CN219771920U - 一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，涉及沉淀器领域，该吸附澄清一体化系统旨在解决现在的微砂污水处理的吸附澄清效果不佳的技术问题，该吸附澄清一体化系统包括池体、安装于池体左端的接触腔，池体内侧安装有纤维转盘过滤器，接触腔下端安装有预处理箱，预处理箱与接触腔底端的开口结构相互连通，预处理箱左端固定连接有支架，支架上端固定安装有混合腔，该吸附澄清一体化系统采用活性炭和微砂混合投入污水处理系统，利用活性炭颗粒自身的强吸附能力，配合微砂的结合能力，提高污水中絮状物的吸附能力，提升水体的澄清度；采用接触腔和具有纤维转盘过滤器的沉淀过滤池先后对污水进行吸附和过滤处理。
Description
技术领域
本实用新型属于沉淀器领域，具体涉及一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统。
背景技术
微砂高速沉淀器是在传统沉淀法的基础上发展起来的，主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物，该工艺通过在污水中添加微砂，使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体，然后通过斜板过滤的方式令絮体沉淀到沉淀室的底部并排出，现在的微砂沉淀系统一般选用石英砂作为投入材料，其与水中的絮状物结合度不高，吸附澄清效果不佳，所以可以利用活性炭和微砂结合的方式加强水处理效果。
现有公告号为CN210438536U的中国实用新型专利，其公开了一种活性炭微砂高效沉淀器，属于沉淀器领域。包括混凝室、晶核反应室、絮凝室和沉淀室，所述混凝室、所述晶核反应室、所述絮凝室内均设置有搅拌器，所述沉淀室内设有刮砂机和斜板模块，还包括活性炭接触室和缓冲室，所述活性炭接触室与所述混凝室连通，所述缓冲室通过管道与沉淀室底部相连通，缓冲室上还设有一回流管，所述回流管上设有一微砂循环泵，回流管末端连接至一泥砂分离器，所述泥砂分离器位于所述晶核反应室上方，混凝室内具有一与缓冲室连通的引流管。吸附了色素和溶解性COD的活性炭随泥砂一同沉淀在沉淀池底部，沿管道流动至缓冲室内与混凝室内的水体混合进行稀释，从而避免微砂循环泵负荷过大导致的堵塞以及损坏。
因此，针对上述微砂污水处理系统水中絮状物结合度不高，吸附澄清效果不佳的情况，开发一种新型污水处理系统，利用活性炭结合微砂材料，加强水中絮状物的吸附沉淀效果，提升水体澄清度。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，该吸附澄清一体化系统旨在解决现在的微砂污水处理的吸附澄清效果不佳的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，该吸附澄清一体化系统包括池体、安装于所述池体左端的接触腔，所述池体内侧安装有纤维转盘过滤器，所述接触腔下端安装有预处理箱，所述预处理箱与所述接触腔底端的开口结构相互连通，所述预处理箱左端固定连接有支架，所述支架上端固定安装有混合腔，所述混合腔设置于所述接触腔上方。
使用本技术方案的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统时，使用人将污水通过管道送入接触腔，然后在混合腔内按一定比例依次放入活性炭颗粒、混凝剂和微砂材料，启动一号电机，驱动一号搅拌组件转动令活性炭颗粒和微砂均匀拌和，然后打开下料通道位置的阀门机构，令活性炭、混凝剂和微砂的混合料通过进料口送入接触腔，与污水中的污染物反应生成絮状物并被活性炭和微砂吸附结合，然后打开渗流管的阀门，令含有大量絮状物的污水流入池体，启动纤维转盘过滤器，将水抽入中空筒内，令被吸附和结合的絮状物排除在外，吸入的清水通过排水管排入清水池，经过筛网将部分杂质颗粒隔离。
进一步的，所述混合腔上端固定安装有门架，所述门架上端安装有一号电机，所述一号电机的动力输出元件下端安装有一号搅拌组件，所述一号搅拌组件设置于所述混合腔内侧，混合腔中按照一定比例投入混凝剂、活性炭颗粒和微砂材料，通过一号电机驱动一号搅拌组件转动对各材料进行拌和，混合均匀后散布水中能够充分与污染物接触。
进一步的，所述混合腔下端安装有下料通道，所述接触腔上端开设有进料口，所述下料通道设置于所述进料口上方，下料通道与混合腔之间安装有电子阀门，遥控启闭，用于拌和材料后将混合料排出，通过进料口进入接触腔。
进一步的，所述预处理箱前端安装有转向电机，所述预处理箱内侧设置有隔板，所述隔板与所述转向电机的动力输出元件固定连接，转向电机控制隔板翻转，令其翻转为竖向时，将预处理箱打开，令接触腔内残留的积水和污染物排入预处理箱等待进一步处理，隔板翻转为水平向时将预处理箱关闭。
进一步的，所述接触腔前端安装有二号电机，所述二号电机的动力输出元件后端安装有二号搅拌组件，所述二号搅拌组件设置于所述接触腔内侧，二号电机控制二号搅拌组件转动，令接触腔内的污水加速流动，令其与活性炭颗粒、混凝剂和微砂充分接触。
进一步的，所述接触腔右端安装有若干渗流管，所述池体左端开设有若干通口，所述渗流管右端设置于所述通口内侧，渗流管与接触腔之间安装有电子阀门，打开后，经过絮凝的污水连同水中的杂质、活性炭、微砂一同流入池体等待过滤。
进一步的，所述池体前端安装有排水管，所述池体前端下侧安装有清水池，所述排水管设置于所述清水池上方，所述清水池上端安装有筛网，抽入纤维转盘过滤器的清水通过排水管排入清水池，经过筛网将水中混入的细小杂质颗粒筛除。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统采用活性炭和微砂混合投入污水处理系统，利用活性炭颗粒自身的强吸附能力，配合微砂的结合能力，提高污水中絮状物的吸附能力，提升水体的澄清度；采用接触腔和具有纤维转盘过滤器的沉淀过滤池先后对污水进行吸附和过滤处理，一体式的处理系统联动紧密，多级处理提升处理效果。
附图说明
图1为本实用新型一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统具体实施方式的组装结构示意图；
图2为本实用新型一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统具体实施方式的池体结构示意图；
图3为本实用新型一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统具体实施方式的混合腔和预处理腔结构示意图；
图4为本实用新型一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统具体实施方式的接触腔结构示意图。
附图中的标记为：1、池体；2、纤维转盘过滤器；3、接触腔；4、预处理箱；5、支架；6、混合腔；7、门架；8、一号电机；9、一号搅拌组件；10、下料通道；11、进料口；12、转向电机；13、隔板；14、二号电机；15、二号搅拌组件；16、渗流管；17、通口；18、排水管；19、清水池；20、筛网。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其组装结构示意图如图1所示，池体1结构示意图如图2所示，混合腔6和预处理腔4结构示意图如图3所示，接触腔3结构示意图如图4所示，该吸附澄清一体化系统包括池体1、安装于所述池体1左端的接触腔3，所述池体1内侧安装有纤维转盘过滤器2，所述接触腔3下端安装有预处理箱4，所述预处理箱4与所述接触腔3底端的开口结构相互连通，所述预处理箱4左端固定连接有支架5，所述支架5上端固定安装有混合腔6，所述混合腔6设置于所述接触腔3上方。
针对本具体实施方式，转盘滤池由池体1结合现有的纤维转盘过滤器2组成，纤维转盘过滤器2由六块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，通过电机带动转盘旋转，滤盘中间是中空的中心集水筒，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中，在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动，污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池，这种由活性炭微砂加强污水絮状物沉淀的方法更加高效。
其中，所述混合腔6上端固定安装有门架7，所述门架7上端安装有一号电机8，所述一号电机8的动力输出元件下端安装有一号搅拌组件9，所述一号搅拌组件9设置于所述混合腔6内侧，所述混合腔6下端安装有下料通道10，所述接触腔3上端开设有进料口11，所述下料通道10设置于所述进料口11上方，混合腔6中按照一定比例投入混凝剂、活性炭颗粒和微砂材料，通过一号电机8驱动一号搅拌组件9转动对各材料进行拌和，混合均匀后散布水中能够充分与污染物接触，下料通道10与混合腔6之间安装有电子阀门，遥控启闭，用于拌和材料后将混合料排出，通过进料口11进入接触腔3。
同时，所述预处理箱4前端安装有转向电机12，所述预处理箱4内侧设置有隔板13，所述隔板13与所述转向电机12的动力输出元件固定连接，所述接触腔3前端安装有二号电机14，所述二号电机14的动力输出元件后端安装有二号搅拌组件15，所述二号搅拌组件15设置于所述接触腔3内侧，转向电机12控制隔板13翻转，令其翻转为竖向时，将预处理箱4打开，令接触腔3内残留的积水和污染物排入预处理箱4等待进一步处理，隔板13翻转为水平向时将预处理箱4关闭，二号电机14控制二号搅拌组件15转动，令接触腔3内的污水加速流动，令其与活性炭颗粒、混凝剂和微砂充分接触。
另外，所述接触腔3右端安装有若干渗流管16，所述池体1左端开设有若干通口17，所述渗流管16右端设置于所述通口17内侧，所述池体1前端安装有排水管18，所述池体1前端下侧安装有清水池19，所述排水管18设置于所述清水池19上方，所述清水池19上端安装有筛网20，渗流管16与接触腔3之间安装有电子阀门，打开后，经过絮凝的污水连同水中的杂质、活性炭、微砂一同流入池体1等待过滤，抽入纤维转盘过滤器2的清水通过排水管18排入清水池19，经过筛网20将水中混入的细小杂质颗粒筛除。
使用本技术方案的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统时，使用人将污水通过管道送入接触腔3，然后在混合腔6内按一定比例依次放入活性炭颗粒、混凝剂和微砂材料，启动一号电机8，驱动一号搅拌组件9转动令活性炭颗粒和微砂均匀拌和，然后打开下料通道10位置的阀门机构，令活性炭、混凝剂和微砂的混合料通过进料口11送入接触腔3，与污水中的污染物反应生成絮状物并被活性炭和微砂吸附结合，然后打开渗流管16的阀门，令含有大量絮状物的污水流入池体1，启动纤维转盘过滤器2，将水抽入中空筒内，令被吸附和结合的絮状物排除在外，吸入的清水通过排水管18排入清水池19，经过筛网20将部分杂质颗粒隔离。
Claims (7)
1.一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，该吸附澄清一体化系统包括池体、安装于所述池体左端的接触腔；其特征在于，所述池体内侧安装有纤维转盘过滤器，所述接触腔下端安装有预处理箱，所述预处理箱与所述接触腔底端的开口结构相互连通，所述预处理箱左端固定连接有支架，所述支架上端固定安装有混合腔，所述混合腔设置于所述接触腔上方。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述混合腔上端固定安装有门架，所述门架上端安装有一号电机，所述一号电机的动力输出元件下端安装有一号搅拌组件，所述一号搅拌组件设置于所述混合腔内侧。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述混合腔下端安装有下料通道，所述接触腔上端开设有进料口，所述下料通道设置于所述进料口上方。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述预处理箱前端安装有转向电机，所述预处理箱内侧设置有隔板，所述隔板与所述转向电机的动力输出元件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述接触腔前端安装有二号电机，所述二号电机的动力输出元件后端安装有二号搅拌组件，所述二号搅拌组件设置于所述接触腔内侧。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述接触腔右端安装有若干渗流管，所述池体左端开设有若干通口，所述渗流管右端设置于所述通口内侧。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭微砂高效吸附澄清一体化系统，其特征在于，所述池体前端安装有排水管，所述池体前端下侧安装有清水池，所述排水管设置于所述清水池上方，所述清水池上端安装有筛网。
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