CN218740568U - 一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开了一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，包括污水过滤腔、絮凝池和反应腔；本方案能够通过过滤筒和过滤网板的配合实现对污水的双重过滤，过滤出的杂质能通过排污泵与排污管的配合将其快速导出，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况；本方案还在进液过滤网上增设有自清洁刷板，且该自清洁刷板不需要另设动力设备，本方案在现有的动力设备的基础上，通过机械传动原理和相关传动部件的配合，实现对自清洁刷板的旋转驱动，使其能够持续对进液滤网起到清洁的作用，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况。

Description

一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统。

背景技术

垃圾焚烧发电厂污水包括垃圾坑渗滤液、车间冲洗水、生活污水、垃圾车洗车水、实验室排水、化水间冲洗水及清洗水、冷却塔排污水等。污水处理过程复杂，一般污水资源化高效利用系统主要包括一级机械过滤、二级生化处理以及三级深度处理。

现有的专利申请号为：CN202021668464.7，专利名称为：一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置的实用新型专利，该方案公开有：一种垃圾焚烧发电厂用综合污水回收处理装置，包括处理仓，处理仓中设置有上隔板和下隔板，上隔板与处理仓之间设置有第一滤网，下隔板左侧与处理仓之间形成絮凝池，絮凝池中转动设置有搅拌桨、上隔板与处理仓之间形成调节池，调节池中转动设置有搅拌板，上隔板右侧设置有紫外灯，储液组件通过加料管分别连通絮凝池和调节池。

该装置通过第一滤网对污水进行初过滤，且通过该螺旋杆转动将第一滤网上的杂质排出处理仓，虽然避免了人工打捞的麻烦，但是，过滤功能单一，难以对污水进行高效过滤，且该装置内的其中一组滤网为水平式的安装方式，使得滤网网孔容易出现大面积堵塞的情况，另一组隔板上的滤网缺乏专门的自清洁机构，导致该滤网也容易出现堵塞的情况，影响后期污水资源化利用的效率，需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，包括污水过滤腔、絮凝池和反应腔；所述污水过滤腔设置在絮凝池的顶端，污水过滤腔的内部安装有过滤筒，过滤筒的下方设置有过滤网板，过滤网板、过滤筒的底端均连接有排污管，排污管与排污泵连接；

所述污水过滤腔底部的絮凝池内转动安装有从动搅拌轴，从动搅拌轴上安装有搅拌桨；所述反应腔设置在絮凝池远离污水过滤腔的一侧，反应腔与絮凝池之间通过隔板隔开，隔板上开设有进液口，进液口上安装有进液滤网，进液滤网的左右两侧均设置有自清洁刷板；所述反应腔的内部安装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在主动搅拌轴上，主动搅拌轴与电机连接。

优选的，所述污水过滤腔上安装有进水管，絮凝池、反应腔上安装有加料管，反应腔的底部设置有排水管。

优选的，所述过滤筒的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，过滤网板为向下倾斜式结构设计。

优选的，所述主动搅拌轴上安装有第一水平齿轮，第一水平齿轮啮合传动连接有第一纵向齿轮，第一纵向齿轮固定在从动搅拌轴上。

优选的，所述自清洁刷板包括内侧刷板、外侧刷板，内侧刷板设置在絮凝池内，外侧刷板设置在反应腔内。

优选的，所述内侧刷板、外侧刷板上均设置有与进液滤网连接的清理刷丝。

优选的，所述从动搅拌轴上还安装有第二纵向齿轮，第二纵向齿轮啮合传动连接有第二水平齿轮，第二水平齿轮的顶端中心处连接有传动杆，传动杆与内侧刷板连接。

优选的，所述搅拌叶片从上至下间隔设置有多组，外侧刷板固定在反应腔内的搅拌叶片上，该搅拌叶片与进液滤网的高度适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，本方案针对现有的污水资源化高效利用系统存在的过滤机构容易出现堵塞、过滤效率较低的技术问题，在现有的污水过滤腔的内部设计有两级过滤网结构，使其在实际使用时，能够依次通过过滤筒和过滤网板的配合实现对污水的双重过滤的作用，同时，过滤出的杂质能通过排污泵与排污管的配合将其快速导出，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况。

2、本实用新型提供的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，本方案针对上述问题，还在现有的隔板上的进液过滤网上增设有自清洁刷板，且该自清洁刷板不需要另设动力设备，本方案在现有的动力设备的基础上，通过机械传动原理和相关传动部件的配合，实现对自清洁刷板的旋转驱动，使其能够持续对进液滤网起到清洁的作用，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自清洁刷板的具体结构示意图。

图中：1、污水过滤腔；2、絮凝池；3、反应腔；4、过滤筒；5、过滤网板；6、排污管；7、排污泵；8、从动搅拌轴；9、搅拌桨；10、隔板；11、进液滤网；12、搅拌叶片；13、主动搅拌轴；14、电机；15、第一水平齿轮；16、第一纵向齿轮；17、内侧刷板；18、外侧刷板；19、第二纵向齿轮；20、第二水平齿轮；21、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，包括污水过滤腔1、絮凝池2和反应腔3；污水过滤腔1设置在絮凝池2的顶端，污水过滤腔1的内部安装有过滤筒4，过滤筒4的下方设置有过滤网板5，过滤网板5、过滤筒4的底端均连接有排污管6，排污管6与排污泵7连接；

污水过滤腔1底部的絮凝池2内转动安装有从动搅拌轴8，从动搅拌轴8上安装有搅拌桨9；反应腔3设置在絮凝池2远离污水过滤腔1的一侧，反应腔3与絮凝池2之间通过隔板10隔开，隔板10上开设有进液口，进液口上安装有进液滤网11，进液滤网11的左右两侧均设置有自清洁刷板；反应腔3的内部安装有搅拌叶片12，搅拌叶片12安装在主动搅拌轴13上，主动搅拌轴13与电机14连接。

进一步的，污水过滤腔1上安装有进水管，絮凝池2、反应腔3上安装有加料管，反应腔3的底部设置有排水管。

进一步的，过滤筒4的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，过滤网板5为向下倾斜式结构设计。

进一步的，主动搅拌轴13上安装有第一水平齿轮15，第一水平齿轮15啮合传动连接有第一纵向齿轮16，第一纵向齿轮16固定在从动搅拌轴8上。

进一步的，自清洁刷板包括内侧刷板17、外侧刷板18，内侧刷板17设置在絮凝池2内，外侧刷板18设置在反应腔3内。

进一步的，内侧刷板17、外侧刷板18上均设置有与进液滤网11连接的清理刷丝。

进一步的，从动搅拌轴8上还安装有第二纵向齿轮19，第二纵向齿轮19啮合传动连接有第二水平齿轮20，第二水平齿轮20的顶端中心处连接有传动杆21，传动杆21与内侧刷板17连接。

进一步的，搅拌叶片12从上至下间隔设置有多组，外侧刷板18固定在反应腔3内的搅拌叶片12上，该搅拌叶片12与进液滤网11的高度适配。

工作原理：在该装置实际使用时，先通过进水管向污水过滤腔1的内部注入待处理的垃圾焚烧发电厂产生的污水，当污水进入污水过滤腔1后，先后通过过滤筒4、过滤网板5对污水进行过滤，滤出的杂质暂时沉积在过滤筒4、过滤网板5的底端，接通排污泵7的电源，通过排污泵7与排污管6的配合将杂质抽出，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况。

操作人员通过絮凝池2上的加料管向其内部加入絮凝剂，通过反应腔3上的加料管向其内部加入反应剂，再接通电机14的电源，使得电机14带动主动搅拌轴13转动，主动搅拌轴13带动搅拌叶片12转动，搅拌叶片12带动与其连接的外侧刷板18转动。

主动搅拌轴13带动第一水平齿轮15转动，通过第一水平齿轮15与第一纵向齿轮16的机械传动连接，使得第一纵向齿轮16带动从动搅拌轴8转动，通过从动搅拌轴8上的搅拌桨9将污水与絮凝剂充分混合、反应。

同时，絮凝池2内的处理后的污水从进液口处流入反应腔3内，通过搅拌叶片12将污水与反应剂充分混合、反应，反应完成后的水通过排水管将其排出。

同时，从动搅拌轴8在转动同时，带动第二纵向齿轮19转动，通过第二纵向齿轮19与第二水平齿轮20的机械传动连接，使得第二水平齿轮20同步带动传动杆21转动，通过传动杆21带动内侧刷板17旋转，通过旋转过程中的内侧刷板17、外侧刷板18分别对进液滤网11的内外侧壁起到清洁的作用，既能够提高污水过滤效率，同时，能够使得对应的过滤部件不易出现堵塞的情况。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：包括污水过滤腔(1)、絮凝池(2)和反应腔(3)；所述污水过滤腔(1)设置在絮凝池(2)的顶端，污水过滤腔(1)的内部安装有过滤筒(4)，过滤筒(4)的下方设置有过滤网板(5)，过滤网板(5)、过滤筒(4)的底端均连接有排污管(6)，排污管(6)与排污泵(7)连接；

所述污水过滤腔(1)底部的絮凝池(2)内转动安装有从动搅拌轴(8)，从动搅拌轴(8)上安装有搅拌桨(9)；所述反应腔(3)设置在絮凝池(2)远离污水过滤腔(1)的一侧，反应腔(3)与絮凝池(2)之间通过隔板(10)隔开，隔板(10)上开设有进液口，进液口上安装有进液滤网(11)，进液滤网(11)的左右两侧均设置有自清洁刷板；所述反应腔(3)的内部安装有搅拌叶片(12)，搅拌叶片(12)安装在主动搅拌轴(13)上，主动搅拌轴(13)与电机(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述污水过滤腔(1)上安装有进水管，絮凝池(2)、反应腔(3)上安装有加料管，反应腔(3)的底部设置有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述过滤筒(4)的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，过滤网板(5)为向下倾斜式结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述主动搅拌轴(13)上安装有第一水平齿轮(15)，第一水平齿轮(15)啮合传动连接有第一纵向齿轮(16)，第一纵向齿轮(16)固定在从动搅拌轴(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述自清洁刷板包括内侧刷板(17)、外侧刷板(18)，内侧刷板(17)设置在絮凝池(2)内，外侧刷板(18)设置在反应腔(3)内。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述内侧刷板(17)、外侧刷板(18)上均设置有与进液滤网(11)连接的清理刷丝。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述从动搅拌轴(8)上还安装有第二纵向齿轮(19)，第二纵向齿轮(19)啮合传动连接有第二水平齿轮(20)，第二水平齿轮(20)的顶端中心处连接有传动杆(21)，传动杆(21)与内侧刷板(17)连接。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用污水资源化高效利用系统，其特征在于：所述搅拌叶片(12)从上至下间隔设置有多组，外侧刷板(18)固定在反应腔(3)内的搅拌叶片(12)上，该搅拌叶片(12)与进液滤网(11)的高度适配。

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