CN220579023U - 一种锂电池废液沉淀过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池废液沉淀过滤装置，包括锂电池废液沉淀箱主体、过滤箱和回冲机构，锂电池废液沉淀箱主体设置在过滤箱的顶部且通过带有阀门的连接管相连通，锂电池废液沉淀箱主体的顶盖上设置有搅拌机构、碱料箱和絮凝箱，锂电池废液沉淀箱主体上部设置有废液管，过滤箱的内腔中部设置有过滤机构，过滤箱底部设置有排液管；回冲机构包括水泵、进液管和出液管，水泵的进水端与进液管连接，水泵的出水端与出液管连接，进液管的进液口探入到过滤箱的底部，出液管的出液口设置在顶盖上。本实用新型的提供一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对沉淀箱进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池废液处理技术领域，尤其是涉及一种锂电池废液沉淀过滤装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，其工作原理是电能和化学能的互相转化，生产锂电池会产生很多废液，如果直接排放到自然环境中，会造成严重的环境污染，因此需要对废液进行处理。
由于废液中会含有镍、钴等重金属等污染物，需要经过过滤处理，达到标准后才能够进行排放。最常用的过滤处理方法是化学沉淀法，通过在过滤装置内侧投放氢氧化钠、石灰或碳酸钠等碱性溶液调节废水的PH值，使重金属离子在碱性条件下形成沉淀，再通过投入絮凝剂进行混凝沉淀，经沉淀过滤后的废液进入调节池进行后续处理。
现有的公开文献，CN215352449U一种锂电池废水处理系统，其包括处理箱，处理箱的两侧内壁之间固定有支撑板，支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道；本实用新型中通过设置的翻转板以及过滤网，能够对锂电池废水进行化学沉淀以及杂质过滤处理，将沉淀与过滤进行一体化设置，降低了锂电池废水的处理成本，通过设置的凸轮与滑板的配合，能够对过滤网表面的杂质进行抖动分离，减少过滤网的堵塞程度，提高了实用性。
由于废液在混凝沉淀过程中会有沉淀物残留在内壁上，若不进行处理，不仅会腐蚀内壁还会影响装置的使用性能。上述专利虽然通过抖动减少过滤网的堵塞程度，但是处理箱内壁上残留的沉淀物需人工进行清洗，造成人力资源的浪费，且人工清洗效果较差。
因此，需要针对上述缺陷开发一种锂电池废液沉淀过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对沉淀箱进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种锂电池废液沉淀过滤装置，包括锂电池废液沉淀箱主体、过滤箱和回冲机构，所述锂电池废液沉淀箱主体设置在所述过滤箱的顶部且通过带有阀门的连接管相连通，所述锂电池废液沉淀箱主体的顶盖上设置有搅拌机构、碱料箱和絮凝箱，所述碱料箱通过带有阀门的第一进料管与所述锂电池废液沉淀箱主体连通，所述絮凝箱通过带阀门的第二进料管与所述锂电池废液沉淀箱主体连通，所述锂电池废液沉淀箱主体上部设置有废液管，所述过滤箱的内腔中部设置有过滤机构，所述过滤箱底部设置有排液管；所述回冲机构包括水泵、进液管和出液管，所述水泵的进水端与所述进液管连接，所述水泵的出水端与所述出液管连接，所述进液管的进液口探入到所述过滤箱的底部，所述出液管的出液口设置在所述顶盖上。
进一步的，所述回冲机构还包括分流管和出水口，所述分流管呈圆环状并设置在所述顶盖的下方且与所述出液管连通，多个所述出水口设置在所述分流管下端。
进一步的，还包括超声波发生器，用于清洗所述锂电池废液沉淀箱主体内腔的超声波发生器设置在所述锂电池废液沉淀箱主体的外壁上。
进一步的，还包括振动机构，所述振动机构包括振动电机、凸轮和弹簧；所述过滤机构包括波纹管、安装架、过滤网和连接板，所述波纹管可拆卸的安装在所述过滤箱的顶部，所述安装架安装在所述波纹管的底部，所述过滤网可拆卸的设置所述安装架的内腔底部，所述连接板水平设置在所述安装架的外侧板上；所述弹簧设置在所述连接板和所述过滤箱的水平隔板之间，所述振动电机设置在所述过滤箱的外侧板上，所述凸轮设置在所述振动电机的输出端且位于所述连接板的上方。
进一步的，所述过滤箱为分体结构，所述过滤箱包括通过法兰密封连接在一起的箱体上部和箱体下部，所述箱体上部通过支架支撑，所述振动机构和所述过滤机构设置在所述箱体上部。
进一步的，所述锂电池废液沉淀箱主体和所述过滤箱连接处设置有橡胶板。
进一步的，还包括过滤罩，两个所述过滤罩可拆卸的设置在所述箱体下部的内腔中且分别位于所述进液管的进液口与所述排液管的进液口处。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述顶盖上，所述搅拌电机的输出端连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴的底端探入到所述锂电池废液沉淀箱主体内腔底部，所述第一搅拌杆水平安装在所述搅拌轴上且设置有多层，所述第一搅拌杆的底部和顶部对称竖直连接有所述第二搅拌杆，相邻两侧的所述第一搅拌杆之间的夹角为90度且上一层底面所述第二搅拌杆的底端低于下一层顶面所述第二搅拌杆的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种锂电池废液沉淀过滤装置，通过设置回冲机构，利用过滤箱中过滤后的废液对锂电池废液沉淀箱主体进行清洗，节约用水。本实用新型一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对锂电池废液沉淀箱主体进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。
此外，通过设置分流管和出水口，能够全面的对锂电池废液沉淀箱主体和搅拌机构进行冲洗。通过设置超声波发生器，能够对锂电池废液沉淀箱主体进行彻底的清洗，避免沉淀物残留在锂电池废液沉淀箱主体的内壁上，保证锂电池废液沉淀箱主体干净卫生。通过设置振动机构，能够对过滤网进行抖动，减少过滤网堵塞，同时波纹管和弹簧起到减振作用，减少过滤箱随过滤网振动。通过将过滤箱设置为分体结构，结合支架支撑，可将箱体下部取出，便于后期对过滤网的清理、维修和更换，同时也便于箱体下部进行清理。通过设置过滤罩，进一步对废液进行过滤，保证过滤效果。通过合理的布置相邻两层第一搅拌杆之间的角度，结合合理布置第二搅拌杆，使得上一层底面得第二搅拌杆与下一层顶面第二搅拌杆之间的运动轨迹有重叠的部分，保证了液体充分搅拌，提高搅拌效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置主视结构示意图；
图2为本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱左视剖视结构示意图。
附图标记说明：1、锂电池废液沉淀箱主体；101、顶盖；2、过滤箱；201、水平隔板；202、箱体上部；203、箱体下部；3、回冲机构；301、水泵；302、进液管；303、出液管；304、分流管；305、出水口；4、超声波发生器；5、搅拌机构；501、搅拌电机；502、搅拌轴；503、第一搅拌杆；504、第二搅拌杆；6、碱料箱；7、絮凝箱；8、第一进料管；9、第二进料管；10、废液管；11、过滤机构；1101、波纹管；1102、安装架；1103、过滤网；1104、连接板；12、连接管；13、排液管；14、振动机构；1401、振动电机；1402、凸轮；1403、弹簧；15、过滤罩；16、支架。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对沉淀箱进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图，图1为本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置主视结构示意图；图2为本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置主视剖视结构示意图；图3为本实用新型过滤箱左视剖视结构示意图。
在一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种锂电池废液沉淀过滤装置，包括锂电池废液沉淀箱主体1、过滤箱2和回冲机构3，锂电池废液沉淀箱主体1设置在过滤箱2的顶部且通过带有阀门的连接管12相连通，锂电池废液沉淀箱主体1的顶盖101上设置有搅拌机构5、碱料箱6和絮凝箱7，碱料箱6通过带有阀门的第一进料管8与锂电池废液沉淀箱主体1连通，絮凝箱7通过带阀门的第二进料管9与锂电池废液沉淀箱主体1连通，锂电池废液沉淀箱主体1上部设置有废液管10，过滤箱2的内腔中部设置有过滤机构11，过滤箱2底部设置有排液管13。回冲机构3包括水泵301、进液管302和出液管303，水泵301的进水端与进液管302连接，水泵301的出水端与出液管303连接，进液管302的进液口探入到过滤箱2的底部，出液管303的出液口设置在顶盖101上。
通过设置回冲机构3，利用过滤箱2中过滤后的废液对锂电池废液沉淀箱主体1进行清洗，节约用水。本实用新型一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对锂电池废液沉淀箱主体1进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，回冲机构3还包括分流管304和出水口305，分流管304呈圆环状并设置在顶盖101的下方且与出液管303连通，多个出水口305设置在分流管304下端。
过设置分流管304和出水口305，能够全面的对锂电池废液沉淀箱主体1和搅拌机构5进行冲洗。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，还包括超声波发生器4，用于清洗锂电池废液沉淀箱主体1内腔的超声波发生器4设置在锂电池废液沉淀箱主体1的外壁上。
通过设置超声波发生器4，能够对锂电池废液沉淀箱主体1进行彻底的清洗，避免沉淀物残留在锂电池废液沉淀箱主体1的内壁上，保证锂电池废液沉淀箱主体1干净卫生。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，还包括振动机构14，振动机构14包括振动电机1401、凸轮1402和弹簧1403。过滤机构11包括波纹管1101、安装架1102、过滤网1103和连接板1104，波纹管1101可拆卸的安装在过滤箱2的顶部，安装架1102安装在波纹管1101的底部，过滤网1103可拆卸的设置安装架1102的内腔底部，连接板1104水平设置在安装架1102的外侧板上。弹簧1403设置在连接板1104和过滤箱2的水平隔板201之间，振动电机1401设置在过滤箱2的外侧板上，凸轮1402设置在振动电机1401的输出端且位于连接板1104的上方。
通过设置振动机构14，能够对过滤网1103进行抖动，减少过滤网1103堵塞，同时波纹管1101和弹簧1403起到减振作用，减少过滤箱2随过滤网1103振动。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，过滤箱2为分体结构，过滤箱2包括通过中间法兰密封连接在一起的箱体上部202和箱体下部203，箱体上部202通过支架16支撑，振动机构14和过滤机构11设置在箱体上部202。
具体而言，如图1和图2所示，为减少振动机构14对过滤箱2的影响，锂电池废液沉淀箱主体1和过滤箱2连接处设置有橡胶板。
通过将过滤箱2设置为分体结构，结合支架支撑，可将箱体下部203取出，便于后期对过滤网1103的清理、维修和更换，同时也便于箱体下部203进行清理。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，还包括过滤罩15，两个过滤罩15可拆卸的设置在箱体下部203的内腔中且分别位于进液管302的进液口与排液管13的进液口处。
通过设置过滤罩15，进一步对废液进行过滤，保证过滤效果。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，搅拌机构5包括搅拌电机501、搅拌轴502、第一搅拌杆503和第二搅拌杆504，搅拌电机501设置在顶盖101上，搅拌电机501的输出端连接有搅拌轴502，搅拌轴502的底端探入到锂电池废液沉淀箱主体1内腔底部，第一搅拌杆503水平安装在搅拌轴502上且设置有多层，第一搅拌杆503的底部和顶部对称竖直连接有第二搅拌杆504，相邻两侧的第一搅拌杆503之间的夹角为90度且上一层底面第二搅拌杆504的底端低于下一层顶面第二搅拌杆504的顶部。
通过合理的布置相邻两层第一搅拌杆503之间的角度，结合合理布置第二搅拌杆504，使得上一层底面得第二搅拌杆504与下一层顶面第二搅拌杆504之间的运动轨迹有重叠的部分，保证了液体充分搅拌，提高搅拌效率。
本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置使用时，未处理的废液通过废液管10进入锂电池废液沉淀箱主体1，打开第一进料管8上的阀门使得碱性溶液流入锂电池废液沉淀箱主体1中，同时打开搅拌电机501带动搅拌轴502、第一搅拌杆503和第二搅拌杆504对废液进行搅拌，加速反应。随后打开第二进料管9的阀门加入絮凝剂，在搅拌机构5的搅拌下与碱性废液充分反应。反应完成后，关闭搅拌电机501，打开连接管12上的阀门，同时启动振动电机1401，此时锂电池废液沉淀箱主体1中的废液通过连接管12进入过滤箱2中，振动电机1401带动凸轮1402转动，转动的凸轮1402通过安装架1102带动过滤网1103抖动，对废液进行过滤，过滤后的废液通过排液管13排除。
本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置清洗时，启动水泵301将过滤后的废液引入锂电池废液沉淀箱主体1中，通过分流管304和出水口305对锂电池废液沉淀箱主体1和搅拌机构5进行初步冲洗，随后启动超声波发生器4对锂电池废液沉淀箱主体1和搅拌机构5进行清洗。清洗完成后，打开连接管12上的阀门，将清洗后的废液排放到过滤箱2中进行过滤。
本实用新型锂电池废液沉淀过滤装置，通过设置回冲机构3，利用过滤箱2中过滤后的废液对锂电池废液沉淀箱主体1进行清洗，节约用水。本实用新型一种锂电池废液沉淀过滤装置，便于对锂电池废液沉淀箱主体1进行清洗，采用回水清理的方式，有效的节约了水资源。此外，通过设置分流管304和出水口305，能够全面的对锂电池废液沉淀箱主体1和搅拌机构5进行冲洗。通过设置超声波发生器4，能够对锂电池废液沉淀箱主体1进行彻底的清洗，避免沉淀物残留在锂电池废液沉淀箱主体1的内壁上，保证锂电池废液沉淀箱主体1干净卫生。通过设置振动机构14，能够对过滤网1103进行抖动，减少过滤网1103堵塞，同时波纹管1101和弹簧1403起到减振作用，减少过滤箱2随过滤网1103振动。通过将过滤箱2设置为分体结构，结合支架支撑，可将箱体下部203取出，便于后期对过滤网1103的清理、维修和更换，同时也便于箱体下部203进行清理。通过设置过滤罩15，进一步对废液进行过滤，保证过滤效果。通过合理的布置相邻两层第一搅拌杆503之间的角度，结合合理布置第二搅拌杆504，使得上一层底面得第二搅拌杆504与下一层顶面第二搅拌杆504之间的运动轨迹有重叠的部分，保证了液体充分搅拌，提高搅拌效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：包括锂电池废液沉淀箱主体(1)、过滤箱(2)和回冲机构(3)，所述锂电池废液沉淀箱主体(1)设置在所述过滤箱(2)的顶部且通过带有阀门的连接管(12)相连通，所述锂电池废液沉淀箱主体(1)的顶盖(101)上设置有搅拌机构(5)、碱料箱(6)和絮凝箱(7)，所述碱料箱(6)通过带有阀门的第一进料管(8)与所述锂电池废液沉淀箱主体(1)连通，所述絮凝箱(7)通过带阀门的第二进料管(9)与所述锂电池废液沉淀箱主体(1)连通，所述锂电池废液沉淀箱主体(1)上部设置有废液管(10)，所述过滤箱(2)的内腔中部设置有过滤机构(11)，所述过滤箱(2)底部设置有排液管(13)；所述回冲机构(3)包括水泵(301)、进液管(302)和出液管(303)，所述水泵(301)的进水端与所述进液管(302)连接，所述水泵(301)的出水端与所述出液管(303)连接，所述进液管(302)的进液口探入到所述过滤箱(2)的底部，所述出液管(303)的出液口设置在所述顶盖(101)上。
2.根据权利要求1所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：所述回冲机构(3)还包括分流管(304)和出水口(305)，所述分流管(304)呈圆环状并设置在所述顶盖(101)的下方且与所述出液管(303)连通，多个所述出水口(305)设置在所述分流管(304)下端。
3.根据权利要求1所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：还包括超声波发生器(4)，用于清洗所述锂电池废液沉淀箱主体(1)内腔的超声波发生器(4)设置在所述锂电池废液沉淀箱主体(1)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：还包括振动机构(14)，所述振动机构(14)包括振动电机(1401)、凸轮(1402)和弹簧(1403)；所述过滤机构(11)包括波纹管(1101)、安装架(1102)、过滤网(1103)和连接板(1104)，所述波纹管(1101)可拆卸的安装在所述过滤箱(2)的顶部，所述安装架(1102)安装在所述波纹管(1101)的底部，所述过滤网(1103)可拆卸的设置所述安装架(1102)的内腔底部，所述连接板(1104)水平设置在所述安装架(1102)的外侧板上；所述弹簧(1403)设置在所述连接板(1104)和所述过滤箱(2)的水平隔板(201)之间，所述振动电机(1401)设置在所述过滤箱(2)的外侧板上，所述凸轮(1402)设置在所述振动电机(1401)的输出端且位于所述连接板(1104)的上方。
5.根据权利要求4所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(2)为分体结构，所述过滤箱(2)包括通过法兰密封连接在一起的箱体上部(202)和箱体下部(203)，所述箱体上部(202)通过支架(16)支撑，所述振动机构(14)和所述过滤机构(11)设置在所述箱体上部(202)。
6.根据权利要求1所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：所述锂电池废液沉淀箱主体(1)和所述过滤箱(2)连接处设置有橡胶板。
7.根据权利要求5所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：还包括过滤罩(15)，两个所述过滤罩(15)可拆卸的设置在所述箱体下部(203)的内腔中且分别位于所述进液管(302)的进液口与所述排液管(13)的进液口处。
8.根据权利要求1所述的锂电池废液沉淀过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(501)、搅拌轴(502)、第一搅拌杆(503)和第二搅拌杆(504)，所述搅拌电机(501)设置在所述顶盖(101)上，所述搅拌电机(501)的输出端连接有所述搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)的底端探入到所述锂电池废液沉淀箱主体(1)内腔底部，所述第一搅拌杆(503)水平安装在所述搅拌轴(502)上且设置有多层，所述第一搅拌杆(503)的底部和顶部对称竖直连接有所述第二搅拌杆(504)，相邻两侧的所述第一搅拌杆(503)之间的夹角为90度且上一层底面所述第二搅拌杆(504)的底端低于下一层顶面所述第二搅拌杆(504)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320729956.XU CN220579023U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种锂电池废液沉淀过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN220579023U true CN220579023U (zh) | 2024-03-12 |
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ID=90108391
Family Applications (1)
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| CN202320729956.XU Active CN220579023U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种锂电池废液沉淀过滤装置 |
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2023
- 2023-04-06 CN CN202320729956.XU patent/CN220579023U/zh active Active
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