CN109437348A - 一种火力发电机组循环水拦污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火力发电机组循环水拦污装置，包括多根滤网槽道，所述滤网槽道间隔安装在循环水沟内，两侧的滤网槽道固定在循环水沟侧壁上，其他的滤网槽道下部均嵌入循环水沟的基体中，所述滤网槽道的横截面呈"王"字形，相邻的滤网槽道之间设置有两块滤网，所述滤网沿竖直方向插入在滤网槽道之间的凹槽内。本发明通过在火力发电机组循环水系统冷却塔出口安装本装置，可有效将系统破碎填料等杂物进行拦截，防止杂物进入循环水系统中，造成热交换器等堵塞，采用多块尺寸较小的滤网，可通过起吊装置将滤网吊起，对附着在滤网上的杂物进行清理，以保证滤网的过滤效果，同时清理工作简单可靠，保证了整个火力发电机组的正常运行。
Description
技术领域
本发明属于火力发电机组辅助设备领域，尤其涉及一种火力发电机组循环水拦污装置。
背景技术
目前，火力发电机组采用闭式循环的机组循环水，主要由冷却塔、清污机、循环水泵及凝汽器等其他冷却器组成，其中冷却塔主要为凝汽器等其他冷却器提供冷却水，而冷却塔内部换热采用PVC材料加工的约0.3mm厚的淋水填料，随着机组不断运行，冷却塔内配水管开裂或喷溅装置脱落会导致淋水填料极易破碎而产生大量的填料碎片，尺寸较大的填料碎片会堵塞在换热器传热管的管口上，降低换热器的冷却效果，冷却器的堵塞不仅对设备安全运行产生影响，尤其对于机组凝汽器来说，换热效果下降对机组的经济性产生较大的影响，为了工作人员在循环水沟中安装了滤网，并利用清污机对滤网进行清扫，传统的清污机主要由减速机构、网篦子、板刷以及链条组件等构成，由于该清污机设计尺寸相对较大，板刷依靠两端的滚轮在槽道内定位，但该清污机设计槽道较窄，运行中容易引起滚轮脱出造成卡涩，严重将造成板刷组件变形损坏，检修维护清污机基本在机组停运后将池内余水抽出后才能进行，需要花费较大的人力及物资才能修复，因此需要一种性能可靠，易于维护的火力发电机组循环水拦污装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种火力发电机组循环水拦污装置，可以解决现有技术维护困难的问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种火力发电机组循环水拦污装置，包括多根滤网槽道，所述滤网槽道间隔安装在循环水沟内，两侧的滤网槽道固定在循环水沟侧壁上，其他的滤网槽道下部均嵌入循环水沟的基体中，所述滤网槽道的横截面呈“王”字形，相邻的滤网槽道之间设置有两块滤网，所述滤网沿竖直方向插入在滤网槽道之间的凹槽内。
所述滤网外周设有固定框，滤网安装在固定框中，所述固定框上部设有吊耳。
还包括起吊装置和滑道，所述滑道通过支撑柱安装在滤网槽道上方，且滑道方向与滤网槽道排列方向平行，所述起吊装置安装在滑道上。
所述滤网槽道上部设有维护平台，所述维护平台通过焊接固定在滤网槽道上部。
所述滤网的宽度为1.8m至2.0m，滤网的上端面比循环水沟中的水面高0.3m至0.5m。
所述滤网槽道安装所在位置的水深为1.7m至2.0m。
所述滤网的材质为不锈钢，目数为2至5目。
本发明的有益效果在于：通过在火力发电机组循环水系统冷却塔出口安装本装置，可有效将系统破碎填料等杂物进行拦截，防止杂物进入循环水系统中，造成热交换器等堵塞，采用多块尺寸较小的滤网，可通过起吊装置将滤网吊起，对附着在滤网上的杂物进行清理，以保证滤网的过滤效果，同时清理工作简单可靠，保证了整个火力发电机组的正常运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是滤网槽道和滤网处的放大示意图；
图4是滤网的结构示意图；
图中：1-滤网槽道，2-滤网，3-固定框，4-吊耳，5-起吊装置，6-滑道，7-维护平台。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，一种火力发电机组循环水拦污装置，包括多根滤网槽道1，所述滤网槽道1间隔安装在循环水沟内，两侧的滤网槽道1固定在循环水沟侧壁上，其他的滤网槽道1下部均嵌入循环水沟的基体中，所述滤网槽道1的横截面呈“王”字形，相邻的滤网槽道1之间设置有两块滤网2，所述滤网2沿竖直方向插入在滤网槽道1之间的凹槽内。
本装置安装在火力发电机组循环水系统冷却塔出口处，冷却塔的塑料填料在使用过程中会发生破损，导致一些塑料碎片进入到循环水系统中，这些碎片中冷却塔出来后，会被出口处的滤网2进行过滤，附着在滤网2上，防止碎片进入其他设备中，造成不良影响，工作一段时间后，滤网2上的塑料碎片会越来越多，此时，可以通过起吊装置5将滤网2吊起，并放置在维护平台7上，工人们通过刷子等工具就可以清理滤网2，以保证滤网2的通畅，由于相邻的滤网槽道1之间设置有两块滤网2，其中一块滤网2被吊起后，另外一块滤网2可以继续起到过滤的作用，通过两块滤网2的相互配合，更进一步提高了本装置的过滤效果。
如图4所示，所述滤网2外周设有固定框3，滤网2安装在固定框3中，所述固定框3上部设有吊耳4，固定框3起到了骨架的作用，防止滤网2在工作过程中发生变形，通过吊耳4与起吊装置5的配合，可以将滤网2吊起进行清理，避免简单快捷。
还包括起吊装置5和滑道6，所述滑道6通过支撑柱安装在滤网槽道1上方，且滑道6方向与滤网槽道1排列方向平行，所述起吊装置5安装在滑道6上，起吊装置5上设有行走轮，通过行走轮可以在滑道6上移动，可以变化不同的起吊位置，使起吊装置5可以起吊所有的滤网2。
所述滤网槽道1上部设有维护平台7，所述维护平台7通过焊接固定在滤网槽道1上部，维护平台7便于工人在进行起吊操作和清理滤网2的工作。
所述滤网2的宽度为1.8m至2.0m，滤网2的上端面比循环水沟中的水面高0.3m至0.5m，通过使用多块小的滤网2，体积小，重量轻，便于进行起吊和清理，提高工作效率。
所述滤网槽道1安装所在位置的水深为1.7m至2.0m，常见的滤网安装在水深在10米左右的位置，水流较缓，而本申请的滤网安装在水深为1.7m至2.0m的位置，水面宽，水流速度快，可通过多块小的滤网2和滤网槽道1，对水流进行过滤，水深浅的位置，所用的滤网2体积小，便于进行起吊，且起吊后可以直接放置在维护平台7进行清理，进一步提高了工作效率。
所述滤网2的材质为不锈钢，目数为2至5目，不锈钢材质的滤网2具有较长的使用寿命，滤网2的目数为2至5目，由于滤网2的水流流速较快，且水中的杂质主要以塑料碎片为主，因此滤网2的目数为2至5目，可以保证水流正常通过的同时，又保证可以过滤出水中的塑料碎片。
Claims (7)
1.一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：包括多根滤网槽道(1)，所述滤网槽道(1)间隔安装在循环水沟内，两侧的滤网槽道(1)固定在循环水沟侧壁上，其他的滤网槽道(1)下部均嵌入循环水沟的基体中；所述滤网槽道(1)的横截面呈“王”字形，相邻的滤网槽道(1)之间设置有两块滤网(2)，所述滤网(2)沿竖直方向插入在滤网槽道(1)之间的凹槽内。
2.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：所述滤网(2)外周设有固定框(3)，滤网(2)安装在固定框(3)中，所述固定框(3)上部设有吊耳(4)。
3.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：还包括起吊装置(5)和滑道(6)，所述滑道(6)通过支撑柱安装在滤网槽道(1)上方，且滑道(6)方向与滤网槽道(1)排列方向平行，所述起吊装置(5)安装在滑道(6)上。
4.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：所述滤网槽道(1)上部设有维护平台(7)，所述维护平台(7)通过焊接固定在滤网槽道(1)上部。
5.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：所述滤网(2)的宽度为1.8m至2.0m，滤网(2)的上端面比循环水沟中的水面高0.3m至0.5m。
6.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：所述滤网槽道(1)安装所在位置的水深为1.7m至2.0m。
7.如权利要求1所述的一种火力发电机组循环水拦污装置，其特征在于：所述滤网(2)的材质为不锈钢，目数为2至5目。
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