CN117030121A - 一种多工位测漏设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位测漏设备，包括机架，还包括上模组件和下模组件，所述上模组件滑动设置在机架的顶部，所述下模组件转动连接在机架的底部，所述上模组件与下模组件相对设置，所述上模组件和下模组件上均设置有驱动其自身转动的转动机构，所述下模组件上设置有驱动上模组件上下移动的气缸组件；所述上模组件包括上模体、上安装板和转轴，所述上安装板设置在上模体的两端，所述上模体通过转轴转动连接在上安装板上，所述上安装板滑动设置在机架上；所述下模组件包括下模体和下安装板，所述下安装板设置在下模体的两端，所述下安装板固定在机架上。本申请具有提高检测效率的优点。
Description
技术领域
本发明属于检测设备的技术领域，具体涉及多工位测漏设备。
背景技术
为了确保零部件或零部件的某个部位或零部件装配后无泄漏，通常需要对其进行泄漏检测，以此来判断铸件是否存在孔洞，零件是否存在裂纹，部件之间的装配是否密封，装置是否发生内漏，腔体间是否互漏等等情况，以保障产品的质量和安全。
发明内容
本发明的目的是提供多工位测漏设备，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多工位测漏设备，包括机架，还包括上模组件和下模组件，所述上模组件滑动设置在机架的顶部，所述下模组件转动连接在机架的底部，所述上模组件与下模组件相对设置，所述上模组件和下模组件上均设置有驱动其自身转动的转动机构，所述下模组件上设置有驱动上模组件上下移动的气缸组件。
优选地，所述上模组件包括上模体、上安装板和转轴，所述上安装板设置在上模体的两端，所述上模体通过转轴转动连接在上安装板上，所述上安装板滑动设置在机架上。
优选地，所述下模组件包括下模体和下安装板，所述下安装板设置在下模体的两端，所述下安装板固定在机架上。
优选地，所述转动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在上安装板上，所述主动齿轮固定在驱动电机的电机轴上，所述从动齿轮固定在转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
优选地，所述上模体和下模体均为多边形。
优选地，所述气缸组件包括缸体、活塞杆和连接杆，所述缸体固定在下安装板上，所述活塞杆伸缩连接在缸体内，所述连接杆的一端固定在活塞杆上，所述连接杆的另一端固定在上安装板上。
优选地，还包括用于引导上模组件移动方向的导轨组件，所述导轨组件包括滑块和滑轨，所述滑块固定在上安装板上，所述滑轨固定在机架上，所述滑块和滑轨滑动配合。
优选地，所述上模体上开设有减重孔。
优选地，所述上模体和下模体上安装有多个卡条。
优选地，所述卡条上设置有固定待测零件用的工装夹具。
有益效果：当需要检测其他零部件密封性时，通过转动机构分别转动上模组件和下模组件，实现上模组件的另一面和下模组件的另一面相对，上模组件向下模组件运动，以实现对另一零件的密封性检测；下模组件上设置有驱动上模组件上下移动的气缸组件。当需要检测零件密封性时，转动机构将上模组件和下模组件翻转到相对应的面，气缸组件带动上模组件向下模组件移动，上模组件和下模组件将零件密封，随后，向待测零件内充气，再观察零件是否漏气，若不漏气则说明零件气密性良好，若漏气，则说明气密性需要改进；当需要更换检测工位时，启动转动机构，将上模组件和下模组件上的工位进行更换，提高检测效率。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图。
图2为本申请实施例的部分结构示意图。
图3为本申请实施例的部分结构示意图。
图中：1、机架；2、上模组件；21、上模体；210、减重孔；22、上安装板；23、转轴；3、下模组件；31、下模体；32、下安装板；4、转动机构；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、气缸组件；51、缸体；52、活塞杆；53、连接杆；6、导轨组件；61、滑块；62、滑轨；7、卡条；8、工装夹具。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例一：本实施例提供了一种多工位测漏设备，包括机架1、上模组件2和下模组件3；机架1由四根柱子通过焊接固定在矩形框的四角，机架1的底端安装有滚轮，上模组件2滑动设置在机架1的顶部，上模组件2可沿柱子的延伸方向移动；下模组件3设置在机架1的底部，上模组件2与下模组件3相对设置，当需要检测零件密封性时，将上盖固定在上模组件2上，将壳体固定在下模组件3上，上模组件2向下模组件3一侧移动，以实现零件的密封；上模组件2和下模组件3上均设置有驱动其自身转动的转动机构4，当需要检测其他零部件密封性时，通过转动机构4分别转动上模组件2和下模组件3，实现上模组件2的另一面和下模组件3的另一面相对，上模组件2向下模组件3运动，以实现对另一零件的密封性检测；下模组件3上设置有驱动上模组件2上下移动的气缸组件5。当需要检测零件密封性时，转动机构4将上模组件2和下模组件3翻转到相对应的面，气缸组件5带动上模组件2向下模组件3移动，上模组件2和下模组件3将零件密封，随后，向待测零件内充气，再观察零件是否漏气，若不漏气则说明零件气密性良好，若漏气，则说明气密性需要改进；当需要更换检测工位时，启动转动机构4，将上模组件2和下模组件3上的工位进行更换，提高检测效率。
在其中一个实施例中，上模组件2包括上模体21、两个上安装板22和转轴23，上模体21为矩形体，上安装板22为矩形板，上安装板22滑动设置在机架1上，上模体21通过转轴23转动连接在上两个安装板22之间。
具体的，为了减轻上模体21的重量，上模体21上开设有减重孔210；为了增加上模体21的结构强度，在上模体21内焊接有加强柱。
本实施例中，上模组件2为了密封待检零件，保证待检零件为一个密封体。
在其中一个实施例中，下模组件3包括下模体31和两个下安装板32；下模体31为矩形体，下安装板32为矩形板，下安装板32转动连接在下模体31的两端，下安装板32通过焊接固定在机架1上。
具体的，为了减轻下模体31的重量，下模体31上开设有减重孔310；为了增加下模体31的结构强度，在下模体31内焊接有加强柱。
本实施例中，下模组件3为了固定待检零件，保证待检零件与盖体密封。
在其中一个实施例中，转动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43，驱动电机41通过法兰固定在上安装板22上，主动齿轮42通过花键固定连接在驱动电机41的电机轴上，从动齿轮43通过花键固定连接在转轴23上，主动齿轮42和从动齿轮43啮合。
具体的，当需要测量另一个零部件时，启动驱动电机41，驱动电机41带动主动齿轮42转动，主动齿轮42的转动带动从动齿轮43，从动齿轮43的转动带动上模体21转动。
本实施例中，转动机构4用于转换上模体21的工作面，实现一个测漏设备可以具有四个工作面，提高测漏设备的利用率。
在其中一个实施例中，转动机构4驱动驱动下模组件3转动，转动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43，驱动电机41通过法兰固定在下安装板32上，主动齿轮42通过花键固定连接在驱动电机41的电机轴上，从动齿轮43通过花键固定连接在下模体31上，主动齿轮42和从动齿轮43啮合。
具体的，当需要测量另一个零部件时，启动驱动电机41，驱动电机41带动主动齿轮42转动，主动齿轮42的转动带动从动齿轮43，从动齿轮43的转动带动下模体31转动。
本实施例中，转动机构4用于转换下模体31的工作面，实现一个测漏设备可以具有四个工作面，提高测漏设备的利用率。
在其中一个实施例中，气缸组件5包括缸体51、活塞杆52和连接杆53，缸体51通过螺栓固定在下安装板32上，活塞杆52伸缩连接在缸体51内，连接杆53的一端固定在活塞杆52上，连接杆53的另一端固定在上安装板22上。
具体的，当需要密封待检测的零部件时，启动气缸组件5，缸体51推动活塞杆52收缩，活塞杆52的收缩带动连接杆53收缩，连接杆53的收缩带动上模组件2向靠近下模组件3一侧运动。
本实施例中，气缸组件5带动上模组件2做靠近或远离下模组件3的运动，进而实现待测零件的密封或打开，完成测试需要。
在其中一个实施例中，还包括用于引导上模组件2移动方向的导轨组件6，导轨组件6包括滑块61和滑轨62，滑块61通过螺栓固定在上安装板22上，滑轨62通过螺栓固定在机架1上，滑块61和滑轨62滑动配合。
具体的，当上模组件2在机架1上做上下运动时，滑块61沿滑轨62的延伸方向运动。
本实施例中，一方面用于引导上模组件2的运动方向，另一方面减小上模组件2移动过程中的阻力。
实施例二：本实施例提供了一种多工位测漏设备，包括机架1、上模组件2和下模组件3；机架1由四根柱子通过焊接固定在矩形框的四角，机架1的底端安装有滚轮，上模组件2滑动设置在机架1的顶部，上模组件2可沿柱子的延伸方向移动；下模组件3设置在机架1的底部，上模组件2与下模组件3相对设置，当需要检测零件密封性时，将上盖固定在上模组件2上，将壳体固定在下模组件3上，上模组件2向下模组件3一侧移动，以实现零件的密封；上模组件2和下模组件3上均设置有驱动其自身转动的转动机构4，当需要检测其他零部件密封性时，通过转动机构4分别转动上模组件2和下模组件3，实现上模组件2的另一面和下模组件3的另一面相对，上模组件2向下模组件3运动，以实现对另一零件的密封性检测；下模组件3上设置有驱动上模组件2上下移动的气缸组件5。当需要检测零件密封性时，转动机构4将上模组件2和下模组件3翻转到相对应的面，气缸组件5带动上模组件2向下模组件3移动，上模组件2和下模组件3将零件密封，随后，向待测零件内充气，再观察零件是否漏气，若不漏气则说明零件气密性良好，若漏气，则说明气密性需要改进。
在其中一个实施例中，上模组件2包括上模体21、两个上安装板22和转轴23，上模体21为矩形体，上安装板22为矩形板，上安装板22滑动设置在机架1上，上模体21通过转轴23转动连接在上两个安装板22之间。
具体的，为了减轻上模体21的重量，上模体21上开设有减重孔210；为了增加上模体21的结构强度，在上模体21内焊接有加强柱。
本实施例中，上模组件2为了密封待检零件，保证待检零件为一个密封体。
在其中一个实施例中，下模组件3包括下模体31和两个下安装板32；下模体31为矩形体，下安装板32为矩形板，下安装板32转动连接在下模体31的两端，下安装板32通过焊接固定在机架1上。
具体的，为了减轻下模体31的重量，下模体31上开设有减重孔310；为了增加下模体31的结构强度，在下模体31内焊接有加强柱。
本实施例中，下模组件3为了固定待检零件，保证待检零件与盖体密封。
在其中一个实施例中，转动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43，驱动电机41通过法兰固定在上安装板22上，主动齿轮42通过花键固定连接在驱动电机41的电机轴上，从动齿轮43通过花键固定连接在转轴23上，主动齿轮42和从动齿轮43啮合。
具体的，当需要测量另一个零部件时，启动驱动电机41，驱动电机41带动主动齿轮42转动，主动齿轮42的转动带动从动齿轮43，从动齿轮43的转动带动上模体21转动。
本实施例中，转动机构4用于转换上模体21的工作面，实现一个测漏设备可以具有四个工作面，提高测漏设备的利用率。
在其中一个实施例中，转动机构4驱动驱动下模组件3转动，转动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43，驱动电机41通过法兰固定在下安装板32上，主动齿轮42通过花键固定连接在驱动电机41的电机轴上，从动齿轮43通过花键固定连接在下模体31上，主动齿轮42和从动齿轮43啮合。
具体的，当需要测量另一个零部件时，启动驱动电机41，驱动电机41带动主动齿轮42转动，主动齿轮42的转动带动从动齿轮43，从动齿轮43的转动带动下模体31转动。
本实施例中，转动机构4用于转换下模体31的工作面，实现一个测漏设备可以具有四个工作面，提高测漏设备的利用率。
在其中一个实施例中，气缸组件5包括缸体51、活塞杆52和连接杆53，缸体51通过螺栓固定在下安装板32上，活塞杆52伸缩连接在缸体51内，连接杆53的一端固定在活塞杆52上，连接杆53的另一端固定在上安装板22上。
具体的，当需要密封待检测的零部件时，启动气缸组件5，缸体51推动活塞杆52收缩，活塞杆52的收缩带动连接杆53收缩，连接杆53的收缩带动上模组件2向靠近下模组件3一侧运动。
本实施例中，气缸组件5带动上模组件2做靠近或远离下模组件3的运动，进而实现待测零件的密封或打开，完成测试需要。
在其中一个实施例中，还包括用于引导上模组件2移动方向的导轨组件6，导轨组件6包括滑块61和滑轨62，滑块61通过螺栓固定在上安装板22上，滑轨62通过螺栓固定在机架1上，滑块61和滑轨62滑动配合。
具体的，当上模组件2在机架1上做上下运动时，滑块61沿滑轨62的延伸方向运动。
本实施例中，一方面用于引导上模组件2的运动方向，另一方面减小上模组件2移动过程中的阻力。
在其中一个实施例中，上模体21和下模体31上安装有多个卡条7。
具体的，卡条7的横截面为L型，且上模体21和下模体31的每个面对应两个卡条7。
本实施例中，便于安装待测零件，提高检测效率。
在其中一个实施例中，卡条7上设置有固定待测零件用的工装夹具8。
具体的，工装夹具8为了固定待测零件，在实际检测过程中，只需将工装夹具8卡在卡条7上即可。
本实施例中，提高检测效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多工位测漏设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括上模组件(2)和下模组件(3)，所述上模组件(2)滑动设置在机架(1)的顶部，所述下模组件(3)转动连接在机架(1)的底部，所述上模组件(2)与下模组件(3)相对设置，所述上模组件(2)和下模组件(3)上均设置有驱动其自身转动的转动机构(4)，所述下模组件(3)上设置有驱动上模组件(2)上下移动的气缸组件(5)。
2.根据权利要求1所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述上模组件(2)包括上模体(21)、上安装板(22)和转轴(23)，所述上安装板(22)设置在上模体(21)的两端，所述上模体(21)通过转轴(23)转动连接在上安装板(22)上，所述上安装板(22)滑动设置在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述下模组件(3)包括下模体(31)和下安装板(32)，所述下安装板(32)设置在下模体(31)的两端，所述下安装板(32)固定在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括驱动电机(41)、主动齿轮(42)和从动齿轮(43)，所述驱动电机(41)固定在上安装板(22)上，所述主动齿轮(42)固定在驱动电机(41)的电机轴上，所述从动齿轮(43)固定在转轴(23)上，所述主动齿轮(42)和从动齿轮(43)啮合。
5.根据权利要求4所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述上模体(21)和下模体(31)均为多边形。
6.根据权利要求2所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述气缸组件(5)包括缸体(51)、活塞杆(52)和连接杆(53)，所述缸体(51)固定在下安装板(32)上，所述活塞杆(52)伸缩连接在缸体(51)内，所述连接杆(53)的一端固定在活塞杆(52)上，所述连接杆(53)的另一端固定在上安装板(22)上。
7.根据权利要求6所述的多工位测漏设备，其特征在于，还包括用于引导上模组件(2)移动方向的导轨组件(6)，所述导轨组件(6)包括滑块(61)和滑轨(62)，所述滑块(61)固定在上安装板(22)上，所述滑轨(62)固定在机架(1)上，所述滑块(61)和滑轨(62)滑动配合。
8.根据权利要求2所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述上模体(21)上开设有减重孔(210)。
9.根据权利要求3所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述上模体(21)和下模体(31)上安装有多个卡条(7)。
10.根据权利要求9所述的多工位测漏设备，其特征在于，所述卡条(7)上设置有固定待测零件用的工装夹具(8)。
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