CN111940389A - 清洗机用水帘装置和清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种清洗机用水帘装置和清洗机，涉及热处理设备领域，该清洗机用水帘装置包括水箱、输水管和导流板，水箱设置有一储水槽，储水槽具有一缺口，输水管的一端位于储水槽中，用于向储水槽中注水，导流板与缺口对应安装，并向着远离储水槽的方向倾斜向下伸出，以使从缺口中溢出的水沿导流板流下并形成水帘。通过在缺口处设置导流板，并通过输水管向储水槽中注水，当储水槽中的水满后，会从缺口处溢出，并沿导流板流下并形成水帘，即形成了大流量、低压力的清洗水帘，从而能够对工件进行清洗，且不会造成工件飞溅或液体飞溅，保证清洗效果且不会产生污染。

Description

清洗机用水帘装置和清洗机

技术领域

本发明涉及热处理设备领域，具体而言，涉及一种清洗机用水帘装置和清洗机。

背景技术

清洗机在清洗工件时，通常用水泵抽取槽内的水通过带有喷嘴的管子，将水喷射到工件表面，此法只适用于单个质量大的工件。从盐浴炉出来的小工件，例如小型号的传动链条用的内外链片，在提升式清洗机中浸泡后，由输送网带提升至液面以上，必须用大流量，无压力的水冲洗，才能充分去除工件表面上的盐。而用于大工件降温时也必须用大流量，低压力的水冲洗。高压力的水会使水花飞溅，污染生产现场。

现有的大流量清洗设备，通常采用水柱进行清洗，水柱喷射压力大，在清洗例如链条的链片，轴承滚针等细小工件时，造成被清洗的工件飞溅，造成混料，混入下一批工件中造成批次报废，给客户带来经济损失。而应用于给大工件降温时，高压水柱射到工件时，液体飞溅到冷却槽体以外，污染生产现场环境。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种清洗机用水帘装置和清洗机，其能够通过水帘对工件进行清洗，实现大流量、低压力的水进行冲洗，能够避免工件飞溅或者液体飞溅的情况，保证清洗效果且不会产生污染。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供一种清洗机用水帘装置，包括水箱、输水管和导流板，所述水箱设置有一储水槽，所述储水槽具有一缺口，所述输水管的一端位于所述储水槽中，用于向所述储水槽中注水，所述导流板与所述缺口对应安装，并向着远离所述储水槽的方向倾斜向下伸出，以使从所述缺口中溢出的水沿所述导流板流下并形成水帘。

在可选的实施方式中，所述水箱包括底板、围板和侧板，所述围板和所述侧板均设置在所述底板上，且所述围板、所述侧板和所述底板围设形成所述储水槽，所述导流板设置在所述侧板的顶部边缘，所述侧板相对于所述底板的高度小于所述围板相对于所述底板的高度，以使所述侧板的顶部边缘和所述围板之间形成所述缺口。

在可选的实施方式中，所述导流板包括一体设置的弧面段和斜面段，所述弧面段沿所述侧板的顶部边缘，所述斜面段与所述弧面段连接，并向着远离所述储水槽的方向倾斜向下伸出。

在可选的实施方式中，所述输水管上开设有多个出水孔，每个所述出水孔的出水方向与所述侧板、所述围板或所述底板相交。

在可选的实施方式中，所述侧板向着靠近所述输水管的方向倾斜设置，以使所述储水槽的截面呈梯形。

在可选的实施方式中，所述水箱还包括挡水孔板，所述挡水孔板盖设在所述储水槽上，并分别与所述围板和所述侧板连接，所述挡水孔板上开设有多个导流孔。

在可选的实施方式中，所述围板的两侧设置有管接头，所述输水管的两端分别与两个所述管接头连接，至少一个所述管接头用于与外接的循环输水管道连接。

一种清洗机，包括水槽、提升架和至少一个如前述的清洗机用水帘装置，所述提升架的底部容置在所述水槽中，用于提升所述水槽中的工件，所述水箱设置在所述提升架上，且所述导流板的出水方向与所述提升架相对，以使从所述导流板流下并形成的水帘清洗所述工件。

在可选的实施方式中，所述清洗机还包括循环输水管道，所述循环输水管道的一端与所述水槽连接，另一端与所述输水管连接，且所述循环输水管道上设置有输水泵，用于将所述水槽中的水输送至所述输水管。

在可选的实施方式中，所述循环输水管道上沿水流方向依次间隔设置有过滤器和压力表，所述过滤器用于过滤从所述水槽中抽出的水，所述压力表用于检测所述循环输水管道内的水压，且所述过滤器的前后均设置有截止阀。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本发明提供的清洗机用水帘装置，通过在缺口处设置导流板，并通过输水管向储水槽中注水，当储水槽中的水满后，会从缺口处溢出，并沿导流板流下并形成水帘，即形成了大流量、低压力的清洗水帘，从而能够对工件进行清洗，且不会造成工件飞溅或液体飞溅，保证清洗效果且不会产生污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的清洗机用水帘装置的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的清洗机用水帘装置的内部结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的清洗机用水帘装置的局部结构剖视图；

图4位本发明第二实施例提供的清洗机的结构示意图。

图标：100-清洗机用水帘装置；110-水箱；111-底板；113-围板；115-侧板；130-输水管；131-出水孔；133-管接头；150-导流板；151-弧面段；153-斜面段；170-储水槽；171-缺口；190-挡水孔板；191-导流孔；200-清洗机；210-水槽；230-提升架；250-循环输水管道；251-过滤器；253-输水泵；255-压力表；257-截止阀；259-调节阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

正如背景技术中所公开的，现有技术中针对工件的清洗，通常采用大流量的水柱进行清洗，以达到清洗效果。而水柱喷射压力大，在清洗小尺寸工件时，通常会造成被清洗的工件飞溅，造成混料，同时液体飞溅也会污染生产环境。针对小尺寸工件，需要使用大流量、低压力的水进行清洗，而现有技术中未有此种设备出现，只能通过牺牲流量的方式来防止工件飞溅，这又会造成难以保证清洗效果。

本发明提供的清洗机用水帘装置，通过形成水帘结构，实现了大流量、低压力的清洗水流，在保证清洗效果的同时，能够防止工件飞溅而造成混料，同时也能防止清洗水流飞溅而污染生产环境。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参考图1至图3，本实施例提供了一种清洗机用水帘装置100，其利用大流量、低压力的水帘对工件进行清洗，能够避免水压过大使得工件飞溅造成混料，同时也能够防止水压过大造成清洗水流飞溅而污染生产环境。

本实施例提供的清洗机用水帘装置100，包括水箱110、输水管130和导流板150，水箱110设置有一储水槽170，储水槽170具有一缺口171，输水管130容置在储水槽170中，用于向储水槽170中注水，导流板150与缺口171对应安装，并向着远离储水槽170的方向倾斜向下伸出，以使从缺口171中溢出的水沿导流板150流下并形成水帘。

在本实施例中，输水管130整体容置在储水槽170中，并与储水槽170的至少一个侧壁连接，水箱110上外接有循环输水管道250，从而向输水管130中提供清洗水流。

需要说明的是，待清洗工件设置在水箱110的下方，本实施例中的缺口171位于水箱110的一侧，储水槽170中的水注满后由缺口171向外溢出，而导流板150设置在缺口171处，能够承接从缺口171处溢出的水，并经过导流板150的导流后在导流板150的下侧边缘形成水帘，水帘向下落在工件上，从而实现对工件的清洗。本实施例中水箱110是固定设置在清洗机200上，工件是放置在清洗机200的提升架230上，由提升架230提升时缓慢经过水帘，实现工件的清洗。在其他较佳的实施例中，也可以是水箱110是可移动的，同时工件依次放置在一工件平台上，从而使得水帘依次清洗多个工件，其同样能够完成工件的清洗工作。

水箱110包括底板111、围板113和侧板115，围板113和侧板115均设置在底板111上，且围板113、侧板115和底板111围设形成储水槽170，导流板150设置在侧板115的顶部边缘，侧板115相对于底板111的高度小于围板113相对于底板111的高度，以使侧板115的顶部边缘和围板113之间形成缺口171。

在本实施例中，围板113在底板111上的连接轨迹和侧板115在底板111上的连接轨迹围设形成一矩形框结构，从而使得储水槽170在水平方向上的截面呈矩形，当然，此处也可以是其他形状，例如梯形或者菱形等，在此不做具体限定。

值得注意的是，本实施例中，侧板115向着靠近输水管130的方向倾斜设置，以使储水槽170的截面呈梯形。具体地，使得储水槽170在竖直方向、且与侧板115相垂直的方向上的截面呈梯形，使得储水槽170的上部开口逐渐缩小，使得储水槽170形成下大上小的结构，下部能够充分缓冲从输水管130输出的高压水流，上部能够快速注满并由缺口171流向导流板150。

在本实施例中，输水管130上开设有多个出水孔131，每个出水孔131的出水方向与侧板115、围板113或底板111相交。具体地，每个出水孔131的出水方向竖直向下，并与底板111相垂直，从而使得从出水孔131流出的高压水流能够直接冲击在底板111上，并向两侧扩散，提高其缓冲效果。

需要说明的是，本实施例中输水管130为圆管，其中出水孔131的出水方向与侧板115、围板113或底板111相交，指的是出水孔131的开口方向与侧板115、围板113或底板111相对应，本实施例中出水孔131开设在输水管130的底部。

参加图，导流板150包括一体设置的弧面段151和斜面段153，弧面段151沿侧板115的顶部边缘，斜面段153与弧面段151连接，并向着远离储水槽170的方向倾斜向下伸出。具体地，弧面段151与斜面段153一体成型，且弧面段151为外凸的弧面结构，起到稳流的作用，斜面段153起到导流作用。

在本实施例中，弧面段151和斜面段153的宽度与侧板115的宽度一致，从而形成等宽的弧面结构和斜面结构，储水槽170中的水在注满后先通过弧面段151稳流后，再经过斜面段153导流，并最终在斜面段153的底部边缘形成均匀的水帘。

在本发明其他较佳的实施例中，斜面段153上还设置有多个导流凸条，多个导流凸条相互平行，且其延伸方向与水流方向一致，能够起到进一步导流的作用，提高水流的稳定性。具体地，导流凸条的凸起高度小于导流板150厚度的1/3，从而使得斜面段153上的水流能够覆盖导流凸条，避免形成多股相互分离的水流。

在本实施例中，斜面段153与竖直方向之间的夹角为30°至60°，优选地，斜面段153与竖直方向之间的夹角为45°，且向着远离储水槽170的方向向下倾斜，从而能够保证导流效果，并形成稳定的水帘。斜面段153的两侧分别与侧板115连接。

进一步地，水箱110还包括挡水孔板190，挡水孔板190盖设在储水槽170上，并分别与围板113和侧板115连接，挡水孔板190上开设有多个导流孔191。具体的，挡水孔板190与底板111平行设置，并与围板113和侧板115固定连接，通过设置挡水孔板190，能够使得储水槽170中注满水后由挡水孔板190缓慢溢出，从而进一步缓冲水流，避免出现局部湍流。

在本实施例中，导流孔191为圆形开孔，导流孔191的孔径小于或等于1mm，且每平方厘米的挡水孔板190上设置有至少3个导流孔191，从而保证导流效果。当然，此处导流孔191也可以采用矩形孔或者椭圆孔等其他形状的开孔，其同样能够实现导流作用。

在本实施例中，本实施例中的挡水孔板190与围板113、侧板115之间为密封连接结构，从而使得储水槽170中的水只能从导流孔191中向上溢出，并外溢至导流板150。

在本实施例中，围板113的两侧设置有管接头133，输水管130的两端分别与两个管接头133连接，至少一个管接头133用于与外接的循环输水管道250连接。具体地，管接头133为螺纹接头，可直接外接循环输水管道250的接头，本实施例中其中一个管接头133接有循环水水管道，另一个管接头133通过封堵头进行封堵，从而保证输水管130的密封性。

综上所述，本实施例提供了一种清洗机用水帘装置100，其能够提供大流量、低压力、均匀的水帘，冲洗微小片状工件表面的淬火盐，同时也能够给大工件表面降温。其工作原理如下：通过外接的循环输水管道250向输水管130供水，由于循环输水管道250内的水有一定压力，水流通过输水管130上的出水孔131向下出水后，在储水槽170的下部扩散并缓冲，使得其能够缓慢地将水注入储水槽170，水注满储水槽170中，通过上层的挡水孔板190向上溢出，并通过侧板115顶部的弧面段151稳流后继续向上溢出至斜面段153，通过斜面段153进行导流后在斜面段153的底部边缘形成均匀的水帘，均匀淋在下部的工件上，从而清洗下部的工件。其中水帘的大小可通过调节循环输水管130中的水流量来控制。

第二实施例

参加图4，本实施例提供了一种清洗机200，包括水槽210、提升架230和至少一个清洗机用水帘装置100，其中清洗机用水帘装置100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

在本实施例中，清洗机用水帘装置100包括水箱110、输水管130和导流板150，水箱110设置有一储水槽170，储水槽170具有一缺口171，输水管130容置在储水槽170中，用于向储水槽170中注水，导流板150与缺口171对应安装，并向着远离储水槽170的方向倾斜向下伸出，以使从缺口171中溢出的水沿导流板150流下并形成水帘。

提升架230的底部容置在水槽210中，用于提升水槽210中的工件，水箱110设置在提升架230上，且导流板150的出水方向与提升架230相对，以使从导流板150流下并形成的水帘清洗工件。具体地，提升架230中部通过链条传动提升，从而使得工件向上倾斜运动，并经过水箱110下方，水箱110固定设置在提升架230的斜面上。

在本实施例中，清洗机用水帘装置100为两个，两个清洗机用水帘装置100间隔设置在提升架230上，从而能够实现二次清洗，进一步保证工件的清洗效果。

在本实施例中，清洗机200还包括循环输水管道250，循环输水管道250的一端与水槽210连接，另一端与输水管130连接，且循环输水管道250上设置有输水泵253，用于将水槽210中的水输送至输水管130。

在本实施例中，循环输水管道250上沿水流方向依次间隔设置有过滤器251和压力表255，过滤器251用于过滤从水槽210中抽出的水，压力表255用于检测循环输水管道250内的水压，且过滤器251的前后均设置有截止阀257。具体地，过滤器251通过接头可拆卸地安装在循环输水管道250上，当过滤器251工作一段时间后，需要清洗或者更换时，可直接关闭截止阀257，并将过滤器251拆下后进行清洗或者更换，十分方便。

本实施例中的压力表255用于检测循环输水管道250内的水压，当过滤器251堵塞时，压力表255的表显压力会大幅降低，可通过压力表255的读数情况来判定过滤器251的堵塞情况，及时进行更换。

在本实施例中，循环输水管道250与水箱110上的管接头133连接，从而实现向输水管130供水的功能。具体地，可根据实际情况选择水箱110上的一个管接头133进行连接，从而实现供水功能。

在本实施例总共，循环输水管道250上还设置有调节阀259，用于调节进入输水管130中的水流量，从而调节水帘的大小。具体地，循环输水管道250包括主干管道和两条支干管道，两条支干管道分别连接两个水箱110，其中截止阀257、过滤器251、输水泵253和压力表255均设置在主干管道上，调节阀259为两个，两个调节阀259分别设置在两个支干管道上，从而分别独立地调节两个水箱110中输水管130的流量，从而形成不同大小的水帘结构。

本实施例提供的清洗机200，其工作原理如下：在输送泵的泵送作用下，水槽210中的水经过过滤器251过滤后，分别通过两条支干管道送至两个清洗机用水帘装置100，并在清洗机用水帘装置100的作用下形成均匀的水帘结构。工件放置在提升架230上，在经过水槽210中水进行浸泡后，由提升架230上的网带输送出水面，并送至水帘结构的下方，经过两道水帘冲洗后，去除残余的淬火盐。本实施例提供的清洗机200，清洗效果好，其利用大流量、低压力的水帘对工件进行清洗，能够避免水压过大使得工件飞溅造成混料，同时也能够防止水压过大造成清洗水流飞溅而污染生产环境。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种清洗机用水帘装置，其特征在于，包括水箱、输水管和导流板，所述水箱设置有一储水槽，所述储水槽具有一缺口，所述输水管容置所述储水槽中，用于向所述储水槽中注水，所述导流板与所述缺口对应安装，并向着远离所述储水槽的方向倾斜向下伸出，以使从所述缺口中溢出的水能够沿所述导流板流下并形成水帘。

2.根据权利要求1所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述水箱包括底板、围板和侧板，所述围板和所述侧板均设置在所述底板上，且所述围板、所述侧板和所述底板围设形成所述储水槽，所述导流板设置在所述侧板的顶部边缘，所述侧板相对于所述底板的高度小于所述围板相对于所述底板的高度，以使所述侧板的顶部边缘和所述围板之间形成所述缺口。

3.根据权利要求2所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述导流板包括一体设置的弧面段和斜面段，所述弧面段沿所述侧板的顶部边缘，所述斜面段与所述弧面段连接，并向着远离所述储水槽的方向倾斜向下伸出。

4.根据权利要求2所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述输水管上开设有多个出水孔，每个所述出水孔的出水方向与所述侧板、所述围板或所述底板相交。

5.根据权利要求2所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述侧板向着靠近所述输水管的方向倾斜设置，以使所述储水槽的截面呈梯形。

6.根据权利要求2所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述水箱还包括挡水孔板，所述挡水孔板盖设在所述储水槽上，并分别与所述围板和所述侧板连接，所述挡水孔板上开设有多个导流孔。

7.根据权利要求2所述的清洗机用水帘装置，其特征在于，所述围板的两侧设置有管接头，所述输水管的两端分别与两个所述管接头连接，至少一个所述管接头用于与外接的循环输水管道连接。

8.一种清洗机，其特征在于，包括水槽、提升架和至少一个如权利要求1-7任一项所述的清洗机用水帘装置，所述提升架的底部容置在所述水槽中，用于提升所述水槽中的工件，所述水箱设置在所述提升架上，且所述导流板的出水方向与所述提升架相对，以使从所述导流板流下并形成的水帘清洗所述工件。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于，所述清洗机还包括循环输水管道，所述循环输水管道的一端与所述水槽连接，另一端与所述输水管连接，且所述循环输水管道上设置有输水泵，用于将所述水槽中的水输送至所述输水管。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，所述循环输水管道上沿水流方向依次间隔设置有过滤器和压力表，所述过滤器用于过滤从所述水槽中抽出的水，所述压力表用于检测所述循环输水管道内的水压，且所述过滤器的前后均设置有截止阀。

Images