CN117025354B - 一种用于发酵肉粉的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于发酵肉粉的发酵装置，涉及发酵装置技术领域，该发酵装置包括发酵罐、驱动机构、中心管道、辅料运送组件、增压机构和搅动组件，发酵罐的顶部开设有辅料投放口，发酵罐的底部安装有驱动机构，驱动机构的顶部与搅动组件相连接，中心管道的侧边设置有环形空腔，该用于发酵肉粉的发酵装置通过驱动机构配合内侧的辅料运送组件，即可将肉粉发酵过程中产生的渗透溶液向上进行提取和喷洒，提高了对微生物的利用率，缩短了发酵的周期，将辅料沿着驱动轴的内部进行投放，即可注入到底部的辅料运送组件中，可将投放到内部的辅料溶液以高压状态朝向侧边进行喷出，扩大了辅料的扩散范围，进一步提高了发酵的均匀性，减少投料时的空气交换。

Description

一种用于发酵肉粉的发酵装置

技术领域

本发明涉及发酵装置技术领域，具体为一种用于发酵肉粉的发酵装置。

背景技术

肉粉发酵工艺在肥料制造、食品生产加工领域均得到了广泛应用，在食品加工行业对肉粉进行发酵时需要使用相应的发酵装置，发酵时通过利用微生物的发酵作用，再经过科学合理的工艺流程，可以制成颜色、香味、口感均独特的食品。

现有技术中在对肉粉进行发酵时需要将肉粉原料投放到专用的发酵罐内部，同时投放相应的发酵微生物、无机盐、碳水化合物等辅料以达到发酵的目的，由于肉粉的内部在发酵时会产生一定的发酵渗透溶液，该类溶液的内部会含带大量的微生物，但是也会积存在发酵罐的底部而无法充分利用，导致不同高度的肉粉原料发酵不均匀的情况，后续辅料的投放也会出现仅小范围进行播撒，从而进一步影响了发酵的统一性，且常规的搅拌结构，仅能够对同一平面内的原料进行搅动，难以高效的将投放的辅料以及底部的渗透溶液部分进行提取和再利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于发酵肉粉的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够对发酵过程中产生的渗透溶液进行提取再利用，同时也能够确保投放的辅料喷洒更加均匀，提高了搅拌的效果。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：所述发酵装置本体包括发酵罐、驱动机构和中心管道，中心管道安装在发酵罐的中间，中心管道的内部放置有辅料运送组件，且辅料运送组件通过驱动机构与顶部的增压机构进行对接，所述发酵罐内侧的顶端安装有搅动组件，所述发酵罐的底部安装有支撑腿，所述发酵罐的顶部开设有辅料投放口，所述发酵罐的侧边安装有盖板，且发酵罐的侧边顶部开设有投料口，所述中心管道安装在发酵罐的中间位置，所述发酵罐的底部安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部与搅动组件相连接，所述中心管道的侧边设置有环形空腔，所述环形空腔的顶部设置有托台，所述搅动组件的底部嵌入到环形空腔的内部，所述中心管道的内侧顶部安装有增压机构，所述驱动机构中设置有驱动轴，所述驱动轴的表面套设有辅料运送组件，且中心管道的顶部与辅料投放口相对齐。

进一步的，所述中心管道的表面顶部开设有缺口，所述中心管道的表面底端设置有滤网，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述驱动轴的顶部内侧呈空心结构，且驱动轴的表面开设有进料孔。

进一步的，所述中心管道的内部通过进料孔与驱动轴顶部的内侧相连通，所述驱动轴的顶部呈开放状态，所述电机的外壳部分通过使用螺丝固定安装在发酵罐的底板下方。

进一步的，所述辅料运送组件包括外层围板和内层围板，所述外层围板的侧边底部设置有雾化喷嘴，所述内层围板的底部安装有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部与内层围板的内部相连通。

进一步的，所述驱动轴表面的外螺纹结构与螺纹套筒的内部相啮合，所述外层围板的表面与中心管道的内壁相贴合，且外层围板的表面通过凸块嵌入到中心管道内壁的凹槽中。

进一步的，所述增压机构包括增压柱和连接杆，所述连接杆的顶部与托台的底部焊接为整体，所述增压柱安装在连接杆的底部，所述增压柱的内侧设置有通孔。

进一步的，所述驱动轴从通孔的内部向上穿过，所述辅料运送组件通过上移后套设在增压柱的表面，且内层围板的外表面直径与通孔的内壁直径相同。

进一步的，所述驱动轴的顶部套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧边安装有从动齿轮，且从动齿轮设置有两个，每个从动齿轮的中间分别安装有第一从动轴和第二从动轴，所述发酵罐的内壁顶部安装有内齿环。

进一步的，每个所述从动齿轮均与内齿环部分相啮合，且每个从动齿轮的底部均嵌装有滚珠，所述从动齿轮通过滚珠按压在托台的表面。

进一步的，所述第一从动轴和第二从动轴的底部均插接有弹性伸缩杆，且第一从动轴通过弹性伸缩杆与底部的锥形搅拌杆相连接，所述第二从动轴通过弹性伸缩杆与底部的边缘搅拌杆相连接，且每个弹性伸缩杆的顶部均通过隐藏式弹簧嵌入到第一从动轴或者第二从动轴的底部内侧。

本发明的有益效果：

该用于发酵肉粉的发酵装置在发酵罐的内部安装有驱动机构，通过驱动机构配合内侧的辅料运送组件，即可将肉粉发酵过程中产生的渗透溶液向上进行提取，然后再将提取的溶液朝向肉粉原料的顶层区域进行喷洒，从而提高了对微生物的利用率，缩短了发酵的周期，确保不同高度的原料最终的发酵效果更加统一。

该用于发酵肉粉的发酵装置通过将辅料沿着驱动轴的内部进行投放，即可注入到底部的辅料运送组件中，再通过驱动轴将辅料运送组件与顶部的增压机构部分进行对接，即可将投放到内部的辅料溶液以高压状态朝向侧边进行喷出，扩大了辅料的扩散范围，进一步提高了发酵的均匀性，且投料时发酵空腔与外部空气的接触时间更短。

该用于发酵肉粉的发酵装置通过驱动轴与顶部的搅动组件进行联动，即可同时带动两种不同类型的搅拌杆进行旋转，借助该两种搅拌杆能够通过反复将肉粉原料朝向侧边推挤以及朝向中心推挤，来完成搅拌的过程，扩大了搅拌的范围，提供了更加全面的搅拌形式。

附图说明

图1为本发明一种用于发酵肉粉的发酵装置的外形的结构示意图；

图2为本发明一种用于发酵肉粉的发酵装置的侧面剖视图；

图3为本发明一种用于发酵肉粉的发酵装置的中心管道底部和辅料运送组件部分的连接示意图；

图4为本发明一种用于发酵肉粉的发酵装置的中心管道顶部和增压机构部分的连接示意图；

图5为本发明一种用于发酵肉粉的发酵装置的搅动组件部分的结构示意图；

图6为图2中A区域的局部放大图；

图中：1、发酵罐；2、辅料投放口；3、支撑腿；4、投料口；5、盖板；6、驱动机构；7、中心管道；8、辅料运送组件；9、增压机构；10、搅动组件；11、环形空腔；12、内齿环；13、电机；14、驱动轴；15、滤网；16、外层围板；17、内层围板；18、雾化喷嘴；19、螺纹套筒；20、进料孔；21、增压柱；22、通孔；23、连接杆；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、第一从动轴；27、第二从动轴；28、弹性伸缩杆；29、锥形搅拌杆；30、边缘搅拌杆；31、托台；32、滚珠；33、缺口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于发酵肉粉的发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵罐1、驱动机构6、中心管道7、辅料运送组件8、增压机构9和搅动组件10，所述发酵罐1的底部安装有支撑腿3，所述发酵罐1的顶部开设有辅料投放口2，所述发酵罐1的侧边安装有盖板5，且发酵罐1的侧边顶部开设有投料口4，所述中心管道7安装在发酵罐1的中间位置，所述发酵罐1的底部安装有驱动机构6，所述驱动机构6的顶部与搅动组件10相连接，所述中心管道7的侧边设置有环形空腔11，所述环形空腔11的顶部设置有托台31，所述搅动组件10的底部嵌入到环形空腔11的内部，所述中心管道7的内侧顶部安装有增压机构9，所述驱动机构6中设置有驱动轴14，所述驱动轴14的表面套设有辅料运送组件8，且中心管道7的顶部与辅料投放口2相对齐，该用于发酵肉粉的发酵装置使用时，直接将需要进行发酵的肉粉原料从发酵罐1侧边的投料口4投放到内部的环形空腔11中，并在环形空腔11的底部进行堆积，然后通过顶部的辅料投放口2将微生物菌剂、无机盐、碳水化合物等辅料投放到内部，在辅料投放口2的下方通过驱动轴14对辅料进行导向，最终进入到中心管道7中，在中心管道7内侧的底部借助辅料运送组件8对投放的辅料进行堆积存储，最后通过底部的驱动机构6将整个辅料运送组件8上移，配合顶部增压机构9完成后续对辅料的喷出过程，同时借助顶部的搅动组件10，在驱动机构6的转动状态下，即可自动带动整个搅动组件10旋转，实现对环形空腔11内部投放的肉粉原料进行搅拌处理，该过程中，辅料运送组件8整体呈柱状结构，因此在辅料运送组件8的侧边通过凸起结构嵌入到中心管道7的内壁上，实现对柱状的辅料运送组件8在水平方向上起到限位功能，确保辅料运送组件8仅能够进行垂直升降运动。

本实施例，所述中心管道7的表面顶部开设有缺口33，所述中心管道7的表面底端设置有滤网15，所述驱动机构6包括电机13和驱动轴14，所述驱动轴14的顶部内侧呈空心结构，且驱动轴14的表面开设有进料孔20，所述中心管道7的内部通过进料孔20与驱动轴14顶部的内侧相连通，所述驱动轴14的顶部呈开放状态，所述电机13的外壳部分通过使用螺丝固定安装在发酵罐1的底板下方，在发酵罐1的内部安装有驱动机构6，通过驱动机构6配合内侧的辅料运送组件8，即可将肉粉发酵过程中产生的渗透溶液向上进行提取，然后再将提取的溶液朝向肉粉原料的顶层区域进行喷洒，从而提高了对微生物的利用率，缩短了发酵的周期，确保不同高度的原料最终的发酵效果更加统一，具体的，在对肉粉原料进行发酵的过程，发酵产生的渗透溶液积存到环形空腔11的底部后，会从滤网15处流入到中心管道7中，最终通过辅料运送组件8进行积存，此时启动电机13后，即可带动顶部的驱动轴14进行转动，驱动轴14带动辅料运送组件8即可将积存的渗透溶液向上进行输送，完成后续的回收利用过程。

本实施例，所述辅料运送组件8包括外层围板16和内层围板17，所述外层围板16的侧边底部设置有雾化喷嘴18，所述内层围板17的底部安装有螺纹套筒19，且螺纹套筒19的内部与内层围板17的内部相连通，所述驱动轴14表面的外螺纹结构与螺纹套筒19的内部相啮合，所述外层围板16的表面与中心管道7的内壁相贴合，且外层围板16的表面通过凸块嵌入到中心管道7内壁的凹槽中，具体的，通过上述驱动机构6带动整个辅料运送组件8上移后，直至通过外层围板16和内层围板17与顶部的增压机构9相配合，即可将两个围板之间积存的渗透溶液向外进行喷出，而在初始状态下辅料运送组件8处于中心管道7的底部，此时由于中心管道7与外层围板16之间的贴合状态，即可避免辅料运送组件8内部积存的渗透压从雾化喷嘴18处向外流出，而滤网15部分由于辅料运送组件8上移过程速度较快，因此辅料运送组件8内部的渗透溶液也不会大量的从滤网15处流出。

本实施例，所述增压机构9包括增压柱21和连接杆23，所述连接杆23的顶部与托台31的底部焊接为整体，所述增压柱21安装在连接杆23的底部，所述增压柱21的内侧设置有通孔22，所述驱动轴14从通孔22的内部向上穿过，所述辅料运送组件8通过上移后套设在增压柱21的表面，且内层围板17的外表面直径与通孔22的内壁直径相同，通过将辅料沿着驱动轴14的内部进行投放，即可注入到底部的辅料运送组件8中，再通过驱动轴14将辅料运送组件8与顶部的增压机构9部分进行对接，即可将投放到内部的辅料溶液以高压状态朝向侧边进行喷出，扩大了辅料的扩散范围，进一步提高了发酵的均匀性，且投料时发酵空腔与外部空气的接触时间更短，具体的，当辅料运送组件8上移后，会通过两层围板套设在增压柱21上，此时增压柱21的底部将辅料运送组件8内部积存的渗透溶液压施加向下的压力，且同时雾化喷嘴18移动到顶部的缺口33位置，失去了中心管道7内壁的遮挡，即可通过该压力将渗透溶液从雾化喷嘴18喷出，并大范围且均匀的洒到肉粉原料的表面区域。

本实施例，所述驱动轴14的顶部套设有驱动齿轮24，所述驱动齿轮24的侧边安装有从动齿轮25，且从动齿轮25设置有两个，每个从动齿轮25的中间分别安装有第一从动轴26和第二从动轴27，所述发酵罐1的内壁顶部安装有内齿环12，每个所述从动齿轮25均与内齿环12部分相啮合，且每个从动齿轮25的底部均嵌装有滚珠32，所述从动齿轮25通过滚珠32按压在托台31的表面，所述第一从动轴26和第二从动轴27的底部均插接有弹性伸缩杆28，且第一从动轴26通过弹性伸缩杆28与底部的锥形搅拌杆29相连接，所述第二从动轴27通过弹性伸缩杆28与底部的边缘搅拌杆30相连接，且每个弹性伸缩杆28的顶部均通过隐藏式弹簧嵌入到第一从动轴26或者第二从动轴27的底部内侧，通过驱动轴14与顶部的搅动组件10进行联动，即可同时带动两种不同类型的搅拌杆进行旋转，借助该两种搅拌杆能够通过反复将肉粉原料朝向侧边推挤以及朝向中心推挤，来完成搅拌的过程，扩大了搅拌的范围，提供了更加全面的搅拌形式，具体的，启动驱动轴14后，带动驱动齿轮24转动，进而通过两组从动齿轮25以及两个从动轴分别带动底部的锥形搅拌杆29和边缘搅拌杆30进行转动，锥形搅拌杆29和边缘搅拌杆30分别仅自转和围绕中心管道7公转的运动，且锥形搅拌杆29将肉粉原料朝向侧边推开，而边缘搅拌杆30将推开后的肉粉原料再次朝向中间聚拢，通过该形式的推送效果完成更加均匀的搅拌过程，同时，通过电机13的正转和反转来控制搅动组件10独立运行或者搅动组件10与辅料运送组件8同步运动的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于发酵肉粉的发酵装置，包括发酵装置本体，其特征在于：所述发酵装置本体包括发酵罐（1）、驱动机构（6）和中心管道（7），中心管道（7）安装在发酵罐（1）的中间，中心管道（7）的内部放置有辅料运送组件（8），且辅料运送组件（8）通过驱动机构（6）与顶部的增压机构（9）进行对接，所述发酵罐（1）内侧的顶端安装有搅动组件（10），所述发酵罐（1）的底部安装有支撑腿（3），所述发酵罐（1）的顶部开设有辅料投放口（2），所述发酵罐（1）的侧边安装有盖板（5），且发酵罐（1）的侧边顶部开设有投料口（4），所述中心管道（7）安装在发酵罐（1）的中间位置，所述发酵罐（1）的底部安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的顶部与搅动组件（10）相连接，所述中心管道（7）的侧边设置有环形空腔（11），所述环形空腔（11）的顶部设置有托台（31），所述搅动组件（10）的底部嵌入到环形空腔（11）的内部，所述中心管道（7）的内侧顶部安装有增压机构（9），所述驱动机构（6）中设置有驱动轴（14），所述驱动轴（14）的表面套设有辅料运送组件（8），且中心管道（7）的顶部与辅料投放口（2）相对齐，所述中心管道（7）的表面顶部开设有缺口（33），所述中心管道（7）的表面底端设置有滤网（15），所述驱动机构（6）包括电机（13）和驱动轴（14），所述驱动轴（14）的顶部内侧呈空心结构，且驱动轴（14）的表面开设有进料孔（20），所述中心管道（7）的内部通过进料孔（20）与驱动轴（14）顶部的内侧相连通，所述驱动轴（14）的顶部呈开放状态，所述电机（13）的外壳部分使用螺丝固定安装在发酵罐（1）的底板下方，所述辅料运送组件（8）包括外层围板（16）和内层围板（17），所述外层围板（16）的侧边底部设置有雾化喷嘴（18），所述内层围板（17）的底部安装有螺纹套筒（19），且螺纹套筒（19）的内部与内层围板（17）的内部相连通，所述驱动轴（14）表面的外螺纹结构与螺纹套筒（19）的内部相啮合，所述外层围板（16）的表面与中心管道（7）的内壁相贴合，且外层围板（16）的表面通过凸块嵌入到中心管道（7）内壁预开设的凹槽中，所述增压机构（9）包括增压柱（21）和连接杆（23），所述连接杆（23）的顶部与托台（31）的底部焊接为整体，所述增压柱（21）安装在连接杆（23）的底部，所述增压柱（21）的内侧设置有通孔（22），所述驱动轴（14）从通孔（22）的内部向上穿过，所述辅料运送组件（8）通过上移后套设在增压柱（21）的表面，且内层围板（17）的外表面直径与通孔（22）的内壁直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵肉粉的发酵装置，其特征在于：所述驱动轴（14）的顶部套设有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）的侧边安装有从动齿轮（25），且从动齿轮（25）设置有两个，每个从动齿轮（25）的中间分别安装有第一从动轴（26）和第二从动轴（27），所述发酵罐（1）的内壁顶部安装有内齿环（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于发酵肉粉的发酵装置，其特征在于：每个所述从动齿轮（25）均与内齿环（12）部分相啮合，且每个从动齿轮（25）的底部均嵌装有滚珠（32），所述从动齿轮（25）通过滚珠（32）按压在托台（31）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于发酵肉粉的发酵装置，其特征在于：所述第一从动轴（26）和第二从动轴（27）的底部均插接有弹性伸缩杆（28），且第一从动轴（26）通过弹性伸缩杆（28）与底部的锥形搅拌杆（29）相连接，所述第二从动轴（27）通过弹性伸缩杆（28）与底部的边缘搅拌杆（30）相连接，且每个弹性伸缩杆（28）的顶部均通过隐藏式弹簧嵌入到第一从动轴（26）或者第二从动轴（27）的底部内侧。