CN215920582U - 一种防粘纸制备用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防粘纸制备用裁切装置，包括机架，机架上设有安装膜切刀的刀架，膜切刀下方设有刀槽，刀槽的两侧设有导入辊以及导出辊，导入辊以及导出辊的上方均设有压紧辊，刀架的两端设有导向套，导向套内设有导向杆，刀架连接连接杆，连接杆上端连接下压杆的一端，下压杆上具有导槽，导槽内滑动设有滑块，连接杆的上端与滑块铰接，下压杆远离连接杆的一端与机架铰接，下压杆的上方设有与机架铰接的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与下压杆铰接，通过第一气缸驱动下压杆转动，转动过程中滑块在滑槽内滑动，并驱动刀架跟随下压杆上下移动，从而裁切防粘纸，代替了人工裁切，提高了效率，并且简单的结构降低了设备的维护难度以及成本。

Description

一种防粘纸制备用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及防粘纸制备技术领域，具体涉及到一种防粘纸制备用裁切装置。

背景技术

防粘纸，也被称为硅油纸，由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。

成品防粘纸往往是成卷存放或者出售，而根据规格不同，卷出的成品防粘纸的长度不同，由于在制备防粘纸时，成品是一整条连续输出的，因此需要在后端对输出的防粘纸进行裁切，以卷出不同长度的防粘纸。

现有技术中，在后端裁切防粘纸往往是通过人工手持刀片或者进行裁切，但通过这样的方式效率低下；又或者是利用具有复杂结构的裁切装置进行裁切，但是复杂的结构提高了设备维护的难度以及成本。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种防粘纸制备用裁切装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种防粘纸制备用裁切装置，包括机架，所述机架上设有刀架，所述刀架的下端安装膜切刀，所述膜切刀的下方设有与膜切刀相匹配的刀槽，所述刀槽固定于机架上，所述刀槽的两侧分别设有导入辊以及导出辊，所述导入辊以及导出辊的上端的高度高于刀槽的上端的高度，所述导入辊以及导出辊平行于膜切刀的长度方向设置，所述导入辊以及导出辊的两端分别转动安装于机架上，所述导入辊以及导出辊的上方均设有压紧辊，所述压紧辊的两端转动安装于机架上，所述压紧辊压紧于导入辊以及导出辊的表面，所述刀架的两端分别固定设有导向套，所述导向套内匹配设有导向杆，所述导向杆固定安装于机架上，所述刀架的上端设有连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆连接下压杆的一端，所述下压杆的长度垂直于膜切刀的长度方向设置，所述下压杆上朝向连接杆的一侧具有导槽，所述导槽的长度方向平行于下压杆的长度方向，所述导槽内滑动设有滑块，所述连接杆的上端与滑块铰接，所述下压杆远离连接杆的一端与机架铰接，所述下压杆的上方设有第一气缸，所述第一气缸铰接于机架上，所述第一气缸的伸缩杆与下压杆铰接用于驱动下压杆转动。

优选的技术方案，所述机架上还设有张力调节机构，所述张力调节机构位于导入辊远离刀槽的一侧，所述张力调节机构包括移动板，所述移动板的两端均具有导向孔，所述导向孔内匹配设有导向柱，所述导向柱竖直设置，所述导向柱固定于机架上，所述移动板的下方设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆朝上伸缩并与移动板固定连接，所述移动板上安装有安装板，所述安装板上固定设有竖直设置的立柱，所述立柱的上端转动设有调节辊，所述调节辊与导入辊相平行，所述调节辊远离导入辊的一侧设有转向辊，所述转向辊转动设于机架上。

优选的技术方案，所述安装板通过弹性结构安装于移动板上，所述弹性结构包括两块间隔设置的支撑块，所述安装板位于两块支撑块之间，所述安装板的两端分别与两块支撑块的侧壁相贴滑动，所述支撑块朝向安装板一侧的侧壁上凸出设有导向沿，所述导向沿竖直设置，所述安装板的边沿具有与导向沿相匹配的豁口，所述导向沿卡入豁口内，所述安装板的下表面与移动板之间通过若干第一弹簧连接。

优选的技术方案，所述下压杆下方设有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定设于下压杆下侧的上抵触块，所述机架上固定设有与上抵触块相对应的下抵触块，所述下抵触块位于上抵触块的下方，所述下抵触块的上表面通过若干第二弹簧设有橡胶垫。

优选的技术方案，所述压紧辊的两端分别具有竖直设置的移动槽，所述移动槽开设于机架上，所述移动槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块的上端与移动槽的上端通过第三弹簧连接，所述第三弹簧呈压缩状态，所述压紧辊的两端分别与两块第二滑块转动连接。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过第一气缸驱动下压杆绕下压杆与机架的连接处上下转动，下压杆转动的过程中滑块在滑槽内滑动，并通过连接杆驱动刀架跟随下压杆上下移动，从而裁切防粘纸，代替了人工裁切，提高了效率，并且简单的结构降低了设备的维护难度以及成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型中膜切刀安装方式示意图；

图4是本实用新型中压紧辊安装方式示意图。

附图标记：1、机架；2、刀架；3、膜切刀；4、刀槽；5、导入辊；6、导出辊；7、压紧辊；8、导向套；9、导向杆；10、连接杆；11、下压杆；12、导槽；13、滑块；14、第一气缸；15、移动板；16、导向柱；17、第二气缸；18、安装板；19、立柱；20、调节辊；21、转向辊；22、支撑块；23、导向沿；24、第一弹簧；25、上抵触块；26、下抵触块；27、橡胶垫；28、第二弹簧；29、移动槽；30、第二滑块；31、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种防粘纸制备用裁切装置，包括机架1，所述机架1上设有刀架2，所述刀架2的下端安装膜切刀3，膜切刀3用于裁切格拉辛纸，所述膜切刀3的下方设有与膜切刀3相匹配的刀槽4，刀槽4与膜切刀3相对应，在膜切刀3向下移动裁切格拉辛纸时，膜切刀3的刀口插入刀槽4内，所述刀槽4固定于机架1上，所述刀槽4的两侧分别设有导入辊5以及导出辊6，所述导入辊5以及导出辊6的上端的高度高于刀槽4的上端的高度，所述导入辊5以及导出辊6平行于膜切刀3的长度方向设置，所述导入辊5以及导出辊6的两端分别转动安装于机架1上，所述导入辊5以及导出辊6的上方均设有压紧辊7，格拉辛纸依次穿过压紧辊7与导入辊5之间、膜切刀3与刀槽4之间、导出辊6与压紧辊7之间，所述压紧辊7的两端转动安装于机架1上，所述压紧辊7压紧于导入辊5以及导出辊6的表面，压紧辊7将格拉辛纸压紧在导入辊5以及导出辊6上，所述刀架2的两端分别固定设有导向套8，所述导向套8内匹配设有导向杆9，所述导向杆9固定安装于机架1上，使刀架2只能沿上下方向运动，所述刀架2的上端设有连接杆10，所述连接杆10竖直设置，所述连接杆10连接下压杆11的一端，所述下压杆11的长度垂直于膜切刀3的长度方向设置，所述下压杆11上朝向连接杆10的一侧具有导槽12，所述导槽12的长度方向平行于下压杆11的长度方向，所述导槽12内滑动设有滑块13，所述连接杆10的上端与滑块13铰接，所述下压杆11远离连接杆10的一端与机架1铰接，所述下压杆11的上方设有第一气缸14，所述第一气缸14铰接于机架1上，所述第一气缸14的伸缩杆与下压杆11铰接用于驱动下压杆11转动，通过第一气缸14驱动下压杆11绕下压杆11与机架1的连接处上下转动，下压杆11转动的过程中滑块13在滑槽内滑动，并通过连接杆10驱动刀架2跟随下压杆11上下移动，从而裁切防粘纸。

优选的技术方案，所述机架1上还设有张力调节机构，所述张力调节机构位于导入辊5远离刀槽4的一侧，所述张力调节机构包括移动板15，所述移动板15的两端均具有导向孔，所述导向孔内匹配设有导向柱16，所述导向柱16竖直设置，所述导向柱16固定于机架1上，所述移动板15的下方设有第二气缸17，所述第二气缸17的伸缩杆朝上伸缩并与移动板15固定连接，所述移动板15上安装有安装板18，所述安装板18上固定设有竖直设置的立柱19，所述立柱19的上端转动设有调节辊20，所述调节辊20与导入辊5相平行，所述调节辊20远离导入辊5的一侧设有转向辊21，所述转向辊21转动设于机架1上，格拉辛纸依次绕过转向辊21的下方、调节辊20的上方至压紧辊7与导入辊5之间，驱动调节辊20上下移动用以调节格拉辛纸的张力。

优选的技术方案，所述安装板18通过弹性结构安装于移动板15上，所述弹性结构包括两块间隔设置的支撑块22，所述安装板18位于两块支撑块22之间，所述安装板18的两端分别与两块支撑块22的侧壁相贴滑动，所述支撑块22朝向安装板18一侧的侧壁上凸出设有导向沿23，所述导向沿23竖直设置，所述安装板18的边沿具有与导向沿23相匹配的豁口，所述导向沿23卡入豁口内，所述安装板18的下表面与移动板15之间通过若干第一弹簧24连接，使调节辊20具有缓冲。

优选的技术方案，所述下压杆11下方设有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定设于下压杆11下侧的上抵触块25，所述机架1上固定设有与上抵触块25相对应的下抵触块26，所述下抵触块26位于上抵触块25的下方，所述下抵触块26的上表面通过若干第二弹簧28设有橡胶垫27，在下压杆11向下转动时，上抵触块25下移撞击在橡胶垫27上，使裁切过程具有缓冲。

优选的技术方案，所述压紧辊7的两端分别具有竖直设置的移动槽29，所述移动槽29开设于机架1上，所述移动槽29内滑动设有第二滑块30，所述第二滑块30的上端与移动槽29的上端通过第三弹簧31连接，所述第三弹簧31呈压缩状态，所述压紧辊7的两端分别与两块第二滑块30转动连接，通过第三弹簧31的弹力使压紧辊7将格拉辛纸压紧在导入辊5以及导出辊6的表面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种防粘纸制备用裁切装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有刀架，所述刀架的下端安装膜切刀，所述膜切刀的下方设有与膜切刀相匹配的刀槽，所述刀槽固定于机架上，所述刀槽的两侧分别设有导入辊以及导出辊，所述导入辊以及导出辊的上端的高度高于刀槽的上端的高度，所述导入辊以及导出辊平行于膜切刀的长度方向设置，所述导入辊以及导出辊的两端分别转动安装于机架上，所述导入辊以及导出辊的上方均设有压紧辊，所述压紧辊的两端转动安装于机架上，所述压紧辊压紧于导入辊以及导出辊的表面，所述刀架的两端分别固定设有导向套，所述导向套内匹配设有导向杆，所述导向杆固定安装于机架上，所述刀架的上端设有连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆连接下压杆的一端，所述下压杆的长度垂直于膜切刀的长度方向设置，所述下压杆上朝向连接杆的一侧具有导槽，所述导槽的长度方向平行于下压杆的长度方向，所述导槽内滑动设有滑块，所述连接杆的上端与滑块铰接，所述下压杆远离连接杆的一端与机架铰接，所述下压杆的上方设有第一气缸，所述第一气缸铰接于机架上，所述第一气缸的伸缩杆与下压杆铰接用于驱动下压杆转动。

2.如权利要求1所述的防粘纸制备用裁切装置，其特征在于，所述机架上还设有张力调节机构，所述张力调节机构位于导入辊远离刀槽的一侧，所述张力调节机构包括移动板，所述移动板的两端均具有导向孔，所述导向孔内匹配设有导向柱，所述导向柱竖直设置，所述导向柱固定于机架上，所述移动板的下方设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆朝上伸缩并与移动板固定连接，所述移动板上安装有安装板，所述安装板上固定设有竖直设置的立柱，所述立柱的上端转动设有调节辊，所述调节辊与导入辊相平行，所述调节辊远离导入辊的一侧设有转向辊，所述转向辊转动设于机架上。

3.如权利要求2所述的防粘纸制备用裁切装置，其特征在于，所述安装板通过弹性结构安装于移动板上，所述弹性结构包括两块间隔设置的支撑块，所述安装板位于两块支撑块之间，所述安装板的两端分别与两块支撑块的侧壁相贴滑动，所述支撑块朝向安装板一侧的侧壁上凸出设有导向沿，所述导向沿竖直设置，所述安装板的边沿具有与导向沿相匹配的豁口，所述导向沿卡入豁口内，所述安装板的下表面与移动板之间通过若干第一弹簧连接。

4.如权利要求1所述的防粘纸制备用裁切装置，其特征在于，所述下压杆下方设有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定设于下压杆下侧的上抵触块，所述机架上固定设有与上抵触块相对应的下抵触块，所述下抵触块位于上抵触块的下方，所述下抵触块的上表面通过若干第二弹簧设有橡胶垫。

5.如权利要求1所述的防粘纸制备用裁切装置，其特征在于，所述压紧辊的两端分别具有竖直设置的移动槽，所述移动槽开设于机架上，所述移动槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块的上端与移动槽的上端通过第三弹簧连接，所述第三弹簧呈压缩状态，所述压紧辊的两端分别与两块第二滑块转动连接。

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