）安装在支撑箱（211）的底部一侧，所述挡板（32）的一侧安装有两个第三弹性件（35），两个所述第三弹性件（35）均安装在支撑箱（211）的一侧。

4.根据权利要求3所述的路面贴缝带的分切装置，其特征在于，所述支撑箱（211）的一侧安装有连接杆（25），所述连接杆（25）贯穿挡板（32）的一端安装有第一限位件（26）。

5.根据权利要求3所述的路面贴缝带的分切装置，其特征在于，所述检测机构（40）包括滑动设置在挡板（32）一侧的滑动架（41），所述滑动架（41）的一侧安装有两个第二连接板（42），两个所述第二连接板（42）的底部均安装有固定板（43），两个所述固定板（43）之间转动连接有检测辊（44）。

6.根据权利要求1所述的路面贴缝带的分切装置，其特征在于，所述支撑箱（211）的一侧顶部设置有两个第一楔块（214），所述第一捋平件（231）和第二捋平件（232）的顶部均设置有推动组件（27），所述推动组件（27）包括两个支撑板（271），所述支撑板（271）的中部设置有活动杆（272），所述活动杆（272）上安装有第二楔块（273），所述第一楔块（214）与第二楔块（273）相适配，所述活动杆（272）的外侧设置有第二弹性件（274），所述活动杆（272）的另一端安装有第二限位块（275）。

7.一种路面贴缝带的分切方法，其特征在于：基于权利要求5所述的路面贴缝带的分切装置，所述路面贴缝带的分切方法包括如下步骤：

步骤一：拉动连接杆（25）带动支撑箱（211）向靠近挡板（32），并使第一限位件（26）穿过挡板（32）；

步骤二：向上拉动滑动架（41），使检测辊（44）向上移动，并放上带有贴缝带的放卷辊，使检测辊（44）落到放卷辊的顶部；

步骤三：将贴缝带从分切机（10）的放卷辊上拉出，并将贴缝带穿过上下两个第一滚珠（2313）之间的间隙，然后使贴缝带落到分切机（10）的分切刀下进行切割，分切后的贴缝带落到收卷辊上进行收卷；

步骤四：启动驱动件（24）带动三个往复丝杠（221）进行转动，使第一滚珠（2313）向贴缝带施加夹持的力并捋平贴缝带。