CN117046818A - 一种循环过滤式超声波清洗机 - Google Patents
一种循环过滤式超声波清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117046818A CN117046818A CN202311326974.4A CN202311326974A CN117046818A CN 117046818 A CN117046818 A CN 117046818A CN 202311326974 A CN202311326974 A CN 202311326974A CN 117046818 A CN117046818 A CN 117046818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- storage tank
- water storage
- cleaning
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 130
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 57
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及超声波清洗机技术领域，尤其是指一种循环过滤式超声波清洗机，包括：主箱体，主箱体的顶面呈开放式设置；清洁箱，安装在主箱体的内，且清洁箱的底面安装有超声波振子；出水口，开设在清洁箱的侧壁，且靠近顶部位置处；导流槽，开设在主箱体表面于出水口对应位置处；蓄水箱，固连在主箱体的侧壁，且位于导流槽的底部；连接管，固连在蓄水箱侧壁且靠近底部位置处，所述连接管与蓄水箱连通；通过将顶部的清洁液导向导流槽，再从导流槽流入蓄水箱中，从而降低清洁箱内部清洁液的油污含量，特别是清洁液顶部的油污含量，此时使用再将清洗好的工件从清洁箱中取出，就能降低工件取出时，再次沾染油污的概率。
Description
技术领域
本发明涉及超声波清洗机技术领域，尤其是指一种循环过滤式超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机是通过超声波发生器发出的高频振荡信号，再由换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗介质中，使清洗介质中产生许多微小气泡，再通过气泡的闭合，对清洗介质中的物品进行清洗。
现有技术也提出一些解决方案，如公开号为CN114433557B的一项专利申请公开了一种超声波清洗机，包括：第一壳体；超声清洗装置，所述超声清洗装置内部；预处理装置，所述预处理装置设置在超声清洗装置一侧；残渍清洗装置，所述残渍清洗装置设置在超声清洗装置另一侧；水循环装置，所述水循环装置设置在第一壳体内部；其中，所述预处理装置包括：第一仓体；位于第一仓体内部的加热体，用于第一仓体内部水体的升温控制；下液组件，所述下液组件设置在第一仓体内部，用于第一仓体内部水体的导向控制，本装置通过预处理装置和残渍清洗装置配合，实现超声清洗前后的增效清理，进一步提高超声清洗的效果，同时在下液组件和水循环装置的配合下，实现清洗液的循环利用，节能高效。
上述超声波清洗机，通过对内部的清洗液进行加热，并配合水循环装置，对清洗液进行净化，从而实现对清洗液的高效利用，但是当清洗对象表面粘附有较多油污时，被超声波清洗掉的油污由于密度小，会浮在清洗液的顶面，若此时使用者直接将清洗好的工件取出，即将工件提出清洁液，工件就会沾染上清洗液表面的油污，进而造成工件的再次污染。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种循环过滤式超声波清洗机，包括：
主箱体，主箱体的顶面呈开放式设置；
清洁箱，安装在主箱体的内，且清洁箱的底面安装有超声波振子；
出水口，开设在清洁箱的侧壁，且靠近顶部位置处；
导流槽，开设在主箱体表面于出水口对应位置处；
蓄水箱，固连在主箱体的侧壁，且位于导流槽的底部；
连接管，固连在蓄水箱侧壁且靠近底部位置处，所述连接管与蓄水箱连通；
进水管，固连在清洁箱远离出水口的一侧表面，且靠近底部位置处；
过滤组件，安装在连接管远离蓄水箱的一端，所述过滤组件通过连接管抽取蓄水箱内的污水，并对污水进行过滤净化，所述过滤组件与进水管通过水管连通，并将过滤净化好清水导回清洁箱内；工作时，首先使用者需要将工件放入充满清洗液的清洁箱中，然后启动超声波振子，并通过超声波振子带动清洁箱内的清洁液产生振动，使清洁液中产生许多微小的气泡，再通过这些气泡闭合时产生的高温高压，将工件上的油污剥落，而剥落的油污由于密度小于清洁液，从而会漂浮到清洁液的上表面，此时由于过滤组件不断将过滤净化好的清洁液导入清洁箱内，且由于进水管位于清洁箱的底部，所以位于顶部的清洁液会被位于底部新通入的清洁液顶起，并高于出水口，从而使顶部含有油污的清洁液，通过出水口流向导流槽，再从导流槽流入蓄水箱中，从而降低清洁箱内部清洁液的油污含量，特别是清洁液顶部的油污含量，此时使用再将清洗好的工件从清洁箱中取出，就能降低工件取出时，再次沾染油污的概率。
在本发明的一个实施例中，所述主箱体两侧固连有支撑架；所述支撑架顶部于清洁箱对应位置处均安装有卷扬机；所述清洁箱内设置有载物架；所述载物架与顶部对应的卷扬机之间固连有拉绳；工作时，使用者可通过支撑架顶部的卷扬机收起拉绳，从而将与拉绳固连的载物架提起，此时使用者便会将待清洁的工件放在载物架上，而后再通过卷扬机将载物架放入清洁箱内，从而辅助使用者完成对较多零散工件的上料和下料。
在本发明的一个实施例中，所述载物架远离出水口一侧均固连有压板；所述主箱体的外侧壁于压板对应处固连有气筒，且气筒的压杆与压板底面固连；所述气筒的表面靠近顶部位置处固连有出气管，且出气管内部安装有单向阀；所述主箱体顶面远离导流槽的一侧固连有喷头，且喷头与出气管之间通过软管连通；所述气筒表面远离出气管的一侧，且靠近底部位置处固连有进气管；所述进气管内安装有单向阀；工作时，当载物架会带动压板上升时，上升的压板则会带动气筒的压杆上升，从而将气筒内气体从出气管挤出，并经过单向阀和软管通入喷嘴中，最后再从喷嘴喷向清洁箱顶部的清洁液表面，从而将顶部含有油污的清洁液吹向出水口，进而进一步降低清洁液顶面的油污含量，而当使用者将载物架降下时，压板下压气筒的压杆，并使外界空气经过进气管和单向阀，吸入气筒内部，从而完成气筒的吸气操作，通过气筒和喷嘴将含有油污的清洁液从出水口排出，从而进一步降低清洁液顶面含有的油污，进而进一步降低工件取出时，再次沾染清洁液顶部油污的概率。
在本发明的一个实施例中，所述主箱体的外侧壁于导流槽的底部均固连有导流板；所述导流板的两侧均固连有挡板，且挡板呈对称设置；工作时，清洁液会流向导流板的表面，并沿着导流板的表面流向蓄水箱，此时导流板两侧的挡板，会阻隔清洁液，避免清洁流液从导流板的两侧流出，导致清洁液的泄漏。
在本发明的一个实施例中，所述蓄水箱的底面固连有多个均设置的导管，且导管与蓄水箱外部连通；所述导管的顶端固连有连接框；所述连接框的表面固连多个均匀设置的浮球；工作时，清洁液会使清洁箱内部的浮球、连接框和导管浮起，并通过浮球和连接框的漂浮，使得导管的顶部的管口略低于清洁液的液面之下，从而使得蓄水箱内漂浮的油污得以流入导管内，并通过导管将含有大量油污的清洁液排出蓄水箱，进而起到初步过滤清洁液的目的，进而提高之后过滤组件对清洁液的过滤效率。
在本发明的一个实施例中，所述蓄水箱的底部固连有除渣箱，且除渣箱与蓄水箱之间留有空隙；所述除渣箱的顶面固连有多层滤油纸；所述除渣箱与过滤组件通过水管连通；工作时，导管会将含有油污的清洁液导向除渣箱，并通过多层滤油纸的过滤，将清洁液中的油污过滤出来后，再将过滤好的清洁液导入过滤组件内，从而进一步降低过滤组件过滤清洁液的难度，进而提高过滤组件的过滤效率。
在本发明的一个实施例中，所述除渣箱的顶面固连有一对对称设置的滑杆；两个所述滑杆表面共同滑动连接有刮板；所述除渣箱侧表面转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与刮板螺纹连接；所述螺纹杆由外部电机驱动；工作时，油渣会留滤纸的顶面，此时使用者再启动外部电机，通过外部电机带动螺纹杆转动，然后再由螺纹杆带动刮板沿着滑杆运动，从而通过刮板将滤纸表面的油渣刮除，进而避免油渣在滤纸表面堆积较多，而影响滤纸的过滤效果。
在本发明的一个实施例中，两个所述滑杆的表面均滑动连接有套管，且套管与刮板表面固定连接；所述套管之间固连有支撑杆；所述支撑杆的表面转动连接有一对对称设置的连接杆；两个所述连接杆之间，且远离支撑杆的一端转动连接有压辊；工作时，刮板会带动套管一同运动，再由套管带动支撑杆运动，然后再由支撑杆推动连接杆和压辊沿着滤纸的表面运动，并通过压辊对滤纸表面的油渣进行挤压，进而将油渣内水分挤出，使油渣更加干燥，更容易从滤纸上刮除。
在本发明的一个实施例中，两个所述连接杆相互远离的一侧表面均固连有连接板；所述连接板的顶面间固连有弹簧；所述弹簧的顶端与蓄水箱的底面滑动连接，且弹簧呈压缩状态；工作时，弹簧挤压连接板，而连接板则会带动连接杆以及压辊下压，从而进一步提压辊对油渣的挤压，进而进一步提高对油渣的干燥效果。
在本发明的一个实施例中，所述刮板的底面固连有多个均匀设置的铲齿一；所述铲齿一呈倾斜设置；所述刮板底面于铲齿一的间隙处均固连有铲齿二，所述铲齿二呈倾斜设置，且铲齿二的倾斜方向与铲齿一相反；工作时，刮板底面的铲齿一和铲齿二会将滤纸表面的油渣铲起，从而提高刮板对滤纸的清理效果。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的一种循环过滤式超声波清洗机，通过将顶部的清洁液导向导流槽，再从导流槽流入蓄水箱中，从而降低清洁箱内部清洁液的油污含量，特别是清洁液顶部的油污含量，此时使用再将清洗好的工件从清洁箱中取出，就能降低工件取出时，再次沾染油污的概率。
本发明所述的一种循环过滤式超声波清洗机，通过气筒和喷嘴将含有油污的清洁液从出水口排出，从而进一步降低清洁液顶面含有的油污，进而进一步降低工件取出时，再次沾染清洁液顶部油污的概率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中气筒的结构示意图；
图3是本发明中浮球的结构示意图；
图4是本发明中压辊的结构示意图；
图5是图4中A处局部放大图；
图6是本发明中刮板的结构示意图；
说明书附图标记说明：1、主箱体；2、清洁箱；3、出水口；4、导流槽；5、蓄水箱；6、连接管；7、进水管；8、支撑架；9、卷扬机；10、载物架；11、拉绳；12、压板；13、气筒；14、出气管；15、喷头；16、进气管；17、导流板；18、挡板；19、导管；20、连接框；21、浮球；22、除渣箱；23、滤油纸；24、滑杆；25、刮板；26、螺纹杆；27、套管；28、支撑杆；29、连接杆；30、压辊；31、连接板；32、弹簧；33、铲齿一；34、铲齿二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图2所示，本发明的一种循环过滤式超声波清洗机，包括：
主箱体1，主箱体1的顶面呈开放式设置；
清洁箱2，安装在主箱体1的内，且清洁箱2的底面安装有超声波振子；
出水口3，开设在清洁箱2的侧壁，且靠近顶部位置处；
导流槽4，开设在主箱体1表面于出水口3对应位置处；
蓄水箱5，固连在主箱体1的侧壁，且位于导流槽4的底部；
连接管6，固连在蓄水箱5侧壁且靠近底部位置处，所述连接管6与蓄水箱5连通；
进水管7，固连在清洁箱2远离出水口3的一侧表面，且靠近底部位置处；
过滤组件，安装在连接管6远离蓄水箱5的一端，所述过滤组件通过连接管6抽取蓄水箱5内的污水，并对污水进行过滤净化，所述过滤组件与进水管7通过水管连通，并将过滤净化好清水导回清洁箱2内；工作时，当使用者需要清洗表面粘附有油污的工件时，可使用本发明实施例，首先使用者需要将工件放入充满清洗液的清洁箱2中，然后启动超声波振子，并通过超声波振子带动清洁箱2内的清洁液产生振动，使清洁液中产生许多微小的气泡，再通过这些气泡闭合时产生的高温高压，将工件上的油污剥落，而剥落的油污由于密度小于清洁液，从而会漂浮到清洁液的上表面，此时由于过滤组件不断将过滤净化好的清洁液导入清洁箱2内，且由于进水管7位于清洁箱2的底部，所以位于顶部的清洁液会被位于底部新通入的清洁液顶起，并高于出水口3，从而使顶部含有油污的清洁液，通过出水口3流向导流槽4，再从导流槽4流入蓄水箱5中，从而降低清洁箱2内部清洁液的油污含量，特别是清洁液顶部的油污含量，此时使用再将清洗好的工件从清洁箱2中取出，就能降低工件取出时，再次沾染油污的概率。
参照图1至图2所示，所述主箱体1两侧固连有支撑架8；所述支撑架8顶部于清洁箱2对应位置处均安装有卷扬机9；所述清洁箱2内设置有载物架10；所述载物架10与顶部对应的卷扬机9之间固连有拉绳11；工作时，当使用者需要将工件放入清洁箱2中时，使用者可通过支撑架8顶部的卷扬机9收起拉绳11，从而将与拉绳11固连的载物架10提起，此时使用者便会将待清洁的工件放在载物架10上，而后再通过卷扬机9将载物架10放入清洁箱2内，从而辅助使用者完成对较多零散工件的上料和下料。
参照图1至图2所示，所述载物架10远离出水口3一侧均固连有压板12；所述主箱体1的外侧壁于压板12对应处固连有气筒13，且气筒13的压杆与压板12底面固连；所述气筒13的表面靠近顶部位置处固连有出气管14，且出气管14内部安装有单向阀；所述主箱体1顶面远离导流槽4的一侧固连有喷头15，且喷头15与出气管14之间通过软管连通；所述气筒13表面远离出气管14的一侧，且靠近底部位置处固连有进气管16；所述进气管16内安装有单向阀；工作时，当使用者将载物架10吊起时，载物架10会带动压板12上升，而上升的压板12则会带动气筒13的压杆上升，从而将气筒13内气体从出气管14挤出，并经过单向阀和软管通入喷嘴中，最后再从喷嘴喷向清洁箱2顶部的清洁液表面，从而将顶部含有油污的清洁液吹向出水口3，进而进一步降低清洁液顶面的油污含量，而当使用者将载物架10降下时，压板12下压气筒13的压杆，并使外界空气经过进气管16和单向阀，吸入气筒13内部，从而完成气筒13的吸气操作，通过气筒13和喷嘴将含有油污的清洁液从出水口3排出，从而进一步降低清洁液顶面含有的油污，进而进一步降低工件取出时，再次沾染清洁液顶部油污的概率。
参照图1所示，所述主箱体1的外侧壁于导流槽4的底部均固连有导流板17；所述导流板17的两侧均固连有挡板18，且挡板18呈对称设置；工作时，当清洁液从出水口3流向导流槽4后，清洁液会流向导流板17的表面，并沿着导流板17的表面流向蓄水箱5，此时导流板17两侧的挡板18，会阻隔清洁液，避免清洁流液从导流板17的两侧流出，导致清洁液的泄漏。
参照图1和图3所示，所述蓄水箱5的底面固连有多个均设置的导管19，且导管19与蓄水箱5外部连通；所述导管19的顶端固连有连接框20；所述连接框20的表面固连多个均匀设置的浮球21；工作时，当清洁液流入蓄水箱5后，会使清洁箱2内部的浮球21、连接框20和导管19浮起，并通过浮球21和连接框20的漂浮，使得导管19的顶部的管口略低于清洁液的液面之下，从而使得蓄水箱5内漂浮的油污得以流入导管19内，并通过导管19将含有大量油污的清洁液排出蓄水箱5，进而起到初步过滤清洁液的目的，进而提高之后过滤组件对清洁液的过滤效率。
参照图1、图3和图4所示，所述蓄水箱5的底部固连有除渣箱22，且除渣箱22与蓄水箱5之间留有空隙；所述除渣箱22的顶面固连有多层滤油纸23；所述除渣箱22与过滤组件通过水管连通；工作时，当含有油污的清洁液流入导管19内部后，导管19会将含有油污的清洁液导向除渣箱22，并通过多层滤油纸23的过滤，将清洁液中的油污过滤出来后，再将过滤好的清洁液导入过滤组件内，从而进一步降低过滤组件过滤清洁液的难度，进而提高过滤组件的过滤效率。
参照图4所示，所述除渣箱22的顶面固连有一对对称设置的滑杆24；两个所述滑杆24表面共同滑动连接有刮板25；所述除渣箱22侧表面转动连接有螺纹杆26，且螺纹杆26与刮板25螺纹连接；所述螺纹杆26由外部电机驱动；工作时，当含有油污的清洁液被过滤纸过滤后，油渣会留滤纸的顶面，此时使用者再启动外部电机，通过外部电机带动螺纹杆26转动，然后再由螺纹杆26带动刮板25沿着滑杆24运动，从而通过刮板25将滤纸表面的油渣刮除，进而避免油渣在滤纸表面堆积较多，而影响滤纸的过滤效果。
参照图4至图5所示，两个所述滑杆24的表面均滑动连接有套管27，且套管27与刮板25表面固定连接；所述套管27之间固连有支撑杆28；所述支撑杆28的表面转动连接有一对对称设置的连接杆29；两个所述连接杆29之间，且远离支撑杆28的一端转动连接有压辊30；工作时，当刮板25沿着滑杆24滑动时，刮板25会带动套管27一同运动，再由套管27带动支撑杆28运动，然后再由支撑杆28推动连接杆29和压辊30沿着滤纸的表面运动，并通过压辊30对滤纸表面的油渣进行挤压，进而将油渣内水分挤出，使油渣更加干燥，更容易从滤纸上刮除。
参照图5所示，两个所述连接杆29相互远离的一侧表面均固连有连接板31；所述连接板31的顶面间固连有弹簧32；所述弹簧32的顶端与蓄水箱5的底面滑动连接，且弹簧32呈压缩状态；工作时，当压辊30沿着滤纸表面滚动时，弹簧32挤压连接板31，而连接板31则会带动连接杆29以及压辊30下压，从而进一步提压辊30对油渣的挤压，进而进一步提高对油渣的干燥效果。
参照图6所示，所述刮板25的底面固连有多个均匀设置的铲齿一33；所述铲齿一33呈倾斜设置；所述刮板25底面于铲齿一33的间隙处均固连有铲齿二34，所述铲齿二34呈倾斜设置，且铲齿二34的倾斜方向与铲齿一33相反；工作时，当刮板25沿着滑杆24往复运动时，刮板25底面的铲齿一33和铲齿二34会将滤纸表面的油渣铲起，从而提高刮板25对滤纸的清理效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：包括：
主箱体（1），主箱体（1）的顶面呈开放式设置；
清洁箱（2），安装在主箱体（1）的内，且清洁箱（2）的底面安装有超声波振子；
出水口（3），开设在清洁箱（2）的侧壁，且靠近顶部位置处；
导流槽（4），开设在主箱体（1）表面于出水口（3）对应位置处；
蓄水箱（5），固连在主箱体（1）的侧壁，且位于导流槽（4）的底部；
连接管（6），固连在蓄水箱（5）侧壁且靠近底部位置处，所述连接管（6）与蓄水箱（5）连通；
进水管（7），固连在清洁箱（2）远离出水口（3）的一侧表面，且靠近底部位置处；
过滤组件，安装在连接管（6）远离蓄水箱（5）的一端，所述过滤组件通过连接管（6）抽取蓄水箱（5）内的污水，并对污水进行过滤净化，所述过滤组件与进水管（7）通过水管连通，并将过滤净化好清水导回清洁箱（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述主箱体（1）两侧固连有支撑架（8）；所述支撑架（8）顶部于清洁箱对应位置处均安装有卷扬机（9）；所述清洁箱内设置有载物架（10）；所述载物架（10）与顶部对应的卷扬机（9）之间固连有拉绳（11） 。
3.根据权利要求2所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述载物架（10）远离出水口（3）一侧均固连有压板（12）；所述主箱体（1）的外侧壁于压板（12）对应处固连有气筒（13），且气筒（13）的压杆与压板（12）底面固连；所述气筒（13）的表面靠近顶部位置处固连有出气管（14），且出气管（14）内部安装有单向阀；所述主箱体（1）顶面远离导流槽（4）的一侧固连有喷头（15），且喷头（15）与出气管（14）之间通过软管连通；所述气筒（13）表面远离出气管（14）的一侧，且靠近底部位置处固连有进气管（16）；所述进气管（16）内安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述主箱体（1）的外侧壁于导流槽（4）的底部均固连有导流板（17）；所述导流板（17）的两侧均固连有挡板（18），且挡板（18）呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述蓄水箱（5）的底面固连有多个均设置的导管（19），且导管（19）与蓄水箱（5）外部连通；所述导管（19）的顶端固连有连接框（20）；所述连接框（20）的表面固连多个均匀设置的浮球（21）。
6.根据权利要求5所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述蓄水箱（5）的底部固连有除渣箱（22），且除渣箱（22）与蓄水箱（5）之间留有空隙；所述除渣箱（22）的顶面固连有多层滤油纸（23）；所述除渣箱（22）与过滤组件通过水管连通。
7.根据权利要求6所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述除渣箱（22）的顶面固连有一对对称设置的滑杆（24）；两个所述滑杆（24）表面共同滑动连接有刮板（25）；所述除渣箱（22）侧表面转动连接有螺纹杆（26），且螺纹杆（26）与刮板（25）螺纹连接；所述螺纹杆（26）由外部电机驱动。
8.根据权利要求7所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：两个所述滑杆（24）的表面均滑动连接有套管（27），且套管（27）与刮板（25）表面固定连接；所述套管（27）之间固连有支撑杆（28）；所述支撑杆（28）的表面转动连接有一对对称设置的连接杆（29）；两个所述连接杆（29）之间，且远离支撑杆（28）的一端转动连接有压辊（30）。
9.根据权利要求8所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：两个所述连接杆（29）相互远离的一侧表面均固连有连接板（31）；所述连接板（31）的顶面间固连有弹簧（32）；所述弹簧（32）的顶端与蓄水箱（5）的底面滑动连接，且弹簧（32）呈压缩状态。
10.根据权利要求9所述的一种循环过滤式超声波清洗机，其特征在于：所述刮板（25）的底面固连有多个均匀设置的铲齿一（33）；所述铲齿一（33）呈倾斜设置；所述刮板（25）底面于铲齿一（33）的间隙处均固连有铲齿二（34），所述铲齿二（34）呈倾斜设置，且铲齿二（34）的倾斜方向与铲齿一（33）相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311326974.4A CN117046818B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种循环过滤式超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311326974.4A CN117046818B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种循环过滤式超声波清洗机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117046818A true CN117046818A (zh) | 2023-11-14 |
| CN117046818B CN117046818B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=88666739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311326974.4A Active CN117046818B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种循环过滤式超声波清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117046818B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203540997U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-04-16 | 山东星泰轴承有限公司 | 轴承清洗机油液分离装置 |
| CN103878143A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-25 | 台州鸿辰机械制造有限公司 | 超声波清洗机 |
| CN107030062A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 韩珠龙 | 一种多功能医疗器械清洗装置 |
| CN208485627U (zh) * | 2018-03-30 | 2019-02-12 | 青岛创高世纪信息科技有限公司 | 一种气浮机 |
| CN210304841U (zh) * | 2019-06-12 | 2020-04-14 | 天津艾克凯胜石墨烯科技有限公司 | 一种便于冷却且具有降噪功能的超声波清洗机 |
| CN111940389A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-17 | 江苏丰东热技术有限公司 | 清洗机用水帘装置和清洗机 |
| CN213738693U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-07-20 | 珠海恒创环保科技有限公司 | 一种环保废水处理用气浮装置 |
| CN214066431U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-08-27 | 齐百栋 | 一种化工生产用换热器漏油检测装置 |
| CN113560233A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 温州职业技术学院 | 一种机械设备维修用废旧油污清理收集装置 |
| CN216785769U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-21 | 史培文 | 一种电镀废水零排放处理装备 |
| CN114964959A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 新泰市林业保护发展中心 | 一种林果检测用样品预处理装置 |
| CN115156182A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种镀镍用超声波清洗装置 |
| CN218532096U (zh) * | 2022-08-17 | 2023-02-28 | 博稷机械(上海)有限公司 | 一种机械零件清洗装置 |
| CN219335163U (zh) * | 2022-06-18 | 2023-07-14 | 四川荃银生物科技股份有限公司 | 一种高粱种子加工用清洗设备 |
| CN219560717U (zh) * | 2023-04-03 | 2023-08-22 | 海智造物联科技有限公司 | 一种汽车配件辅助维修装置 |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202311326974.4A patent/CN117046818B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203540997U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-04-16 | 山东星泰轴承有限公司 | 轴承清洗机油液分离装置 |
| CN103878143A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-25 | 台州鸿辰机械制造有限公司 | 超声波清洗机 |
| CN107030062A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 韩珠龙 | 一种多功能医疗器械清洗装置 |
| CN208485627U (zh) * | 2018-03-30 | 2019-02-12 | 青岛创高世纪信息科技有限公司 | 一种气浮机 |
| CN210304841U (zh) * | 2019-06-12 | 2020-04-14 | 天津艾克凯胜石墨烯科技有限公司 | 一种便于冷却且具有降噪功能的超声波清洗机 |
| CN111940389A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-17 | 江苏丰东热技术有限公司 | 清洗机用水帘装置和清洗机 |
| CN213738693U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-07-20 | 珠海恒创环保科技有限公司 | 一种环保废水处理用气浮装置 |
| CN214066431U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-08-27 | 齐百栋 | 一种化工生产用换热器漏油检测装置 |
| CN113560233A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 温州职业技术学院 | 一种机械设备维修用废旧油污清理收集装置 |
| CN216785769U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-21 | 史培文 | 一种电镀废水零排放处理装备 |
| CN114964959A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 新泰市林业保护发展中心 | 一种林果检测用样品预处理装置 |
| CN219335163U (zh) * | 2022-06-18 | 2023-07-14 | 四川荃银生物科技股份有限公司 | 一种高粱种子加工用清洗设备 |
| CN115156182A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 青岛凯瑞电子有限公司 | 一种镀镍用超声波清洗装置 |
| CN218532096U (zh) * | 2022-08-17 | 2023-02-28 | 博稷机械(上海)有限公司 | 一种机械零件清洗装置 |
| CN219560717U (zh) * | 2023-04-03 | 2023-08-22 | 海智造物联科技有限公司 | 一种汽车配件辅助维修装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117046818B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107597635A (zh) | 一种线缆清洗装置 | |
| CN108671613A (zh) | 一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置 | |
| IT201800010811A1 (it) | Sistema di trattamento del liquido di risulta del lavaggio, adattato per applicazione in macchina di lavaggio di tipo continuo Tunnel per il settore della Ricerca Preclinica Farmaceutica | |
| CN111472123A (zh) | 一种多功能长流程的布料处理机 | |
| CN108404463A (zh) | 一种利于清理的废水处理设备 | |
| CN117046818B (zh) | 一种循环过滤式超声波清洗机 | |
| CN207769306U (zh) | 一种压滤机 | |
| CN213912559U (zh) | 一种窖酒过滤装置 | |
| CN211071076U (zh) | 一种超声波清洗机 | |
| CN116986682A (zh) | 一种工业废水资源化处理用电解装置 | |
| CN2748181Y (zh) | 离心机内的清洗装置 | |
| CN218309688U (zh) | 一种加氢催化剂连续洗涤机 | |
| CN217550532U (zh) | 一种适合不同工况的不绣钢薄带轧机的刮油装置 | |
| CN216226030U (zh) | 一种玻璃加工用清洗设备 | |
| CN212916810U (zh) | 一种用于回收吸塑托盘高效清洗的设备 | |
| CN212790044U (zh) | 一种自动连续真空转鼓过滤系统 | |
| CN215078033U (zh) | 扫地机器人和扫地机自动清扫回收系统 | |
| CN212127942U (zh) | 一种淤泥脱水装置 | |
| CN201573292U (zh) | 带水加热高速摩擦清洗机 | |
| CN209901822U (zh) | 一种泡沫铝废料清洗装置 | |
| CN101780696A (zh) | 带水加热高速摩擦清洗机 | |
| CN212550783U (zh) | 一种离心清洗机 | |
| CN217574418U (zh) | 一种印刷机用润版液净化用环保处理废液收集装置 | |
| CN217809007U (zh) | 一种环保型印染废水反应装置 | |
| CN216337206U (zh) | 一种压滤机滤板自动冲洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |