CN117023742A - 一种蓄水水储罐净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄水水储罐净水装置，涉及水处理技术领域，包括本体，还包括用于对本体内的水体进行混凝净化的净水机构，用于对净水机构进行驱动的驱动机构，所述净水机构设置在本体内，且净水机构的上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动轴端连接有连接架，所述连接架外设置有套环，所述驱动电机与本体之间设置有连接架。该装置在使用时，改变了以往混凝的方式，当采用本装置进行净水时，不仅仅可以进行絮凝处理，同时可以将沉淀在底部的颗粒物同步清理，而且可以对净水机构中设置的正电颗粒物进行自动清洁，使得正电颗粒物的絮凝效果不会下降，从而保证了该装置的净水效果。

Description

一种蓄水水储罐净水装置

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种蓄水水储罐净水装置。

背景技术

为了减少水资源的浪费会使用到储水罐进行蓄水，但是水在进行储水的过程中，由于天然水体中常含有泥沙、黏土、腐殖质等悬浮固体和胶体杂质及细菌、真菌、藻类、病毒等微生物，它们在水中具有一定的稳定性，是造成水体浑浊、带颜色和异味的主要原因，为了使天然水体达到可供使用的水资源，此时就需要对水进行处理，在进行处理的过程中，往往会采用混凝的方式，混凝包括凝聚和絮凝过程，凝聚过程主要是通过加入的絮凝剂与水中胶体颗粒迅速发生电中和/双电层压缩而凝聚脱稳(通俗来说水中杂质为带负电荷的颗粒物，而混凝剂往往选用带正电荷的颗粒物，当将混凝剂投入到水体中后，此时正电荷颗粒物会吸附富电荷颗粒物，从而达到絮凝的作用)脱稳颗粒再相互聚结而形成初级微絮凝体。

但是在利用混凝技术对蓄水罐中的水体进行处理过程中仍然存在一些问题；

1、在投放混凝剂中，需要根据水量的多少和水质中的颗粒物含量投放合适量的混凝剂，此时混凝剂的多少决定了水体净化程度，如果混凝剂投放不到位的话，絮凝后的絮凝体会上浮到水体表面(当絮凝剂投放量合适时，此时絮凝后的絮凝体会下沉到罐体底部)，会影响到后续絮凝；

2、同时根据混凝的特性可知，在进行混凝时，絮凝体下沉淀到罐体底部，此时为了避免絮凝体不影响到后续水体的净化，就需要进行及时抽吸，但是在抽取混凝体的过程中，会使得部分水体和絮凝体同时排除，造成水资源浪费，同时在进行抽吸时也需要浪费人力；

3、在进行混凝的过程中，为了促进进行絮凝还需要不断对水体进行搅拌，此时使得水体净化的成本上升。

发明内容

本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本发明实施例提供一种蓄水水储罐净水装置，以解决现有的混凝技术对蓄水罐采用混凝技术进行处理时，使用成本大，且无法对混凝剂投量进行准确把握，使得净水效果差的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种蓄水水储罐净水装置，包括本体，所述本体中开设有引导限制槽，且引导限制槽呈螺旋状，还包括用于对本体内的水体进行混凝净化的净水机构，用于对净水机构进行驱动的驱动机构，所述净水机构设置在本体内，且净水机构的上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动轴端连接有连接架，所述连接架外设置有套环，所述驱动电机与本体之间设置有连接架，所述连接架上设置有压制环，所述驱动电机的下方设置有连接杆，所述连接杆旁侧设置有抵触杆，且抵触杆与驱动电机输出轴连接。

进一步，所述抵触杆与驱动电机之间存在间隙，所述套环与连接杆之间螺纹连接。

进一步，所述净水机构包括驱动组件、沉淀物收集组件和漂浮物絮凝组件，所述漂浮物絮凝组件包括絮凝发生仓，所述絮凝发生仓外壳中开设有若干进水孔，所述絮凝发生仓其中一侧外壳中开设有配合槽，所述絮凝发生仓内端部设置有引导块，所述引导块外套设有连接环，所述絮凝发生仓内设置有连接板，所述连接环与连接环之间设置有连接弹簧，所述连接板内侧设置有集尘仓，且集尘仓与絮凝发生仓活动连接，所述集尘仓顶部设置有可开式盖板，所述集尘仓一侧为贯通式，且集尘仓一侧设置有过滤板，所述过滤板一侧设置有配合板，所述配合板两侧设置有挡板，所述挡板中开设有通孔，所述挡板与絮凝发生仓底部之间设置有复位弹簧柱。

进一步，所述引导块呈球体，且引导块与引导限制槽配合连接。

进一步，所述配合板与过滤板初始阶段孔位错位设置，所述絮凝发生仓中进水孔与挡板通孔初始阶段对应设置。

进一步，所述驱动组件包括涡轮，所述涡轮输出端设置有传动带，所述传动带另外一端设置有转动锥形齿，所述转动锥形齿外侧设置有连接锥形齿，所述连接锥形齿、涡轮和絮凝发生仓之间设置有固定架，所述连接锥型齿端部设置有拨动板，所述拨动板位于絮凝发生仓内。

进一步，所述沉淀物收集组件包括沉淀收集仓，所述沉淀收集仓位于絮凝发生仓底部，所述沉淀收集仓中开设有通孔，所述沉淀收集仓一侧设置有挡块，所述挡块的下方设置有引导板。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，在蓄水罐进行蓄水的过程中，此时会有部分较大颗粒物会发生沉淀现象，导致颗粒物位于蓄水罐的底部，此时由于该装置设置有沉淀物收集组件，当沉淀收集仓移动到蓄水罐底部时，可以顺带将底部发生沉淀现象的颗粒物进行清理，增加了该装置的功能性；

其二，通过驱动机构、引导限制槽和套环的作用，使得净水机构在进行工作时，既可以进行上下移动又可以进行转动，从而使得净水机构可以更好的全方位的与不同位置的水体进行接触，在净水机构进行移动的过程中，还可以对水体起到搅拌的作用，从而促进净水机构对水体进行净化；

其三，通过设置的净水机构可以对本体内的水体进行混凝处理，在使用的过程中，可以将混凝发生仓内放置带有正电荷的颗粒物，此时当水体穿过混凝发生仓与正电颗粒物进行接触时，就会发生吸附从而进行絮凝，并且在使用的过程中，由于内部还设置驱动组件，而驱动组件中的涡轮受到水体流动的影响会进行转动，从而带动拨动板进行转动，在拨动板转动的过程中，可以将絮凝发生仓内的水体进行拨动，拨动存在有两个意义，其一是可以促进水体更好的与正电颗粒物接触，从而更好的进行絮凝，其二是水体的波动可以促使正电颗粒物进行移动，避免正电颗粒物之间聚集，导致吸附效果变差，从而使得水体的拨动可以避免颗粒物堆积，从而二次促使颗粒物进行正常吸附，当驱动电机驱动净水机构移动一个来回后，此时引导块从移动限制槽中移出，此时驱动电机转速增加，通过离心的作用可以将吸附的絮凝物离心到集尘仓中，从而对正电颗粒物起到一个自清洁的作用，避免由于絮凝物的堆积引导后续正电颗粒物进行吸附，从而使得正电颗粒物的絮凝效果不会降低，增加了设备的絮凝效果；

综上所述，该装置在使用时，改变了以往混凝的方式，当采用本装置进行净水时，不仅仅可以进行絮凝处理，同时可以将沉淀在底部的颗粒物同步清理，而且可以对净水机构中设置的正电颗粒物进行自动清洁，使得正电颗粒物的絮凝效果不会下降，从而保证了该装置的净水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的本体结构示意图；

图2为本发明的本体内部结构示意图；

图3为本发明的驱动机构结构示意图；

图4为本发明的絮凝发生仓第一视角结构示意图；

图5为本发明的絮凝发生仓第二视角结构示意图；

图6为本发明的絮凝发生仓内部结构示意图；

图7为本发明的絮凝发生仓剖视结构示意图；

图8为本发明的沉淀收集仓内部结构示意图。

附图标记：

1、本体；11、引导限制槽；2、驱动机构；21、驱动电机；22、连接架；23、压制环；24、套环；25、连接杆；26、抵触杆；3、净水机构；31、涡轮；32、进水孔；33、絮凝发生仓；34、可开式盖板；35、复位弹簧柱；36、配合槽；37、集尘仓；38、过滤板；39、配合板；310、挡板；311、转动锥型齿；312、传动带；313、固定架；314、拨动板；3141、连接锥型齿；315、引导块；316、连接环；317、连接弹簧；318、沉淀收集仓；319、引导板；320、挡块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种蓄水水储罐净水装置，包括本体1，所述本体1中开设有引导限制槽11，且引导限制槽11呈螺旋状，还包括用于对本体1内的水体进行混凝净化的净水机构3，用于对净水机构3进行驱动的驱动机构2，所述净水机构3设置在本体1内，且净水机构3的上方设置有驱动机构2，所述驱动机构2包括驱动电机21，所述驱动电机21驱动轴端连接有连接架22，所述连接架22外设置有套环24，所述驱动电机21与本体1之间设置有连接架22，所述连接架22上设置有压制环23，所述驱动电机21的下方设置有连接杆25，所述连接杆25旁侧设置有抵触杆26，且抵触杆26与驱动电机21输出轴连接。

工作时，该装置改变了以往混凝的方式，当采用本装置进行净水时，不仅仅可以进行絮凝处理，同时可以将沉淀在底部的颗粒物同步清理，而且可以对净水机构3中设置的正电颗粒物进行自动清洁，使得正电颗粒物的絮凝效果不会下降，从而保证了该装置的净水效果

具体的，所述抵触杆26与驱动电机21之间存在间隙，所述套环24与连接杆25之间螺纹连接。

工作时，由于抵触杆26和驱动电机21之间设置有间隙，当絮凝发生仓33通过连接杆25套环24移动到一定位置时，此时抵触杆26会插入到絮凝发生仓33内，此时通过抵触杆26对絮凝发生仓33起到限制作用，此时絮凝发生仓33在连接杆25转动作用下对内部带正电颗粒物进行离心，从而起到自清洁的作用。

具体的，所述净水机构3包括驱动组件、沉淀物收集组件和漂浮物絮凝组件，所述漂浮物絮凝组件包括絮凝发生仓33，所述絮凝发生仓33外壳中开设有若干进水孔32，所述絮凝发生仓33其中一侧外壳中开设有配合槽36，所述絮凝发生仓33内端部设置有引导块315，所述引导块315外套设有连接环316，所述絮凝发生仓33内设置有连接板，所述连接环316与连接环316之间设置有连接弹簧317，所述连接板内侧设置有集尘仓37，且集尘仓37与絮凝发生仓33活动连接，所述集尘仓37顶部设置有可开式盖板34，所述集尘仓37一侧为贯通式，且集尘仓37一侧设置有过滤板38，所述过滤板38一侧设置有配合板39，所述配合板39两侧设置有挡板310，所述挡板310中开设有通孔，所述挡板310与絮凝发生仓33底部之间设置有复位弹簧柱35。

具体的，所述引导块315呈球体，且引导块315与引导限制槽11配合连接。

工作时，通过引导块315和引导限制槽11的配合作用可以对絮凝发生仓33的移动状态起到限位的作用，从而使得絮凝发生仓33可以即上下移动又能转动，从而促进絮凝。

具体的，所述配合板39与过滤板38初始阶段孔位错位设置，所述絮凝发生仓33中进水孔32与挡板310通孔初始阶段对应设置。

工作时，由于初始阶段配合板39与过滤板38初始阶段孔位错位设置，使得絮凝发生仓33位于水体中进行上下转动时，分离出来的杂质不会受到水体浮力和搅拌时产生的旋转力从通孔处流出，而絮凝发生仓33中进水孔32与挡板310通孔初始阶段对应设置，使得水体可以正常通过絮凝发生仓33。

具体的，所述驱动组件包括涡轮31，所述涡轮31输出端设置有传动带312，所述传动带312另外一端设置有转动锥形齿，所述转动锥形齿外侧设置有连接锥形齿，所述连接锥形齿、涡轮31和絮凝发生仓33之间设置有固定架313，所述连接锥型齿3141端部设置有拨动板314，所述拨动板314位于絮凝发生仓33内。

具体的，所述沉淀物收集组件包括沉淀收集仓318，所述沉淀收集仓318位于絮凝发生仓33底部，所述沉淀收集仓318中开设有通孔，所述沉淀收集仓318一侧设置有挡块320，所述挡块320的下方设置有引导板319。

具体的，所述挡块320与引导板319错位设置，且挡块320与引导板319错位设置，并且引导板319上端部高于沉淀收集仓318内底面。

工作时，由于错位设置，使得在对底部沉淀物进行收集时，沉淀物受到引导板319作用可以进入到沉淀收集仓318内，并且由于引导板319上端高于沉淀收集仓318底部，便于更好的收集。

工作原理；在使用时，通过本体1一侧的进水管，将本体1内注入水，从而起到蓄水的作用，但是由于水体中含有各种颗粒物，此时需要对水中的颗粒物以及其他杂质进行去除，从而达到净水的作用，在使用的过程中，首先将絮凝发生仓33内放入一定的合适量的带有正电荷的颗粒物，然后关闭絮凝发生仓33的盖板，启动驱动电机21，使得驱动电机21转动，驱动电机21转动带动连接杆25转动，由于絮凝发生仓33与套环24连接，当连接杆25转动时，连接杆25通过套环24带动絮凝发生仓33进行转动，而由于絮凝发生仓33端部设置有引导块315，本体1内部设置有螺旋形的引导限制槽11，此时在引导块315和引导限制槽11的配合作用下，可以使絮凝发生仓33进行上下转动，在絮凝发生仓33进行转动的过程中，为了使水体中颗粒物可以发生自主沉淀，从而使得此时驱动电机21的转动速度较慢，较慢的转动速度可以促进液体中较大的可以物进行堆积，从而沉淀，但是液体中还含有一些较小颗粒物，此时它们无法进行自主沉淀，此时在絮凝发生仓33中开设有进水孔32，(絮凝发生仓33内的颗粒物外径大于通孔内径)而这些较小颗粒物往往带有负电荷，当混合有较小的颗粒物进入到絮凝发生仓33内后，此时带有正电荷的颗粒物会吸附带有负电荷的颗粒物，从而促使进行絮凝，同时在絮凝发生仓33进行旋转的过程中，水体流动促使涡轮31进行转动，涡轮31转动通过传动带312带动转动锥型齿311进行转动，转动锥形齿转动带动连接锥形齿转动，而连接锥型齿3141与拨动板314转动，从而使得位于絮凝发生仓33内的拨动板314可以带动进入到絮凝发生仓33内的水体进行波动，水体的波动可以促使位于絮凝发生仓33内的正电荷颗粒物进行移动，不仅仅可以避免正电荷颗粒物可能发生沉淀现象，并且还能促进正电荷颗粒物与负电荷杂质之间进行接触，从而使得吸附效果更好，当絮凝发生仓33移动到罐体底部时，此时设置在絮凝发生仓33下方的沉淀收集仓318抵触蓄水罐内底部，沉淀到底部的大杂质，通过沉淀收集仓318中设置的引导板319进入到仓内，从而起到收集的作用，从而使得该装置不仅仅对沉淀的颗粒物进行收集还能对漂浮的带负电荷的杂质进行收集，同时沉淀到底部的颗粒物不需要人为在进行收集，当移动到底部后，此时驱动电机21反转，进行漂浮颗粒物进行二次收集，当移动到引导限制槽11末端后，由于引导块315与絮凝发生仓33之间通过连接环316和连接弹簧317连接，使得引导块315可以被挤压，从而从引导限制槽11内脱离，套环24移动到连接杆25中开设的螺纹末端，此时连接杆25转动不再对套环24起到任何移动状态的驱使，但是由于此时抵触杆26插入到絮凝发生仓33内，并且压制环23依次抵触配合板39和挡板310使得配合板39中通孔与过滤板38通孔对应，而挡板310中通孔与絮凝发生仓33外壁中进水孔32错位(可以避免离心过程中部分杂质通过絮凝发生仓33中的通孔离心出去)，此时驱动电机21快速转动，从而带动絮凝发生仓33进行快速转动，对内部的颗粒物进行离心，而带正电荷的颗粒物孔径较大无法通过过滤板38，带负电荷的杂质通过过滤板38，从而进行颗粒物与杂质的分离，达到自清洁的作用，便于后续进行净水，当后续有新的水进入后再重新使驱动电机21正转，进行下一次的净水处理；

综上所述，该装置在使用时改变了以往混凝的方式，当采用本装置进行净水时，不仅仅可以进行絮凝处理，同时可以将沉淀在底部的颗粒物同步清理，而且可以对净水机构3中设置的正电颗粒物进行自动清洁，使得正电颗粒物的絮凝效果不会下降，从而保证了该装置的净水效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种蓄水水储罐净水装置，包括本体(1)，所述本体(1)中开设有引导限制槽(11)，且引导限制槽(11)呈螺旋状，其特征在于；还包括用于对本体(1)内的水体进行混凝净化的净水机构(3)，用于对净水机构(3)进行驱动的驱动机构(2)，所述净水机构(3)设置在本体(1)内，且净水机构(3)的上方设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)驱动轴端连接有连接架(22)，所述连接架(22)外设置有套环(24)，所述驱动电机(21)与本体(1)之间设置有连接架(22)，所述连接架(22)上设置有压制环(23)，所述驱动电机(21)的下方设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)旁侧设置有抵触杆(26)，且抵触杆(26)与驱动电机(21)输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述抵触杆(26)与驱动电机(21)之间存在间隙，所述套环(24)与连接杆(25)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述净水机构(3)包括驱动组件、沉淀物收集组件和漂浮物絮凝组件，所述漂浮物絮凝组件包括絮凝发生仓(33)，所述絮凝发生仓(33)外壳中开设有若干进水孔(32)，所述絮凝发生仓(33)其中一侧外壳中开设有配合槽(36)，所述絮凝发生仓(33)内端部设置有引导块(315)，所述引导块(315)外套设有连接环(316)，所述絮凝发生仓(33)内设置有连接板，所述连接环(316)与连接环(316)之间设置有连接弹簧(317)，所述连接板内侧设置有集尘仓(37)，且集尘仓(37)与絮凝发生仓(33)活动连接，所述集尘仓(37)顶部设置有可开式盖板(34)，所述集尘仓(37)一侧为贯通式，且集尘仓(37)一侧设置有过滤板(38)，所述过滤板(38)一侧设置有配合板(39)，所述配合板(39)两侧设置有挡板(310)，所述挡板(310)中开设有通孔，所述挡板(310)与絮凝发生仓(33)底部之间设置有复位弹簧柱(35)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述引导块(315)呈球体，且引导块(315)与引导限制槽(11)配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述配合板(39)与过滤板(38)初始阶段孔位错位设置，所述絮凝发生仓(33)中进水孔(32)与挡板(310)通孔初始阶段对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述驱动组件包括涡轮(31)，所述涡轮(31)输出端设置有传动带(312)，所述传动带(312)另外一端设置有转动锥形齿，所述转动锥形齿外侧设置有连接锥形齿，所述连接锥形齿、涡轮(31)和絮凝发生仓(33)之间设置有固定架(313)，所述连接锥型齿(3141)端部设置有拨动板(314)，所述拨动板(314)位于絮凝发生仓(33)内。

7.根据权利要求3所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述沉淀物收集组件包括沉淀收集仓(318)，所述沉淀收集仓(318)位于絮凝发生仓(33)底部，所述沉淀收集仓(318)中开设有通孔，所述沉淀收集仓(318)一侧设置有挡块(320)，所述挡块(320)的下方设置有引导板(319)。

8.根据权利要求7所述的一种蓄水水储罐净水装置，其特征在于；所述挡块(320)与引导板(319)错位设置，且挡块(320)与引导板(319)错位设置，并且引导板(319)上端部高于沉淀收集仓(318)内底面。