CN216992207U - 一种薄膜加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工领域，具体为一种薄膜加工用分切装置，包括支撑台；支撑台上设置有分布其两端的转动架A和转动架B，其中，转动架A上转动设置有卷料辊，转动架B上转动设置有收卷辊；支撑台上设置有固定架A，固定架A上滑动设置有移动板，移动板的上表面上设置有刻度；固定架A的顶部设置有直线驱动机构A，直线驱动机构A的输出轴与移动板之间固定设置有连接架；移动板上沿其长度方向开设有活动槽A，活动槽A的内侧底端对称设置有两个齿条；移动板上设置有多个分割装置，分割装置包括安装块及设置在安装块底端的刀片。本实用新型能够自由调节移动板上安装的刀片数量，从而能够将薄膜分割成设定的若干个，适用性强。

Description

一种薄膜加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，特别是涉及一种薄膜加工用分切装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

公开号为CN213622585U的中国专利公开了一种塑料薄膜用分切机，属于塑料薄膜分切技术领域，该塑料薄膜用分切机包括一种塑料薄膜用分切机，包括桌板，桌板上表面的中部固定安装有薄膜上顶装置，薄膜上顶装置的一侧固定安装有薄膜下压装置，薄膜上顶装置的另一侧固定安装有薄膜切割装置，薄膜切割装置远离薄膜上顶装置的一侧固定安装有收卷装置；通过薄膜上顶装置的设置，起到了便于调整塑料薄膜切割高度的作用，通过薄膜下压装置的设置，起到了便于使塑料薄膜拉平伸直的作用，通过薄膜切割装置的设置，起到了便于切割出各种规格的塑料薄膜和同时进行多处切割的作用，通过收卷装置的设置，起到了便于收卷切割后的塑料薄膜和对收卷的塑料薄膜限位的作用。

上述专利在使用过程中仍存在较大的缺陷：不能够对固定柱上的切刀进行安装和拆卸，进而无法根据需要调整切刀的数量，适应性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种薄膜加工用分切装置。

本实用新型的技术方案：一种薄膜加工用分切装置，包括支撑台；支撑台的底端设置有多个支腿；支撑台上设置有分布其两端的转动架A和转动架B，其中，转动架A上转动设置有卷料辊，转动架B上转动设置有收卷辊，转动架B 上还设置有用于驱动收卷辊转动的电机；支撑台上设置有固定架A，固定架A上滑动设置有移动板，移动板的上表面上设置有刻度；固定架A的顶部设置有直线驱动机构A，直线驱动机构A的输出轴与移动板之间固定设置有连接架；移动板上沿其长度方向开设有活动槽A，活动槽A的内侧底端对称设置有两个齿条；移动板上设置有多个分割装置，分割装置包括安装块及设置在安装块底端的刀片，安装块的下部活动设于活动槽A的内侧，活动槽A底端的移动板上开设有刀孔；安装块上开设有安装槽，安装槽和活动槽A的截面均呈倒“T”形的结构；安装槽的内侧底端设置有两个连接块，两个连接块之间设置有弹簧A，两个连接块上远离弹簧A的一端均设置有限位齿；两个连接块上均连接有推块，推块的顶端延伸至安装块的上方；支撑台上设置有两个平整装置，两平整装置分别位于固定架A的两侧。

优选的，刀片与安装块之间连接有缓冲机构，缓冲机构包括滑杆、限位块和弹簧B，滑杆的底端与刀片连接，滑杆的顶端活动设于安装槽内并且与限位块连接，弹簧B套设在滑杆的下部。

优选的，多个支腿的底端均安装有滚轮。

优选的，支撑台上邻近转动架B的一侧设置有固定架B，固定架B上设置有直线驱动机构B，直线驱动机构B的输出轴上安装有切割刀。

优选的，平整装置包括安装架及转动设置安装架上的平整辊，安装架的两端均竖直连接有活动杆，支撑台的前后侧均设置有固定板，两侧的固定板上均开设有供活动杆穿过的穿孔。

优选的，两个连接块之间设置有导向杆，且两个连接块上均设置有供导向杆穿入的活动槽B，弹簧A套设在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对刀片进行拆卸时，向内同时挤压两个推块，推块带动连接块移动，从而使得限位齿与齿条分离并移入至安装槽的内侧，然后可向上拉动安装块使其与移动板分离；在需要对新的刀片进行安装时，将安装块底部放入活动槽A内，观察移动板上的刻度，再驱动安装块移动到设定的位置，然后可松开两个推块，在弹簧A的弹力作用下，使得两侧的限位齿分别卡入到两侧齿条的卡槽中，完成对安装块和刀片的固定工作；综上所述，本实用新型能够自由调节移动板上安装的刀片数量，从而能够将薄膜分割成设定的若干个，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定架A的剖视结构图。

图3为本实用新型中固定架B的剖视结构图。

图4为图2的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、支腿；301、转动架A；302、卷料辊；401、平整辊；402、安装架；5、活动杆；6、固定板；7、固定架A；8、直线驱动机构 A；9、固定架B；10、直线驱动机构B；11、转动架B；12、收卷辊；13、电机； 14、滚轮；15、移动板；151、活动槽A；152、刀孔；16、安装块；161、安装槽；17、连接块；171、活动槽B；18、导向杆；19、弹簧A；20、齿条；21、刀片；22、滑杆；23、限位块；24、限位齿；25、弹簧B；26、推块；27、连接架；28、切割刀。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种薄膜加工用分切装置，包括支撑台1；支撑台1的底端设置有多个支腿2，多个支腿2的底端均安装有滚轮14，通过设置的滚轮14使得该装置能够便于进行移动；支撑台1上设置有分布其两端的转动架A301和转动架B11，其中，转动架A301上转动设置有卷料辊302，转动架B11上转动设置有收卷辊12，转动架B11上还设置有用于驱动收卷辊12转动的电机13。

支撑台1上设置有固定架A7，固定架A7上滑动设置有移动板15，移动板 15的上表面上设置有刻度；固定架A7的顶部设置有直线驱动机构A8，直线驱动机构A8的输出轴与移动板15之间固定设置有连接架27；移动板15上沿其长度方向开设有活动槽A151，活动槽A151的内侧底端对称设置有两个齿条20；移动板15上设置有多个分割装置，分割装置包括安装块16及设置在安装块16 底端的刀片21，安装块16的下部活动设于活动槽A151的内侧，活动槽A151底端的移动板15上开设有刀孔152；安装块16上开设有安装槽161，安装槽161和活动槽A151的截面均呈倒“T”形的结构；安装槽161的内侧底端设置有两个连接块17，两个连接块17之间设置有弹簧A19，两个连接块17上远离弹簧 A19的一端均设置有限位齿24；两个连接块17之间设置有导向杆18，且两个连接块17上均设置有供导向杆18穿入的活动槽B171，弹簧A19套设在导向杆18 上；两个连接块17上均连接有推块26，推块26的顶端延伸至安装块16的上方。

支撑台1上设置有两个平整装置，平整装置包括安装架402及转动设置安装架402上的平整辊401，安装架402的两端均竖直连接有活动杆5，支撑台1 的前后侧均设置有固定板6，两侧的固定板6上均开设有供活动杆5穿过的穿孔，将薄膜压在两个平整辊401的底端，从而能够防止薄膜的表面产生褶皱，以提升对薄膜的分割效果，两平整装置分别位于固定架A7的两侧。

支撑台1上邻近转动架B11的一侧设置有固定架B9，固定架B9上设置有直线驱动机构B10，直线驱动机构B10的输出轴上安装有切割刀28，直线驱动机构B10驱动切割刀28向下移动，从而能够将薄膜剪断。

本实施例中，在需要对刀片21进行拆卸时，向内同时挤压两个推块26，推块26带动连接块17移动，从而使得限位齿24与齿条20分离并移入至安装槽 161的内侧，然后可向上拉动安装块16使其与移动板15分离；在需要对新的刀片21进行安装时，将安装块16底部放入活动槽A151内，观察移动板15上的刻度(未图示)，再驱动安装块16移动到设定的位置，然后可松开两个推块26，在弹簧A19的弹力作用下，使得两侧的限位齿24分别卡入到两侧齿条20的卡槽中，完成对安装块16和刀片21的固定工作；综上所述，本实用新型能够自由调节移动板15上安装的刀片21数量，从而能够将薄膜分割成设定的若干个，适用性强。

实施例二

如图4所示，本实用新型提出的一种薄膜加工用分切装置，相较于实施例一，本实施例中的刀片21与安装块16之间连接有缓冲机构，缓冲机构包括滑杆22、限位块23和弹簧B25，滑杆22的底端与刀片21连接，滑杆22的顶端活动设于安装槽161内并且与限位块23连接，弹簧B25套设在滑杆22的下部；通过设置的弹簧B25能够起到缓冲作用，防止刀片21受到损坏。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，包括支撑台(1)；支撑台(1)的底端设置有多个支腿(2)；支撑台(1)上设置有分布其两端的转动架A(301)和转动架B(11)，其中，转动架A(301)上转动设置有卷料辊(302)，转动架B(11)上转动设置有收卷辊(12)，转动架B(11)上还设置有用于驱动收卷辊(12)转动的电机(13)；支撑台(1)上设置有固定架A(7)，固定架A(7)上滑动设置有移动板(15)，移动板(15)的上表面上设置有刻度；固定架A(7)的顶部设置有直线驱动机构A(8)，直线驱动机构A(8)的输出轴与移动板(15)之间固定设置有连接架(27)；移动板(15)上沿其长度方向开设有活动槽A(151)，活动槽A(151)的内侧底端对称设置有两个齿条(20)；移动板(15)上设置有多个分割装置，分割装置包括安装块(16)及设置在安装块(16)底端的刀片(21)，安装块(16)的下部活动设于活动槽A(151)的内侧，活动槽A(151)底端的移动板(15)上开设有刀孔(152)；安装块(16)上开设有安装槽(161)，安装槽(161)和活动槽A(151)的截面均呈倒“T”形的结构；安装槽(161)的内侧底端设置有两个连接块(17)，两个连接块(17)之间设置有弹簧A(19)，两个连接块(17)上远离弹簧A(19)的一端均设置有限位齿(24)；两个连接块(17)上均连接有推块(26)，推块(26)的顶端延伸至安装块(16)的上方；支撑台(1)上设置有两个平整装置，两平整装置分别位于固定架A(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，刀片(21)与安装块(16)之间连接有缓冲机构，缓冲机构包括滑杆(22)、限位块(23)和弹簧B(25)，滑杆(22)的底端与刀片(21)连接，滑杆(22)的顶端活动设于安装槽(161)内并且与限位块(23)连接，弹簧B(25)套设在滑杆(22) 的下部。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，多个支腿(2)的底端均安装有滚轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，支撑台(1)上邻近转动架B(11)的一侧设置有固定架B(9)，固定架B(9)上设置有直线驱动机构B(10)，直线驱动机构B(10)的输出轴上安装有切割刀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，平整装置包括安装架(402)及转动设置安装架(402)上的平整辊(401)，安装架(402)的两端均竖直连接有活动杆(5)，支撑台(1)的前后侧均设置有固定板(6)，两侧的固定板(6)上均开设有供活动杆(5)穿过的穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用分切装置，其特征在于，两个连接块(17)之间设置有导向杆(18)，且两个连接块(17)上均设置有供导向杆(18)穿入的活动槽B(171)，弹簧A(19)套设在导向杆(18)上。

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